一种生产油田暂堵剂的方法
阅读说明：本技术 一种生产油田暂堵剂的方法 (Method for producing temporary plugging agent for oil field ) 是由 杨来文 杨基林 杨文清 杨红志 于 2019-10-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种生产油田暂堵剂的方法,涉及暂堵剂生产技术领域,按照加工顺序,包括如下步骤：选料转运、筛分配比、原料干混、湿混制浆、过滤除渣,浓缩提纯、蒸发去水、打散烘干以及打包入库,其中,湿混制浆为向原料中添加一定配比的去离子水,启动反应釜配套使用的搅拌部分,启动反应釜的增压部分以及升温部分,通过在原有暂堵剂的生产工序中,增加了一道浓缩提纯的工序,即在过滤除渣工序之后,对所获得的暂堵剂浆液,添加至浓缩罐中,进一步的对暂堵剂的浆液进行纯化处理,该方式不仅提高了成品暂堵剂的纯度,提高出厂质量和后期作为油田使用时的效果,而且浓缩提纯所需要的成本较低,特别适合大型企业的批量生产。(The invention discloses a method for producing a temporary plugging agent for an oil field, which relates to the technical field of temporary plugging agent production and comprises the following steps according to a processing sequence: the method comprises the steps of material selection and transportation, screening proportioning, raw material dry mixing, wet mixing pulping, filtering deslagging, concentration purification, evaporation dehydration, scattering drying and packaging and warehousing, wherein the wet mixing pulping is to add deionized water with a certain proportion into raw materials, start a stirring part matched with a reaction kettle, start a pressurizing part and a heating part of the reaction kettle, and add a concentration and purification process in the original production process of the temporary plugging agent, namely after the filtering deslagging process, add the obtained temporary plugging agent slurry into a concentration tank, and further purify the slurry of the temporary plugging agent.)
技术领域
本发明涉及暂堵剂生产技术领域，具体为一种生产油田暂堵剂的方法。
背景技术
暂堵剂是能暂时降低地层渗透性或暂时封堵高渗透油层的物质。与水溶性聚合物混合后注人井内，在压差的作用下能够迅速形成薄而致密的油层暂堵带.经过一定时间后可自行或人工解堵。
暂堵剂主要由增粘剂、桥堵剂、分散剂及破胶剂等化学添加剂组成。系黄色固相粉末，可添加于清水灌盐水溶液配制，它可防止油层在修井作业过程中修井液大量漏失，使油井施工顺利，油层得以保护，其暂堵原理：暂堵剂中桥堵剂由大小不同的颗粒构成，桥堵在地层孔隙，在井壁形成一个屏蔽层，使修井也漏失量极少。在油井生产时，由于桥堵剂是溶性的堵塞自行解除，地层渗透率得以恢复。
但是目前，油田所用的暂堵剂，在生产工艺上，按照流程，依次为配料、混料、过滤、烘干以及打包，因缺少浓缩提纯工序，使得成品的暂堵剂的纯度达不到预期，进而对后期油田的使用效果存在一定的影响，为此，本技术领域的工作人员提出了一种生产油田暂堵剂的方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产油田暂堵剂的方法，解决了油田所用的暂堵剂，在生产工艺上，按照流程，依次为配料、混料、过滤、烘干以及打包，因缺少浓缩提纯工序，使得成品的暂堵剂的纯度达不到预期，进而对后期油田的使用效果存在一定的影响的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生产油田暂堵剂的方法，包括如下步骤：
S1、选料转运：从车间仓库中，选取对应生产暂堵剂所需的主料A和辅料B，并借助推车将主料A和辅料B转运至筛分车间；
S2、筛分配比：分别对步骤S1转移至筛分车间的主料A和辅料B中的各个成分进行筛分处理，并在筛分后，利用厂区车间的电子称重设备，按照一定的配合比，对主料A和辅料B中的各个成分进行称重处理，称重后，将各个成分对应盛放在贴有名称标签的容器中，以作备用；
S3、原料干混：将步骤S2中所得配比后的主料A和辅料B的各个成分依次添加至反应釜中，启动反应釜配套使用的搅拌部分，对主料A和辅料B的各个成分进行充分的混合处理；
S4、湿混制浆：向步骤S3中所得充分混合的原料中添加一定配比的去离子水，二次启动反应釜配套使用的搅拌部分，启动反应釜的增压部分以及升温部分，制备原料的浆液；
S5、过滤除渣：将步骤S4中所获得的暂堵剂浆液，添加至过滤设备中，对浆液中存在的杂质以及硬块进行过滤处理，得到纯度较高的暂堵剂浆液；
S6、浓缩提纯：将步骤S5中所得的暂堵剂浆液，添加至浓缩罐中，进一步的对暂堵剂的浆液进行纯化处理；
S7、蒸发去水：将步骤S6中所得纯化后的暂堵剂浆液，添加至蒸发器中，将浆液中的水分快速除去后，得到略微潮湿的块状的暂堵剂；
S8、打散烘干：将步骤S7中所得块状的暂堵剂，利用人工进行打散处理，随后转移至烘干设备中，待暂堵剂完全烘干后，得到暂堵剂粉末；
S9、打包入库：对步骤S8中所得的粉末状暂堵剂进行包装处理，随后入库，即可。
优选的，所述主料A的成分包括沥青、石油树脂、增粘剂、桥堵剂、分散剂以及破胶剂，由如下重量份的成分制备而得：沥青31-39份、石油树脂42-56份、增粘剂18-24份、桥堵剂23-31份、分散剂16-19份以及破胶剂18-24份。
优选的，所述辅料B的成分包括表面活性剂、乳化剂、改性剂和油溶性纤维，由如下重量份的成分制备而得：表面活性剂21-28份、乳化剂11-14份、改性剂3-7份和油溶性纤维1-4份。
优选的，所述步骤S3中，反应釜搅拌部分的转速为350-450r/min，混料的时间设定为30-45min。
优选的，所述步骤S4中，反应釜搅拌部分的转速为800-950r/min，混料的时间设定为1.5-2h，反应釜内部的压强为1.08-1.12MPa,内部温度为55-75℃，去离子水的重量份为51-65份。
优选的，所述步骤S5中的过滤方式采用离心过滤，离心过滤的转速为1100r/min。
优选的，所述步骤S8中，在得到粉末状的暂堵剂之后，对该部分暂堵剂进行筛分处理，所用筛分设备的规格为200目。
有益效果
本发明提供了一种生产油田暂堵剂的方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
该生产油田暂堵剂的方法，通过在原有暂堵剂的生产工序中，增加了一道浓缩提纯的工序，即在过滤除渣工序之后，对所获得的暂堵剂浆液，添加至浓缩罐中，进一步的对暂堵剂的浆液进行纯化处理，该方式不仅提高了成品暂堵剂的纯度，提高出厂质量和后期作为油田使用时的效果，而且浓缩提纯所需要的成本较低，特别适合大型企业的批量生产。
附图说明
图1为本发明的流程结构示意框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供三种技术方案：
实施例1：
一种生产油田暂堵剂的方法，包括如下步骤：
S1、选料转运：从车间仓库中，选取对应生产暂堵剂所需的主料A和辅料B，并借助推车将主料A和辅料B转运至筛分车间；
S2、筛分配比：分别对步骤S1转移至筛分车间的主料A和辅料B中的各个成分进行筛分处理，并在筛分后，利用厂区车间的电子称重设备，按照一定的配合比，对主料A和辅料B中的各个成分进行称重处理，称重后，将各个成分对应盛放在贴有名称标签的容器中，以作备用；
S3、原料干混：将步骤S2中所得配比后的主料A和辅料B的各个成分依次添加至反应釜中，启动反应釜配套使用的搅拌部分，对主料A和辅料B的各个成分进行充分的混合处理；
S4、湿混制浆：向步骤S3中所得充分混合的原料中添加一定配比的去离子水，二次启动反应釜配套使用的搅拌部分，启动反应釜的增压部分以及升温部分，制备原料的浆液；
S5、过滤除渣：将步骤S4中所获得的暂堵剂浆液，添加至过滤设备中，对浆液中存在的杂质以及硬块进行过滤处理，得到纯度较高的暂堵剂浆液；
S6、浓缩提纯：将步骤S5中所得的暂堵剂浆液，添加至浓缩罐中，进一步的对暂堵剂的浆液进行纯化处理；
S7、蒸发去水：将步骤S6中所得纯化后的暂堵剂浆液，添加至蒸发器中，将浆液中的水分快速除去后，得到略微潮湿的块状的暂堵剂；
S8、打散烘干：将步骤S7中所得块状的暂堵剂，利用人工进行打散处理，随后转移至烘干设备中，待暂堵剂完全烘干后，得到暂堵剂粉末；
S9、打包入库：对步骤S8中所得的粉末状暂堵剂进行包装处理，随后入库，即可。
在本发明中，主料A的成分包括沥青、石油树脂、增粘剂、桥堵剂、分散剂以及破胶剂，由如下重量份的成分制备而得：沥青31份、石油树脂42份、增粘剂18份、桥堵剂23份、分散剂16份以及破胶剂18份。
在本发明中，辅料B的成分包括表面活性剂、乳化剂、改性剂和油溶性纤维，由如下重量份的成分制备而得：表面活性剂21份、乳化剂11份、改性剂3份和油溶性纤维1份。
在本发明中，步骤S3中，反应釜搅拌部分的转速为350r/min，混料的时间设定为30min。
在本发明中，步骤S4中，反应釜搅拌部分的转速为800r/min，混料的时间设定为1.5h，反应釜内部的压强为1.08MPa,内部温度为55℃，去离子水的重量份为51份。
在本发明中，步骤S5中的过滤方式采用离心过滤，离心过滤的转速为1100r/min。
在本发明中，步骤S8中，在得到粉末状的暂堵剂之后，对该部分暂堵剂进行筛分处理，所用筛分设备的规格为200目。
实施例2：
一种生产油田暂堵剂的方法，包括如下步骤：
S1、选料转运：从车间仓库中，选取对应生产暂堵剂所需的主料A和辅料B，并借助推车将主料A和辅料B转运至筛分车间；
S2、筛分配比：分别对步骤S1转移至筛分车间的主料A和辅料B中的各个成分进行筛分处理，并在筛分后，利用厂区车间的电子称重设备，按照一定的配合比，对主料A和辅料B中的各个成分进行称重处理，称重后，将各个成分对应盛放在贴有名称标签的容器中，以作备用；
S3、原料干混：将步骤S2中所得配比后的主料A和辅料B的各个成分依次添加至反应釜中，启动反应釜配套使用的搅拌部分，对主料A和辅料B的各个成分进行充分的混合处理；
S4、湿混制浆：向步骤S3中所得充分混合的原料中添加一定配比的去离子水，二次启动反应釜配套使用的搅拌部分，启动反应釜的增压部分以及升温部分，制备原料的浆液；
S5、过滤除渣：将步骤S4中所获得的暂堵剂浆液，添加至过滤设备中，对浆液中存在的杂质以及硬块进行过滤处理，得到纯度较高的暂堵剂浆液；
S6、浓缩提纯：将步骤S5中所得的暂堵剂浆液，添加至浓缩罐中，进一步的对暂堵剂的浆液进行纯化处理；
S7、蒸发去水：将步骤S6中所得纯化后的暂堵剂浆液，添加至蒸发器中，将浆液中的水分快速除去后，得到略微潮湿的块状的暂堵剂；
S8、打散烘干：将步骤S7中所得块状的暂堵剂，利用人工进行打散处理，随后转移至烘干设备中，待暂堵剂完全烘干后，得到暂堵剂粉末；
S9、打包入库：对步骤S8中所得的粉末状暂堵剂进行包装处理，随后入库，即可。
在本发明中，主料A的成分包括沥青、石油树脂、增粘剂、桥堵剂、分散剂以及破胶剂，由如下重量份的成分制备而得：沥青39份、石油树脂56份、增粘剂24份、桥堵剂31份、分散剂19份以及破胶剂24份。
在本发明中，辅料B的成分包括表面活性剂、乳化剂、改性剂和油溶性纤维，由如下重量份的成分制备而得：表面活性剂28份、乳化剂14份、改性剂7份和油溶性纤维4份。
在本发明中，步骤S3中，反应釜搅拌部分的转速为450r/min，混料的时间设定为45min。
在本发明中，步骤S4中，反应釜搅拌部分的转速为950r/min，混料的时间设定为2h，反应釜内部的压强为1.12MPa,内部温度为75℃，去离子水的重量份为65份。
在本发明中，步骤S5中的过滤方式采用离心过滤，离心过滤的转速为1100r/min。
在本发明中，步骤S8中，在得到粉末状的暂堵剂之后，对该部分暂堵剂进行筛分处理，所用筛分设备的规格为200目。
实施例3：
一种生产油田暂堵剂的方法，包括如下步骤：
S1、选料转运：从车间仓库中，选取对应生产暂堵剂所需的主料A和辅料B，并借助推车将主料A和辅料B转运至筛分车间；
S2、筛分配比：分别对步骤S1转移至筛分车间的主料A和辅料B中的各个成分进行筛分处理，并在筛分后，利用厂区车间的电子称重设备，按照一定的配合比，对主料A和辅料B中的各个成分进行称重处理，称重后，将各个成分对应盛放在贴有名称标签的容器中，以作备用；
S3、原料干混：将步骤S2中所得配比后的主料A和辅料B的各个成分依次添加至反应釜中，启动反应釜配套使用的搅拌部分，对主料A和辅料B的各个成分进行充分的混合处理；
S4、湿混制浆：向步骤S3中所得充分混合的原料中添加一定配比的去离子水，二次启动反应釜配套使用的搅拌部分，启动反应釜的增压部分以及升温部分，制备原料的浆液；
S5、过滤除渣：将步骤S4中所获得的暂堵剂浆液，添加至过滤设备中，对浆液中存在的杂质以及硬块进行过滤处理，得到纯度较高的暂堵剂浆液；
S6、浓缩提纯：将步骤S5中所得的暂堵剂浆液，添加至浓缩罐中，进一步的对暂堵剂的浆液进行纯化处理；
S7、蒸发去水：将步骤S6中所得纯化后的暂堵剂浆液，添加至蒸发器中，将浆液中的水分快速除去后，得到略微潮湿的块状的暂堵剂；
S8、打散烘干：将步骤S7中所得块状的暂堵剂，利用人工进行打散处理，随后转移至烘干设备中，待暂堵剂完全烘干后，得到暂堵剂粉末；
S9、打包入库：对步骤S8中所得的粉末状暂堵剂进行包装处理，随后入库，即可。
在本发明中，主料A的成分包括沥青、石油树脂、增粘剂、桥堵剂、分散剂以及破胶剂，由如下重量份的成分制备而得：沥青35份、石油树脂45份、增粘剂20份、桥堵剂28份、分散剂18份以及破胶剂20份。
在本发明中，辅料B的成分包括表面活性剂、乳化剂、改性剂和油溶性纤维，由如下重量份的成分制备而得：表面活性剂25份、乳化剂13份、改性剂5份和油溶性纤维3份。
在本发明中，步骤S3中，反应釜搅拌部分的转速为400r/min，混料的时间设定为40min。
在本发明中，步骤S4中，反应釜搅拌部分的转速为900r/min，混料的时间设定为1.8h，反应釜内部的压强为1.10MPa,内部温度为65℃，去离子水的重量份为60份。
在本发明中，步骤S5中的过滤方式采用离心过滤，离心过滤的转速为1100r/min。
在本发明中，步骤S8中，在得到粉末状的暂堵剂之后，对该部分暂堵剂进行筛分处理，所用筛分设备的规格为200目。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。