一种制备多彩瓷质板材的淋浆设备及其使用方法
阅读说明：本技术 一种制备多彩瓷质板材的淋浆设备及其使用方法 (Slurry spraying equipment for preparing colorful porcelain boards and application method thereof ) 是由 冼定邦 覃立扩 彭君 梁以坚 朱世豪 张永伟 陈晓斌 罗爱武 梁飞敏 陈章武 简 于 2021-07-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种制备多彩瓷质板材的淋浆设备及其使用方法。所述淋浆设备从下到上依次包括坯体输送装置、淋浆装置和下浆装置。本发明利用淋浆设备通过实时混色实时使用的动态施淋多种色彩的浆料获得了具有色彩鲜艳度高、纯度高、浓度高,且具有流动的装饰效果的瓷质板材,满足了人们对装饰陶瓷板材的多元化需求。(The invention discloses a slurry spraying device for preparing a colorful porcelain plate and a using method thereof. The slurry spraying equipment sequentially comprises a blank conveying device, a slurry spraying device and a slurry discharging device from bottom to top. The invention utilizes the slurry spraying equipment to dynamically spray various colors of slurry for real-time use through real-time color mixing, obtains the ceramic plate with high color brightness, high purity, high concentration and flowing decorative effect, and meets the diversified requirements of people on the decorative ceramic plate.)
技术领域
本发明属于陶瓷生产设备领域，具体涉及一种制备多彩瓷质板材的淋浆设备，且还涉及所述设备的使用方法。
背景技术
随着人们的生活水平日渐提高，人们对美好生活的物质方面的要求越来越高，特别地在装饰、装修材料的选择上，高温烧制的陶瓷板材因其理化性能优异而越来越被更多的使用。由于人们审美观也越来越多元化，具有高纯度和高浓度色彩形成的彩色图案的瓷质板材在墙地面、家具、橱柜、台面板等饰面材料的应用需求也越来越多，特别是具有如同色彩自然流动形成的图案的质感的陶瓷板材受到年轻人的追捧。
目前，业内不断改进陶瓷板材的图案形成方式，其中广泛采用的是陶瓷喷墨机喷印或喷墨渗透，但由于喷头孔径有大小限制及色料固含量由于墨水需要防沉淀而不能过高，而使形成图案的色彩在浓度和纯度方面受限，且无法实现具有液体流动的装饰效果。近年来，各陶瓷板材生产者和研究者逐渐将研究方向转向改进施淋设备通过施淋多种色彩浆料来制备具有各种色彩的瓷质板材。
CN105819902A公开了一种多层混合淋浆的钟罩淋浆装置及制备瓷砖的方法，所述多层混合淋浆的钟罩淋浆装置包括多层储浆罐和淋浆钟罩，所述多层储浆罐设置于所述淋浆钟罩上方，所述多层储浆罐由若干个不同直径的罐体套设组成；所述罐体包括注浆口和柱形出浆口，所述注浆口设置于所述罐体的侧壁或顶部，所述柱形出浆口设置于所述罐体底部，所述淋浆钟罩位于所述柱形出浆口的正下方。该装置将不同色彩的浆料在相对应的柱形出浆口一同涌出互混，互混后落到下层钟罩，或互混后进入到溢流槽，虽然能得到具有色彩差异的混色图案，但众所周知浆料含水率都在30％左右，即使在静止状态中滴落在表面都会开始相互渗透交混，更何况通过人为地在出口交叉互混或再经溢流槽互混，其所得到的色彩必定是已经混合过度的，不能得到层次鲜明差异的多色彩效果，也不能达到精细控制色彩呈现的效果，其色彩层次立体感平淡。
CN207156091U公开了一种浆料混合效果自然的淋浆设备，所述淋浆设备包括机架、淋浆装置、混合装置和控制装置，所述淋浆装置包括多个横向出浆筒；所述横向出浆筒安装于机架的喷料框架上；所述横向出浆筒的底部设置有多个浆料喷嘴；所述混合装置上设置有机械手装置，所述机械手装置包括导向组件、滑动架和机械手；所述导向组件包括导轨和驱动电机；所述导轨架设于所述混合装置的预混平台上，并垂直于所述预混平台的流浆方向；所述滑动架通过其底部的滑轮与导轨滑动配合连接；所述滑动架的顶部与所述机械手的顶部连接，并带动滑动架沿导轨方向作来回运动；所述控制装置控制所述浆料喷嘴使浆料喷淋于所述预混平台上。该专利虽然理论上能制得混合效果的浆层图案，但由于浆料经过下方所述预混平台，当浆料不能快速的从初始接触位置进入到下淋位置时，整个浆料顺流过程是一个不断扩散混合的状态，且所述预混平台跨度和宽幅大，更使不同颜色的浆料之间相互交融比较明显，因此图案的整体立体感会比较平淡，缺乏明显有可控差异色彩、界限分明的图案层次感。另外，行业公知，浆料具有明显的沉降特性(实际比重约1.8g/cm3，远大于水)，而该淋浆设备储浆工位多，在实际生产应用中清洗环节时工作量大，且预混平台跨度大，更容易促使浆料沉积，这样就必然会产生因沉淀而形成的色彩浓度逐步降低的现象，从而使色彩浓度变化而不能稳定地制得批量的预期稳定效果。
综上所述，现有的技术方案都有待进一步提升，更何况还没有能够获得具有流动的装饰效果的多色彩的瓷质板材的淋浆设备。
发明内容
鉴于现有瓷质板材在色彩鲜艳度、纯度和饱和度方面的不足且没有流动的装饰效果，本发明提供一种淋浆设备，其通过实时混色实时使用的动态施淋多种色彩的浆料获得了具有色彩鲜艳度高、纯度高、浓度高，且具有流动的装饰效果的瓷质板材，满足了人们对装饰陶瓷板材的多元化需求。
为实现上述发明目的，在本发明的第一方面，本发明提供一种制备多彩瓷质板材的淋浆设备，从下到上依次包括坯体输送装置、淋浆装置和下浆装置，其中，
所述淋浆装置包括淋浆钟罩和接浆器，其中，所述接浆器位于所述淋浆钟罩的外侧，用于承接所述下浆装置注入的浆料，所述淋浆钟罩用于承接所述接浆器溢出的浆料；
所述下浆装置位于所述淋浆钟罩的上方，包括主色浆料下浆组件和配色浆料下浆组件，所述主色浆料下浆组件和所述配色浆料下浆组件位于所述接浆器的上方，所述主色浆料下浆组件将主色浆料注入至所述接浆器中，所述配色浆料下浆组件用于待所述主色浆料从所述接浆器溢出时在所述主色浆料的表面落入配色浆料，以使所述配色浆料随所述主色浆料一起溢出；
所述坯体输送装置位于所述淋浆钟罩的下方用于输送坯体，所述淋浆钟罩将溢出浆料施淋至所述坯体的表面。
在施淋浆料过程中，主色浆料先从主色下浆组件注入到接浆器中，待所述接浆器中的主色浆料的液面与所述接浆器的端面接触时即待所述主色浆料从所述接浆器溢出时，开始从配色下浆组件落入配色浆料到所述主色浆料的表面，主色浆料与配色浆料在淋浆钟罩的表面随着顺流产生了不均匀互混，落下淋浆钟罩时形成浆幕，并淋施在下方的坯体输送装置上输送坯体的表面，并在坯体表面产生具有流动感的图案，犹如自然生长过程的相互交融，生动自然。
优选地，所述淋浆装置还包括淋浆支撑架，所述淋浆钟罩安装于所述淋浆支撑架上。
优选地，所述坯体输送装置还包括输送支架、输送设备和坯体载体，其中所述输送设备安装于所述输送支架上，所述坯体载体置于所述输送设备上用于承载坯体，避免了坯体与输送设直接接触而导致的坯体受输送设备产生的振动而产生位移的问题。
优选地，所述淋浆钟罩为整体呈向上突起的圆弧面形状。所述淋浆钟罩的平滑的圆弧面有利于主色浆料和配色浆料平滑的顺流下来，减少浆料的波动，从而使所形成的图案更生动自然。
优选地，所述主色浆料下浆组件的数量为1个，而所述配色下浆组件至少为一个，具体根据实际生产过程中瓷质板材对图案的需求设定。所述主色浆料下浆组件的数量如果有需要也可为多个。
优选地，所述主色浆料下浆组件和所述配色浆料下浆组件位于所述接浆器的上方。
优选地，所述主色浆料下浆组件位于所述接浆器的侧面或底部，以向所述接浆器中注入主色浆料。
在本发明中，所述主色浆料下浆组件和所述配色浆料下浆组件的位置并没有特殊要求，均可根据实际生产需要进行调整。
优选地，所述接浆器上设置溢流缺口。所述浆料从接浆器的溢流缺口溢出到淋浆钟罩的表面以顺流形成浆幕，所述溢流缺口的大小与所生产的板材的宽度有关，当板材的宽度大时，溢流缺口也应按比例加大，反之减少。实际使用时，应根据生产的实际情况来设定溢流缺口的尺寸，以使所形成的浆幕能够完全覆盖板材。
优选地，当所述接浆器设置有溢流缺口时，所述配色下浆组件的出浆口的位置靠近所述溢流缺口，且在当所述接浆器中的主色浆料的液面与所述溢流缺口接触即所述主色浆料从所述溢流缺口溢出时开始落入所述配色浆料。在淋浆钟罩的表面时主色浆料与配色浆料随着混流产生了不均匀互混，以致产生的图案更具流动感。
优选地，所述溢流缺口为平滑弧形，以使溢出的浆料能够形成更大的浆幕。
优选地，所述接浆器为圆柱体，也可为其他形状如扇形体、环形体等，不同的形状的接浆器产生的图案也各有不同，从而使图案丰富多样
优选地，所述接浆器位于所述淋浆钟罩的外侧表面上。更优选地，所述接浆器位于所述淋浆钟罩的正上方并与其连接或间隔设置。
所述接浆器包括相互连通的主色注浆区和溢流区；所述主色浆料下浆组件将主色浆料注入至所述主色注浆区中，所述配色浆料下浆组件将配色浆料落入至主色浆料的表面。所述接浆器分为不同的区域可以更好地控制主色浆料和配色浆料的落入，从而控制主色浆料和配色浆料的相互交融过程。
优选地，所述主色浆料下浆组件和所述配色浆料下浆组件分别位于所述接浆器的主色注浆区和溢流区的正上方。
优选地，所述配色下浆组件的出浆口的位置靠近所述接浆器的溢流区的器壁，所述配色浆料落入到所述接浆器中，不会存在长时间的停留，就随着主色浆料溢出。
优选地，所述接浆器的内腔内设有分隔板，所述分隔板将所述接浆器的内腔分隔成两个底部连通的区域，分别为主色注浆区和溢流区。
优选地，所述分隔板在所述接浆器中的深度为所述接浆器的内腔的深度的二分之一至十分之九，最优选所述分隔板在所述接浆器中的深度最少为10-100mm，所述分隔板在所述接浆器中的深度在一定范围时，主色浆料在注入时会显著减少浆料波动。
本发明淋浆设备在接浆器内分设主色注浆区与溢流区，一方面，保证了主色浆料在主色注浆区注入，从而减少了浆料注入时的波动，而另一方面，一定深度的中间分隔板保证了主色浆料在注入后通过下方的连通区域在再溢流区呈现一个往上往外溢流的循环动力，使得表面浆料不易下沉，这也正是保证了配色浆料只落在主体色浆料表面而不下沉相混的原理所在。另外，中间分隔板专门分隔出溢流区承接配色浆料，专有的溢流区保证了色彩浆料不会在整个接浆器里无序扩散和滞留时间长从而难以外溢的状况发生。
优选地，所述接浆器嵌设于所述淋浆钟罩的表面，从而与淋浆钟罩的密封性更好。
优选地，所述接浆器位于所述淋浆钟罩的顶部，以使主色浆料和配色浆料在淋浆钟罩表面有更多的流程，从而使浆料互混的程度更大。
优选地，所述淋浆钟罩的表面上设有挡浆组件，所述挡浆组件包括边围挡板以及两个挡浆板，两个所述挡浆板沿所述接浆器的上沿至下沿的方向设置在所述接浆器的侧壁上，且两个所述挡浆板形成导浆区，所述边围挡板一体凸设或连接于所述接浆器上以围挡所述接浆器溢出的浆料并将溢出的浆料导流至所述导浆区。
优选地，所述边围挡板设置在所述主色注浆区的上端面，所述连接板用于阻挡所述主色浆料从所述主色注浆区溢出，所述挡浆板的上端设置在接浆器主色注浆区和配色注浆区的连接处的外壁上。
优选地，两个挡浆板的延长线的夹角为A，其中0＜A≤180°，所述两个挡浆板和边围挡板均可由柔性材料制成，两个挡浆板的底面与接浆器的表面密封贴合设置，使浆料于挡浆板间沿着接浆器的表面向下流动至淋浆钟罩的表面。
优选地，所述挡浆板和边围挡板的下表面设有橡胶层以使所述挡浆组件和接浆器紧密接触。此外，生产厂家还可根据图案的要求更换浆料下落的方向，仅仅是将挡浆组件拆下安装在想要的位置即可。
优选地，所述淋浆钟罩的表面上设有至少两个挡浆条，由淋浆钟罩的上沿至下沿延伸设置，其采用柔性材料制成，所述挡浆条的底面与淋浆钟罩的表面密封贴合设置，使浆料于挡浆条间沿着淋浆钟罩的表面向下流动，以形成垂直下落的浆幕。优选地，挡浆条延伸出淋浆钟罩的底边，更优选地，挡浆条呈长条形，挡浆条的横截面由宽到窄，设于淋浆钟罩的表面的两条挡浆条相对的一面为窄面，且宽面到窄面之间形成的弧形面，进一步优选地，挡浆条的底面设有粘性层，粘性层采用无痕胶或丁基防水胶制成，所述挡浆条通过粘性层与淋浆钟罩的表面密封贴。
优选地，所述挡浆条设置两个，两个挡浆条与两个所述挡浆板分别连接设置。
更优选地，所述挡浆条的上端部与所述挡浆板的下端部连接设置，或所述挡浆条的上端部与所述挡浆板的内侧壁或外侧壁连接。
优选地，所述下浆装置还包括下浆支架，所述下浆支架安装所述主色下浆组件和所述配色下浆组件。
优选地，所述主色下浆组件和配色下浆组件均可相对于所述接浆器运动也可固定不动运动，所述运动形式如圆弧式往复运动、直线往复运动、旋转运动等，具体运动形式可根据实际生产过程中的图案需求进行限定，这些运动形式的不同可产生风格多变的瓷质板材。
基于同一发明构思，在本发明的第二方面，本发明提供一种上述淋浆设备的使用方法，所述淋浆设备制得的瓷质板材现出不同的色彩和类似不同液体一起流动的装饰效果，具有液体流动感，似波纹状起起伏伏，生动自然纹理丰富多样、风格不一、效果清晰逼真，进而增加了装饰效果的多样性，使得瓷质板材更好地在家具面板、台面板、饰板材等领域方面应用，为设计师提供更多更好的素材来源。
为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：
一种上述制备多彩瓷质板材的淋浆设备的使用方法，其包括如下步骤：
步骤(1)备料：准备主色浆料和配色浆料，并分别将其放置于主色储浆罐和配色储浆罐中；
步骤(2)浆料布置：将主色储浆罐与主色下浆组件连通，同时将配色储浆罐与配色下浆组件连通。
步骤(3)浆料淋施：将所述主色浆料从主色储浆罐中流入主色下浆组件中并注入到位于淋浆设备的淋浆钟罩上的接浆器中，然后待所述主色浆料从所述接浆器溢出时将所述配色浆料从配色储浆罐中流入配色下浆组件中并落入在所述主色浆料的表面，所述主色浆料和配色浆料沿着淋浆钟罩的表面顺流形成浆幕，随后淋施到位于淋浆设备下方的坯体的表面，其中所述坯体相对于浆幕运动。
本发明方法将浆料在高点位置向一定区域的四周低点位置扩散流动，产生了在流动的过程中交融而又不完全均匀互混的流动感图案的形态，犹如自然生长过程的相互交融，施淋到坯体后在坯体表面呈现出似不同液体一起流动的流动感的图案。
优选地，在上述方法中，所述主色浆料注入所述接浆器中的速度和量均大于所述配色浆料落入的速度和量。所述配色浆料随着所述主色浆料一起沿着淋浆钟罩的侧表面顺流，当主色浆料的注浆速度和注浆量大于配色浆料的注浆速度和注浆量时，主色浆料带动配色浆料顺流运动，所形成交融过渡区所占的面积会大，更具有似水流动感。
优选地，在上述方法中，所述配色浆料落入的方式为不连续的方式如逐滴落入的方式。当配色浆料采用逐滴的方式进行注浆时，所述主色浆料与所述配色浆料相互交融的程度更大，在坯体层表面形成的交融过渡区更生动自然。
优选地，在上述方法中，所述配色下浆组件的数量为一个以上，所述配色储浆罐的数量也可为一个以上。所述配色储浆罐的数量根据所制备的瓷质板材的多彩浆料层的图案而定，如果配色浆料的种类为多种时，那么配色储浆罐的数量肯定为多个，但是若配色浆料的种类为1种时配色储浆罐的数量也可能因为多彩浆料层的图案需求而设置为多个。
优选地，在制备方法中，所述配色浆料的落入位置靠近所述接浆器的器壁，所述配色浆料与主色浆料在淋浆钟罩表面有更多的流程，相互交融的程度大。
优选地，在上述方法中，当所述接浆器上设置溢流缺口时，在当所述接浆器中的主色浆料的液面与所述溢流缺口接触时即待所述主色浆料从所述接浆器溢出时所述配色浆料进行注入，所述配色浆料随着所述主色浆料一起沿淋浆钟罩的表面顺流形成浆幕，所述溢流缺口的大小与所生产的板材的宽度有关，当板材的宽度大时，溢流缺口也应按比例加大，反之减少。实际使用时，应根据生产的实际情况来设定溢流缺口的尺寸，以使所形成的浆幕能够完全覆盖板材。
优选地，在上述方法中，当所述接浆器设置有溢流缺口时，所述配色浆料的落入位置靠近所述溢流缺口。当所述配色浆料落入时，所述配色浆料立即随着所述主色浆料一起沿淋浆钟罩的表面顺流形成浆幕，在淋浆钟罩的表面时主色浆料与配色浆料随着混流产生了不均匀互混，以致产生的图案更具流动感。
优选地，在上述方法中，所述步骤(3)中的主色下浆组件和配色下浆组件可相对于所述接浆器运动也可固定不动，若运动，则运动形式可为圆弧式往复运动、直线往复运动、旋转运动，等等中的一种，从而可生产多种风格的瓷质板材。
优选地，在上述制备方法中，所述步骤(3)可进行两次或多次进行浆料淋施以实现多层浆料叠加的效果。
本发明淋浆设备在使用过程中主色浆料和配色浆料存在相互交融混合的过程，未经均匀混合淋施到运动中的坯体层上，淋施到坯体过程中随着坯体的传输形成了类似液体流动感的装饰效果，从而使最终制备的瓷质板材呈现出不同的色彩和流动的装饰效果，似波纹状起起伏伏，纹理丰富多样、风格不一、生动自然效果清晰逼真，进而增加了装饰效果的多样。
另外，在实际生产过程中，所述主色浆料和配色浆料淋落速度、角度、落浆量、坯体层的运动速度均对图案产生影响，故而可根据实际需要控制相关参数以制备风格多样的瓷质板材
优选地，所述配色浆料的色彩为白色、红色、黑色、黄色、橙色、蓝色或其他颜色中的一种或多种，所述配色浆料的色彩数量为两种以上。所述多种色彩的配色浆料与主色浆料相互配合形成多彩瓷质板材。
优选地，所述主色浆料的色彩为白色、红色、黑色、黄色、橙色、蓝色或其他颜色中的一种视实际情况进行设置。
本发明设备制备的瓷质板材色具有彩鲜艳度高，色彩纯度高及色彩浓度高的特点，同时由主色浆料和配色浆料形成的流动感的交融过渡区装饰效果强、纹理丰富多样不单一，非常符合当下的多元化需求。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明淋浆设备为钟罩式淋浆设备，空间占用少，其稳定性、易操作性相比如CN105819902A与CN207156091U公开的淋施平台都更简捷、可靠、稳定，是在常规淋施单一色彩浆料基础上再优化设计的钟罩式淋浆设备，其在接浆器内设计出主色注浆区与溢流区，使得主体色浆料从主色注浆区注入并经过分隔板下方从下往上涌出至溢流区，再外溢到淋浆钟罩表面，而在此过程中上涌的主色浆料最大限度的将配色浆料承托起并跟随主体色浆料完全外溢到淋浆钟罩表面，本发明设备利用了主体色浆料在溢流区内往上往外不断实时循环的溢出特性，使得主色浆料与配色浆料在溢流区的互混交融度少，并且配色浆料极大限度地减少了下沉到主体色浆料中的互混程度，从而使得不同浆料原有的色彩能得到最大程度的保留，且鲜艳度、浓度、纯度的层次分明，形成了不同色彩区的之间相互交融细腻柔和而不同色之间又层次分明的图案特征，在图案质感上是极大的提升，因此避免了现有技术中在预混平台里各种浆料色彩的严重交融过度的局限，亦有效的解决了采用浆料形成彩色图案又不能得到色彩分明的效果的难题。
2、本发明的淋浆设备解决了现有互混平台上不同浆料之间互混交融度大、不能突出其整体鲜艳度好的图案效果，且整体跳跃感与立体感也不强，为得到更鲜艳颜色则只能加大其彩色浆料用量，从而令陶瓷色料使用量高，导致生产成本增大的问题，而本发明的设备的设计能以最低限度的使用量达到最优的效果呈现，有效的控制了颜料的额外投入，成本大大降低，从而实现了更好的性价比。另外，采用接浆器对流动的浆料的动能起到缓冲吸收的作用，从而使主色浆料与配色浆料相互之间的波动被很好的吸收，进而使其在溢流区溢出时已是稳定的浆流，在实际生产中可控性更高，产品质量更稳定。
3、本发明通过设定已在接浆器注满主体色浆料的浆面上持续或间歇性地落入配色浆料，同时设置注落频率、位置、角度、浆量、时间长短等参数，以使不同色彩浆料因淋浆钟罩表面的锥弧面结构使得浆料在高点位置向一定区域的四周低点位置扩散流动的过程中产生了交流而又不完全均匀互混的流状图案的形态，犹如自然生长过程的相互交融，更能呈现自然随机的效果，解决了现有技术直接下落在淋浆钟罩表面而影响原已在淋浆钟罩表面上形成的浆幕的局部区域的流速和形态变化，从而使整个下落施淋的浆幕的均匀性发生变化，进而在坯体的表面的浆料层凹凸不平，并由此引起烧制后的质量缺陷的技术难题。
4、本发明的淋浆设备可以在厚度达3mm及以上的大规格板材坯体上实施，从而制得例如800*2600*4.5mm的大规格超薄彩色耐磨瓷面的陶瓷板材，以使在墙面、柜面等饰面板材的市场应用上有更多选材，扩大市场的多元化。此外，本发明的方法不仅仅可以用于制备大规格瓷质板材，也可以制备中小规格的瓷质板材，且不局限于瓷质板材。
附图说明
图1是本发明的一个实施例一种制备多彩瓷质板材的淋浆设备的结构示意图；
图2是本发明利用实施例1的制备多彩瓷质板材的淋浆设备进行施淋的局部示意图；
图3是图2中所示的施淋过程的部分设备的局部剖面示意图；
图4是图3中B处的放大图；
图5是图3中的施淋过程的俯视图；
图6是实施例3制备的多彩瓷质板材的正面照片。
其中，各附图标记所指代的技术特征如下：
1、坯体输送装置；11、输送支架；12、输送设备；13、坯体载体；2、淋浆装置；21、淋浆支撑架；22、淋浆钟罩；23、接浆器；231、分隔板；232、主色注浆区；233溢流区；3、下浆装置；31、主色下浆组件；32、配色下浆组件；33、下浆支架；321、第一配色下浆组件；322、第二配色下浆组件；323、第三配色下浆组件；324、第四配色下浆组件；4、挡浆组件；41、挡浆板；42、边围挡板；5、坯体；6、主色浆料在淋浆钟罩22中顺流的状态图；7、配色浆料在淋浆钟罩22中顺流的状态；8、主色浆料与配色浆料在淋浆钟罩22中顺流过程中互混的状态；9、主色浆料与配色浆料淋施到坯体5的表面形成的图案；10、挡浆条。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例对本发明进行进一步详细说明，但本发明要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。
实施例1
参考图1-3，本发明公开了一种制备多彩瓷质板材的淋浆设备，从下到上依次包括坯体输送装置1、淋浆装置2和下浆装置3，其中，
所述淋浆装置2包括淋浆钟罩22和接浆器23，其中，所述接浆器23位于所述淋浆钟罩22的外侧用于承接所述下浆装置3注入的浆料，所述淋浆钟罩22用于承接所述接浆器23溢出的浆料；
所述下浆装置3位于所述淋浆钟罩22的上方，包括主色浆料下浆组件31和配色浆料下浆组件32，所述主色浆料下浆组件31将主色浆料注入至所述接浆器23中，所述配色浆料下浆组件32用于待所述主色浆料从所述接浆器23溢出时在所述主色浆料的表面注入配色浆料，以使所述配色浆料随所述主色浆料一起溢出；
所述坯体输送装置1位于所述淋浆钟罩22的下方用于输送坯体5，所述淋浆钟罩22将溢出浆料施淋至所述坯体5的表面。
所述淋浆装置2还包括淋浆支撑架21，所述淋浆钟罩22安装于所述淋浆支撑架21上。
所述坯体输送装置1还包括输送支架11、输送设备12和坯体载体13，其中所述输送设备12安装于所述输送支架11上，所述坯体载体13置于所述输送设备12上用于承载坯体5，避免了坯体5与输送设备12直接接触而导致的坯体5受输送设备12产生的振动而产生位移的问题。
所述下浆装置3还包括下浆支架33，所述下浆支架33安装所述主色下浆组件32和所述配色下浆组件32。
所述淋浆钟罩22为整体呈向上突起的圆弧面形状。所述淋浆钟罩22的平滑的圆弧面有利于主色浆料和配色浆料平滑的顺流下来，减少浆料的波动，从而使所形成的图案更生动自然。当然，所述淋浆钟罩22也可为其他形状，如圆锥体，只要所述淋浆钟罩能实现所述浆料沿着其外表面顺流形成浆幕即可。
在本实施例中，所述主色浆料下浆组件31的数量为1个，而所述配色下浆组件32的数量为4个，分别为第一配色下浆组件321、第二配色下浆组件322、第三配色下浆组件323和第四配色下浆组件324，且这4个配色下浆组件32直线设置，换言之，4个配色下浆组件32在同一条直线上设置。进一步地，所述配色下浆组件32的数量也可以为1个、2个、3个或多于4个，具体根据实际生产过程中瓷质板材对图案的需求设定，当然所述主色浆料下浆组件31的数量如果有需要也可为多个。另外当所述配色下浆组件32的数量为多个时，这些配色下浆组件32的相对位置可以根据需要进行任意设置，例如当所述配色下浆组件32的数量为3个时，这些配色下浆组件32可以成三角形如等边三角形、直角三角形等设置，也可以直线设置。
在本实施例中，所述主色浆料下浆组件31和所述配色浆料下浆组件32位于所述接浆器23的上方，所述主色浆料下浆组件31的出浆口位于所述接浆器12的内腔中。需要进一步说明的是，所述主色浆料下浆组件31也可位于所述接浆器23的侧面或底部，以向所述接浆器23中注入主色浆料。在本发明中，所述主色浆料下浆组件31和所述配色浆料下浆组件32的位置并没有严格的特殊要求。
进一步地，所述接浆器23包括相互连通的主色注浆区232和溢流区233；所述主色浆料下浆组件31将主色浆料注入至所述主色注浆区232中，所述配色浆料下浆组件32将配色浆料落入至主色浆料的表面。所述注浆器分为不同的区域可以更好地控制主色浆料和配色浆料的落入，从而控制主色浆料和配色浆料的相互交融过程。更进一步地，所述主色浆料下浆组件31和所述配色浆料下浆组件32分别位于所述接浆器23的主色注浆区232和溢流区233的正上方。其中，所述配色下浆组件32的出浆口的位置靠近所述接浆器23的溢流区233的器壁，所述配色浆料注入到所述接浆器23中，不会存在长时间的停留，就随着主色浆料溢出。
在本实施例中，所述接浆器23的内腔内设有分隔板231，所述分隔板231将所述接浆器的内腔分隔成两个底部连通的区域，分别为主色注浆区232和溢流区233。
进一步需要说明的是，所述分隔板231在所述接浆器23中的深度为所述接浆器23的内腔的深度的二分之一至十分之九，最优选所述分隔板231在所述接浆器23中的深度最少为10-100mm，所述分隔板231在所述接浆器23中的深度在一定范围时，主色浆料在注入时会显著减少浆料波动。
在本实施例中，所述主色浆料下浆组件31和所述配色浆料下浆组件32分别位于所述接浆器23的主色注浆区232和溢流区233的正上方。然而所述主色浆料下浆组件31和所述配色浆料下浆组件32不一定要位于接浆器23的主色注浆区232和溢流区233的正上方，而是可视情况将主色浆料下浆组件31和所述配色浆料下浆组件32的出浆口分别位于于接浆器23的主色注浆区232和溢流区233的正上方，以使主色浆料和配色浆料能够准确无误地注入至接浆器23的主色注浆区232和溢流区233的正上方中即可。
进一步地，所述配色下浆组件32的出浆口的位置靠近所述接浆器23的溢流区233的器壁，所述配色浆料落入到所述接浆器23中，不会存在长时间的停留，就随着主色浆料溢出。
在本实施例中，所述接浆器23为圆柱体，位于所述淋浆钟罩22的顶部，这样会使主色浆料和配色浆料在淋浆钟罩22表面有更多的流程，从而使浆料互混的程度更大。然而所述接浆器23也可为其他形状如扇形体、环形体等，不同的形状的接浆器23产生的图案也各有不同，从而使图案丰富多样。如图1所示，所述接浆器23嵌设于所述淋浆钟罩22的表面，这样设置可以使其与淋浆钟罩22的密封性更好。然而，其实只要保证接浆器23中的浆料落入至所述淋浆钟罩22的表面即可，至于所述接浆器23是位于所述淋浆钟罩22的正上方还是与与其连接或间隔设置均可。
在本实施例中，所述淋浆钟罩22的表面上还设有挡浆组件4，所述挡浆组件包括两个挡浆板41和边围挡板42，两个挡浆板41沿着所述接浆器23的上沿至下沿的方向设置在所述接浆器23的侧壁上，且两个所述挡浆板41形成导浆区，所述边围挡板42连接于所述接浆器23上以围挡所述接浆器23溢出的浆料并将溢出的浆料导流至所述导浆区。进一步说明的是所述边围挡板42可一体凸设于所述接浆器23上。
进一步说明地，两个挡浆板41的延长线的夹角为A，其中0＜A≤180°。所述挡浆板41与接浆器23的表面相仿以使挡浆板41安装于所述接浆器23的表面上是非常契合。且在本实施例中，所述挡浆板41自主色注浆区232和溢流区的233交界的位置也即分隔板231的位置从接浆器23的上沿至下沿的方向设置，所述边围挡板42安装于主色注浆区232的端面上并在主色注浆区232和溢流区的233交界的位置与两个挡浆板41连接，这样设置的话，主色注浆区232的端面相当于加高，溢流区233的端面略低于主色注浆区232的端面并与边围挡板42一起形成溢流缺口，进而主色浆料和配色浆料自溢流缺口溢出，并在淋浆钟罩22的表面顺流形成浆幕淋施到坯体5上。进一步地，所述两个挡浆板41和连接两个挡浆板41的边围挡板42均可由柔性材料制成，可以保证两个挡浆板41的底面与接浆器23的表面密封贴合设置，以使浆料于挡浆板41间沿着接浆器23的表面向下流动，以形成垂直下落的浆幕。更进一步地，所述挡浆板41和边围挡板42的下表面设有橡胶层以使所述挡浆组件4与接浆器23紧密接触。此外，生产厂家还可根据图案的要求更换浆料下落的方向，仅仅是将挡浆组件4拆下安装在想要的位置即可。
在淋浆钟罩22的表面上设置两个挡浆条10，其由淋浆钟罩22的上沿至下沿延伸设置，其采用柔性材料制成，所述挡浆条10的底面与淋浆钟罩22的表面密封贴合设置，进而使浆料于挡浆条间沿着淋浆钟罩22的表面向下流动，以形成垂直下落的浆幕。进一步地，挡浆条延伸出淋浆钟罩22的底边，更进一步地，挡浆条呈长条形，挡浆条的横截面由宽到窄，设于淋浆钟罩22的表面的两条挡浆条相对的一面为窄面，且宽面到窄面之间形成的弧形面，再进一步地，挡浆条的底面设有粘性层，粘性层采用无痕胶或丁基防水胶制成，所述挡浆条通过粘性层与淋浆钟罩22的表面密封贴。在本实施例中，两个挡浆条10与两个所述挡浆板41分别连接设置，所述挡浆条10的上端部与所述挡浆板41的下端部连接设置。当然，所述挡浆条10的上端部也可与所述挡浆板41的内侧壁或外侧壁连接。
需要进一步说明的是，所述接浆器23上可设置溢流缺口(未示出)。所述溢流缺口可为有一定底部宽度的任意形状，如为平滑弧形。浆料从接浆器23的溢流缺口溢出到淋浆钟罩22的表面以顺流形成浆幕，所述溢流缺口的大小与所生产的板材的宽度有关，当板材的宽度大时，溢流缺口也应按比例加大，反之减少。实际使用时，应根据生产的实际情况来设定溢流缺口的尺寸，以使所形成的浆幕能够完全覆盖板材。
当所述接浆器23设置有溢流缺口时，所述配色下浆组件32的出浆口的位置靠近所述溢流缺口，且在当所述接浆器23中的主色浆料的液面与所述溢流缺口接触时开始注入所述配色浆料。在淋浆钟罩22的表面时主色浆料与配色浆料随着混流产生了不均匀互混，以致产生的图案更具流动感。
需要进一步说明的是，所述主色下浆组件31和配色下浆组件32均可相对于所述接浆器23运动也可固定不动，如圆弧式往复运动、直线往复运动、旋转运动等，具体运动方式可根据实际生产过程中的图案需求进行限定，这些运动方式的不同可产生风格多变的瓷质板材。
参考图2-5，本实施例的淋浆设备在施淋浆料过程中，主色浆料先从主色下浆组件31注入到接浆器23中的主色注浆区232中，待所述接浆器23中的主色浆料的液面与所述接浆器23的端面接触时，开始从配色下浆组件32注入配色浆料到所述接浆器23的溢流区233中，当所述配色浆料注入所述接浆器23中时，所述配色浆料立即随着所述主色浆料一起从接浆器23溢出，主色浆料与配色浆料在淋浆钟罩22的表面随着顺流产生了不均匀互混，落下淋浆钟罩22时形成浆幕，并淋施在下方的坯体输送装置1上输送坯体5的表面，并在坯体5表面产生具有流动感的图案9，犹如自然生长过程的相互交融，生动自然，丰富多样，其中在所述接浆器23中，主色浆料的运动方向如图3和4所示，注入至所述接浆器22中，通过分隔板231底部的连通区域涌入至溢流区233中，在不断上涌的过程中，带动配色浆料涌出所述接浆器23，落至所述淋浆钟罩22的表面并顺流形成浆幕。附图标记6所示的为主色浆料在淋浆钟罩22中顺流的状态，附图标记7所示的为配色浆料在淋浆钟罩22中顺流的状态，附图标记8所示的为主色浆料与配色浆料在淋浆钟罩22中顺流过程中互混的状态，附图标记9所示的9为主色浆料与配色浆料淋施到坯体5的表面形成的图案，所述图案犹如液体流动形成的痕迹，自然交融，具有意料不到的美感。
实施例2
基于本发明制备多彩瓷质板材的淋浆设备，本发明还公开了一种上述制备多彩瓷质板材的淋浆设备的使用方法，其包括如下步骤：
(1)备料：准备主色浆料和配色浆料，并分别将其放置于主色储浆罐和配色储浆罐中；
(2)浆料布置：将主色储浆罐与主色下浆组件31连通，同时将配色储浆罐与配色下浆组件32连通。
(3)浆料淋施：将所述主色浆料从主色储浆罐中流入主色下浆组件31中并注入到位于淋浆设备的淋浆钟罩33上的接浆器23中，然后待所述主色浆料从所述接浆器溢出时将所述配色浆料从配色储浆罐中流入配色下浆组件中并注入在所述主色浆料的表面，所述主色浆料和配色浆料沿着淋浆钟罩22的表面顺流形成浆幕，随后淋施到位于淋浆设备下方的坯体5表面，其中所述坯体5相对于浆幕运动。
在该方法将浆料浆料在高点位置向一定区域的四周低点位置扩散流动，产生了在流动的过程中交融而又不完全均匀互混的流动感图案的形态，犹如自然生长过程的相互交融，施淋到坯体后在坯体表面呈现出似水流动感的图案。
进一步需要说明的是，在上述方法中，所述主色浆料注入所述接浆器23中的速度和量均大于所述配色浆料注入的速度和量。所述配色浆料随着所述主色浆料一起沿着淋浆钟罩的侧表面顺流，当主色浆料的注浆速度和注浆量大于配色浆料的注浆速度和注浆量时，主色浆料带动配色浆料顺流运动，所形成交融过渡区所占的面积会大，更具有似水流动感。所述配色浆料注入的方式为不连续的方式如逐滴注入的方式。当配色浆料采用逐滴的方式进行注浆时，所述主色浆料与所述配色浆料相互交融的程度更大，在坯体层表面形成的交融过渡区更生动自然。
所述配色浆料的注入位置靠近所述接浆器23的器壁，所述配色浆料与主色浆料在淋浆钟罩表面有更多的流程，相互交融的程度大。
当所述接浆器23上设置溢流缺口时，在当所述接浆器23中的主色浆料的液面与所述溢流缺口接触时即待所述主色浆料从所述接浆器溢出时所述配色浆料开始注入，所述配色浆料随着所述主色浆料一起沿淋浆钟罩的表面以顺流形成浆幕，所述溢流缺口的大小与所生产的板材的宽度有关，当板材的宽度大时，溢流缺口也应按比例加大，反之减少。实际使用时，应根据生产的实际情况来设定溢流缺口的尺寸，以使所形成的浆幕能够完全覆盖板材。
所述步骤(3)中的主色下浆组件31和配色下浆组件32均可相对于所述接浆器23运动也可固定不动，如圆弧式往复运动、直线往复运动、旋转运动，等等，从而可生产多种风格的瓷质板材。
所述步骤(3)可进行两次或多次进行浆料淋施以实现多层浆料叠加的效果。
本发明淋浆设备在使用过程中主色浆料和配色浆料存在相互交融混合的过程，未经均匀混合淋施到运动中的坯体层上，淋施到坯体过程中随着坯体的传输形成了类似液体流动感的装饰效果，从而使最终制备的瓷质板材呈现出不同的色彩和流动感的装饰效果，似波纹状起起伏伏，纹理丰富多样、风格不一、生动自然效果清晰逼真，进而增加了装饰效果的多样。
另外，在实际生产过程中，所述主色浆料和配色浆料淋落速度、角度、落浆量、坯体层的运动速度均对图案产生影响，故而可根据实际需要控制相关参数以制备风格多样的瓷质板材。
另外，关于配色浆料和主色浆料的颜色，所述配色浆料的色彩为白色、红色、黑色、黄色、橙色、蓝色或其他颜色中的一种或多种，所述配色浆料的色彩数量为两种以上。所述多种色彩的配色浆料与主色浆料相互配合形成多彩瓷质板材。所述主色浆料的色彩为白色、红色、黑色、黄色、橙色、蓝色或其他颜色中的一种视实际情况进行设置。
通过本发明方法使用本发明设备制备的瓷质板材色具有彩鲜艳度高，色彩纯度高及色彩浓度高的特点，同时由主色浆料和配色浆料形成的流动感的交融过渡区装饰效果强、纹理丰富多样不单一，非常符合当下的多元化需求。
实施例3
在本实施例中，利用图1所示的淋浆设备制备多彩瓷质板材的规格为800mm*2600mm*4.6mm。具体制备过程如下：
(1)选用高岭土、长石、石英等坭沙原料坯体料和各种彩色浆料；
首先制备坯体层，称取如下重量的原料：超白砂2份，锦铝钠砂22.5份，中温铝砂6份，钾钠水磨料11份，球土26.5份，铝土4.5份，透辉石3份，叶腊石4份，高黏土2份，超白石粉10份，坭料8份，超白坭料1份，解胶剂0.3份，碱水剂0.3份，增强剂0.3份，将上述原料和水按3:1比例放入球磨机球磨，球磨后再由喷雾塔制得坯体料，粉料水分为6％，细度过100目筛＜4％。所述坯体料的化学组成是二氧化硅65.11％、氧化铝21.92％、氧化钾1.92％、氧化钠3.09％、氧化钙1.04％、氧化镁0.81％、二氧化钛0.22％，氧化铁0.52％，其它为灼减和微量杂质；其中，在本实施例中所述坭料的组成成分，以重量百分比计，包括氧化铝21％、氧化硅65％、微量元素和灼减14％；所述解胶剂为解胶剂Duramax D-3019；所述碱水剂为硅酸钠；所述增强剂为醋酸乙烯酯。
然后，制备白色主色浆料，称取如下重量的原料：水磨料38份，膨润土2份，透辉石5.8份，钾石粉7.2份，铝钠砂8.2份，叶腊石5份，精选滑石粒2.8份，硅酸锆2份，羧甲基纤维素钠0.06份，三聚磷酸钠0.15份。将上述原料与水以质量比3:1进放入球磨机中球磨，球磨后制成白色主色浆料，水分为28％，比重为1.8g/cm3，流速为50s，细度过325目筛＜1％；其中，在本实施例中，所述水磨料的组成成分，以重量百分比计，为氧化硅70％、氧化铝15％、氧化钾7％、氧化钠8％。
随后，制备配色浆料，向白色主色浆料中加入1％黄色颜料调配出黄色浆料，在基础浆料中加入1％红色颜料调配出红色浆料，设定所施淋的彩色浆料的组成是以90％基础浆料作为主体色浆料，5％黄色色浆和5％红色色浆作为配色配料；
最后随后将主色浆料和配色浆料分别放置于主色储浆罐和2个配色储浆罐。
(2)坯体制备，将步骤(1)准备的坯体料输送至成型压机中压制成坯体，其中坯体的厚度为4.4mm，长度为2600mm，宽度为800mm，压制成型后将坯体送入干燥窑中进行干燥，其中干燥窑温度为180℃，干燥时间为70分钟，经干燥后坯体的含水率为0.3％。
(3)浆料布置，将主色储浆罐与主色下浆组件连通，同时将配色储浆罐与配色下浆组件32连通，其中第一配色下浆组件321和第三配色下浆组件323连通黄色配色浆料的配色储浆罐，第二配色下浆组件322和第四配色下浆组件配色下浆组件324连通红色配色浆料的配色储浆罐。
步骤(4)，浆料淋施：将所述主色浆料从主色储浆罐中流入主色下浆组件中并注入到位于淋浆设备的淋浆钟罩33上的接浆器23的主色注浆232中，在此过程中由于不断的出浆动力作用下，主色注浆232的白色浆料从分隔板下的连通区域涌进溢流区233，并在整个溢流区233中保持从下往上的流动状态，待所述接浆器23中的主色浆料的液面与所述接浆器23的端面接触时，开始从第一配色下浆组件321和第三配色下浆组件323中和第二配色下浆组件322和第四配色下浆组件配色下浆组件324中的黄色配色浆料红色配色浆料以不连续的滴落方式注入到所述接浆器23的溢流区的白色浆料中，并随着所述白色主色浆料一起溢出，在淋浆钟罩33的表面时主色浆料与配色浆料随着顺流产生了不均匀互混，落下淋浆钟罩33时形成浆幕，完整地施淋在淋浆钟罩下方的坯体输送设备上输送而来的坯体5的表面，其中白色浆料、黄色浆料、红色浆料的注入的重量比为9：0.5：0.5，浆料在砖坯表面的施淋量为830g/m2。
(5)二次干燥：将已完成浆料施淋坯体输送至180℃的干燥窑干燥25min。
(6)烧制：将已完成二次干燥的坯体置于温度为1150℃的窑炉中烧制60min。即获得多彩瓷质板材。
将本实施例制备的瓷质板材按照GB/T 23266-2009、GB/T 3810.14-2016和GB6566-2010的规定性能测试，其性能均符合国家市售板材的要求，如吸水率小于0.05％，断裂模数为45MPa，耐污染性5级，放射性指标符合GB 6566-2010标准中的A类装修材料要求，使用范围没有过多的限制。另外，参照图6，所制备的瓷质板材纹理丰富，生动自然，色彩鲜艳度、纯度和浓度均较高，图案具有液体流动的装饰效果，且不同色浆的浆料相互交融在坯体形成的图案过渡自然，整个图案犹如一体，具有预料不到的美感，非常符合现代年轻人风格多变的要求。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对发明构成任何限制。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种混凝土预制件加工用刷毛装置及其使用方法