阅读说明：本技术 一种涡流纺纱机的摇架 (Cradle of vortex spinning machine ) 是由 王可 马倩 王曙东 周红涛 周彬 钱斌 姚璇 任炫丞 张宽长 于 2019-12-05 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种涡流纺纱机的摇架,包括铰接于摇架座上的本体,所述的本体上设置有吸嘴、软管和接口,所述的接口固定于本体上且一端与吸嘴连通,另一端用于与软管连通,所述的软管远离接口的一端与负压源连接,所述的本体上转动连接有驱动轮,所述的驱动轮上固定有驱动杆,所述本体通过定位机构与驱动杆连接,所述的主体上转动连接有与驱动轮啮合的驱动环,所述的驱动环上铰接有多个滑杆,所述的滑杆滑动连接于滑套中,所述滑套的中部转动连接于主体上,所述的滑套固定有斜杆,所述的斜杆上滑动连接有用于张开软管的支撑管,达到便于安装软管的目的。(The invention relates to a cradle of an eddy current spinning machine, which comprises a body hinged on a cradle seat, wherein a suction nozzle, a hose and a connector are arranged on the body, the connector is fixed on the body, one end of the connector is communicated with the suction nozzle, the other end of the connector is communicated with the hose, one end of the hose, which is far away from the connector, is connected with a negative pressure source, a driving wheel is rotatably connected on the body, a driving rod is fixed on the driving wheel, the body is connected with the driving rod through a positioning mechanism, a driving ring meshed with the driving wheel is rotatably connected on the main body, a plurality of sliding rods are hinged on the driving ring, the sliding rods are slidably connected in a sliding sleeve, the middle part of the sliding sleeve is rotatably connected on the main body, an inclined rod is fixed on the sliding sleeve, and a supporting tube for opening the hose is slidably connected on.)

一种涡流纺纱机的摇架

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种涡流纺纱机的摇架。

背景技术

纺纱设备上通常设置有摇架，摇架通常包括摇架本体、摇架座以及摇架轴，摇架本体通过摇架轴铰接在摇架座上，摇架本体上转动的设置有多个压棉辊，各个压棉辊对应于纺纱设备上各个相应的牵引罗拉，棉条位于各个压棉辊与牵引罗拉之间并由相应的牵引罗拉牵引行进。

但是在涡流纺纱过程中，容易出现碎棉等飘絮物，这些飘絮物如不及时清理，容易进入设备中损坏零部件，还会污染车间。因此，用户通常在摇架上设置用于吸取飘絮物的吸嘴，在摇架上设置与此吸嘴相通的软管接口，通过软管接口与吸风软管相连接，吸风软管与外部的负压源相接通，达到清理飘絮物的目的。但是在涡流纺生产过程中，由于摇架本体经常绕摇架轴转动，吸风软管容易从软管接口上脱落，且脱落后的吸风软管因为口部收缩，不易再安装到软管接口上，给生产带来麻烦。

目前，公告号为CN208791849U的中国专利公开了一种涡流纺纱机的摇架，包括一摇架本体、设置在摇架本体上且用于吸取飘絮物的吸嘴、设置在摇架本体上且与吸嘴相通的软管接口、用于与一负压源相接通的吸风软管，吸风软管具有与软管接口相接的连接部，连接部上设置有连接套，连接套与软管接口螺纹连接。

然而在实际的使用过程中，棉絮粘在连接套上，使连接套与软管接口难以实现螺纹连接，安装较为麻烦。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种涡流纺纱机的摇架，通过将驱动杆拨动，使支撑管沿着斜杆移动，达到将软管套设在接口上的目的，解决现有的摇架的连接套与软管接口难以实现螺纹连接，安装较为麻烦的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种涡流纺纱机的摇架，包括铰接于摇架座上的本体，所述的本体上设置有吸嘴、软管和接口，所述的接口固定于本体上且一端与吸嘴连通，另一端用于与软管连通，所述的软管远离接口的一端与负压源连接，所述的本体上转动连接有驱动轮，所述的驱动轮上固定有驱动杆，所述本体通过定位机构与驱动杆连接，所述的主体上转动连接有与驱动轮啮合的驱动环，所述的驱动环上铰接有多个滑杆，所述的滑杆滑动连接于滑套中，所述滑套的中部转动连接于主体上，所述的滑套固定有斜杆，所述的斜杆上滑动连接有用于张开软管的支撑管。

实现上述技术方案，当软管从接口上脱出时，将软管的端部套设在支撑管上，继而将驱动杆拨动，使驱动轮旋转，驱动轮带动驱动环旋转，驱动环带动滑杆移动，滑杆使滑套旋转，滑套带动斜杆移动，支撑管将软管的端部张开，将软管往靠近支撑管的方向推动，支撑管沿着斜杆移动，并使接口位于软管内，拉动软管即可将软管从支撑管上落下并套设在接口上，达到便于将软管套设在接口上的目的；同时，可将支撑管压在软管的外壁上，从而使软管更不易从接口上脱落。

作为本发明的一种优选方案，所述的支撑管的侧壁上开设有用于滑套移动的位移槽。

作为本发明的一种优选方案，所述的定位机构包括定位槽、定位杆、弹性件和滑移斜面，所述的定位槽开设于本体的外壁上，所述的定位杆滑动连接于定位槽中，所述的弹性件的两端分别与定位杆、定位槽的内壁连接，所述的滑移斜面开设于定位杆靠近驱动杆的一端且用于与驱动杆抵触。

作为本发明的一种优选方案，所述的支撑管的外壁上开设有防滑凹槽。

作为本发明的一种优选方案，所述的本体上设置有动力弹簧，所述的动力弹簧的两端分别与驱动杆、本体连接。

作为本发明的一种优选方案，所述的斜杆上设置有用于支撑管定位的限位机构。

作为本发明的一种优选方案，所述的限位机构包括限位孔、限位柱、弹片和限位凹孔，所述的斜杆上开设有连通孔，所述的限位孔开设于斜杆上并与连通孔连通，所述的弹片的两端分别与连通孔的内壁、限位柱连接，所述的限位凹孔开设于支撑管的内壁上，限位柱穿过限位孔后顶靠于限位凹孔的内壁上。

作为本发明的一种优选方案，所述的位移槽的内壁上设置有第一磁体，所述的滑套的外壁上固定有第二磁体，所述的第一磁体与第二磁体相互吸引。

作为本发明的一种优选方案，所述的接口的外壁上开设有防脱凹槽。

综上所述，本发明具有如下有益效果：

第一、当软管从接口上脱出时，将软管的端部套设在支撑管上，继而将驱动杆拨动，使驱动轮旋转，驱动轮带动驱动环旋转，驱动环带动滑杆移动，滑杆使滑套旋转，滑套带动斜杆移动，支撑管将软管的端部张开，将软管往靠近支撑管的方向推动，支撑管沿着斜杆移动，并使接口位于软管内，拉动软管即可将软管从支撑管上落下并套设在接口上，达到便于将软管套设在接口上的目的；同时，可将支撑管压在软管的外壁上，从而使软管更不易从接口上脱落；

第二、通过防脱凹槽的设置，使软管套设在接口上能够更为稳定；

第三、将软管套设在支撑管上，通过防滑凹槽的设置，使软管在支撑管上能够更为稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体示意图。

图2为定位机构的正面结构示意图。

图3为限位机构的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、本体；11、压绵辊；21、吸嘴；22、软管；23、接口；231、防脱凹槽；3、驱动轮；31、驱动杆；4、定位机构；41、定位槽；42、定位杆；43、弹性件；44、滑移斜面；45、放置槽；5、动力弹簧；6、驱动环；61、弧形槽；62、支撑杆；71、滑杆；72、滑套；73、斜杆；8、支撑管；81、位移槽；82、第一磁体；83、第二磁体；84、防滑凹槽；9、限位机构；91、限位孔；92、限位柱；93、弹片；94、限位凹孔；95、连通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1至图3所示，一种涡流纺纱机的摇架，包括铰接于摇架座（图中未示出）上的本体1。在本体1的侧壁上转动连接有多个压绵辊11，并且多个压棉辊沿着本体1的长度方向排布。压绵辊11与涡流纺设备上相应的牵引罗拉相匹配。棉条从压绵辊11与牵引罗拉之间穿过。通过牵引罗拉将棉条牵引行进，棉条在移动的过程中产生碎棉等飘絮物。

在本体1上设置有吸嘴21、软管22和接口23，吸嘴21位于本体1靠近压绵辊11的一端。将接口23固定于本体1上且一端与吸嘴21通过导管连通，另一端用于与软管22连通。软管22远离接口23的一端与负压源连接。负压源（图中未示出）为气泵。

本体1上转动连接有驱动轮3，在驱动轮3的外圆面上固定有驱动杆31。将本体1通过定位机构4与驱动杆31连接。

其中，定位机构4包括定位槽41、定位杆42、弹性件43和滑移斜面44。定位槽41呈长条形并且开设于本体1的外壁上，使定位槽41与本体1的端部连通。在本体1上开设有与定位槽41连通的放置槽45。定位杆42一端滑动连接于定位槽41中，另一端置于放置槽45中。放置槽45与定位槽41之间呈L形设置。弹性件43为弹簧，两端分别与定位杆42、定位槽41的内壁连接。通过该弹性件43的弹力作用将定位杆42从定位槽41内伸出。滑移斜面44开设于定位杆42靠近驱动杆31的一端且用于与驱动杆31抵触。

将驱动杆31拨动，使驱动杆31沿着驱动轮3的轴心翻转，当驱动杆31与滑移斜面44抵触时，将定位杆42划入到定位槽41中，随着驱动杆31进一步移动，在驱动杆31与滑移斜面44分离后，通过定位杆42的侧壁与驱动杆31的侧壁抵触，实现定位杆42定位。动力弹簧5的两端分别与驱动杆31、本体1连接，并且动力弹簧5与定位杆42分别位于本体1的两侧。动力弹簧5始终对定位杆42施加拉力。

在主体上转动连接有与驱动轮3啮合的驱动环6，驱动环6为齿环。在驱动环6的侧壁上开设有多个同轴心的弧形槽61，在每个弧形槽61内穿设有支撑杆62，并将支撑杆62的一端固定于本体1的端部。在驱动杆31带动驱动轮3旋转的过程中，驱动环6能够沿着自身的轴心翻转，同时，支撑杆62沿着弧形槽61移动。

在驱动环6的外壁上铰接有多个滑杆71，多个滑杆71沿着驱动环6的轴心均匀分布。将滑杆71穿设并滑动连接于滑套72中，滑套72的中部转动连接于主体上。在滑套72的外壁上固定有斜杆73，在斜杆73上滑动连接有用于张开软管22的支撑管8。斜杆73的设置，使支撑管8的端部能够抵触，以便于将软管22套设在支撑管8上。

接口23位于多个支撑管8所围成的空间中。

为了提升支撑管8的位移距离，在支撑管8的侧壁上开设有用于滑套72移动的位移槽81。在位移槽81的内壁上设置有第一磁体82；滑套72的外壁上固定有第二磁体83。第一磁体82与第二磁体83相互吸引。

承上，当软管22从接口23上脱出时，软管22的口部收缩，将软管22套设在支撑管8上。驱动杆31克服动力弹簧5的弹力往靠近定位杆42的方向移动，带动驱动轮3旋转；驱动环6旋转，使驱动环6带动滑杆71移动，滑杆71与滑套72产生相对移动的同时使滑套72旋转。滑套72通过斜杆73带动支撑管8往相互远离的方向移动，使支撑管8将软管22张开。在定位杆42对驱动杆31定位时，软管22张开最大口径。

继而将软管22往靠近滑套72的方向推动，使接口23能够顺利穿设于软管22内。把握软管22的外壁，通过第一磁体82与第二磁体83相互吸引，将支撑管8往靠近滑套72的方向瞬间快速移动，将软管22从支撑管8上拉下，即可使软管22套设在接口23上。通过第一磁体82与第二磁体83吸附在一起，实现支撑管8定位。

在支撑管8的外壁上开设有防滑凹槽84。在软管22套设在支撑管8上时，在支撑管8将软管22张开的过程中不易使软管22从支撑管8上脱落。在将软管22套设在接口23上之后，将定位杆42往远离驱动杆31的方向拖动，使定位杆42与驱动杆31分离，通过动力弹簧5的弹力作用将驱动杆31复位，使支撑管8压在软管22的外壁上，防滑凹槽84的设置使软管22更不易从接口23上脱出。

为了提升软管22与接口23之间的稳定性，在接口23的外壁上开设有防脱凹槽231。防脱凹槽231呈环形设置。

在斜杆73上设置有用于支撑管8定位的限位机构9。使支撑管8往相互远离的方向移动并与软管22分离时，不易从斜杆73上掉落。

其中，限位机构9包括限位孔91、限位柱92、弹片93和限位凹孔94。在斜杆73上开设有连通孔95，连通孔95沿着斜杆73的长度方向设置。限位孔91开设于斜杆73外壁并与连通孔95连通。弹片93倾斜设置，并且两端分别与连通孔95的内壁、限位柱92连接。将限位凹孔94开设于支撑管8的内壁上；限位柱92穿过限位孔91后顶靠于限位凹孔94的内壁上。

将支撑管8套设在斜杆73上，当限位凹孔94与限位柱92对应时，通过弹片93的弹力作用将限位柱92顶靠于限位凹孔94的内壁上，产生的摩擦力实现对支撑管8的定位。使支撑管8不易因重力作用从斜杆73上脱落。

本发明实现了不易造成软管22从接口23上脱落的效果；当软管22从接口23上脱落时，能够快速并稳定地将软管22重新套设在接口23上。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。