阅读说明：本技术 一种具有水平环扣的钢丝绳手编索具的制造方法 (Manufacturing method of steel wire rope hand-knitted rigging with horizontal ring buckle ) 是由 唐云 梅伟君 于 2019-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种具有水平环扣的钢丝绳手编索具的制造方法,包括以下步骤：步骤一、制作第一个小样；钢丝绳第二端的第二环扣与钢丝绳第一端的第一环扣之间有一个自然倾斜的角度为α,如果α为30°-50°,则为合格半成品,直接进入步骤三；如果α不处于上述的范围,则需要对第一个小样进行调整,也就是需要进行第二个小样的制作；步骤二、制作第二个小样；根据α角度的不同,调整第二根钢丝绳的第二端分股情况以及调整第一环扣固定于虎台钳架上时的角度β；步骤三、根据上述的做法生产出合格半成品,然后整形。本发明生产出的产品有两个水平环扣,具有减少应力点集中,提高使用寿命,保证安全载荷系数,消除安全隐患的优点。(The invention relates to a method for manufacturing a steel wire rope hand-knitted rigging with horizontal buckles, which comprises the following steps of manufacturing a first sample, wherein a natural inclination angle between a second buckle at the second end of a steel wire rope and the first buckle at the first end of the steel wire rope is α, if α is 30-50 degrees, the first sample is a qualified semi-finished product and directly enters a third step, if α is not in the range, the first sample needs to be adjusted, namely the second sample needs to be manufactured, manufacturing a second sample, adjusting the stranding condition of the second end of the second steel wire rope and adjusting the angle β when the first buckle is fixed on a vice frame according to the difference of angles of α, and producing a qualified semi-finished product according to the method and then shaping.)

一种具有水平环扣的钢丝绳手编索具的制造方法

技术领域

本发明涉及一种具有水平环扣的钢丝绳手编索具的制造方法，属于钢丝绳索具生产技术领域。

背景技术

钢丝绳索具是以钢丝绳为原料经过加工，主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索被称为钢丝绳索具。钢丝绳索具按照加工方式的不同可以分为几种：插编钢丝绳索具；压制钢丝绳索具等。其中，插编钢丝绳索具就是将一端或两端用插接的方式加工呈圆环状。

传统的插编钢丝绳索具的端部直接暴露在外面，一般的做法采用氧气切割的方式去除外露的钢丝，这样会损坏钢丝绳，降低使用寿命；较好的做法是采用机械去除的方式，如剪头机将外露的钢丝去除。以上方式制造出的钢丝绳索具在使用过程中，外露的钢丝会伤到使用者的手，造成一定的安全隐患。

随着钢丝绳手编索具的普遍使用，安全性能不断提高，对钢丝绳手编索具不论外观要求和内在特性以及技术条件也越来越要求明确，尤其对安装和使用都有明确的技术要求。以前钢丝绳手编索具插编以后紧紧要求牢固就行，其状态比较随意，但是两端环扣不水平，这就给安装和使用安全带来巨大隐患，尤其手编索具长度在2.5米以内的，绳径越粗越明显，角度越大安装越要用力扭曲变形。在使用时，虽没有过载使用，但是由于钢丝绳手编索具两端环扣不水平，应力点集中，索体就会受伤，降低使用寿命，同时也会致使安全载荷系数下降，带来一定的安全隐患。

常规的做法是，插编钢丝绳索具第一端形成第一环扣，然后插编钢丝绳索具第二端形成第二环扣，第二环扣插编完成后如果倾斜的角度是在10°-70°之间则为合格的半成品，随后进行整形，使之成为具有水平环扣的钢丝绳手编索具。然而实际的操作过程中，由于钢丝绳长度的不同，钢丝绳线径的不同，从而导致，虽然采用相同的方式进行第二环扣的插编，但是插编后的第二环扣的倾斜角度不在10°-70°的合格范围之内，因此需要进行重新试样，重新对第二环扣的钢丝绳进行取股，先由于钢丝绳一般有六股，因此取股时的方式一般有三种，图3、图4和图5分别为三种不同的取股方式，可是不管如何取股，有时做出的半成品依然达不到所需的要求。因此寻求一种具有水平环扣的钢丝绳手编索具的制造方法，能够根据规律，快速准确的进行取股，而且还能够进行后续角度微调，从而保证半成品具有合理的倾斜角度，使得最终整形后的产品具有水平环扣，减少应力点集中，提高使用寿命，保证安全载荷系数，消除安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种水平钢丝绳索具的制造方法，它能够解决现有钢丝绳索具不水平所导致的应力点集中、安全系数低以及使用寿命低的问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：

一种具有水平环扣的钢丝绳手编索具的制造方法，包括以下步骤：

步骤一、制作第一个小样；

1.1、插编钢丝绳索具第一端形成第一环扣；

1.2、钢丝绳第二端进行分股和別头；此时的分股与第一端的分股方法一致；

1.3、将钢丝绳夹持于虎台钳架上；

所述虎台钳架包括前端的第一虎台钳以及后端的第二虎台钳，作业人员位于第二虎台钳的后方进行作业，第一虎台钳的夹持口开口方向为前后纵向，第二虎台钳的夹持口开口方向为左右横向，所述第一虎台钳和第二虎台钳之间区域的上方设置有一个吊钩；

首先将钢丝绳的中段挂置于吊钩上，钢丝绳的第一端已经形成第一环扣，钢丝绳的第一端位于第一虎台钳前方的地面上，钢丝绳的前段位于第一虎台钳的夹持口内，此时第一虎台钳的夹持口未锁紧，然后调节钢丝绳第一环扣的角度，使得第一环扣竖向布置，从作业人员的作业位置看，第一环扣呈一定角度β放置，初始值设定β为90°，钢丝绳随着第一环扣的旋转其主体也相应旋转一定角度，然后将第一虎台钳锁紧钢丝绳的前段，第二虎台钳锁紧钢丝绳的后端，待散股以及插编的钢丝绳的第二端位于第二虎台钳正上方的区域，插编钢丝绳第二端形成第二环扣形成钢丝绳半成品；

1.4、将钢丝绳半成品从虎台钳架上取下，以钢丝绳第一端的第一环扣水平布置为基准，钢丝绳第二端的第二环扣与钢丝绳第一端的第一环扣之间有一个自然倾斜的角度为α，如果α为30°-50°，则为合格半成品，直接进入步骤三；如果α不处于上述的范围，则需要对第一个小样进行调整，也就是需要进行第二个小样的制作；

步骤二、制作第二个小样

根据α角度的不同，第二个小样的制作也有所区别；

2.1、取第二根钢丝绳，插编钢丝绳索具第一端形成第一环扣；

2.2、将第二根钢丝绳的第二端进行分股和別头，分股时根据第一个小样的α的具体角度进行调整，分为以下a、b、c三种情况；

a、α在10°-70°之间时，第二端进行分股同第一环扣一样进行分股，

b、α在70°-130°之间时，第二端进行分股在第一环扣的基础上进一股，

c、α在130°-180°之间时或者α在0°-10°之间时，第二端进行分股在第一环扣的基础上退一股；

2.3、将第二根钢丝绳在虎台钳架上进行第二环扣的散股和插编作业形成第二环扣；

2.4、将钢丝绳半成品从虎台钳架上取下，以钢丝绳第一端的第一环扣水平布置为基准，校对钢丝绳第二端的第二环扣与钢丝绳第一端的第一环扣之间形成的自然倾斜，此时第二根钢丝绳的自然倾角在10°-30°之间，如果满足要求则第二根钢丝绳的半成品则为最终的合格半成品样品；

步骤三、根据上述的做法生产出合格半成品，然后将散股的散股头采用剪头机剪除，然后在剪头部位采用整形机整形，钢丝绳的第二环扣的自然倾角也在整形过程中被整平，最终的钢丝绳手编索具具有两个水平锁扣。

作为一种优选，步骤二中的步骤2.3的具体步骤为：

将第二根钢丝绳放置于虎台钳架上，第二根钢丝绳的第一环扣的角度β需要根据上述的α的角度进行调整，分为以下a、b、c三种情况；

a、

当α在30°-50°之间，β不需要调整；

当α不在30°-50°之间，则α与40°的差值为δ，δ＝40°-α；

当α在10°-30°之间时，β进行调整为β＝90°-δ；β的范围在60°-80°之间；

当α在50°-70°之间时，β进行调整为β＝90°-δ；β的范围在100°-120°之间；

b、

当α在90°-110°之间，β不需要调整；

当α不在90°-110°之间，则α与100°的差值为δ，δ＝100°-α；

当α在70°-90°之间时，β进行调整为β＝90°-δ；β的范围在60°-80°之间；

当α在110°-130°之间时，β进行调整为β＝90°-δ；β的范围在100°-120°之间；

c、

当α在150°-170°之间，β不需要调整；

当α不在150°-170°之间，但是α在130°-180°之间时，则α与160°的差值为δ，δ＝160°-α；

当α在130°-150°之间时，β进行调整为β＝90°-δ；β的范围在60°-80°之间；

当α在170°-180°之间时，β进行调整为β＝90°-δ；β的范围在100°-110°之间；

当α在0°-10°之间时，β进行调整为β的范围在110°-120°之间；

将第二根钢丝绳在虎台钳架上进行第二环扣的散股和插编作业形成第二环扣。

作为一种优选，分股方法有三种：

A、将1、2、3股进行分股，4、5、6股进行分股；

B、将2、3、4股进行分股，5、6、1股进行分股；

C、将3、4、5股进行分股，6、1、2股进行分股；

上述的B分股方法相对A分股方法为进一股，上述的C分股方法相对A分股方法为退一股；同样的，上述的C分股方法相对B分股方法为进一股，上述的A分股方法相对B分股方法为退一股；上述的A分股方法相对C分股方法为进一股，上述的B分股方法相对C分股方法为退一股。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明一种具有水平环扣的钢丝绳手编索具的制造方法，其通过制作出第一个小样后，能够提前判断不同钢丝绳在插编前预先设置第一环扣的角度，以保证插编后的钢丝绳索具呈水平状，生产出的产品有两个水平环扣，具有减少应力点集中，提高使用寿命，保证安全载荷系数，消除安全隐患的优点。

附图说明

图1为本发明一种水平钢丝绳索具的制造方法制成的一种水平钢丝绳索具的结构示意图。

图2为本发明一种水平钢丝绳索具的制造方法的虎台钳架示意图。

图3为钢丝绳分股方法A示意图。

图4为钢丝绳分股方法B示意图。

图5为钢丝绳分股方法C示意图。

图6为水平钢丝绳索具的制造方法的制作的半成品的一种示意图。

图7为第一环扣呈150°布置于虎台钳架上的示意图。

图8为第一环扣呈120°布置于虎台钳架上的示意图。

图9为第一环扣呈90°布置于虎台钳架上的示意图。

图10为第一环扣呈60°布置于虎台钳架上的示意图。

图11为第一环扣呈30°布置于虎台钳架上的示意图。

其中：

第一虎台钳101

第二虎台钳102

吊钩103。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～图11所示，一种具有水平环扣的钢丝绳手编索具的制造方法，包括以下步骤：

步骤一、制作第一个小样；

1.1、插编钢丝绳索具第一端形成第一环扣；例如钢丝绳有六股，图中所示为顺时针排布的六股，分别为1、2、3、4、5、6股，按照规范将六股钢丝绳进行分股、別头、散股以及插编；

分股方法有三种：

A、将1、2、3股进行分股，4、5、6股进行分股；

B、将2、3、4股进行分股，5、6、1股进行分股；

C、将3、4、5股进行分股，6、1、2股进行分股。

上述的B分股方法相对A分股方法为进一股，上述的C分股方法相对A分股方法为退一股。同样的，上述的C分股方法相对B分股方法为进一股，上述的A分股方法相对B分股方法为退一股。上述的A分股方法相对C分股方法为进一股，上述的B分股方法相对C分股方法为退一股。

1.2、钢丝绳第二端进行分股和別头；此时的分股与第一端的分股方法一致；

1.3、为了使得做出的第一个小样的第二环扣尽可能处于一个合理倾斜角度，将钢丝绳夹持于虎台钳架上；

所述虎台钳架包括前端的第一虎台钳101以及后端的第二虎台钳102，作业人员位于第二虎台钳102的后方进行作业，第一虎台钳101的夹持口开口方向为前后纵向，第二虎台钳102的夹持口开口方向为左右横向，所述第一虎台钳101和第二虎台钳102之间区域的上方设置有一个吊钩103。

首先将钢丝绳的中段挂置于吊钩103上，钢丝绳的第一端已经形成第一环扣，钢丝绳的第一端位于第一虎台钳101前方的地面上，钢丝绳的前段位于第一虎台钳101的夹持口内，此时第一虎台钳101的夹持口未锁紧，然后调节钢丝绳第一环扣的角度，使得第一环扣竖向布置，也就是说，从作业人员的作业位置看，第一环扣呈一定角度β放置，初始值设定β为90°，钢丝绳随着第一环扣的旋转其主体也相应旋转一定角度，然后将第一虎台钳101锁紧钢丝绳的前段，第二虎台钳102锁紧钢丝绳的后端，待散股以及插编的钢丝绳的第二端位于第二虎台钳102正上方的区域，也就是说，別头部分位于第二虎台钳102正下方区域，散股以及插编部分位于第二虎台钳102正上方区域。图中未示出散股和插编细节。

插编钢丝绳第二端形成第二环扣；

1.4、将钢丝绳半成品从虎台钳架上取下，以钢丝绳第一端的第一环扣水平布置为基准，钢丝绳第二端的第二环扣与钢丝绳第一端的第一环扣之间有一个自然倾斜的角度为α，α在10-70°之间，α的观察是基于第一环扣远离观察者，第二环扣靠近观察者并且观察者位于钢丝绳的长度方向，此时以钢丝绳的长度方向为右方为x轴正向，钢丝绳的上方为y轴正向，钢丝绳的远离观察者的长度方向为z轴正向建立的三维坐标系进行观察的。其中α为是指第一环扣的倾斜方向与x轴正向之间的角度。后续的β的角度也是类似定义。按照正常的标准来说这已经是合格的半成品，可以直接进行后续的整形，批量生产时按照制作第一个小样的步骤进行生产即可，无需进行以下步骤。但是为了提升产品的品质，经过多次试验以及检测最终产品性能，我们希望α的角度尽可能接近40°，最终得到的产品的各项指标性能为最优值。因此在此之后我们需要对倾斜角度进行微调使得α接近40°。

因此如果α为30°-50°，也就是接近40°时，则按照第一个小样进行作业，生产其他钢丝绳手编索具，如果α不处于接近40°的范围，则需要对第一个小样进行调整，也就是说需要进行第二个小样的制作。

步骤二、制作第二个小样

根据α角度的不同，第二个小样的制作也有所区别；

2.1、取第二根钢丝绳，插编钢丝绳索具第一端形成第一环扣；例如钢丝绳有六股，按照规范将六股钢丝绳进行分股、別头、散股以及插编；例如将1、2、3股进行分股，4、5、6股进行分股，该步骤同步骤1.1；

2.2、将第二根钢丝绳的第二端进行分股和別头，分股时根据第一个小样的α的具体角度进行调整：

a、α在10°-70°之间时，第二端进行分股同第一环扣一样进行分股，

b、α在70°-130°之间时，第二端进行分股在第一环扣的基础上进一股，

c、α在130°-180°之间时或者α在0°-10°之间时，第二端进行分股在第一环扣的基础上退一股；

2.3、将第二根钢丝绳同第一根钢丝绳放置于虎台钳架上时类似，所不同的是：第一根钢丝绳的第一环扣的角度β为90°，而第二根钢丝绳的第一环扣的角度β需要根据上述的α的角度进行调整。

a、

当α接近40°时，也就是说α在30°-50°之间，β不需要调整；

当α不处于接近40°的范围，则α与40°的差值为δ，δ＝40°-α；

当α在10°-30°之间时，β进行调整为β＝90°-δ；β的范围在60°-80°之间；

当α在50°-70°之间时，β进行调整为β＝90°-δ；β的范围在100°-120°之间；

b、

当α接近100°时，也就是说α在90°-110°之间，β不需要调整；

当α不处于接近100°的范围，则α与100°的差值为δ，δ＝100°-α；

当α在70°-90°之间时，β进行调整为β＝90°-δ；β的范围在60°-80°之间；

当α在110°-130°之间时，β进行调整为β＝90°-δ；β的范围在100°-120°之间；

c、

当α接近160°时，也就是说α在150°-170°之间，β不需要调整；

当α不处于接近160°的范围，但是α在130°-180°之间时，则α与160°的差值为δ，δ＝160°-α；

当α在130°-150°之间时，β进行调整为β＝90°-δ；β的范围在60°-80°之间；

当α在170°-180°之间时，β进行调整为β＝90°-δ；β的范围在100°-110°之间；

当α在0°-10°之间时，β进行调整为β的范围在110°-120°之间。

将第二根钢丝绳在虎台钳架上进行第二环扣的散股和插编作业形成第二环扣；

2.4、将钢丝绳半成品从虎台钳架上取下，以钢丝绳第一端的第一环扣水平布置为基准，校对钢丝绳第二端的第二环扣与钢丝绳第一端的第一环扣之间形成的自然倾斜，此时第二根钢丝绳的自然倾角应该接近40°，如果满足要求则第二根钢丝绳的半成品则为最终的合格半成品样品；

步骤三、根据步骤二的做法生产出合格半成品，然后将六根散股的散股头采用剪头机剪除，然后在剪头部位采用整形机整形，此时六根散股的散股头被保护在主绳内部不外露，钢丝绳的第二环扣的自然倾角也在整形过程中被整平，最终的钢丝绳手编索具具有两个水平锁扣。

以下表格是根据不同绳径的取股实施例：

上述各个步骤中的第二环扣的分股的调整为对半成品倾斜角度的粗调，β角度的调整为对倾斜角度的精调，实际操作过程中，如果产品要求不是很高则直接采用粗条即可，精调部分也可以按照经验进行调整。

除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。