阅读说明：本技术 一种用于网架结构整体顶升防变形方法 (Anti-deformation method for integral jacking of grid structure ) 是由 郭华新 王磊 于 2019-11-29 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种用于网架结构整体顶升防变形方法,该方法包括以下步骤：在与拟架设网架结构的空间对应的地面上,初步搭建待顶升的网架结构；b、利用BIM软件建立待顶升的网架结构的空间模型,计算并标记网架结构的每个球节点在顶升过程中的定位坐标；c、在网架结构上选取若干对儿球节点；d、在选定的球节点的底部焊接一个钢绞绳穿接件；e、将钢绞绳的两端分别穿在与其对应的每对儿球节点底部的钢绞绳穿接件的孔内；f、调整锁紧件,使钢绞绳拉紧；g、将网架结构采用步进式的顶升方式进行顶并调整钢绞绳的松紧度；h、重复步骤g,直至将网架结构顶升到拟定高度。(The invention provides a method for preventing deformation of a net rack structure by integral jacking, which comprises the following steps: preliminarily building a net rack structure to be jacked on the ground corresponding to the space where the net rack structure is to be erected; b. building a space model of the grid structure to be jacked by using BIM software, and calculating and marking a positioning coordinate of each ball node of the grid structure in the jacking process; c. selecting a plurality of pairs of ball nodes on the grid structure; d. welding a steel stranded rope penetrating piece at the bottom of the selected ball joint; e. respectively penetrating two ends of a steel strand into holes of steel strand penetrating pieces at the bottoms of each pair of ball nodes corresponding to the steel strand; f. adjusting the locking piece to tighten the steel strand; g. jacking the grid structure in a stepping jacking mode and adjusting the tightness of the steel stranded rope; h. and g, repeating the step g until the grid structure is jacked to the designed height.)

一种用于网架结构整体顶升防变形方法

技术领域

本发明涉及大型网架施工领域，具体地说是一种用于用于网架结构整体顶升防变形方法。

背景技术

在建筑施工过程中，一般大型网架的搭建都是在与拟搭建网架的空间对应的地面上将其搭建好，然后采用整体顶升的方式将其抬高到拟定位置处。在大型网架的顶升过程中，大型网架因受力不均等问题，会出现变形，导致整体尺寸难以控制。这样不仅影响大型网架整体的美观性，甚至还会引起大型网架的坍塌。

发明内容

本发明的目的就是提供一种用于网架结构整体顶升防变形方法，以解决大型网架结构在顶升过程中整体尺寸难以控制的问题。

本发明是这样实现的：一种用于网架结构整体顶升防变形方法，包括以下步骤：

a、在与拟架设网架结构的空间对应的地面上，初步搭建待顶升的网架结构，所述网架结构为球节点网架结构；

b、利用BIM软件建立待顶升的网架结构的空间模型，计算并标记网架结构的每个球节点在顶升过程中的定位坐标；

c、在网架结构上选取若干对儿球节点，且每对儿球节点的连线为水平线；

d、在选定的球节点的底部焊接一个钢绞绳穿接件，所述钢绞绳穿接件上设有用于穿接钢绞绳的孔；

e、根据每对儿球节点的距离备置若干条相应长度的钢绞绳，在每对儿球节点底部的钢绞绳穿接件之间穿接若干条钢绞绳，钢绞绳的端部从钢绞绳穿接件上的孔穿出后通过设置在钢绞绳穿接件外的锁紧件固定；

f、调整锁紧件，使钢绞绳拉紧；

g、将网架结构采用步进式的顶升方式进行顶升，每顶升一步后使用全站仪测定网架结构上每个球节点的坐标位置；当发现某些球节点的坐标偏移通过BIM软件计算得出的定位坐标时，通过锁紧件调节位于这些球节点附近的钢绞绳的松紧度，以使这些球节点的坐标与计算得出的定位坐标一致，然后再进行网架结构的下一步顶升；

h、重复步骤g，直至将网架结构顶升到拟定高度。

所述钢绞绳穿接件包括固连在球节点底部的竖板以及对称设置在竖板两侧的加强板，所述加强板固定在所述竖板的板面上，其顶端与球节点的底部固连；在两加强板之间的所述竖板的板面上开有三个用于穿接钢绞绳的孔；每对儿球节点上的所述钢绞绳的定位件的竖板平行设置，且使没有设置加强板的一面朝外。

所述锁紧件包括用于抵靠在竖板板面上的若干定位盘以及若干外侧面为锥面结构的锥形胶环，在所述锥形胶环的侧壁上开有一条沿其长度方向设置的豁口，用以调节锥形胶环的环内径大小；在所述定位盘上开有若干穿接钢绞绳的锥面孔，所述锥面孔的孔壁为与锥形胶环的外侧壁相配合的锥面结构，且所述锥面孔的孔径由定位盘与所述竖板的抵靠面向另一面逐渐增大；从所述钢绞绳穿接件的孔内穿出的钢绞绳穿过定位盘上的所述锥面孔后穿接所述锥形胶环，最后所述锥形胶环对应嵌在所述定位盘的锥面孔内。

本发明是在待顶升的球网架结构上选取若干对儿球节点，在每对儿球节点的底部固定钢绞绳穿接件，再在每对儿钢绞绳穿接件之间穿接若干条钢绞绳，并通过设置在钢绞绳固定件外的锁紧件将钢绞绳的端部固定，并使每对儿钢绞绳固定件之间的钢绞绳拉紧。在网架结构顶升之前利用BIM软件计算网架结构上的球节点在顶升过程中的定位坐标，在网架结构每顶升一段距离使用全站仪检测网架结构上的球节点的坐标，当发现某些球节点的坐标偏离利用BIM软件计算得到的定位坐标时，调整位于某些球节点附近的钢绞绳的松紧度，以防止网架结构的变形。本发明操作简单，可有效的解决网架结构在顶升过程中变形难以控制的问题，还可以避免网架结构变形带来的安全事故，本方法安全可靠，值得推广应用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是定位盘的结构示意图。

图3是锥形胶环的结构示意图。

图4是钢绞绳定位件与球节点的连接结构示意图。

图中：1、锁紧件；2、球节点；3、钢绞绳穿接件；4、钢绞绳；5、锥面孔；6、锥形胶环；7、豁口；8、加强板；9、竖板；10、定位盘。

具体实施方式

如图1所示，本发明一种用于网架结构整体顶升防变形方法，包括以下步骤：

a、在与拟架设网架结构的空间对应的地面上，初步搭建待顶升的网架结构，本发明中提到的网架结构均为球节点网架结构。

b、利用BIM软件建立待顶升的网架结构的空间模型，计算并标记网架结构的每个球节点在顶升过程中的定位坐标。

c、在网架结构上选取若干对儿球节点2，每对儿球节点2的连线最好为水平线，从而使钢绞绳对网架结构整体在顶升过程中提供水平方向的拉拽力，防止网架结构发生水平方向的变形。

d、在选定的球节点的底部焊接一个钢绞绳穿接件3，如图4所示，钢绞绳穿接件3包括竖直固连在选定的球节点2底部的竖板9以及对称设置在竖板9两侧的加强板8，加强板焊接在竖板9的板面上，加强板8的顶端与球节点2的底部固连。在两加强板8之间的竖板9的板面上开有三个用于穿接钢绞绳4的条形孔。竖板9和加强板8的上边沿与球节点2的底部的形状一致，以使竖板9和加强板8与球节点2的底部的连接面积更大，连接更加牢固，在生产中钢绞绳穿接件3与球节点2底部的连接方式多采用焊接的方式固连。在每对儿球节点2上，钢绞绳穿接件3的竖板9的板面相互平行，且使竖板9上没有设置加强板8的一面朝外，使得竖板9能承受钢绞绳4给的更大的拉力，如图1所示。

e、根据每对儿球节点2的距离备置若干条相应长度的钢绞绳4，将钢绞绳4的两端分别穿在与其对应的每对儿球节点2底部的钢绞绳穿接件3的条形孔内，每个条形孔内可以根据强度需要穿接若干条钢绞绳4。穿接在钢绞绳穿接件3上的条形孔内的钢绞绳4通过设置在钢绞绳穿接件3外的锁紧件1将钢绞绳4的端部固定。

锁紧件1包括若干定位盘10和若干锥形胶环6。如图3所示，锥形胶环6为锥形胶环，其外侧面为锥面结构，在锥形胶环6的外侧壁上开有一条沿锥形胶环6长度方向开设的豁口7，通过该豁口7可以实现对锥形胶环6的环内径大小的调节，从而实现对穿过锥形胶环6的钢绞绳4锁紧和放松。如图2所示，定位盘10用于抵靠在没有设置加强板8的竖板9板面上，其上开有若干穿接钢绞绳4的锥面孔5，锥面孔5的孔壁为与锥形胶环6的外侧壁相合的锥面结构，且锥面孔5的孔径由定位盘10与竖板9的贴合面向另一面逐渐增大，以对锥形胶环6进行固定。在使用时，从钢绞绳穿接件3的条形孔内穿出的钢绞绳穿过定位盘10上的锥面孔5后穿接锥形胶环6，锥形胶环6的小头端先进入并嵌在定位盘10的锥面孔5内。当钢绞绳4拉的越紧时，锥形胶环6嵌入到定位盘10的锥面孔5内越深，锥形胶环6包裹钢绞绳4越紧，从而防止钢绞绳4的端部从钢绞绳穿接件3上脱出。

f、调整锁紧件1，使钢绞绳4拉紧。

g、将网架结构采用步进式的顶升方式进行顶升，每顶升一步后使用全站仪（图中未示出）测定网架结构上每个球节点2的坐标位置；当发现某些球节点2的坐标偏移通过BIM软件计算得出的定位坐标时，调节位于这些球节点附近的钢绞绳4的松紧度，以使这些球节点2的坐标与计算得出的定位坐标一致，然后再进行网架结构的下一步顶升。

h、重复步骤g，直至将网架结构顶升到拟定高度。

本发明可以比较精确解决球节点变形累积过大、不同步的问题，可以保障网架结构按照设计要求实现精准施工，确保网架结构施工质量及安全。另外，本发明成本低、操作简单，易于实现，而且需要的作业空间小，具有较高的推广价值。