一种能够进行防盗报警的高强度智能锁

文档序号:1487350 发布日期:2020-02-28 浏览:17次 >En<

阅读说明:本技术 一种能够进行防盗报警的高强度智能锁 (High-strength intelligent lock capable of performing anti-theft alarm ) 是由 韩继利 于 2019-11-18 设计创作,主要内容包括:一种能够进行防盗报警的高强度智能锁,包括锁体、锁环、锁舌和防盗装置,所述锁环固定于锁体上,所述防盗装置设于锁体内,所述锁舌的一端设于锁体内,且锁舌置于锁环内;其中,防盗装置包括控制器、报警灯、扬声器、摄像头、位置传感器和压力传感器,所述控制器设于锁体内,所述报警灯、扬声器和摄像头设于锁体表面,所述位置传感器固定于锁体远离锁舌的一端,所述压力传感器设于锁体内,所述位置传感器和压力传感器与控制器电性连接。本发明所述的能够进行防盗报警的高强度智能锁,其结构简单、设计合理,易于生产,采用此报警智能锁,撬动锁具的时候,即可发出声音和闪光两种报警方式,同时设置的摄像头也将启动记录盗窃者。(A high-strength intelligent lock capable of performing anti-theft alarm comprises a lock body, a lock ring, a lock tongue and an anti-theft device, wherein the lock ring is fixed on the lock body; wherein, anti-theft device includes controller, alarm lamp, speaker, camera, position sensor and pressure sensor, in the lock body was located to the controller, the lock body surface was located to alarm lamp, speaker and camera, position sensor is fixed in the lock body and keeps away from the one end of spring bolt, in pressure sensor located the lock body, position sensor and pressure sensor and controller electric connection. The high-strength intelligent lock capable of performing anti-theft alarm has the advantages of simple structure, reasonable design and easiness in production, when the lock is pried, the intelligent lock capable of performing anti-theft alarm can give out sound and flash alarm modes, and meanwhile, the arranged camera is started to record thieves.)

一种能够进行防盗报警的高强度智能锁

技术领域

本发明属于车锁技术领域,具体地,涉及一种能够进行防盗报警的高强度智能锁。

背景技术

随着科技不断地日新月异,自行车的种类日益繁多,从最初的个人骑行的自行车,目前已经发展出多样化的公路自行车、山地自行车以及旅行自行车等。自行车作为一张常见的交通工具,操作简单,相比机动车价格更低,停车方便,绿色环保,而且还可以达到健身的效果。但是,自行车的保管问题给用户带来很多困扰,目前,大多数自行车都是采用传统的锁具,将自行车锁住,但是传统的锁具防盗性能极差,经常造成自行车的丢失。如何能够在自行车被盗时告知用户或者发出报警,引起周围人的注意,即如何设计一种具有报警功能的智能锁,是目前亟待解决的技术问题。

发明内容

发明目的:本发明的目的是提供一种能够进行防盗报警的高强度智能锁,防止车锁在人盗取时,不能够进行有效报警,从而导致自行车丢失。

技术方案:本发明提供了一种能够进行防盗报警的高强度智能锁,包括锁体、锁环、锁舌和防盗装置,所述锁环固定于锁体上,所述防盗装置设于锁体内,所述锁舌的一端设于锁体内,且锁舌置于锁环内;其中,防盗装置包括控制器、报警灯、扬声器、摄像头、位置传感器和压力传感器,所述控制器设于锁体内,所述报警灯、扬声器和摄像头设于锁体表面,且与控制器电性连接,所述位置传感器固定于锁体远离锁舌的一端,所述压力传感器设于锁体内,所述位置传感器和压力传感器与控制器电性连接。本发明的防盗报警智能锁,通过设置的压力传感器用于检测锁体是否有人撬动,设置的位置传感器用于检测锁舌是否处于非钥匙开启过程,当有人撬动锁舌时,锁舌不像用钥匙开始时直接收回,可能会因外力作用,继续向远离锁体与锁舌连接位置延伸,从而碰触到位置传感器,位置传感器激发出报警,此外设置的摄像头可用于车锁上锁后自行车周围状况。

进一步的,上述的能够进行防盗报警的高强度智能锁,所述锁舌的外圆周上设有按压手柄。在锁舌上设置按压手柄,便于进行锁定的时候,通过按压手柄将锁舌从锁环的一端推入另一端,使用方便省力。

进一步的,上述的能够进行防盗报警的高强度智能锁,所述锁环的外壁上设有导轨,所述按压手柄在推动锁舌的过程中在导轨内沿圆弧移动。设置的导轨能够保证按压手柄推动过程中,始终保持与锁环相同的直径进行移动,同时具有限位的作用。

进一步的,上述的能够进行防盗报警的高强度智能锁,所述锁体内设有电源模块,所述电源模块为控制器、报警灯、扬声器、摄像头、位置传感器和压力传感器提供电源。本本发明采用内嵌式电源模块,其中电源模块为可充电电源,电池没电后,直接充电即可,不必更换电源。

进一步的,上述的能够进行防盗报警的高强度智能锁,所述锁体上还设有卡箍。设置的卡箍可将智能锁固定在车架上,方便连接。

进一步的,上述的能够进行防盗报警的高强度智能锁,所述锁体上设有锁芯,所述锁芯上设有锁孔,所述压力传感器设于锁芯置于锁体的端部。设置的锁芯和锁孔用于采用钥匙将锁打开,本防盗装置还可将锁体和锁舌设置成电子锁,采用外部遥控器直接控制锁舌的上锁和开锁。

进一步的,上述的能够进行防盗报警的高强度智能锁,所述卡箍内设有橡胶垫片。设置的橡胶垫片一方面可调整卡箍与车架的拧紧程度,一方面起到缓冲的作用,避免卡箍与车架摩擦,造成车架掉漆等问题。

进一步的,上述的能够进行防盗报警的高强度智能锁,所述智能锁还可包括手持式遥控器。设置手持式遥控器,在遥控器上设置报警灯,当锁体报警时,遥控器上的报警灯不断闪烁,提示用户自行车可能遇到盗窃或者认为破坏等情况。

进一步的,上述的能够进行防盗报警的高强度智能锁,所述锁体、锁环和锁舌表面均涂有防锈油漆。涂防锈油漆,可防止车锁在长期使用过程中被液体腐蚀生锈。

进一步的,上述的能够进行防盗报警的高强度智能锁,所述锁体、锁环和锁舌采用高强度铝合金;所述高强度铝合金以质量份数计,含有:

Si:27~35份

Fe:5.5~6.5份

Zn:1.0~5.3份

Mg:2.5~12份

Sb:1.5~2.5份

Sn:1.0~2.0份

Mn:1.5~1.6份

Cu:≤1.5份

Re:≤2.5份

Ti≤1.0份

余量为Al及杂质。

进一步的,上述的能够进行防盗报警的高强度智能锁,上述高强度铝合金的制备方法,包括如下步骤:

1:原料的准备:根据需要配制合金总量,按照权利要求6合金的配比,推算所需各金属单质的质量或中间合金的质量,备料,将准备好的原料放入恒温预热干燥炉中干燥;

2:精炼清渣剂的准备:按步骤1中各原料总质量的0.8~1.1%准备精炼清渣剂,将准备好的精炼清渣剂放入恒温预热干燥炉中干燥;

3:融化:将步骤1中干燥后的铝放入融化炉中,点火,控制炉温700~750℃,待Al全部熔化后静置并保温15~20min,加入干燥后的其他原料及,继续升温至760~800℃,保温15~20min促进熔体合金化;

4:精炼:向步骤3中喷入步骤2中得到的精炼清渣剂,精炼除气,于750℃静置保温15~18min,除渣;

5:锻造成型:将步骤4中得到的铝合金熔体保温并压铸,获得锁体、锁环和锁舌相对应的合金制品。

进一步的,上述的能够进行防盗报警的高强度智能锁,所述锁舌的表面设有耐磨层,所述耐磨层的配方为:

钛粉 60-61份

石墨 20-21份

剩余为镍粉。

进一步的,上述的能够进行防盗报警的高强度智能锁,所述耐磨层中还包括虫胶和无水乙醇,所述虫胶与钛粉、石墨和镍粉混合粉末的重量比为:1:。

进一步的,上述的能够进行防盗报警的高强度智能锁,所述耐磨层的制备包括如下步骤:

1:轴承保持架表面预处理:去除轴承保持架表面的氧化层、油污和锈蚀,对轴承保持架表面进行喷丸毛化处理,至表面粗糙度为Ra3.2~Ra6.3,来获得待涂覆耐磨层的基体;

2:制备混合粉末:将钛粉、石墨和镍粉分别在110~150℃烘干去除水分,然后将钛粉、石墨和镍粉放入混料机中混合均匀,获得混合粉末;

3:制备涂覆材料:将步骤2中混合粉末与虫胶混合,然后加入无水乙醇调制成糊状,获得涂覆材料;

4:预置:将涂覆材料涂覆在轴承保持架的基体表面形成预涂层,待预涂层干燥凝固后,打磨成厚度为0.5±0.02mm的待熔覆涂层;

5:激光扫描:对待熔覆涂层进行激光扫描,激光扫面时使用矩形光斑,连续输出,激光功率密度120~150W/mm2,扫描速度600~800mm/min,搭接率5~10%;扫面完成后在轴承保持架的基体表面获得复合耐磨层;

6:后处理:将表面有复合耐磨层的轴承保持架的基体用砂轮打磨抛光,去除表面氧化层。

上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:本发明所述的能够进行防盗报警的高强度智能锁,结构简单、合理,使用方便,应用成本低,适应性好,采用此报警智能锁,撬动锁具的时候,即可发出声音和闪光两种报警方式,同时设置的摄像头也将启动记录盗窃者,采用此锁具可直接安装在自行车架上,整体美观简洁,具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本发明所述能够进行防盗报警的高强度智能锁的结构示意图。

图中:1锁体、2锁环、21导轨、3锁舌、31按压手柄、4控制器、5报警灯、6扬声器、7摄像头、8位置传感器、9压力传感器、10电源模块、11卡箍、12锁芯、13锁孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示的能够进行防盗报警的高强度智能锁,包括锁体1、锁环2、锁舌3和防盗装置,所述锁环2固定于锁体1上,所述防盗装置设于锁体1内,所述锁舌3的一端设于锁体1内,且锁舌3置于锁环2内;其中,防盗装置包括控制器4、报警灯5、扬声器6、摄像头7、位置传感器8和压力传感器9,所述控制器4设于锁体1内,所述报警灯5、扬声器6和摄像头7设于锁体1表面,且与控制器4电性连接,所述位置传感器8固定于锁体1远离锁舌3的一端,所述压力传感器9设于锁体1内,所述位置传感器8和压力传感器9与控制器4电性连接。其中,锁舌3的外圆周上设有按压手柄31;并且,锁环2的外壁上设有导轨21,所述按压手柄31在推动锁舌3的过程中在导轨21内沿圆弧移动,将锁舌3推至锁体1的另一端的锁环2中,行车闭合的圆形结构,可将车轮锁住。为了保证智能锁的正常工作,锁体1内设有电源模块10,所述电源模块10为控制器4、报警灯5、扬声器6、摄像头7、位置传感器8和压力传感器9提供电源,其中,电源还可以采用太阳能电源,这样能够提供电器元件不间断的电源。为了将锁体1固定在自行车架上,锁体1上还设有卡箍11,且卡箍11内设有橡胶垫片,可减少卡箍11与车架的摩擦同时调节卡箍11的松紧程度。此外,锁体1上设有锁芯12,所述锁芯12上设有锁孔13,所述压力传感器9设于锁芯12置于锁体1的端部。此智能锁还可采取手持式遥控器的开锁方式,只需按动按键即可开锁上锁,使用方便。另,锁体1、锁环2和锁舌3表面均涂有防锈油漆,避免长期暴露于外界,引起锁体生锈,影响使用寿命。

实施例二

基于实施例一能够进行防盗报警的高强度智能锁结构的基础上,所述锁体1、锁环2和锁舌3采用高强度铝合金;所述高强度铝合金以质量份数计,含有:

Si:27~35份

Fe:5.5~6.5份

Zn:1.0~5.3份

Mg:2.5~12份

Sb:1.5~2.5份

Sn:1.0~2.0份

Mn:1.5~1.6份

Cu:≤1.5份

Re:≤2.5份

Ti≤1.0份

余量为Al及杂质。

上述高强度铝合金的制备方法,包括如下步骤:

1:原料的准备:根据需要配制合金总量,按照权利要求6合金的配比,推算所需各金属单质的质量或中间合金的质量,备料,将准备好的原料放入恒温预热干燥炉中干燥;

2:精炼清渣剂的准备:按步骤1中各原料总质量的0.8~1.1%准备精炼清渣剂,将准备好的精炼清渣剂放入恒温预热干燥炉中干燥;

3:融化:将步骤1中干燥后的铝放入融化炉中,点火,控制炉温700~750℃,待Al全部熔化后静置并保温15~20min,加入干燥后的其他原料及,继续升温至760~800℃,保温15~20min促进熔体合金化;

4:精炼:向步骤3中喷入步骤2中得到的精炼清渣剂,精炼除气,于750℃静置保温15~18min,除渣;

5:锻造成型:将步骤4中得到的铝合金熔体保温并压铸,获得锁体1、锁环2和锁舌3相对应的合金制品。

此外,所述锁舌3的表面设有耐磨层,所述耐磨层的配方为:

钛粉 60-61份

石墨 20-21份

剩余为镍粉。

上述耐磨层中还包括虫胶和无水乙醇,所述虫胶与钛粉、石墨和镍粉混合粉末的重量比为:1:0.15-0.2。

上述耐磨层的制备包括如下步骤:

1:轴承保持架表面预处理:去除轴承保持架表面的氧化层、油污和锈蚀,对轴承保持架表面进行喷丸毛化处理,至表面粗糙度为Ra3.2~Ra6.3,来获得待涂覆耐磨层的基体;

2:制备混合粉末:将钛粉、石墨和镍粉分别在110~150℃烘干去除水分,然后将钛粉、石墨和镍粉放入混料机中混合均匀,获得混合粉末;

3:制备涂覆材料:将步骤2中混合粉末与虫胶混合,然后加入无水乙醇调制成糊状,获得涂覆材料;

4:预置:将涂覆材料涂覆在轴承保持架的基体表面形成预涂层,待预涂层干燥凝固后,打磨成厚度为0.5±0.02mm的待熔覆涂层;

5:激光扫描:对待熔覆涂层进行激光扫描,激光扫面时使用矩形光斑,连续输出,激光功率密度120~150W/mm2,扫描速度600~800mm/min,搭接率5~10%;扫面完成后在轴承保持架的基体表面获得复合耐磨层;

6:后处理:将表面有复合耐磨层的轴承保持架的基体用砂轮打磨抛光,去除表面氧化层。

实施例三

基于实施例一能够进行防盗报警的高强度智能锁结构的基础上,所述锁体1、锁环2和锁舌3采用高强度铝合金;所述高强度铝合金以质量份数计,含有:

Si:27份

Fe:5.5份

Zn:1.0份

Mg:2.5份

Sb:1.5份

Sn:1.0份

Mn:1.5份

Cu:≤1.5份

Re:≤2.5份

Ti≤1.0份

余量为Al及杂质。

上述高强度铝合金的制备方法,包括如下步骤:

1:原料的准备:根据需要配制合金总量,按照权利要求6合金的配比,推算所需各金属单质的质量或中间合金的质量,备料,将准备好的原料放入恒温预热干燥炉中干燥;

2:精炼清渣剂的准备:按步骤1中各原料总质量的0.8~1.1%准备精炼清渣剂,将准备好的精炼清渣剂放入恒温预热干燥炉中干燥;

3:融化:将步骤1中干燥后的铝放入融化炉中,点火,控制炉温700~750℃,待Al全部熔化后静置并保温15~20min,加入干燥后的其他原料及,继续升温至760~800℃,保温15~20min促进熔体合金化;

4:精炼:向步骤3中喷入步骤2中得到的精炼清渣剂,精炼除气,于750℃静置保温15~18min,除渣;

5:锻造成型:将步骤4中得到的铝合金熔体保温并压铸,获得锁体1、锁环2和锁舌3相对应的合金制品。

此外,所述锁舌3的表面设有耐磨层,所述耐磨层的配方为:

钛粉 60份

石墨 20份

剩余为镍粉。

上述耐磨层中还包括虫胶和无水乙醇,所述虫胶与钛粉、石墨和镍粉混合粉末的重量比为:1:0.15。

上述耐磨层的制备包括如下步骤:

1:轴承保持架表面预处理:去除轴承保持架表面的氧化层、油污和锈蚀,对轴承保持架表面进行喷丸毛化处理,至表面粗糙度为Ra3.2~Ra6.3,来获得待涂覆耐磨层的基体;

2:制备混合粉末:将钛粉、石墨和镍粉分别在110~150℃烘干去除水分,然后将钛粉、石墨和镍粉放入混料机中混合均匀,获得混合粉末;

3:制备涂覆材料:将步骤2中混合粉末与虫胶混合,然后加入无水乙醇调制成糊状,获得涂覆材料;

4:预置:将涂覆材料涂覆在轴承保持架的基体表面形成预涂层,待预涂层干燥凝固后,打磨成厚度为0.5±0.02mm的待熔覆涂层;

5:激光扫描:对待熔覆涂层进行激光扫描,激光扫面时使用矩形光斑,连续输出,激光功率密度120~150W/mm2,扫描速度600~800mm/min,搭接率5~10%;扫面完成后在轴承保持架的基体表面获得复合耐磨层;

6:后处理:将表面有复合耐磨层的轴承保持架的基体用砂轮打磨抛光,去除表面氧化层。

实施例四

基于实施例一能够进行防盗报警的高强度智能锁结构的基础上,所述锁体1、锁环2和锁舌3采用高强度铝合金;所述高强度铝合金以质量份数计,含有:

Si: 35份

Fe: 6.5份

Zn: 5.3份

Mg: 12份

Sb: 2.5份

Sn: 2.0份

Mn: 1.6份

Cu:≤1.5份

Re:≤2.5份

Ti≤1.0份

余量为Al及杂质。

上述高强度铝合金的制备方法,包括如下步骤:

1:原料的准备:根据需要配制合金总量,按照权利要求6合金的配比,推算所需各金属单质的质量或中间合金的质量,备料,将准备好的原料放入恒温预热干燥炉中干燥;

2:精炼清渣剂的准备:按步骤1中各原料总质量的0.8~1.1%准备精炼清渣剂,将准备好的精炼清渣剂放入恒温预热干燥炉中干燥;

3:融化:将步骤1中干燥后的铝放入融化炉中,点火,控制炉温700~750℃,待Al全部熔化后静置并保温15~20min,加入干燥后的其他原料及,继续升温至760~800℃,保温15~20min促进熔体合金化;

4:精炼:向步骤3中喷入步骤2中得到的精炼清渣剂,精炼除气,于750℃静置保温15~18min,除渣;

5:锻造成型:将步骤4中得到的铝合金熔体保温并压铸,获得锁体1、锁环2和锁舌3相对应的合金制品。

此外,所述锁舌3的表面设有耐磨层,所述耐磨层的配方为:

钛粉 61份

石墨 21份

剩余为镍粉。

上述耐磨层中还包括虫胶和无水乙醇,所述虫胶与钛粉、石墨和镍粉混合粉末的重量比为:1:0.2。

上述耐磨层的制备包括如下步骤:

1:轴承保持架表面预处理:去除轴承保持架表面的氧化层、油污和锈蚀,对轴承保持架表面进行喷丸毛化处理,至表面粗糙度为Ra3.2~Ra6.3,来获得待涂覆耐磨层的基体;

2:制备混合粉末:将钛粉、石墨和镍粉分别在110~150℃烘干去除水分,然后将钛粉、石墨和镍粉放入混料机中混合均匀,获得混合粉末;

3:制备涂覆材料:将步骤2中混合粉末与虫胶混合,然后加入无水乙醇调制成糊状,获得涂覆材料;

4:预置:将涂覆材料涂覆在轴承保持架的基体表面形成预涂层,待预涂层干燥凝固后,打磨成厚度为0.5±0.02mm的待熔覆涂层;

5:激光扫描:对待熔覆涂层进行激光扫描,激光扫面时使用矩形光斑,连续输出,激光功率密度120~150W/mm2,扫描速度600~800mm/min,搭接率5~10%;扫面完成后在轴承保持架的基体表面获得复合耐磨层;

6:后处理:将表面有复合耐磨层的轴承保持架的基体用砂轮打磨抛光,去除表面氧化层。

实施例五

基于实施例一能够进行防盗报警的高强度智能锁结构的基础上,所述锁体1、锁环2和锁舌3采用高强度铝合金;所述高强度铝合金以质量份数计,含有:

Si:30份

Fe:6.0份

Zn:3.0份

Mg:5.0份

Sb:2.0份

Sn:1.5份

Mn:1.55份

Cu:≤1.5份

Re:≤2.5份

Ti≤1.0份

余量为Al及杂质。

上述高强度铝合金的制备方法,包括如下步骤:

1:原料的准备:根据需要配制合金总量,按照权利要求6合金的配比,推算所需各金属单质的质量或中间合金的质量,备料,将准备好的原料放入恒温预热干燥炉中干燥;

2:精炼清渣剂的准备:按步骤1中各原料总质量的0.8~1.1%准备精炼清渣剂,将准备好的精炼清渣剂放入恒温预热干燥炉中干燥;

3:融化:将步骤1中干燥后的铝放入融化炉中,点火,控制炉温700~750℃,待Al全部熔化后静置并保温15~20min,加入干燥后的其他原料及,继续升温至760~800℃,保温15~20min促进熔体合金化;

4:精炼:向步骤3中喷入步骤2中得到的精炼清渣剂,精炼除气,于750℃静置保温15~18min,除渣;

5:锻造成型:将步骤4中得到的铝合金熔体保温并压铸,获得锁体1、锁环2和锁舌3相对应的合金制品。

此外,所述锁舌3的表面设有耐磨层,所述耐磨层的配方为:

钛粉 6.05份

石墨 20.5份

剩余为镍粉。

上述耐磨层中还包括虫胶和无水乙醇,所述虫胶与钛粉、石墨和镍粉混合粉末的重量比为:1:0.17。

上述耐磨层的制备包括如下步骤:

1:轴承保持架表面预处理:去除轴承保持架表面的氧化层、油污和锈蚀,对轴承保持架表面进行喷丸毛化处理,至表面粗糙度为Ra3.2~Ra6.3,来获得待涂覆耐磨层的基体;

2:制备混合粉末:将钛粉、石墨和镍粉分别在110~150℃烘干去除水分,然后将钛粉、石墨和镍粉放入混料机中混合均匀,获得混合粉末;

3:制备涂覆材料:将步骤2中混合粉末与虫胶混合,然后加入无水乙醇调制成糊状,获得涂覆材料;

4:预置:将涂覆材料涂覆在轴承保持架的基体表面形成预涂层,待预涂层干燥凝固后,打磨成厚度为0.5±0.02mm的待熔覆涂层;

5:激光扫描:对待熔覆涂层进行激光扫描,激光扫面时使用矩形光斑,连续输出,激光功率密度120~150W/mm2,扫描速度600~800mm/min,搭接率5~10%;扫面完成后在轴承保持架的基体表面获得复合耐磨层;

6:后处理:将表面有复合耐磨层的轴承保持架的基体用砂轮打磨抛光,去除表面氧化层。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

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