阅读说明：本技术 一种自带散热的辊 (From radiating roller in area ) 是由 华玉香 于 2019-10-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自带散热的辊,包括有辊本体,所述辊本体的一端以及另一端均设有自散热轴承；自散热轴承包括外圈、内圈和保持架,保持架上等间隔转动连接滚动体,内圈的长度大于外圈,相邻两个滚动体之间设有随滚动体转动的辊涂润滑单元,辊涂润滑单元用于向滚动体涂覆石墨；本发明能够实现轴承自动散热功能,有效控制轴承的温升,以及实现自动进行润滑,无需人工添加润滑油,操作简单,效率高,利于延长轴承的使用寿命,更好地保护轴承。(The invention discloses a roller with heat dissipation, which comprises a roller body, wherein self-heat-dissipation bearings are arranged at one end and the other end of the roller body; the self-radiating bearing comprises an outer ring, an inner ring and a retainer, wherein the retainer is connected with rolling bodies in a rotating manner at equal intervals, the length of the inner ring is greater than that of the outer ring, a roller coating lubricating unit rotating along with the rolling bodies is arranged between every two adjacent rolling bodies, and the roller coating lubricating unit is used for coating graphite on the rolling bodies; the invention can realize the automatic heat dissipation function of the bearing, effectively control the temperature rise of the bearing, realize automatic lubrication, avoid manual addition of lubricating oil, has simple operation and high efficiency, is beneficial to prolonging the service life of the bearing and better protects the bearing.)

一种自带散热的辊

技术领域

本发明涉及一种自带散热的辊。

背景技术

轴承是现代工业重要的零部件，其主要包括轴承内圈、保持架、轴承外圈以及设置在保持架上的滚动体。而轴承在使用过程中，自身会因摩擦产生大量的热量，因此需要经常对滚动体加润滑油，来对轴承进行降温和润滑，操作繁琐，效率低，有时甚至忘了添加润滑油，而导致轴承损坏。

发明内容

本发明的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种自带散热的辊。

为实现上述目的，本发明的具体方案如下：

一种自带散热的辊，包括有辊本体，所述辊本体的一端以及另一端均设有自散热轴承；自散热轴承包括包括外圈、内圈和保持架，所述保持架设于内圈与外圈之间，所述保持架上等间隔转动连接有若干个滚动体，所述内圈的长度大于外圈，所述保持架的内壁和外壁分别对应与内圈和外圈密封配合，所述内圈的自由端部上固定套设有压气叶轮，还包括有气流罩，所述气流罩盖住压气叶轮、固定在外圈上，所述滚动体设有第一中心孔以及若干个与第一中心孔连通且沿径向方向的分散孔，所述第一中心孔的两端分别贯穿保持架，所述气流罩贴靠外圈的一侧设有圆孔，每个所述第一中心孔在保持架随着内圈的转动下依次与圆孔连通，所述气流罩还设有进风口，相邻两个所述滚动体之间设有随滚动体转动的辊涂润滑单元，所述辊涂润滑单元的两侧分别与滚动体抵靠，所述辊涂润滑单元的两端分别连接在保持架上，所述辊涂润滑单元用于向滚动体涂覆石墨。

其中，每个所述辊涂润滑单元均包括壳体和涂覆辊，所述壳体的两端分别固定连接在保持架上，所述涂覆辊活动嵌设于壳体内、且其两端分别转动连接在壳体上，所述涂覆辊的两侧分别设有石墨润滑块和弹性垫块，所述石墨润滑块和弹性垫块均位于壳体内，所述石墨润滑块的一侧设有圆弧面，该圆弧面与涂覆辊的外圆周面贴靠，所述石墨润滑块的另一侧与弹性垫块贴靠，所述弹性垫块固定在壳体上。

其中，每个所述涂覆辊均设有第二中心孔，所述第二中心孔的两端分别贯穿壳体和保持架，每个所述第二中心孔在保持架随着内圈转动下依次与圆孔连通。

其中，每个所述壳体的两端部分别延伸有六边形结构，所述壳体的两端分别通过六边形结构连接在保持架上。

其中，每个所述滚动体的两端分别设有石墨润滑圈和弹性垫圈，所述弹性垫圈嵌设在滚动体上，所述石墨润滑圈固定在弹性垫圈与保持架之间。

其中，所述进风口固定有滤网。

其中，所述保持架的内壁通过内密封圈与内圈密封配合，所述保持架的外壁通过外密封圈与外圈密封配合，所述内密封圈和外密封圈均嵌设在保持架上。

本发明的有益效果为：与现有技术相比，本发明通过在内圈上套设一个压气叶轮以及在滚动体上设置贯穿保持架的第一中心孔、与第一中心孔连通的分散孔，从而在内圈转动的情况下，形成有空气流，从而将滚动体因摩擦产生的热量排出，达到轴承的自动散热功能，有效控制轴承的温升，同时在相邻两个滚动体之间设置辊涂润滑单元，将石墨自动涂覆在滚动体的外圆周面上，从而达到对轴承进行润滑的作用，无需人工添加润滑油，操作简单，效率高，利于延长轴承的使用寿命，更好地保护轴承。

附图说明

图1是本发明的原理图；

图2是本发明实施例提供的轴承的立体图；

图3是本发明实施例提供的轴承的仰视图；

图4是图3中沿A-A方向的剖视图；

图5是图3中沿B-B方向的剖视图；

图6是本发明实施例提供的轴承的分解示意图；

图7是本发明实施例提供的保持架、滚动体以及辊除润华单元配合的结构示意图；

图8是本发明实施例提供的滚动体的结构示意图；

图9是本发明实施例提供的滚动体的剖视图；

图10是本发明实施例提供的辊涂润滑单元的结构示意图；

图11是本发明实施例提供的辊涂润滑单元的剖视图；

图12是本发明实施例提供的壳体的结构示意图；

图13是本发明实施例提供的涂覆辊的结构示意图；

图14是本发明实施例提供的气流罩的结构示意图；

附图标记说明：1-外圈；2-内圈；3-保持架；4-滚动体；41-第一中心孔；42-分散孔；5-压气叶轮；6-气流罩；61-圆孔；62-进风口；7-辊涂润滑单元；71-壳体；72-涂覆辊；721-第二中心孔；73-石墨润滑块；74-弹性垫块；8-石墨润滑圈；9-弹性垫圈；10-滤网；20-内密封圈；30-外密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围局限于此。

如图1至图14所示，本实施例所述的一种自带散热的辊，包括有辊本体a，所述辊本体的一端以及另一端均设有自散热轴承；自散热轴承包括包括外圈1、内圈2和保持架3，所述保持架3设于内圈2与外圈1之间，所述保持架3上等间隔转动连接有若干个滚动体4，所述内圈2的长度大于外圈1，所述保持架3的内壁和外壁分别对应与内圈2和外圈1密封配合，所述内圈2的自由端部上固定套设有压气叶轮5，还包括有气流罩6，所述气流罩6盖住压气叶轮5、固定在外圈1上，所述滚动体4设有第一中心孔41以及若干个与第一中心孔41连通且沿径向方向的分散孔42，所述第一中心孔41的两端分别贯穿保持架3，所述气流罩6贴靠外圈1的一侧设有圆孔61，每个所述第一中心孔41在保持架3随着内圈2的转动下依次与圆孔61连通，所述气流罩6还设有进风口62，相邻两个所述滚动体4之间设有随滚动体4转动的辊涂润滑单元7，所述辊涂润滑单元7的两侧分别与滚动体4抵靠，所述辊涂润滑单元7的两端分别连接在保持架3上，所述辊涂润滑单元7用于向滚动体4涂覆石墨。具体地，本实施例设置滚动体4的数量为10个，滚动体4上设置15个与第一中心孔41连通的分散孔42。

本实施例的工作方式是：将轴承通过内圈2与外界转轴配合连接，在外界转轴转动的情况下，内圈2随着外界转轴转动，内圈2带动保持架3、滚动体4以及压气叶轮5转动，而每个滚动体4都会相对保持架3转动，会产生大量的热量，使轴承的温度升高，此时，在压气叶轮5转动后，通过进风口62产生空气流，当滚动体4的第一中心孔41转动至与气流罩6的圆孔61对应时，空气流通过圆孔61进入第一中心孔41内，然后从第一中心孔41的另一端流出，而分散孔42与第一中心孔41连通，因此，空气流会带动滚动体4与保持架3、外圈1、内圈2之间的空气流动，进而使大量的热量随着空气流排出，达到轴承自动散热的目的，有效控制温升；而在相邻两个滚动体4之间设置辊涂润滑单元7，利用辊涂润滑单元7随着滚动体4转动，将石墨不断涂覆在滚动体4的外圆周面上，从而达到对轴承进行润滑的作用。

本实施例通过在内圈2上套设一个压气叶轮5以及在滚动体4上设置贯穿保持架3的第一中心孔41、与第一中心孔41连通的分散孔42，从而在内圈2转动的情况下，形成有空气流，从而将滚动体4因摩擦产生的热量排出，达到轴承的自动散热功能，有效控制轴承的温升，同时在相邻两个滚动体4之间设置辊涂润滑单元7，将石墨自动涂覆在滚动体4的外圆周面上，从而达到对轴承进行润滑的作用，无需人工添加润滑油，操作简单，效率高，利于延长轴承的使用寿命，更好地保护轴承。

当然本实施例还可以根据实际应用需求，设置其他数量的滚动体4以及分散孔42的数量，还可在气流罩6上设置多个圆孔61，这里不再赘述。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图10至图13所示，每个所述辊涂润滑单元7均包括壳体71和涂覆辊72，所述壳体71的两端分别固定连接在保持架3上，所述涂覆辊72活动嵌设于壳体71内、且其两端分别转动连接在壳体71上，所述涂覆辊72的两侧分别设有石墨润滑块73和弹性垫块74，所述石墨润滑块73和弹性垫块74均位于壳体71内，所述石墨润滑块73的一侧设有圆弧面，该圆弧面与涂覆辊72的外圆周面贴靠，所述石墨润滑块73的另一侧与弹性垫块74贴靠，所述弹性垫块74固定在壳体71上；具体地，涂覆辊72的外圆周面上间隔布满沿其长度方向设置的凹槽，涂覆辊72的外圆周面与滚动体4的外圆周面接触，而石墨润滑块73与涂覆辊72的外圆周面贴靠，在涂覆辊72转动下，涂覆辊72将石墨润滑块73上的石墨刮下，使涂覆辊72的外圆周面沾染上石墨以及存储在凹槽内，当涂覆辊72与滚动体4接触时，滚动体4的外圆周面上就会沾染上石墨，如此反复循环，涂覆辊72不断将石墨涂覆在滚动体4上，从而达到润滑的作用，而设置弹性垫块74，能够使石墨润滑块73始终保持与涂覆辊72的外圆周面贴靠，保证石墨的供应。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图11和图13所示，每个所述涂覆辊72均设有第二中心孔721，所述第二中心孔721的两端分别贯穿壳体71和保持架3，每个所述第二中心孔721在保持架3随着内圈2转动下依次与圆孔61连通；如此设置，利于将涂覆辊72因摩擦产生的热量排出，进一步控制轴承的温升。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图12所示，每个所述壳体71的两端部分别延伸有六边形结构，所述壳体71的两端分别通过六边形结构连接在保持架3上；如此设置，能够有效防止壳体71的周向运动，保证滚动体4的正常转动。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图5所示，每个所述滚动体4的两端分别设有石墨润滑圈8和弹性垫圈9，所述弹性垫圈9嵌设在滚动体4上，所述石墨润滑圈8固定在弹性垫圈9与保持架3之间；如此设置，能够减少滚动体4的两端与保持架3之间的摩擦，起到润滑的作用，而设置弹性垫圈9是为了保障石墨润滑圈8始终处于工作状态。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图1、图6和图14所示，所述进风口62固定有滤网10，该滤网10的两端固定在气流罩6上，可采用焊接、卡接等方式；如此能够有效避免异物进入轴承内影响轴承的正常运转。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图2至图5所示，所述保持架3的内壁通过内密封圈20与内圈2密封配合，所述保持架3的外壁通过外密封圈30与外圈1密封配合，所述内密封圈20和外密封圈30均嵌设在保持架3上，保证气密性，避免石墨四处飘扬以及防止灰尘进入轴承内部，同时为了使压气叶轮5产生的空气流均是从第一中心孔41或第二中心孔721流出，保证滚动体4内热量的散出。

以上所述仅是本发明的一个较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本发明专利申请的保护范围内。