阅读说明：本技术 一种循环流化床锅炉的物料分离器 (Material separator of circulating fluidized bed boiler ) 是由 刘上中 郑健 刘骥翔 王建新 于 2019-12-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种循环流化床锅炉的物料分离器,包括圆形腔体,所述圆形腔体的上表面垂直设置有管体,所述管体的外表面对称套接设置有第一限位块和第二限位块,且管体的前表面靠近第一限位块的上方位置处设置有控制器,所述管体的上表面固定连接有出气管,所述出气管的一侧上表面嵌入安装有PM2.5传感器。本发明涉及循环流化床锅炉技术领域,该循环流化床锅炉的物料分离器,通过管体的一侧面靠近第二限位块的上方位置处水平连接有滑筒,当将气体中颗粒分开后,需要对内筒表面粘接的灰尘进行清理时,只需接通电机的电源就可以使活塞上的推块不断的撞击内筒,在弹簧和密封垫圈的弹性作用下,可以使内筒不断的抖动。(The invention discloses a material separator of a circulating fluidized bed boiler, which comprises a circular cavity, wherein a pipe body is vertically arranged on the upper surface of the circular cavity, a first limiting block and a second limiting block are symmetrically sleeved on the outer surface of the pipe body, a controller is arranged on the front surface of the pipe body close to the upper part of the first limiting block, an air outlet pipe is fixedly connected to the upper surface of the pipe body, and a PM2.5 sensor is embedded and installed on the upper surface of one side of the air outlet pipe. The invention relates to the technical field of circulating fluidized bed boilers.A sliding cylinder is horizontally connected at a position, close to the upper part of a second limiting block, of one side surface of a pipe body.)

一种循环流化床锅炉的物料分离器

技术领域

本发明涉及循环流化床锅炉技术领域，具体为一种循环流化床锅炉的物料分离器。

背景技术

循环流化床锅炉是一种高效、低污染的节能产品，自问世以来，在国内外得到了迅速的推广与发展，但由于循环流化床锅炉自身的特点，在运行操作时不同于层燃炉和煤粉炉，如果运行中不能满足其对热工参数的特殊要求，极易酿成事故，当循环流化床锅炉工作时，循环流化床锅炉内部的分离器会将气体中的气体和颗粒给分开。

但是目前循环流化床锅炉的物料分离器在使用时仍然存在一些不足之处，当循环流化床锅炉的分离器在分离时，只能将气体中大的颗粒除掉，一些小的颗粒除不掉，同时在分离时，分离器内部表面容易沾上灰尘，这些灰尘不易清理，没有对这些缺陷进行相应的改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种循环流化床锅炉的物料分离器，解决了当循环流化床锅炉的分离器在分离时，只能将气体中大的颗粒除掉，一些小的颗粒除不掉，同时在分离时，分离器内部表面容易沾上灰尘，这些灰尘不易清理的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种循环流化床锅炉的物料分离器，包括圆形腔体，所述圆形腔体的上表面垂直设置有管体，所述管体的外表面对称套接设置有第一限位块和第二限位块，且管体的前表面靠近第一限位块的上方位置处设置有控制器，所述管体的上表面固定连接有出气管，所述出气管的一侧上表面嵌入安装有PM2.5传感器，且出气管的一端下表面固定连接有循环管，所述第一限位块的一侧上表面贯穿转动安装有电机，所述电机的下端与第二限位块的上表面转动连接，所述第二限位块的上表面靠近电机的一侧位置处转动安装有从齿轮，所述管体的一侧面靠近第二限位块的上方位置处水平连接有滑筒，所述滑筒的一端嵌入滑动安装有偏心杆，所述管体的内部垂直设置有内筒，所述内筒的外表面与管体的内部表面通过弹簧固定连接，且内筒的上方内部表面水平连接有过滤网，所述管体的内部靠近内筒的上方位置处水平设置有隔板，所述隔板的上表面贯穿安装有筒体。

优选的，所述电机的下端外表面套接设置有与从齿轮相对应的主齿轮，所述主齿轮与从齿轮之间为啮接。

优选的，所述从齿轮的一侧上表面垂直设置有偏心轴，所述偏心轴的外表面套接转动安装有滑套，所述滑套的一侧面与偏心杆的一端固定连接。

优选的，所述偏心杆的另一端转动安装有活塞，所述活塞是滑动安装于滑筒的内部，且活塞的直径等于滑筒的内直径，所述活塞的一端设置有推块，所述推块的一端与内筒的一侧面表面紧密接触，且推块是一种橡胶材质构件。

优选的，所述内筒的上下方外表面均套接设置有密封垫圈，所述密封垫圈的外表面与管体的内部表面固定连接，且密封垫圈是一种弹性材质构件。

优选的，所述圆形腔体的下表面设置有下料口，所述圆形腔体的一侧面设置有进气口。

优选的，所述筒体的内部一侧面固定连接有阳极片，且筒体的内部另一侧面设置有阴极片。

优选的，所述循环管的另一端分别滑动穿过管体和内筒的一侧面，且循环管的另一端位于过滤网的下方，所述出气管的一端上表面靠近循环管的一侧位置处嵌入安装有第一电磁阀，所述循环管的上端一侧嵌入安装有第二电磁阀，所述PM2.5传感器通过导线与控制器电性连接，所述控制器通过导线分别与第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。

有益效果

本发明提供了一种循环流化床锅炉的物料分离器，与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该循环流化床锅炉的物料分离器，通过电机的下端与第二限位块的上表面转动连接，第二限位块的上表面靠近电机的一侧位置处转动安装有从齿轮，管体的一侧面靠近第二限位块的上方位置处水平连接有滑筒，当将气体中颗粒分开后，需要对内筒表面粘接的灰尘进行清理时，只需接通电机的电源就可以使活塞上的推块不断的撞击内筒，在弹簧和密封垫圈的弹性作用下，可以使内筒不断的抖动，从而能够使内筒表面粘接的灰尘颗粒给抖落下来，进而能够提高对气体和颗粒的作用。

(2)、该循环流化床锅炉的物料分离器，通过内筒的上方内部表面水平连接有过滤网，管体的内部靠近内筒的上方位置处水平设置有隔板，隔板的上表面贯穿安装有筒体，筒体的内部一侧面固定连接有阳极片，且筒体的内部另一侧面设置有阴极片，当气体中大的颗粒除掉后，过滤网可以将气体中细小的颗粒给分离掉，同时在阴极片和阳极片的作用下，能够使气体中的微小颗粒带静电，从而使微小的颗粒吸附在阴极片或阳极片上，使气体中灰尘颗粒处理的更加干净。

(3)、该循环流化床锅炉的物料分离器，通过管体的前表面靠近第一限位块的上方位置处设置有控制器，管体的上表面固定连接有出气管，出气管的一侧上表面嵌入安装有PM2.5传感器，且出气管的一端下表面固定连接有循环管，当气体在排出之前，PM2.5传感器可以对气体进行检测，检测气体中是否具有细小颗粒，若气体中还具有微小的颗粒，可以使气体中的颗粒循环处理，提高了气体和颗粒的分离效果。

附图说明

图1为本发明结构的立体图；

图2为本发明图1中A处结构的局部放大图；

图3为本发明管体结构的内部示意图；

图4为本发明图3中B处结构的局部放大图；

图5为本发明筒体结构的内部示意图。

图中：1、圆形腔体；101、下料口；102、进气口；2、管体；3、第一限位块；4、第二限位块；5、控制器；6、出气管；61、第一电磁阀；7、PM2.5传感器；8、循环管；81、第二电磁阀；9、电机；91、主齿轮；10、从齿轮；1001、偏心轴；1002、滑套；11、滑筒；12、偏心杆；121、活塞；122、推块；13、内筒；131、密封垫圈；14、弹簧；15、过滤网；16、隔板；17、筒体；171、阳极片；172、阴极片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种循环流化床锅炉的物料分离器，包括圆形腔体1，圆形腔体1的下表面设置有下料口101，圆形腔体1的一侧面设置有进气口102，进气口102方便通入气体，下料口101可以将分离后的灰尘颗粒给排掉，圆形腔体1的上表面垂直设置有管体2，管体2的外表面对称套接设置有第一限位块3和第二限位块4，且管体2的前表面靠近第一限位块3的上方位置处设置有控制器5，管体2的上表面固定连接有出气管6，出气管6的一侧上表面嵌入安装有PM2.5传感器7，且出气管6的一端下表面固定连接有循环管8，第一限位块3的一侧上表面贯穿转动安装有电机9，电机9的下端与第二限位块4的上表面转动连接，第二限位块4的上表面靠近电机9的一侧位置处转动安装有从齿轮10，管体2的一侧面靠近第二限位块4的上方位置处水平连接有滑筒11，滑筒11的一端嵌入滑动安装有偏心杆12，电机9的下端外表面套接设置有与从齿轮10相对应的主齿轮91，主齿轮91与从齿轮10之间为啮接，从齿轮10的一侧上表面垂直设置有偏心轴1001，偏心轴1001的外表面套接转动安装有滑套1002，滑套1002的一侧面与偏心杆12的一端固定连接，偏心杆12的另一端转动安装有活塞121，活塞121是滑动安装于滑筒11的内部，且活塞121的直径等于滑筒11的内直径，活塞121的一端设置有推块122，推块122的一端与内筒13的一侧面表面紧密接触，且推块122是一种橡胶材质构件，当接通电机9的电源时，为了活塞121上的推块对内筒13不断的撞击，使其表面粘接的灰尘给抖落下来，管体2的内部垂直设置有内筒13，内筒13的上下方外表面均套接设置有密封垫圈131，密封垫圈131的外表面与管体2的内部表面固定连接，且密封垫圈131是一种弹性材质构件，密封垫圈131起到密封作用，防止在分离气体时，气体进入到内筒13和管体2之间，从而影响了分离效果，内筒13的外表面与管体2的内部表面通过弹簧14固定连接，且内筒13的上方内部表面水平连接有过滤网15，循环管8的另一端分别滑动穿过管体2和内筒13的一侧面，且循环管8的另一端位于过滤网15的下方，出气管6的一端上表面靠近循环管8的一侧位置处嵌入安装有第一电磁阀61，循环管8的上端一侧嵌入安装有第二电磁阀81，PM2.5传感器7通过导线与控制器5电性连接，控制器5通过导线分别与第一电磁阀61和第二电磁阀81电性连接，为了使气体中的颗粒循环分离，使气体中的颗粒处理的更加干净，管体2的内部靠近内筒13的上方位置处水平设置有隔板16，隔板16的上表面贯穿安装有筒体17，筒体17的内部一侧面固定连接有阳极片171，且筒体17的内部另一侧面设置有阴极片172，将阳极片171和阴极片172通电后，可以使气体中的微小颗粒带静电，从而使微小的颗粒吸附在阳极片171或阴极片172上，提高分离效果，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，首先向进气口102中通入气体，使气体径向进入到圆形腔体1中，在惯性作用下，使气体围着内筒13旋转上升，使气体与内筒13的内部表面不断的撞击，气体中的颗粒在重力下落入到圆形腔体1中，然后从下料口101中排出，接着气体继续向上移动，过滤网15对气体进行过滤，将一些杂质过滤掉，之后气体进行入到筒体17中，将阳极片171和阴极片172通上电，使阳极片171带正电，阴极片172带负电，从而使气体中的一些微小颗粒带静电，使其被吸附到阳极片171或阴极片172上，进一步，气体进入到出气管6中，型号为GP2Y1014AU的PM2.5传感器7会检测出气体中细小颗粒情况，若存在细小颗粒时，PM2.5传感器7将信号传递给型号为KG316T220XK的控制器5，控制器5使第一电磁阀61关闭，第二电磁阀81打开，使废气从循环管8中进入到内筒13中，将气体中颗粒循环除掉，进行循环处理，若气体中颗粒被除掉时，PM2.5传感器7将信号再次传递给控制器5，控制器5使第二电磁阀81关闭，第一电磁阀61打开，将处理干净的气体排出去，当内筒13内部表面粘接有灰尘颗粒时，接通电机9的电源，电机9带动主齿轮91转动，由于主齿轮91与从齿轮10之间为啮接，因此主齿轮91转动时带动从齿轮10转动，从齿轮10带动偏心轴1001转动，又由于滑套1002是套接转动安装于偏心轴1001的外表面，而滑筒11与活塞121之间为转动连接，因此偏心轴1001转动时带动滑套1002上的偏心杆12在滑筒11中不断的来回移动，偏心杆12带动活塞121不断的来回移动，从而使推块122不断的撞击内筒13的外表面，在密封垫圈131和弹簧14的弹性下，随着推块122不断的撞击，能够使内筒13不断的振动，从而可以将内筒13内部表面粘接的灰尘颗粒给抖落下来，使其从下料口101中排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。