轴承受力检测传感器

文档序号:1489150 发布日期:2020-02-28 浏览:7次 >En<

阅读说明:本技术 轴承受力检测传感器 (Bearing stress detection sensor ) 是由 汪星星 王建国 王梦茹 于 2019-12-20 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种轴承受力检测传感器,包括:外圈、中间过滤圈、和内圈,内圈形成有用于安装待检测轴承的轴承安装孔,外圈的内圈与中间过滤圈的外圈连接,中间过滤圈的内壁通过四个呈十字形设置的轮辐梁与内圈的外壁固定连接,中间过滤圈上设置有两个盲孔梁,两个盲孔梁沿中间过滤圈的圆心对称设置,且盲孔梁与两个轮辐梁沿同一直线设置,每个盲孔梁的上下两个梁面的中心位置处分别粘贴有一个径向力应变计,每个轮辐梁的两边粘贴有一个轴向力应变计。本发明在结构布置上采用的是三环式结构及径向力和轴向力梁的布置,整个结构的轴向力和径向力之间的相互影响非常小,可以实现对轴向力和径向力的精确检测。(The invention provides a bearing stress detection sensor, comprising: the inner ring is provided with a bearing mounting hole for mounting a bearing to be detected, the inner ring of the outer ring is connected with the outer ring of the middle filter ring, the inner wall of the middle filter ring is fixedly connected with the outer wall of the inner ring through four spoke beams arranged in a cross shape, the middle filter ring is provided with two blind hole beams, the two blind hole beams are symmetrically arranged along the center of the middle filter ring, the blind hole beams and the two spoke beams are arranged along the same straight line, the central positions of the upper beam surface and the lower beam surface of each blind hole beam are respectively pasted with a radial force strain gauge, and two sides of each spoke beam are pasted with an axial force strain gauge. The invention adopts a three-ring structure and the arrangement of the radial force and the axial force beam on the structural arrangement, the mutual influence between the axial force and the radial force of the whole structure is very small, and the accurate detection of the axial force and the radial force can be realized.)

轴承受力检测传感器

技术领域

本发明涉及传感器领域,特别涉及一种轴承受力检测传感器。

背景技术

目前随着工业自动化的迅猛发展,对产品的质量要求越来越高,因此对于产品在生产与制造工程中的检测要求也越高,特别是动态监测方面更是如此,因此这方面的应用也越来越广泛。

在纺织、造纸、金属薄板的成型等方面,由于在成型时的挤压力对产品的均匀性有绝对的影响,因此对成型时的张力检测是必须的,能在生产过程中对成型力值进行检测,这个检测就包含有张力——轴承的径向力和机械轴在转动时由于不均匀所造成的轴所受到的轴向力,当这两个力值都能受到严格控制后,对过程中产品的质量控制能起到决定性的作用。

发明内容

本发明提供了一种轴承受力检测传感器,以解决至少一个上述技术问题。

为解决上述问题,作为本发明的一个方面,提供了一种轴承受力检测传感器,包括:外圈、中间过滤圈、和内圈,所述内圈形成有用于安装待检测轴承的轴承安装孔,所述外圈的内圈与所述中间过滤圈的外圈连接,所述中间过滤圈的内壁通过四个呈十字形设置的轮辐梁与所述内圈的外壁固定连接,所述中间过滤圈上设置有两个盲孔梁,所述两个盲孔梁沿所述中间过滤圈的圆心对称设置,且所述盲孔梁与两个所述轮辐梁沿同一直线设置,每个所述盲孔梁的上下两个梁面的中心位置处分别粘贴有一个径向力应变计,每个所述轮辐梁的两边粘贴有一个轴向力应变计。

优选地,所述外圈与所述内圈之间形成环状凹槽,所述环状凹槽的上下两侧各安装有一个环形盖板。

优选地,所述环形盖板的内侧填充有硅凝胶。

优选地,所述外圈、中间过滤圈、内圈一体成型。

优选地,所述外圈的周向设置有多个支座安装孔。

在上述技术方案中,本发明在结构布置上采用的是三环式结构及径向力和轴向力梁的布置,外圈用于固定,中心环到外环用于感受径向力,内环和中心环用于感受轴向力,盖板和灌封硅凝胶密封,整个结构的轴向力和径向力之间的相互影响非常小,可以实现对轴向力和径向力的精确检测。

附图说明

图1示意性地示出了本发明安装时的结构示意图;

图2示意性地示出了本发明的分解图;

图3示意性地示出了本发明的立体图;

图4示意性地示出了本发明的主视图;

图5示意性地示出了图4的A-A剖视图;

图6示意性地示出了图4的B-B剖视图;

图7示意性地示出了本发明的立体图。

图中附图标记:1、外圈;2、中间过滤圈;3、内圈;4、轴承;5、轴承安装孔;6、轮辐梁;7、盲孔梁;8、径向力应变计;9、轴向力应变计;10、环形盖板;11、支座安装孔;12、固定支座;13、转动轴;14、轴承受力检测传感器;15、卡簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本发明的一个方面,提供了一种轴承受力检测传感器14,用于测量轴承4的轴向力和径向力,包括:外圈1、中间过滤圈2、和内圈3,所述内圈3形成有用于安装待检测轴承4的轴承安装孔5,所述外圈1的内圈与所述中间过滤圈2的外圈连接,所述中间过滤圈2的内壁通过四个呈十字形设置的轮辐梁6与所述内圈3的外壁固定连接,所述中间过滤圈2上设置有两个盲孔梁7,所述两个盲孔梁7沿所述中间过滤圈2的圆心对称设置,且所述盲孔梁7与两个所述轮辐梁6沿同一直线设置,每个所述盲孔梁7的上下两个梁面的中心位置处分别粘贴有一个径向力应变计8,每个所述轮辐梁6的两边粘贴有一个轴向力应变计9。

优选地,所述外圈1与所述内圈3之间形成环状凹槽,所述环状凹槽的上下两侧各安装有一个环形盖板10。优选地,所述环形盖板10的内侧填充有硅凝胶。

优选地,所述外圈1、中间过滤圈2、内圈3一体成型。优选地,所述外圈1的周向设置有多个支座安装孔11。

本发明在使用时,安装在轴承4的外圈上,并把轴承受力检测传感器14固定在固定支座12上,内圈3中安装轴承4,两边用卡簧15固定,转动轴13穿过轴承内孔,转动轴13在工作是处于受力状态。轴承受力检测传感器14利用外圈的8个螺钉固定在固定支座12上,安装时,要注意传感器的径向力的测量方向要与传感器的受力方向一致,传感器的轴向力是沿着轴的方向,而径向力是和轴的轴向垂直并固定一个方向。

传感器的外圈1是整个传感器的支撑和固定部分,在外圈1上均布有8个支座安装孔11,用于固定传感器到固定支座12上。在外圈1和中间过滤圈2中间对称设置有两个盲孔梁7,这两个盲孔梁7的上下两边各有一个对称分布的盲孔,这个由两个盲孔组成的梁面与轮辐梁6的受力方向是垂直的,因此在感受径向力是最敏感的,但对轴向力不敏感,在盲孔内上下梁面的中心位置各粘贴有一个径向力应变计8,用于感受与该梁垂直方向的径向力,同时也作为连接内圈的支撑。

中间过滤圈2外圈1与内圈3之间中间是靠四个均布的轮辐梁6组成,用于感受轴向力的大小,同上由于其是是对称分布的,且与盲孔梁7垂直所以对径向力的敏感度非常小,其只对轴向力敏感。环形盖板10对传感器进行密封,在密封盖板前,内部填充硅凝胶用于防水、防油。在外圈1上安装有9芯的接插件用于电器连接。

在上述技术方案中,本发明在结构布置上采用的是三环式结构及径向力和轴向力梁的布置,外圈用于固定,中心环到外环用于感受径向力,内环和中心环用于感受轴向力,盖板和灌封硅凝胶密封,整个结构的轴向力和径向力之间的相互影响非常小,可以实现对轴向力和径向力的精确检测。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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