一种环氧树脂真空浇注设备及其浇注工艺
阅读说明：本技术 一种环氧树脂真空浇注设备及其浇注工艺 (Epoxy resin vacuum casting equipment and casting process thereof ) 是由 刘元媛 于 2021-06-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种环氧树脂真空浇注设备,属于真空浇注技术领域,包括环氧树脂真空浇注主体,所述环氧树脂真空浇注主体的下端安装有多个支撑板,所述环氧树脂真空浇注主体的两侧均安装有进料管,所述进料管远离环氧树脂真空浇注主体的一侧安装有过滤装置；所述过滤装置包括连接环、封闭板、连接杆、输料管、滤网、连接管和过滤筒,所述进料管远离环氧树脂真空浇注主体的一侧安装有连接管；本发明还公开了一种环氧树脂真空浇注设备的浇注工艺,本发明通过设置过滤装置,使得设备能够通过滤网对物料中可能存在的杂质进行一定的过滤与收集,从而降低了杂质影响到工作进行的可能,进而提高了设备与工艺的工作能力。(The invention discloses epoxy resin vacuum casting equipment, which belongs to the technical field of vacuum casting and comprises an epoxy resin vacuum casting main body, wherein a plurality of supporting plates are arranged at the lower end of the epoxy resin vacuum casting main body; the filtering device comprises a connecting ring, a sealing plate, a connecting rod, a conveying pipe, a filter screen, a connecting pipe and a filter cylinder, wherein the connecting pipe is arranged on one side of the feeding pipe, which is far away from the epoxy resin vacuum casting main body; the invention also discloses a pouring process of the epoxy resin vacuum pouring equipment, and the equipment can filter and collect impurities possibly existing in the material through the filter screen by arranging the filter device, so that the possibility that the impurities influence the working process is reduced, and the working capacity of the equipment and the process is improved.)
技术领域
本发明属于真空浇注
技术领域
，具体涉及一种环氧树脂真空浇注设备及其浇注工艺。背景技术
真空浇注技术是指环氧树脂浇注从常压成型发展为真空成型。真空浇注成型使浇注料中的气泡可以更容易的排出，制品的内在质量和外观质量都得到较大提高，从而推动了输变电技术的发展，但这个时期用户的关注焦点主要是内在性能，而不太关注外观质量。
现有技术存在以下问题：1、现今的环氧树脂真空浇注设备及其浇注工艺大多存在物料在进行加工前容易混入杂质的问题，从而降低了设备与工艺的工作能力；2、现今的环氧树脂真空浇注设备及其浇注工艺大多存在无法难以移动设备位置的问题，从而提高了使用者的劳动负担，进而降低了设备与工艺的方便性；3、现今的环氧树脂真空浇注设备及其浇注工艺大多存在物料容易散发出对人体有害的异味的问题，从而使得使用者的身体健康容易受到异味的影响，进而降低了设备与工艺的实用性。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种环氧树脂真空浇注设备，具有工作能力高、方便性强和实用性好的特点。
本发明还提供了一种环氧树脂真空浇注设备的浇注工艺。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环氧树脂真空浇注设备，包括环氧树脂真空浇注主体，所述环氧树脂真空浇注主体的下端安装有多个支撑板，所述环氧树脂真空浇注主体的两侧均安装有进料管，所述进料管远离环氧树脂真空浇注主体的一侧安装有过滤装置；
所述过滤装置包括连接环、封闭板、连接杆、输料管、滤网、连接管和过滤筒，所述进料管远离环氧树脂真空浇注主体的一侧安装有连接管，所述连接管的顶端外侧安装有过滤筒，所述过滤筒远离环氧树脂真空浇注主体的一侧安装有输料管，所述过滤筒的顶部通过螺纹安装有封闭板，所述过滤筒的内侧且与输料管相对应的位置设置有连接环，所述封闭板与连接环之间安装有两个连接杆，所述连接环的内侧安装有滤网。
进一步的，所述封闭板的内侧安装有观察窗。
进一步的，所述过滤筒的内侧直径与连接环的外侧直径相等。
进一步的，所述支撑板的下方安装有移动装置，所述移动装置包括拱形橡胶板、移动板、连接柱、壳体和移动轮，所述支撑板的下方安装有连接柱，所述连接柱的下方安装有移动板，所述移动板的外侧滑动连接有壳体，所述移动板的外侧底面与壳体的内侧底面之间安装有拱形橡胶板，所述壳体的下方安装有移动轮。
进一步的，所述壳体的一侧且与移动板相对应的位置设置有旋钮，所述旋钮靠近壳体的一侧安装有螺杆。
进一步的，所述壳体的外侧且位于旋钮下方的位置通过螺纹安装有移动筒。
进一步的，所述支撑板的下方且与移动筒相对应的位置安装有处理装置，所述处理装置包括处理箱、风机、封闭块、吸气斗、网筒和活性炭，所述支撑板的下方且与移动筒相对应的位置安装有处理箱，所述处理箱靠近连接柱的一侧安装有风机，所述处理箱远离风机的一侧安装有多个吸气斗，所述处理箱的底部通过螺纹安装有封闭块，所述处理箱的内侧且与封闭块相对应的位置安装有网筒，所述网筒的内侧填充有活性炭。
进一步的，一种环氧树脂真空浇注设备的浇注工艺，包括以下步骤：
一、拧动各个移动装置中的移动筒，使其离开地面，转动各个旋钮，使得螺杆脱离移动板，然后推动环氧树脂真空浇注主体，使得设备通过移动轮移动至需要浇注的位置，设备通过移动板和壳体之间通过拱形橡胶板进行的相对运动对移动过程中的震动进行缓冲，移动至指定位置后，反向转动各个移动筒，使其抵接地面，然后反向转动各个旋钮，使得螺杆再次与移动板连接；
二、通过过滤装置中的输料管将物料送入过滤筒内，而后物料穿过滤网和连接管进入进料管，进而进入环氧树脂真空浇注主体，而杂质则被滤网阻拦，留在过滤筒内，当所有物料均进入环氧树脂真空浇注主体后，转动封闭板，使其与过滤筒分离，再将连接环和滤网及其上的杂质拉出，然后对杂质进行收集；
三、操纵环氧树脂真空浇注主体，使其对物料进行加工，在加工之后将物料排出，从而进行浇注；
四、启动各个处理装置中的风机，在风机的作用下，浇筑过程中的异味连同空气通过吸气斗进入处理箱，异味被网筒内的活性炭处理，而空气则通过风机排出；
五、浇筑完成后，关闭风机和环氧树脂真空浇注主体，工作完毕。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置过滤装置，使得设备能够通过滤网对物料中可能存在的杂质进行一定的过滤与收集，从而降低了杂质影响到工作进行的可能，进而提高了设备与工艺的工作能力。
2、本发明通过设置移动装置，使得设备能够在需要的时候通过移动轮移动自身的位置，且能对移动过程中产生的震动进行缓冲，从而减轻了使用者的劳动负担，进而提高了设备与工艺的方便性。
3、本发明通过设置处理装置，使得设备能够在需要的时候通过活性炭对浇注工作中产生的异味进行一定的处理，从而降低了异味对使用者的影响，进而提高了设备与工艺的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明过滤装置的结构示意图；
图3为本发明移动装置的结构示意图；
图4为本发明处理装置的立体图；
图5为本发明处理装置的结构示意图。
图中：1、环氧树脂真空浇注主体；2、过滤装置；21、连接环；22、封闭板；23、观察窗；24、连接杆；25、输料管；26、滤网；27、连接管；28、过滤筒；3、进料管；4、移动装置；41、移动筒；42、拱形橡胶板；43、移动板；44、连接柱；45、壳体；46、旋钮；47、螺杆；48、移动轮；5、处理装置；51、处理箱；52、风机；53、封闭块；54、吸气斗；55、网筒；56、活性炭；6、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种环氧树脂真空浇注设备，包括环氧树脂真空浇注主体1，环氧树脂真空浇注主体1的下端安装有多个支撑板6，环氧树脂真空浇注主体1的两侧均安装有进料管3，进料管3远离环氧树脂真空浇注主体1的一侧安装有过滤装置2；
过滤装置2包括连接环21、封闭板22、连接杆24、输料管25、滤网26、连接管27和过滤筒28，进料管3远离环氧树脂真空浇注主体1的一侧安装有连接管27，连接管27的顶端外侧安装有过滤筒28，过滤筒28远离环氧树脂真空浇注主体1的一侧安装有输料管25，过滤筒28的顶部通过螺纹安装有封闭板22，过滤筒28的内侧且与输料管25相对应的位置设置有连接环21，封闭板22与连接环21之间安装有两个连接杆24，连接环21的内侧安装有滤网26。
本发明中进一步的，封闭板22的内侧安装有观察窗23，
通过采用上述技术方案，方便了使用者观察过滤筒28内的情况。
本发明中进一步的，过滤筒28的内侧直径与连接环21的外侧直径相等，
通过采用上述技术方案，防止了过滤筒28与连接环21之间存在空隙。
本实施例使用时，当需要向环氧树脂真空浇注主体1输料时，通过过滤装置2中的输料管25将物料送入过滤筒28内，而后物料穿过滤网26和连接管27进入进料管3，进而进入环氧树脂真空浇注主体1，而杂质则被滤网26阻拦，留在过滤筒28内，使用者可通过观察窗23观察过滤筒28内的情况，当所有物料均进入环氧树脂真空浇注主体1后，转动封闭板22，使其与过滤筒28分离，再拉动封闭板22，封闭板22通过连接杆24将连接环21和滤网26及其上的杂质拉出，然后对杂质进行收集，输料完毕；
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：支撑板6的下方安装有移动装置4，移动装置4包括拱形橡胶板42、移动板43、连接柱44、壳体45和移动轮48，支撑板6的下方安装有连接柱44，连接柱44的下方安装有移动板43，移动板43的外侧滑动连接有壳体45，移动板43的外侧底面与壳体45的内侧底面之间安装有拱形橡胶板42，壳体45的下方安装有移动轮48，
通过采用上述技术方案，使得设备能够在需要的时候通过移动轮48移动自身的位置，且能对移动过程中产生的震动进行缓冲，从而减轻了使用者的劳动负担。
本发明中进一步的，壳体45的一侧且与移动板43相对应的位置设置有旋钮46，旋钮46靠近壳体45的一侧安装有螺杆47，
通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要时阻止移动板43与壳体45之间出现相对移动。
本发明中进一步的，壳体45的外侧且位于旋钮46下方的位置通过螺纹安装有移动筒41，
通过采用上述技术方案，使得设备能够在需要时通过移动筒41与地面之间的相互抵接来阻止自身移动。
本实施例使用时，当需要移动设备的位置时，拧动各个移动装置4中的移动筒41，使其离开地面，转动各个旋钮46，使得螺杆47脱离移动板43，推动环氧树脂真空浇注主体1，使得设备通过移动轮48移动至指定位置，设备通过移动板43和壳体45之间通过拱形橡胶板42进行的相对运动对移动过程中的震动进行缓冲，连接柱44起到了连接的作用，移动至指定位置后，反向转动各个移动筒41，使其抵接地面，然后反向转动各个旋钮46，使得螺杆47再次与移动板43连接，移动完毕；
实施例3
本实施例与实施例1和实施例2不同之处在于：支撑板6的下方且与移动筒41相对应的位置安装有处理装置5，处理装置5包括处理箱51、风机52、封闭块53、吸气斗54、网筒55和活性炭56，支撑板6的下方且与移动筒41相对应的位置安装有处理箱51，处理箱51靠近连接柱44的一侧安装有风机52，处理箱51远离风机52的一侧安装有多个吸气斗54，处理箱51的底部通过螺纹安装有封闭块53，处理箱51的内侧且与封闭块53相对应的位置安装有网筒55，网筒55的内侧填充有活性炭56，
通过采用上述技术方案，使得设备能够在需要的时候通过活性炭56对浇注工作中产生的异味进行一定的处理，从而降低了异味对使用者的影响。
本实施例使用时，当需要对浇注过程中产生的异味进行处理时，启动各个处理装置5中的风机52，在风机52的作用下，浇筑过程中的异味连同空气通过吸气斗54进入处理箱51，异味被网筒55内的活性炭56处理，而空气则通过风机52排出，从而对浇注过程中产生的异味进行处理。
本发明中进一步的，一种环氧树脂真空浇注设备的浇注工艺，包括以下步骤：
一、拧动各个移动装置4中的移动筒41，使其离开地面，转动各个旋钮46，使得螺杆47脱离移动板43，然后推动环氧树脂真空浇注主体1，使得设备通过移动轮48移动至需要浇注的位置，设备通过移动板43和壳体45之间通过拱形橡胶板42进行的相对运动对移动过程中的震动进行缓冲，移动至指定位置后，反向转动各个移动筒41，使其抵接地面，然后反向转动各个旋钮46，使得螺杆47再次与移动板43连接；
二、通过过滤装置2中的输料管25将物料送入过滤筒28内，而后物料穿过滤网26和连接管27进入进料管3，进而进入环氧树脂真空浇注主体1，而杂质则被滤网26阻拦，留在过滤筒28内，当所有物料均进入环氧树脂真空浇注主体1后，转动封闭板22，使其与过滤筒28分离，再将连接环21和滤网26及其上的杂质拉出，然后对杂质进行收集；
三、操纵环氧树脂真空浇注主体1，使其对物料进行加工，在加工之后将物料排出，从而进行浇注；
四、启动各个处理装置5中的风机52，在风机52的作用下，浇筑过程中的异味连同空气通过吸气斗54进入处理箱51，异味被网筒55内的活性炭56处理，而空气则通过风机52排出；
五、浇筑完成后，关闭风机52和环氧树脂真空浇注主体1，工作完毕。
本发明中环氧树脂真空浇注主体1和进料管3的结构与原理在中国专利申请号为CN202021096165.0公开的一种新型环氧树脂真空浇注装置中已经公开。
本发明的工作原理及使用流程：首先，拧动各个移动装置4中的移动筒41，使其离开地面，转动各个旋钮46，使得螺杆47脱离移动板43，推动环氧树脂真空浇注主体1，使得设备通过移动轮48移动至需要浇注的位置，设备通过移动板43和壳体45之间通过拱形橡胶板42进行的相对运动对移动过程中的震动进行缓冲，连接柱44起到了连接的作用，移动至指定位置后，反向转动各个移动筒41，使其抵接地面，然后反向转动各个旋钮46，使得螺杆47再次与移动板43连接，再通过过滤装置2中的输料管25将物料送入过滤筒28内，而后物料穿过滤网26和连接管27进入进料管3，进而进入环氧树脂真空浇注主体1，而杂质则被滤网26阻拦，留在过滤筒28内，使用者可通过观察窗23观察过滤筒28内的情况，当所有物料均进入环氧树脂真空浇注主体1后，转动封闭板22，使其与过滤筒28分离，再拉动封闭板22，封闭板22通过连接杆24将连接环21和滤网26及其上的杂质拉出，然后对杂质进行收集，操纵环氧树脂真空浇注主体1，使其对物料进行加工，在加工之后将物料排出，从而进行浇注，启动各个处理装置5中的风机52，在风机52的作用下，浇筑过程中的异味连同空气通过吸气斗54进入处理箱51，异味被网筒55内的活性炭56处理，而空气则通过风机52排出，浇筑完成后，关闭风机52和环氧树脂真空浇注主体1，工作完毕。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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