阅读说明：本技术 一种用于洗碗机的过滤装置及其制造方法 (Filter device for dish washing machine and manufacturing method thereof ) 是由 钱松良 宋烨锋 于 2019-10-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于洗碗机的过滤装置及其制造方法,包括过滤底座和过滤网,过滤底座设有安装板,安装板设有套管,套管的顶部设有第一限位板,第一限位板抵在安装板上,套管的底部设有第二限位板,过滤底座的底部设有限位组件。该方法包括：a、焊接滑轨；b、将对中焊接装置调整到起始位置；c、将套管和第二限位板焊接固定；d、设置过滤底座；e、安装一体结构的第一限位板、套管和第二限位板；f、安装限位组件；g、输送过滤底座；h、装入过滤网。本发明便于控制套管的制造精度,提高过滤网和套管的匹配程度,便于将过滤网的底部设置在管子的开口中；在制造过程中,能提高套管和第二限位板之间的焊接质量,可使安装板在和过滤底座焊接时的废料及时排出。(The invention discloses a filtering device for a dish washing machine and a manufacturing method thereof. The method comprises the following steps: a. welding the sliding rail; b. adjusting the centering welding device to an initial position; c. welding and fixing the sleeve and the second limiting plate; d. setting a filtering base; e. installing a first limiting plate, a sleeve and a second limiting plate which are of an integrated structure; f. installing a limiting assembly; g. a conveying and filtering base; h. and (4) putting the mixture into a filter screen. The invention is convenient for controlling the manufacturing precision of the sleeve, improving the matching degree of the filter screen and the sleeve and arranging the bottom of the filter screen in the opening of the pipe; in the manufacturing process, the welding quality between the sleeve and the second limiting plate can be improved, and waste materials of the mounting plate during welding with the filtering base can be discharged in time.)

一种用于洗碗机的过滤装置及其制造方法

技术领域

本发明属于洗碗机过滤技术领域，具体涉及一种用于洗碗机的过滤装置及其制造方法。

背景技术

洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，按结构可分为箱式和传送式两大类。为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度，提高了工作效率，增进清洁卫生。洗碗机进入普通家庭。由于洗碗机的功能较多，一般家庭只要具备有洗、涮、干燥及自动程序控制的功能就可以了。同时也可选购具备快速洗涤、冲、涮及旋转喷刷等功能的洗碗机，这类机型的优点是洗涤干净、安全可靠、能自动循环，但价格要相对贵一些。另外，市场上还推出了有微电脑控制、气泡脉动水流、双旋转喷臂、传感器检测等功能的洗碗机，消费者可根据自己的爱好进行选择。

现有技术中，过滤网设置在过滤底座的设置孔中，但是对于整个过滤底座面积较大，在过滤底座开设和过滤网相对应的设置孔的精度不易控制，导致过滤网和过滤底座的设置孔无法匹配现象，而且过滤网是设置在管子的开口中，此时需要将管子的顶端设置成竖直状态，可有效避免透过过滤网的杂物堵住管口，然而这样会造成过滤网的底部和管子顶端的开口存在一定的位置偏差，不易将过滤网的底部设置在管子的开口中。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述不足，提供一种用于洗碗机的过滤装置及其制造方法，通过面积较小的套管来实现对过滤网的安装，便于控制套管的制造精度，提高过滤网和套管的匹配程度，而套管通过安装板设置在过滤底座的第一通孔中，实现套管安装在过滤底座上；由于套管和第二通孔之间存在调整间隙，可使套管在安装板的第二通孔中进行位置调整，调整完成后采用限位组件对套管进行限位固定，避免过滤网的底部和管子顶端的开口存在位置偏差所产生的影响，便于将过滤网的底部设置在管子的开口中。在制造方法中，通过对中焊接装置，使得套管的圆心、第二限位板的圆心和焊接台的匹配孔的圆心处于同一竖直线上，提高套管和第二限位板之间的焊接质量，而且通过过滤底座底部焊接的滑轨，将过滤底座底部的滑轨滑入到机床的支撑杆上，使得过滤底座保持竖直状态，可使安装板在和过滤底座焊接时产生的废料及时排出，而且可调整过滤底座和焊接台之间的距离，使得在对中焊接装置上将套管和第二限位板焊接固定的操作空间和安装一体结构的第一限位板、套管和第二限位板的操作空间充足，避免两个操作空间工作的混乱。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于洗碗机的过滤装置，包括过滤底座和设于过滤底座上的过滤网，其特征在于：过滤底座设有第一通孔，第一通孔中焊接有安装板，安装板设有第二通孔，第二通孔中设有套管，套管和第二通孔之间存在调整间隙，套管的顶部设有第一限位板，第一限位板抵在安装板上，套管的底部设有第二限位板，过滤底座的底部设有限位组件，限位组件的端部限位在第二限位板和过滤底座之间形成的间隙中，限位组件的端部限位套管，过滤网穿设在第一限位板、套管和第二限位板中。本发明通过面积较小的套管来实现对过滤网的安装，便于控制套管的制造精度，提高过滤网和套管的匹配程度，而套管通过安装板设置在过滤底座的第一通孔中，实现套管安装在过滤底座上；由于套管和第二通孔之间存在调整间隙，可使套管在安装板的第二通孔中进行位置调整，调整完成后采用限位组件对套管进行限位固定，避免过滤网的底部和管子顶端的开口存在位置偏差所产生的影响，便于将过滤网的底部设置在管子的开口中。

进一步，第一限位板和套管的顶部之间形成有卡槽，过滤网的侧面设有限位凸起，限位凸起设于卡槽中，使得第一限位板对过滤网进行限定作用，进而增加过滤网设置在套管中的稳定性。

进一步，限位组件包括固定座和压板，压板的端部限位在第二限位板和过滤底座之间形成的间隙中，第二限位板螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓的端部顶紧在压板上，压板紧贴套管，固定座通过固定螺丝固定在过滤底座上，固定座的两侧均设有外凸板，压板的另一端部限位在外凸板和过滤底座之间形成的间隙中，外凸板螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓顶紧在压板上。通过压板紧贴套管，并将压板在外凸板和过滤底座之间形成的间隙中进行X轴方向移动，可调整套管在安装板的第二通孔中的X轴方向的位置，进而调整过滤网在过滤底座处X轴方向的位置；通过第二限位板在压板上进行Y轴方向移动，可调整套管在安装板的第二通孔中的Y轴方向的位置，进而调整过滤网在过滤底座处Y轴方向的位置，可使套管在安装板的第二通孔中进行位置调整，调整完成后采用限位组件对套管进行限位固定，避免过滤网的底部和管子顶端的开口存在位置偏差所产生的影响，便于将过滤网的底部设置在管子的开口中。

进一步，过滤底座的底部焊接有两个对称设置的滑轨，滑轨的内侧设有滑槽，滑轨螺纹连接有第三螺栓。滑轨的设置，用于对过滤底座的滑移，便于控制过滤底座在制造时所处的操作空间。

进一步，过滤底座的底部设有两个安装参考区域，滑轨沿着安装参考区域的边缘焊接在过滤底座的底部处。安装参考区域起到参考作用，使得两个滑轨对称设置。

一种用于洗碗机的过滤装置的制造方法，其特征在于包括如下步骤：

a、在过滤底座的底部焊接滑轨：

(1)对过滤底座的底部进行测量，再在过滤底座的底部画出两个安装参考区域。

(2)将滑轨沿着安装参考区域的边缘焊接在过滤底座的底部处。

b、将对中焊接装置调整到起始位置：

(1)将焊接台在机床的竖向板的中心轴上转动，当焊接台保持水平状态时，在中心轴上拧入螺母，并将螺母锁紧在焊接台的上半部分的表面上，避免机床处于倾斜状态而导致焊接台出现倾斜状态，可使焊接台始终保持水平状态。

(2)将圆心匹配导向柱顶部的螺纹柱在焊接台的调整板上向上螺纹拧动，使得圆心匹配导向柱抵在调整板的底面上，圆心匹配导向柱和焊接台的匹配孔上下对应设置，便于后期套管和第二限位板焊接固定。

c、在对中焊接装置上将套管和第二限位板焊接固定：

(1)将套管和第一限位板一体成型制造。

(2)将第二限位板放置在焊接台上，第二限位板的螺纹孔设置在焊接台的定位轴上，再在套管中装入安装板，然后将套管放置在第二限位板上，再将圆心匹配导向柱顶部的螺纹柱在焊接台的调整板上向下螺纹拧动，将圆心匹配导向柱先后通入到第一限位板、套管、第二限位板和焊接台的匹配孔中，使得第一限位板的圆心、套管的圆心、第二限位板的圆心和焊接台的匹配孔的圆心处于同一竖直线上，然后将安装板向上施力，将安装板抵在第一限位板上，再对套管和第二限位板的接触部位进行焊接，提高套管和第二限位板的焊接质量。

(3)将圆心匹配导向柱顶部的螺纹柱在焊接台的调整板上向上螺纹拧动，使得圆心匹配导向柱抵在调整板的底面上。

(4)从焊接台上取出为一体结构的第一限位板、套管和第二限位板。

d、竖向设置过滤底座：将过滤底座底部的滑轨滑入到机床的支撑杆上，再调整过滤底座和焊接台之间的距离，然后在滑轨上拧入第三螺栓，将过滤底座固定在支撑杆上，使得过滤底座保持竖直状态，焊接产生的废料不易堆积在过滤底座上，及时排出产生的废料。

e、安装一体结构的第一限位板、套管和第二限位板：将套管上的安装板装入到过滤底座的第一通孔中，再将安装板的顶面和过滤底座的顶面之间的接触部位进行焊接，实现套管安装在过滤底座上。

f、安装限位组件：

(1)将固定座通过固定螺丝固定在过滤底座上。

(2)将压板的端部卡入到第二限位板和过滤底座之间形成的间隙中，同时压板的另一端部卡入到外凸板和过滤底座之间形成的间隙中，再在第二限位板上螺纹连接第一螺栓，第一螺栓的端部顶紧在压板上，同时在外凸板上螺纹连接第二螺栓，第二螺栓顶紧在压板上。

(3)在为一体结构的第一限位板、套管和第二限位板中填入泡沫，起到封堵的作用，避免后期运输过程中杂质进入套管中。

g、输送安装后的过滤底座：将滑轨上的第三螺栓拧出，再将安装后的过滤底座从支撑杆上移出，并放置在输送带上。

h、装入过滤网：在输送带的另一端集中收集安装后的过滤底座，再将泡沫取出，然后在为一体结构的第一限位板、套管和第二限位板中装入过滤网。可使装入过滤网的操作空间处于独立的状态，不受机床的操作空间影响，而且可减少过滤网在装入过程中被损坏的现象。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本发明通过面积较小的套管来实现对过滤网的安装，便于控制套管的制造精度，提高过滤网和套管的匹配程度，而套管通过安装板焊接在过滤底座的第一通孔中，实现套管安装在过滤底座上。由于套管和第二通孔之间存在调整间隙，可使套管在安装板的第二通孔中进行位置调整，调整完成后采用限位组件对套管进行限位固定，避免过滤网的底部和管子顶端的开口存在位置偏差所产生的影响，便于将过滤网的底部设置在管子的开口中。

2、本发明在制造方法中，通过对中焊接装置，将圆心匹配导向柱先后通入到第一限位板、套管、第二限位板和焊接台的匹配孔中，使得套管的圆心、第二限位板的圆心和焊接台的匹配孔的圆心处于同一竖直线上，提高套管和第二限位板之间的焊接质量。后期将过滤底座底部的滑轨滑入到机床的支撑杆上，再调整过滤底座和焊接台之间的距离，然后在滑轨上拧入第三螺栓，将过滤底座固定在支撑杆上，通过过滤底座底部焊接的滑轨，将过滤底座底部的滑轨滑入到机床的支撑杆上，使得过滤底座保持竖直状态，可使安装板在和过滤底座焊接时产生的废料及时排出，同时可调整过滤底座和焊接台之间的距离，使得在对中焊接装置上将套管和第二限位板焊接固定的操作空间和安装一体结构的第一限位板、套管和第二限位板的操作空间充足，避免两个操作空间工作的混乱，而且在安装限位组件时，便于拧入第一螺栓和第二螺栓，提高限位组件的安装效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明中一种用于洗碗机的过滤装置的结构示意图；

图2为本发明中一种用于洗碗机的过滤装置底部的结构示意图；

图3为本发明中安装板设置在过滤底座上的结构示意图；

图4为本发明中固定座的结构示意图；

图5为本发明中第一限位板、套管和第二限位板的结构示意图；

图6为本发明中套管设于安装板上的结构示意图；

图7为本发明中过滤网的结构示意图；

图8为本发明处于在过滤底座的底部焊接滑轨时的结构示意图；

图9为本发明处于将对中焊接装置调整到起始位置时的结构示意图；

图10为本发明处于在对中焊接装置上将套管和第二限位板焊接固定时的结构示意图；

图11为本发明处于设置过滤底座的结构示意图；

图12为本发明处于安装一体结构的第一限位板、套管和第二限位板时的结构示意图；

图13为本发明处于安装限位组件时的结构示意图。

图中，1-过滤底座；2-过滤网；3-第一通孔；4-安装板；5-第二通孔；6-套管；7-第一限位板；8-第二限位板；9-限位组件；10-卡槽；11-限位凸起；12-固定座；13-压板；14-第一螺栓；15-固定螺丝；16-外凸板；17-第二螺栓；18-滑轨；19-滑槽；20-安装参考区域；21-机床；22-焊接台；23-竖向板；24-圆心匹配导向柱；25-螺纹柱；26-调整板；27-匹配孔；28-定位轴；29-支撑杆；30-第三螺栓；31-输送带。

具体实施方式

如图1至图7所示，为本发明中一种用于洗碗机的过滤装置，包括过滤底座1和设于过滤底座1上的过滤网2。过滤底座1设有第一通孔3，第一通孔3中焊接有安装板4，安装板4设有第二通孔5，第二通孔5中设有套管6，套管6和第二通孔5之间存在调整间隙，套管6的顶部设有第一限位板7，第一限位板7抵在安装板4上，套管6的底部设有第二限位板8，过滤底座1的底部设有限位组件9，限位组件9的端部限位在第二限位板8和过滤底座1之间形成的间隙中，限位组件9的端部限位套管6，过滤网2穿设在第一限位板7、套管6和第二限位板8中。本发明通过面积较小的套管6来实现对过滤网2的安装，便于控制套管6的制造精度，提高过滤网2和套管6的匹配程度，而套管6通过安装板4设置在过滤底座1的第一通孔3中，实现套管6安装在过滤底座1上；由于套管6和第二通孔5之间存在调整间隙，可使套管6在安装板4的第二通孔5中进行位置调整，调整完成后采用限位组件9对套管6进行限位固定，避免过滤网2的底部和管子顶端的开口存在位置偏差所产生的影响，便于将过滤网2的底部设置在管子的开口中。

第一限位板7和套管6的顶部之间形成有卡槽10，过滤网2的侧面设有限位凸起11，限位凸起11设于卡槽10中，使得第一限位板7对过滤网2进行限定作用，进而增加过滤网2设置在套管6中的稳定性。

限位组件9包括固定座12和压板13，压板13的端部限位在第二限位板8和过滤底座1之间形成的间隙中，第二限位板8螺纹连接有第一螺栓14，第一螺栓14的端部顶紧在压板13上，压板13紧贴套管6，固定座12通过固定螺丝15固定在过滤底座1上，固定座12的两侧均设有外凸板16，压板13的另一端部限位在外凸板16和过滤底座1之间形成的间隙中，外凸板16螺纹连接有第二螺栓17，第二螺栓17顶紧在压板13上。通过压板13紧贴套管6，并将压板13在外凸板16和过滤底座1之间形成的间隙中进行X轴方向移动，可调整套管6在安装板4的第二通孔5中的X轴方向的位置，进而调整过滤网2在过滤底座1处X轴方向的位置；通过第二限位板8在压板13上进行Y轴方向移动，可调整套管6在安装板4的第二通孔5中的Y轴方向的位置，进而调整过滤网2在过滤底座1处Y轴方向的位置，可使套管6在安装板4的第二通孔5中进行位置调整，调整完成后采用限位组件9对套管6进行限位固定，避免过滤网2的底部和管子顶端的开口存在位置偏差所产生的影响，便于将过滤网2的底部设置在管子的开口中。

过滤底座1的底部焊接有两个对称设置的滑轨18，滑轨18的内侧设有滑槽19，滑轨18螺纹连接有第三螺栓30。滑轨18的设置，用于对过滤底座1的滑移，便于控制过滤底座1在制造时所处的操作空间。过滤底座1的底部设有两个安装参考区域20，滑轨18沿着安装参考区域20的边缘焊接在过滤底座1的底部处。安装参考区域20起到参考作用，使得两个滑轨18对称设置。

如图8至图13所示，为本发明一种用于洗碗机的过滤装置的制造方法，包括如下步骤：

a、在过滤底座1的底部焊接滑轨18：

(1)对过滤底座1的底部进行测量，再在过滤底座1的底部画出两个安装参考区域20。

(2)将滑轨18沿着安装参考区域20的边缘焊接在过滤底座1的底部处。

b、将对中焊接装置调整到起始位置：

(1)将焊接台22在机床21的竖向板23的中心轴上转动，当焊接台22保持水平状态时，在中心轴上拧入螺母，并将螺母锁紧在焊接台22的上半部分的表面上，避免机床21处于倾斜状态而导致焊接台22出现倾斜状态，可使焊接台22始终保持水平状态。

(2)将圆心匹配导向柱24顶部的螺纹柱25在焊接台22的调整板26上向上螺纹拧动，使得圆心匹配导向柱24抵在调整板26的底面上，圆心匹配导向柱24和焊接台22的匹配孔27上下对应设置，便于后期套管6和第二限位板8焊接固定。

c、在对中焊接装置上将套管6和第二限位板8焊接固定：

(1)将套管6和第一限位板7一体成型制造。

(2)将第二限位板8放置在焊接台22上，第二限位板8的螺纹孔设置在焊接台22的定位轴28上，再在套管6中装入安装板4，然后将套管6放置在第二限位板8上，再将圆心匹配导向柱24顶部的螺纹柱25在焊接台22的调整板26上向下螺纹拧动，将圆心匹配导向柱24先后通入到第一限位板7、套管6、第二限位板8和焊接台22的匹配孔27中，使得第一限位板7的圆心、套管6的圆心、第二限位板8的圆心和焊接台22的匹配孔27的圆心处于同一竖直线上，然后将安装板4向上施力，将安装板4抵在第一限位板7上，再对套管6和第二限位板8的接触部位进行焊接，提高套管6和第二限位板8的焊接质量。

(3)将圆心匹配导向柱24顶部的螺纹柱25在焊接台22的调整板26上向上螺纹拧动，使得圆心匹配导向柱24抵在调整板26的底面上。

(4)从焊接台22上取出为一体结构的第一限位板7、套管6和第二限位板8。

d、竖向设置过滤底座1：将过滤底座1底部的滑轨18滑入到机床21的支撑杆29上，再调整过滤底座1和焊接台22之间的距离，然后在滑轨18上拧入第三螺栓30，将过滤底座1固定在支撑杆29上，使得过滤底座1保持竖直状态，焊接产生的废料不易堆积在过滤底座1上，及时排出产生的废料。

e、安装一体结构的第一限位板7、套管6和第二限位板8：将套管6上的安装板4装入到过滤底座1的第一通孔3中，再将安装板4的顶面和过滤底座1的顶面之间的接触部位进行焊接，实现套管6安装在过滤底座1上。

f、安装限位组件9：

(1)将固定座12通过固定螺丝15固定在过滤底座1上。

(2)将压板13的端部卡入到第二限位板8和过滤底座1之间形成的间隙中，同时压板13的另一端部卡入到外凸板16和过滤底座1之间形成的间隙中，再在第二限位板8上螺纹连接第一螺栓14，第一螺栓14的端部顶紧在压板13上，同时在外凸板16上螺纹连接第二螺栓17，第二螺栓17顶紧在压板13上。

(3)在为一体结构的第一限位板7、套管6和第二限位板8中填入泡沫，起到封堵的作用，避免后期运输过程中杂质进入套管6中。

g、输送安装后的过滤底座1：将滑轨18上的第三螺栓30拧出，再将安装后的过滤底座1从支撑杆29上移出，并放置在输送带31上。

h、装入过滤网2：在输送带31的另一端集中收集安装后的过滤底座1，再将泡沫取出，然后在为一体结构的第一限位板7、套管6和第二限位板8中装入过滤网2。可使装入过滤网2的操作空间处于独立的状态，不受机床21的操作空间影响，而且可减少过滤网2在装入过程中被损坏的现象。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。