阅读说明：本技术 一种铝棒加工使用的成型出口模具 (Forming outlet die for aluminum bar processing ) 是由 周家亮 于 2018-07-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及模具制造技术领域,且公开了一种铝棒加工使用的成型出口模具,包括固定板,所述固定板的底部固定安装有支撑腿,所述固定板的顶部开设有滑动槽,所述固定板的顶部固定安装有位于滑动槽一侧的定模块,所述定模块靠近滑动槽一侧的中部开设有凹槽,所述固定板的顶部设置有位于滑动槽上方的动模块,所述动模块的底部固定连接有两个相互对称的连接杆,所述连接杆的底部固定安装有滑动轮。该铝棒加工使用的成型出口模具,通过推送装置、限位板、顶杆的配合使用,便于将注塑完成后的模具取出,避免了模具沾附在定模块上难以取出进而影响注塑的效率,同时避免了敲打取模对模具的伤害,提高了模具注塑成型的质量。(The invention relates to the technical field of die manufacturing, and discloses a forming outlet die for processing aluminum bars, which comprises a fixed plate, wherein supporting legs are fixedly arranged at the bottom of the fixed plate, a sliding groove is formed in the top of the fixed plate, a fixed die block positioned on one side of the sliding groove is fixedly arranged at the top of the fixed plate, a groove is formed in the middle of one side, close to the sliding groove, of the fixed die block, a movable die block positioned above the sliding groove is arranged at the top of the fixed plate, two mutually symmetrical connecting rods are fixedly connected to the bottom of the movable die block, and sliding wheels are fixedly arranged at the bottoms of the connecting rods. This shaping export mould that aluminium bar processing was used uses through the cooperation of pusher, limiting plate, ejector pin, is convenient for take out the mould after accomplishing of moulding plastics, has avoided the mould to be stained with attaches and is difficult to take out and then influence the efficiency of moulding plastics on deciding the module, has avoided beating the injury of drawing the mould to the mould simultaneously, has improved mould injection moulding's quality.)

一种铝棒加工使用的成型出口模具

技术领域

本发明涉及模具制造技术领域，具体为一种铝棒加工使用的成型出口模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，本发明尤其涉及一种铝棒的出口模具。

目前现有的铝棒加工模具在注塑的过程中，不便于将注塑成型后的模具取出，而且不便与对注塑完成后的装置进行清理，结构之间不够稳定，容易导致模具注塑的质量较差，为此我们提出一种铝棒加工使用的成型出口模具。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝棒加工使用的成型出口模具，具备便于取模，结构稳定等优点，解决了不便于将注塑成型后的模具取出，而且不便与对注塑完成后的装置进行清理，结构之间不够稳定，容易导致模具注塑的质量较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于取模，结构稳定的目的，本发明提供如下技术方案：一种铝棒加工使用的成型出口模具，包括固定板，所述固定板的底部固定安装有支撑腿，所述固定板的顶部开设有滑动槽，所述固定板的顶部固定安装有位于滑动槽一侧的定模块，所述定模块靠近滑动槽一侧的中部开设有凹槽，所述固定板的顶部设置有位于滑动槽上方的动模块，所述动模块的底部固定连接有两个相互对称的连接杆，所述连接杆的底部固定安装有滑动轮，所述固定板的顶部固定套装有支撑架，所述支撑架的一侧螺纹套装有挤压装置，所述挤压装置的一端活动套装有套板，且套板的一侧与动模块的一侧固定连接，所述动模块的另一侧的顶部和底部均固定连接有定位块，所述支撑架的另一侧活动套装有推送装置，所述推送装置的一侧延伸至支撑架的另一侧并与限位板的一侧固定套装，所述限位板的中部固定连接有顶杆，所述顶杆的一端延伸至凹槽的内部并与挤出板的一侧固定连接，所述限位板靠近定模块一侧的顶部和底部均固定连接有承接杆。

优选的，所述挤压装置包括螺纹杆，所述螺纹杆螺纹套装在支撑架的一侧，所述螺纹杆的一端固定连接有位于支撑架外部的套杆，所述螺纹杆的另一端延伸至支撑架的另一侧并与套块的一侧固定连接，所述套块的外部与套板的内部活动套装。

优选的，所述推送装置包括推送杆，所述推送杆活动套装在支撑架的一侧，所述推送杆的一端固定套装有位于支撑架外部的拉块，所述推送杆的另一端延伸至支撑架的另一侧并与限位板的一侧固定连接，所述限位板的一侧通过位于推送杆上的挤压弹簧与支撑架的一侧传动连接。

优选的，所述定模块一侧的顶部和底部均开设有与定位块和承接杆相适配的圆形通孔，且定位块和承接杆与定模块上的圆形通孔滑动连接。

优选的，所述凹槽的大小与挤出板的大小相适配，且挤出板与凹槽的内部滑动连接，所述挤出板靠近动模块的一侧为圆弧状。

优选的，所述支撑架由两个竖板和一个横板组成，且支撑架上的竖板和横板相互垂直。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种铝棒加工使用的成型出口模具，具备以下有益效果：

1、该铝棒加工使用的成型出口模具，通过推送装置、限位板、顶杆的配合使用，便于将注塑完成后的模具取出，避免了模具沾附在定模块上难以取出进而影响注塑的效率，同时避免了敲打取模对模具的伤害，提高了模具注塑成型的质量。

2、该铝棒加工使用的成型出口模具，通过挤压装置和套板的配合使用，便于将定模块和动模块之间进行固定，使得模具之间接触更加的紧密，避免了模具之间缝隙较大进而影响模具的质量，同时便于将模具之间打开进行清理，避免了定模块和动模块上的残渣对后续注塑的影响，提高了模具注塑成型的精度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明挤压装置的结构示意图；

图3为本发明推送装置的结构示意图；

图4为本发明图1的A处局部放大结构示意图。

图中：1固定板、2支撑腿、3滑动槽、4定模块、5凹槽、6动模块、7连接杆、8滑动轮、9支撑架、10挤压装置、101螺纹杆、102套杆、103套块、11套板、12定位块、13推送装置、131推送杆、132拉块、133挤压弹簧、14限位板、15顶杆、16挤出板、17承接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种铝棒加工使用的成型出口模具，包括固定板1，固定板1的底部固定安装有支撑腿2，固定板1的顶部开设有滑动槽3，固定板1的顶部固定安装有位于滑动槽3一侧的定模块4，定模块4一侧的顶部和底部均开设有与定位块12和承接杆17相适配的圆形通孔，且定位块12和承接杆17与定模块4上的圆形通孔滑动连接，通过定模块4、定位块12和承接杆17的配合使用，便于对该装置进行限位，避免了移动时模具之间发生偏移，进而导致模具注塑的效率，定模块4靠近滑动槽3一侧的中部开设有凹槽5，凹槽5的大小与挤出板16的大小相适配，且挤出板16与凹槽5的内部滑动连接，挤出板16靠近动模块6的一侧为圆弧状，通过挤出板16，便于将注塑成型后的模具顶出，避免了注塑成型后的模具难以取出，而导致生产的效率降低，固定板1的顶部设置有位于滑动槽3上方的动模块6，动模块6的底部固定连接有两个相互对称的连接杆7，连接杆7的底部固定安装有滑动轮8，固定板1的顶部固定套装有支撑架9，支撑架9由两个竖板和一个横板组成，且支撑架9上的竖板和横板相互垂直，通过支撑架9保证了结构之间的稳定性，避免了装置之间的晃动进而影响模具的精度，支撑架9的一侧螺纹套装有挤压装置10，挤压装置10包括螺纹杆101，螺纹杆101螺纹套装在支撑架9的一侧，螺纹杆101的一端固定连接有位于支撑架9外部的套杆102，螺纹杆101的另一端延伸至支撑架9的另一侧并与套块103的一侧固定连接，套块103的外部与套板11的内部活动套装，便于将定模块4和动模块6之间进行固定，使得模具之间接触更加的紧密，避免了模具之间缝隙较大进而影响模具的质量，同时便于将模具之间打开进行清理，避免了定模块4和动模块6上的残渣对后续注塑的影响，提高了模具注塑成型的精度，挤压装置10的一端活动套装有套板11，且套板11的一侧与动模块6的一侧固定连接，动模块6的另一侧的顶部和底部均固定连接有定位块12，支撑架9的另一侧活动套装有推送装置13，推送装置13包括推送杆131，推送杆131活动套装在支撑架9的一侧，推送杆131的一端固定套装有位于支撑架9外部的拉块132，推送杆131的另一端延伸至支撑架9的另一侧并与限位板14的一侧固定连接，限位板14的一侧通过位于推送杆131上的挤压弹簧133与支撑架9的一侧传动连接，便于将注塑完成后的模具取出，避免了模具沾附在定模块4上难以取出进而影响注塑的效率，同时避免了敲打取模对模具的伤害，提高了模具注塑成型的质量，推送装置13的一侧延伸至支撑架9的另一侧并与限位板14的一侧固定套装，限位板14的中部固定连接有顶杆15，顶杆15的一端延伸至凹槽5的内部并与挤出板16的一侧固定连接，限位板14靠近定模块4一侧的顶部和底部均固定连接有承接杆17。

工作时，首先摇动套杆102，使得螺纹杆101在支撑架9上转动，同时套块103拉动套板11移动，套板11带动动模块6移动，滑动轮8在滑动槽3的内部滑动，使得定模块4和动模块6之间分开，同时定位块12解除对承接杆17和挤压弹簧133的挤压，当定位块12位移时，使得挤压弹簧133挤压限位板14，限位板14挤压顶杆15和挤出板16将成型模具取出，即可。

综上所述，该铝棒加工使用的成型出口模具，通过推送装置13、限位板14、顶杆15的配合使用，便于将注塑完成后的模具取出，避免了模具沾附在定模块4上难以取出进而影响注塑的效率，同时避免了敲打取模对模具的伤害，提高了模具注塑成型的质量；通过挤压装置10和套板11的配合使用，便于将定模块4和动模块6之间进行固定，使得模具之间接触更加的紧密，避免了模具之间缝隙较大进而影响模具的质量，同时便于将模具之间打开进行清理，避免了定模块4和动模块6上的残渣对后续注塑的影响，提高了模具注塑成型的精度；解决了不便于将注塑成型后的模具取出，而且不便与对注塑完成后的装置进行清理，结构之间不够稳定，容易导致模具注塑的质量较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。