阅读说明：本技术 一种机械用高耐磨超高锰钢铸件生产设备 (High-wear-resistance ultrahigh manganese steel casting production equipment for machinery ) 是由 韩炎鑫 于 2019-10-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种机械用高耐磨超高锰钢铸件生产设备,涉及钢铸件生产技术领域。该机械用高耐磨超高锰钢铸件生产设备,包括支撑板,所述支撑板的上方设置有罐体,支撑板的顶部固定安装有第一箱体和第二箱体,第一箱体和第二箱体为相邻设置,第一箱体的一侧外壁和罐体的一侧外壁相贴合,第二箱体的一侧外壁和罐体的另一侧外壁相贴合,罐体的底部固定安装有第一支撑腿,罐体的上方设置有传动机构,罐体的顶部固定安装有进料管,进料管和罐体内部相通,罐体的一侧外壁固定安装有第一进风管,第一进风管和罐体内部相通,第一进风管上固定安装有第一阀门。本发明便于操作,便于提高工作效率,操作简单且造价低。(The invention discloses high-wear-resistance ultrahigh manganese steel casting production equipment for machinery, and relates to the technical field of steel casting production. The production equipment for the high-wear-resistance ultrahigh manganese steel casting for machinery comprises a supporting plate, wherein a tank body is arranged above the supporting plate, a first box body and a second box body are fixedly mounted at the top of the supporting plate, the first box body and the second box body are adjacently arranged, one side outer wall of the first box body is attached to one side outer wall of the tank body, one side outer wall of the second box body is attached to the other side outer wall of the tank body, a first supporting leg is fixedly mounted at the bottom of the tank body, a transmission mechanism is arranged above the tank body, a feeding pipe is fixedly mounted at the top of the tank body and communicated with the inside of the tank body, a first air inlet pipe is fixedly mounted on one side outer wall of the tank body and communicated with the inside of the tank body, and a first valve. The invention is convenient to operate, improves the working efficiency, and has simple operation and low cost.)

一种机械用高耐磨超高锰钢铸件生产设备

技术领域

本发明涉及钢铸件生产技术领域，具体为一种机械用高耐磨超高锰钢铸件生产设备。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

钢铸件生产过程中需要对钢铸件原料进行热熔，传统的方式热熔，热熔效率较慢，一定程度上会拖慢工作效率；物料热熔成液体时，物料内含有一定的杂质，一定程度上会影响钢铸件生产的质量；传统在过滤过程中过滤出来的未熔固体需要人工进行处理，增加了工作人员的负担，浪费了时间，而且人工清理速度慢；现有的高锰钢铸件在热熔之后，大多数采用常温自然冷却的方式进行冷却定型，耗费时间较长，生产加工效率较低，不利于推广使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械用高耐磨超高锰钢铸件生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械用高耐磨超高锰钢铸件生产设备，包括支撑板，所述支撑板的上方设置有罐体，支撑板的顶部固定安装有第一箱体和第二箱体，第一箱体和第二箱体为相邻设置，第一箱体的一侧外壁和罐体的一侧外壁相贴合，第二箱体的一侧外壁和罐体的另一侧外壁相贴合，罐体的底部固定安装有第一支撑腿，罐体的上方设置有传动机构，罐体的顶部固定安装有进料管，进料管和罐体内部相通，罐体的一侧外壁固定安装有第一进风管，第一进风管和罐体内部相通，第一进风管上固定安装有第一阀门，罐体的两侧内壁均固定安装有导热板，导热板的数量为六组，第一箱体的上方设置有加热机构，第一箱体的前侧外表面铰接安装有第二密封门，第一箱体内设置有连接板，连接板的底部固定安装有支撑杆，支撑杆的数量为两组，连接板的上方设置有清洗机构，第二箱体的前侧外表面铰接安装有第二密封门，第二箱体内设置有风干机构，罐体的底部固定安装有出料管，出料管和罐体内部相通，出料管上固定安装有第二阀门，支撑板的顶部固定安装有放置箱，放置箱的顶部开设有第二开口，第二出风管和放置箱内部相通，支撑板的底部固定安装有第二支撑腿。

优选的，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、电机、传动链条，罐体的顶部固安装有电机，电机的输出轴通过联轴器和第二齿轮固定连接，第一齿轮的底部固定安装有第一转动杆，第一转动杆上固定安装有第一搅拌桨，第三齿轮的底部固定安装有第二转动杆，第二转动杆上固定安装有第二搅拌桨，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮上套设有传动链条，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮通过传动链条传动连接，便于搅拌。

优选的，所述第一搅拌桨的数量为三组，第二搅拌桨的数量为三组，第一搅拌桨和第二搅拌桨为交错设置，便于增加搅拌效率。

优选的，所述加热机构包括第一风机、连接管、出风管、加热组件、加热丝、抱箍，第一箱体的顶部固定安装有第一风机，第一箱体的上方设置有加热组件，加热组件内固定安装有加热丝，第一箱体的顶部固定安装有抱箍，抱箍和加热组件固定连接，第一风机的进风端固定安装有连接管，连接管和第一风机内部相通，连接管远离第一风机的一端和加热组件固定连接，第一风机的出风端固定安装有出风管，出风管和第一风机内部相通，出风管远离第一风机的一端和罐体固定连接，出风管和罐体内部相通，便于加热。

优选的，所述清洗机构包括水箱、注水管、进水管、水泵、出水管、雾化喷头，连接板的顶部固定安装有水箱，连接板的顶部固定安装有水泵，水箱和水泵为相邻设置，水箱的顶部固定安装有注水管，注水管和水箱内部相通，水泵的进水端固定安装有进水管，进水管和水泵内部相通，进水管远离水泵的一端和水箱固定连接，进水管和水箱内部相通，水泵的出水端固定安装有出水管，出水管和水泵内部相通，出水管为软管，出水管贯穿第一箱体并固定安装有雾化喷头，雾化喷头和出水管内部相通，便于对滤网进行清洗。

优选的，所述风干机构包括第二风机、第二进风管、第二出风管，第二箱体的底部固定安装有第二风机，第二风机的进风端固定安装有第二进风管，第二进风管和第二风机内部相通，第二进风管远离第二风机的一端贯穿第二箱体，第二风机的出风端固定安装有第二出风管，第二出风管和第二风机内部相通，第二出风管远离第二风机的一端贯穿第二箱体，便于增加物料成型速度。

优选的，所述第一箱体和第二箱体的相邻侧壁固定安装有固定板，固定板上开设有第一开口，固定板上固定安装有斜板，斜板是数量为两组，固定板上固定安装有滤网，滤网和两组斜板固定连接，滤网的直径大于第一开口的孔径，便于过滤。

优选的，所述放置箱的两侧外壁固定安装有把手，便于手握。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该机械用高耐磨超高锰钢铸件生产设备，通过电机，第二齿轮、第二齿轮、第三齿轮、传动链条的配合使用，通过电机输出驱动力，不仅能够有效地提高搅拌效率，同时还能够有效地节约电能，降低该设备的制造成本，节能环保，有利于提高工作效能，便于推广使用，通过第一转动杆、第二转动杆、第二搅拌桨、第二搅拌桨的配合使用，能够对物料进行搅拌，使得物料搅拌的更加均匀，便于物料的融化，一定程度上提高了物料融合的速度，有利于节省时间，便于使用。

(2)、该机械用高耐磨超高锰钢铸件生产设备，通过第一风机、连接管、出风管、加热组件、加热丝抱箍的配合使用，通过设置加热机构，加热机构能够进一步地对物料进行融化，能够提高物料热熔的速度，便于提高工作效率，操作简单且造价低。

(3)、该机械用高耐磨超高锰钢铸件生产设备，通过水箱、水泵、进水管、出水管的配合使用，能够对滤网进行清洗，防止滤网堵塞而影响工作，有利于节省人力，便于减少工作人员的劳动负担，间接地节省了时间成本，便于提高清洗效率

(4)、通过滤网、固定板的配合使用，可以有效过滤高锰钢材料热熔后溶液内部的未熔固体，一定程度上增加了高猛材料的质量，通过斜板的配合使用，能够将滤网进行固定，便于提高滤网的使用效能。

(5)、通过第二风机、进风管、第二出风管的配合使用，可以有效地提高冷却定型的效率，一定程度上节约了时间成本，便于提高钢铸件生产的效率，进一步地提高了工作效率，比传统方式好，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的A部放大图；

图3为本发明中的B部放大图；

图4为本发明中的C部放大图；

图5为本发明中的D部放大图；

图6为本发明中的E部放大图；

图7为本发明中的主视图。

图中：1罐体、2传动机构、201第一齿轮、202第二齿轮、203第三齿轮、204电机、205传动链条、3第一转动杆、4第一搅拌桨、5第二转动杆、6第二搅拌桨、7进料管、8第一进风管、9第一阀门、10导热板、11加热机构、1101第一风机、1102连接管、1103出风管、1104加热组件、1105加热丝、1106抱箍、12第一箱体、13第一密封门、14支撑杆、15连接板、16清洗机构、1601水箱、1602注水管、1603进水管、1604水泵、1605出水管、1606雾化喷头、17第一支撑腿、18第二箱体、19风干机构、1901第二风机、1902第二进风管、1903第二出风管、20出料管、21第二阀门、22固定板、23斜板、24滤网、25第一开口、26放置箱、27把手、28第二开口、29支撑板、30第二支撑腿、31第二密封门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种机械用高耐磨超高锰钢铸件生产设备，包括支撑板29，支撑板29的上方设置有罐体1，支撑板29的顶部固定安装有第一箱体12和第二箱体18，第一箱体12和第二箱体18为相邻设置，第一箱体12的一侧外壁和罐体1的一侧外壁相贴合，第二箱体18的一侧外壁和罐体1的另一侧外壁相贴合，罐体1的底部固定安装有第一支撑腿17，罐体1的上方设置有传动机构2，传动机构2包括第一齿轮201、第二齿轮202、第三齿轮203、电机204、传动链条205，罐体1的顶部固安装有电机204，电机204的输出轴通过联轴器和第二齿轮固定连接，第一齿轮201的底部固定安装有第一转动杆3，第一转动杆3上固定安装有第一搅拌桨4，第一搅拌桨4的数量为多组，第三齿轮203的底部固定安装有第二转动杆5，第二转动杆5上固定安装有第二搅拌桨6，第二搅拌桨6的数量为多组，第一搅拌桨4和第二搅拌桨6为交错设置，第一齿轮201、第二齿轮202和第三齿轮203上套设有传动链条205，第一齿轮201、第二齿轮202和第三齿轮203通过传动链条205传动连接，

通过设置传动机构2，通过电机输出驱动力，不仅能够有效地提高搅拌效率，同时还能够有效地节约电能，降低该设备的制造成本，节能环保，有利于提高工作效能，便于推广使用，通过第一转动杆3、第二转动杆5、第一搅拌桨4、第二搅拌桨6的配合使用，能够对物料进行搅拌，便于物料的融化，一定程度上提高了物料融合的速度，有利于节省时间，便于使用，罐体1的顶部固定安装有进料管7，进料管7和罐体1内部相通，罐体1的一侧外壁固定安装有第一进风管8，第一进风管8和罐体1内部相通，第一进风管8上固定安装有第一阀门9，罐体1的两侧内壁均固定安装有导热板10，导热板10的数量为多组，第一箱体12的上方设置有加热机构11，加热机构11包括第一风机1101、连接管1102、出风管1103、加热组件1104、加热丝1105、抱箍1106，第一箱体12的顶部固定安装有第一风机1101，第一箱体12的上方设置有加热组件1104，加热组件1104内固定安装有加热丝1105，第一箱体12的顶部固定安装有抱箍1106，抱箍1106和加热组件1104固定连接，第一风机1101的进风端固定安装有连接管1102，连接管1102和第一风机1101内部相通，连接管1102远离第一风机1101的一端和加热组件1104固定连接，第一风机1101的出风端固定安装有出风管1103，出风管1103和第一风机1101内部相通，出风管1103远离第一风机1101的一端和罐体1固定连接，出风管1103和罐体1内部相通。

通过设置加热机构11，加热机构11能够进一步地对物料进行融化，能够提高物料热熔的速度，便于提高工作效率，操作简单且造价低，第一箱体12的前侧外表面铰接安装有第二密封门31，第一箱体12内设置有连接板15，连接板15的底部固定安装有支撑杆14，支撑杆14的数量为两组，连接板15的上方设置有清洗机构16，清洗机构16包括水箱1601、注水管1602、进水管1603、水泵1604、出水管1605、雾化喷头1606，连接板15的顶部固定安装有水箱1601，连接板15的顶部固定安装有水泵1604，水箱1601和水泵1604为相邻设置，水箱1601的顶部固定安装有注水管1602，注水管1602和水箱1601内部相通，水泵1604的进水端固定安装有进水管1603，进水管1603和水泵1604内部相通，进水管1603远离水泵1604的一端和水箱1601固定连接，进水管1603和水箱1601内部相通，水泵1604的出水端固定安装有出水管1605，出水管1605和水泵1604内部相通，出水管1605为软管，出水管1605贯穿第一箱体12并固定安装有雾化喷头1606，雾化喷头1606和出水管1605内部相通。

通过设置清洗机构16，能够对滤网24进行清洗，防止滤网24堵塞而影响工作，有利于节省人力，便于减少工作人员的劳动负担，间接地节省了时间成本，便于提高清洗效率，第二箱体18的前侧外表面铰接安装有第二密封门31，第二箱体18内设置有风干机构19，风干机构19包括第二风机1901、第二进风管1902、第二出风管1903，第二箱体18的底部固定安装有第二风机1901，第二风机1901的进风端固定安装有第二进风管1902，第二进风管1902和第二风机1901内部相通，第二进风管1902远离第二风机1901的一端贯穿第二箱体18，第二风机1901的出风端固定安装有第二出风管1903，第二出风管1903和第二风机1901内部相通，第二出风管1903远离第二风机1901的一端贯穿第二箱体18，通过设置风干机构19，可以有效地提高冷却定型的效率，一定程度上节约了时间成本，便于提高钢铸件生产的效率，比传统方式好，便于推广使用，罐体1的底部固定安装有出料管20，出料管20和罐体1内部相通，出料管20上固定安装有第二阀门21，第一箱体12和第二箱体18的相邻侧壁固定安装有固定板22，固定板22上开设有第一开口25，固定板22上固定安装有斜板23，斜板23是数量为两组，固定板22上固定安装有滤网24，通过设置滤网24，可以有效过滤高锰钢材料热熔后溶液内部的未熔固体，一定程度上增加了高猛材料的质量，滤网24和两组斜板23固定连接，通过斜板23的配合使用，能够将滤网24进行固定，便于提高滤网24的使用效能，滤网24的直径大于第一开口25的孔径，支撑板29的顶部固定安装有放置箱26，放置箱26的两侧外壁固定安装有把手27，放置箱26的顶部开设有第二开口28，第二开口28位于滤网24的正上方，第二出风管1903和放置箱26内部相通，支撑板29的底部固定安装有第二支撑腿30。

使用时，通过进料管7对罐体1注入物料，通过导热板10和加热机构11的配合使用，对钢铸件进行熔铸，通过传动机构2和第一转动杆3、第一搅拌桨4、第二转动杆5和第二搅拌桨6的配合使用，对物料进行搅拌，溶解过后的物料通过出料管20排出，通过滤网24的配合使用，物料进入至放置箱26内，通过清洗机构16的配合使用，能够对滤网24清洗，通过风干机构19的配合使用，能够加速物料成型。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。