阅读说明：本技术 一种鸟笼底圈自动调节式打孔机 (Automatic adjusting type perforating machine for birdcage bottom ring ) 是由 肖津 于 2019-11-05 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种鸟笼底圈自动调节式打孔机,属于鸟笼底圈打孔技术领域,解决人工操作劳动强度大、工作效率低,还会产生大量的木屑,进而损害工人的身体的问题,包括架体,钻孔机构；所述架体的顶端设有滑动卡槽A,且架体的两侧还设有外框,所述钻孔机构设有两组并分别安装在外框上,且驱动电机与其中一组钻孔机构相连接,所述钻孔机构还与鸟笼圈间歇调节机构相连接。利用驱动电机带动曲轴转动,并通过套杆带动固定座以及钻孔机在滑动卡槽内前后运动对鸟笼底圈进行钻孔,通过设置鸟笼圈间歇调节机构,在钻孔机构钻孔完成后通过联动的方式带动鸟笼圈间歇调节机构向右移动,依次完成底圈的钻孔工作。(The invention provides an automatic adjusting type perforating machine for a birdcage bottom ring, belongs to the technical field of perforating of birdcage bottom rings, and solves the problems that manual operation is high in labor intensity and low in working efficiency, a large amount of sawdust is generated, and the body of a worker is further damaged; the top of support body is equipped with sliding clamping groove A, and the both sides of support body still are equipped with the frame, drilling mechanism is equipped with two sets ofly and installs respectively on the frame, and driving motor is connected with a set of drilling mechanism among them, drilling mechanism still is connected with birdcage circle intermittent type adjustment mechanism. Utilize driving motor to drive the bent axle and rotate to drive fixing base and drilling machine seesaw in sliding clamping groove through the loop bar and drill the birdcage bottom circle, through setting up birdcage circle intermittent type adjustment mechanism, drive birdcage circle intermittent type adjustment mechanism through the mode of linkage after drilling mechanism drilling is accomplished and remove, accomplish the drilling work of bottom circle in proper order.)

一种鸟笼底圈自动调节式打孔机

技术领域

本发明属于鸟笼底圈打孔技术领域，更具体地说，特别涉及一种鸟笼底圈自动调节式打孔机。

背景技术

鸟笼由笼架、笼圈、笼条、笼门、笼抓、笼钩、拖粪板等几部分组成，笼内安有栖木、食罐和水罐等，我国传统的鸟笼多用竹制品，在对鸟笼的底圈进行钻孔时，需要用到钻孔装置。

如申请号为：CN201320828507.7的专利中，公开了一种套圈打孔机打孔装置，属于机械钻孔部件装置领域。本发明包括基座和至少一个打孔机构，打孔机构包括主轴机构和主轴进给机构，主轴机构包括轴向指向打孔工位的主轴、支撑安装主轴的主轴箱和为主轴提供旋转动力的主电机，主轴进给机构包括支撑主轴箱沿主轴轴向移动的导轨副、安装导轨副的导轨座和进给电机，进给电机通过丝杠副与主轴箱连接，导轨座通过主轴角度调节机构和主轴横移机构支撑安装于基座。本发明通过在打孔工位附近设置至少一个打孔机构，打孔机构的主轴位置可以通过主轴进给机构、主轴角度调节机构和主轴横移机构调节，实现打孔机构对套圈打孔的自动化，而且可以对套圈进行多个孔位同时进行打孔工作，提高了打孔的效率。

目前鸟笼底圈钻孔需要通过工人在钻孔部件正前方前后移动达到鸟笼底圈钻孔的目的，钻孔完成后还需要通过工人边向右移动，从而使得下一个钻孔位置位于钻头正前方，人工操作劳动强度大、工作效率低，还会产生大量的木屑，进而损害工人的身体。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种鸟笼底圈自动调节式打孔机，以解决需要通过工人在钻孔部件正前方前后移动达到鸟笼底圈钻孔的目的，钻孔完成后还需要通过工人边向右移动，从而使得下一个钻孔位置位于钻头正前方，人工操作劳动强度大、工作效率低，还会产生大量的木屑，进而损害工人的身体的问题。

本发明鸟笼底圈自动调节式打孔机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种鸟笼底圈自动调节式打孔机，包括架体，钻孔机构；所述架体的顶端设有滑动卡槽A，且架体的两侧还设有外框，所述钻孔机构设有两组并分别安装在外框上，且驱动电机与其中一组钻孔机构相连接，所述钻孔机构还与鸟笼圈间歇调节机构相连接。

进一步的，所述钻孔机构还包括钻孔机、固定座、套杆以及曲轴，所述钻孔机卡装在固定座上，且固定座的后端还转动连接有套杆，且套杆的另一端转动套装在曲轴上。

进一步的，所述外框的顶部横板上还设有滑动卡槽B，且固定座滑动卡装在外框上的滑动卡槽B内。

进一步的，所述驱动电机与钻孔机构上的曲轴相连接。

进一步的，所述鸟笼圈间歇调节机构还包括过渡轴、第一调节轴、第二调节轴以及鸟笼圈卡装座，所述过渡轴分别转动镶嵌在外框内并与曲轴的一端通过链条传动连接，且第一调节轴转动镶嵌并横穿在架体与外框内并与过渡轴与传动连接，所述第二调节轴转动镶嵌在架体的内侧上端并与第一调节轴转动连接，且第二调节轴还与鸟笼圈卡装座相连接。

进一步的，所述过渡轴上还包括锥形齿轮A与支撑套，所述过渡轴通过支撑套支撑固定在外框内，且过渡轴的前端还卡装有锥形齿轮A。

进一步的，所述第一调节轴上还包括小齿轮与锥齿轮B，所述锥齿轮B分别连接在第一调节轴的两端并分别与锥形齿轮A啮合连接，且小齿轮卡装在第一调节轴的中间。

进一步的，所述第二调节轴上还包括不安全齿轮与大齿轮，所述大齿轮卡装在第二调节轴的中间并与小齿轮啮合连接，且不安全齿轮连接在第二调节轴的两端侧。

进一步的，所述鸟笼圈卡装座还包括卡装底板、卡装套圈以及调节齿条，所述卡装底板的两端分别滑动卡在滑动卡槽A内，且卡装套圈设在卡装底板的上侧中间，所述调节齿条设在卡装底板的底侧并可与不安全齿轮上的齿纹啮合。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明通过设置钻孔机构，利用驱动电机带动曲轴转动，并通过套杆带动固定座以及钻孔机在滑动卡槽内前后运动对鸟笼底圈进行钻孔。

其次，通过设置鸟笼圈间歇调节机构，在驱动电机带动曲轴转动时，能够通过链条带动过渡轴转动，并在过渡轴前端的锥形齿轮的啮合下带动第一调节轴转动，并通过第一调节轴上的小齿轮带动第二调节轴上的大齿轮以及第二调节轴转动，并可使第二调节轴的转速慢于第一调节轴的转速，并在第二调节轴上不完全齿轮的作用下间歇带动鸟笼圈卡装座向右移动，在钻孔机构钻孔完成后通过联动的方式带动鸟笼圈间歇调节机构向右移动，依次完成底圈的钻孔工作。

其次，还可通过第一调节轴另一端的锥形齿轮与过渡轴带动另一侧钻孔机构运动，从而可使两组钻孔机构同时相对动作对鸟笼底圈进行钻孔。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的A处放大结构示意图。

图3是本发明的第一种侧面结构示意图。

图4是本发明的B处放大结构示意图。

图5是本发明的第二种侧面结构示意图。

图6是本发明的C处放大结构示意图。

图7是本发明的D处放大结构示意图。

图8是本发明的俯视结构示意图。

图9是本发明的主视结构示意图。

图10是本发明中鸟笼圈卡装座的结构示意图。

图11是本发明中鸟笼圈卡装座的另一侧面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、架体；101、滑动卡槽A；102、外框；1021、滑动卡槽B；2、钻孔机构；201、钻孔机；202、固定座；203、套杆；204、曲轴；3、驱动电机；4、鸟笼圈间歇调节机构；401、过渡轴；4011、锥形齿轮A；4012、支撑套；402、第一调节轴；4021、小齿轮；4022、锥齿轮B；403、第二调节轴；4031、不安全齿轮；4032、大齿轮；404、鸟笼圈卡装座；4041、卡装底板；4042、卡装套圈；4043、调节齿条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

实施例：

如附图1至附图11所示：

本发明提供一种鸟笼底圈自动调节式打孔机，包括架体1，钻孔机构2；架体1的顶端设有滑动卡槽A101，且架体1的两侧还设有外框102，钻孔机构2设有两组并分别安装在外框102上，且驱动电机3与其中一组钻孔机构2相连接，其中，钻孔机构2还包括钻孔机201、固定座202、套杆203以及曲轴204，钻孔机201卡装在固定座202上，且固定座202的后端还转动连接有套杆203，且套杆203的另一端转动套装在曲轴204上，在曲轴204转动时，能够通过套杆203带动固定座202以及钻孔机201前后滑动对鸟笼底圈进行钻孔，其中，驱动电机3与钻孔机构2上的曲轴204相连接，可通过驱动电机3带动曲轴204转动，钻孔机构2还与鸟笼圈间歇调节机构4相连接，其中，鸟笼圈间歇调节机构4还包括过渡轴401、第一调节轴402、第二调节轴403以及鸟笼圈卡装座404，过渡轴401分别转动镶嵌在外框102内并与曲轴204的一端通过链条传动连接，且第一调节轴402转动镶嵌并横穿在架体1与外框102内并与过渡轴401与传动连接，第二调节轴403转动镶嵌在架体1的内侧上端并与第一调节轴402转动连接，且第二调节轴403还与鸟笼圈卡装座404相连接，其中，过渡轴401上还包括锥形齿轮A4011与支撑套4012，过渡轴401通过支撑套4012支撑固定在外框102内，且过渡轴401的前端还卡装有锥形齿轮A4011，利用支撑套4012对过渡轴401整体进行卡位，其中，第一调节轴402上还包括小齿轮4021与锥齿轮B4022，锥齿轮B4022分别连接在第一调节轴402的两端并分别与锥形齿轮A4011啮合连接，且小齿轮4021卡装在第一调节轴402的中间，通过锥齿轮B4022与锥形齿轮A4011的啮合连接，在过渡轴401转动的同时能够带动第一调节轴402转动，其中，第二调节轴403上还包括不安全齿轮4031与大齿轮4032，大齿轮4032卡装在第二调节轴403的中间并与小齿轮4021啮合连接，且不安全齿轮4031连接在第二调节轴403的两端侧，利用大齿轮4032与小齿轮4021的啮合连接，在第一调节轴402的转动同时能够带动第二调节轴403转动，还可降低第二调节轴403的转速，使钻孔机构2向前钻孔过程中不安全齿轮4031不转至鸟笼圈卡装座404的底侧，其中，鸟笼圈卡装座404还包括卡装底板4041、卡装套圈4042以及调节齿条4043，卡装底板4041的两端分别滑动卡在滑动卡槽A101内，且卡装套圈4042设在卡装底板4041的上侧中间，调节齿条4043设在卡装底板4041的底侧并可与不安全齿轮4031上的齿纹啮合，通过不安全齿轮4031上齿纹能够与调节齿条4043啮合，在不安全齿轮4031上齿纹转至卡装底板4041的底侧的调节齿条4043啮合时，能够带动卡装底板4041以及鸟笼底圈向后移动。

其中，外框102的顶部横板上还设有滑动卡槽B1021，且固定座202滑动卡装在外框102上的滑动卡槽B1021内，可利用滑动卡槽B1021对固定座202进行限位，并可使固定座202能够在滑动卡槽B1021内滑动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将鸟笼圈卡装座404移动至左侧，然后并将鸟笼底圈卡入到卡装套圈4042中，开启驱动电机3带动曲轴204转动，在曲轴204转动的同时，能够通过链条带动其底侧的过渡轴401转动，并通过过渡轴401前端锥形齿轮A4011与锥形齿轮B4022的啮合带动第一调节轴402的转动，第一调节轴402另一端的锥形齿轮B4022与另一过渡轴401前端的锥形齿轮A4011啮合并带动过渡轴401转动，然后通过链条带动另一曲轴204转动，从而同时通过套杆203推动固定座202以及钻孔机201向前运动，对鸟笼底圈钻孔，此时不完全齿轮4031上的齿纹处在下侧，第一调节轴402上小齿轮4021带动大齿轮4032以及第二调节轴403转动，并还带动不完全齿轮4031转动，在钻孔结束后，曲轴204带动固定座202以及钻孔机201向后移动，第二调节轴403上的不完全齿轮4031上的齿纹与卡装底板4041的底侧的调节齿条4043啮合，带动卡装底板4041以及鸟笼底圈向后移动，然后不完全齿轮4031上的齿纹与调节齿条4043脱离，卡装底板4041以及鸟笼底圈停止移动，再次进行下一钻孔过程。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。