具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示，本发明的一种钢制品生产用原料酸洗装置，包括支撑架1、移动电机支座2、电机吊杆3、移动电机4、螺杆5、螺管6、吊杆7、卷绕箱8、卷绕电机9、卷绕盘10、钢丝绳11、吊绳12、酸洗槽13、酸液箱14和清洁箱15，移动电机支座2上端与支撑架1内部上端右侧连接，移动电机支座2下端固定安装有两组电机吊杆3，移动电机4固定安装在电机吊杆3内部，螺杆5输入端与移动电机4输出端连接，螺管6螺装配合安装在螺杆5圆周外侧，螺管6下端左右两侧安装有两组吊杆7，卷绕箱8上端与吊杆7下端连接，卷绕电机9安装在卷绕箱8内部右侧，卷绕盘10右端输入端与卷绕电机9左端输出端连接，卷绕盘10圆周外侧卷绕设置有钢丝绳11，钢丝绳11末端与两组吊绳12顶端连接，酸洗槽13吊装在吊绳12下端，酸液箱14与清洁箱15设置在酸洗槽13下侧，并且清洁箱15设置在酸液箱14右侧；将原料钢放置在酸洗槽13内部，之后启动移动电机4，移动电机4输出端带动螺杆5转动，然后转动的螺杆5与螺管6螺装配合，使螺管6进行移动，之后螺管6带动其下侧的酸洗槽13移动至酸液箱14上侧，然后启动卷绕电机9，卷绕电机9输出端带动卷绕盘10转动，之后转动的卷绕盘10转动下放钢丝绳11，将下侧的酸洗槽13下放至酸液箱14内部，然后通过酸液箱14内部的酸液将原料钢表面的氧化皮酸洗干净，之后将酸洗槽13提起，带动酸洗槽13移动至清洁箱15上侧，然后将酸洗槽13下放至清洁箱15内部，通过清洁箱15内部清洁液将原料钢表面的酸液清洗干净，通过设置自动酸洗除酸机构，便于实现酸洗氧化皮作业的自动安全作业规范，避免工作人员受酸液腐蚀的危害，提高使用安全性。

本发明的一种钢制品生产用原料酸洗装置，还包括吊环16、栓柱17和圆饼头18，酸洗槽13左右两端上侧固定安装有两组吊环16，吊环16上端与栓柱17下端连接，圆饼头18下端与栓柱17上端连接，并且吊绳12缠绕设置在栓柱17圆周外侧；通过栓柱17与圆饼头18配合，便于绑紧固定吊绳12，提高吊装稳固程度，提高使用稳定性。

本发明的一种钢制品生产用原料酸洗装置，还包括渗透孔19，酸洗槽13四周外端连通设置有多组渗透孔19；同过设置渗透孔19，便于液体进入酸洗槽13内部，提高使用实用性。

本发明的一种钢制品生产用原料酸洗装置，还包括圆倒角20，圆饼头18下端左右两侧设置有两组圆倒角20；通过将圆饼头18下端左右两角设置为圆倒角20，便于保护吊绳12，避免尖角划断吊绳12，提高使用稳定性。

本发明的一种钢制品生产用原料酸洗装置，还包括支撑柱21、收集斗22和侧护板23，清洁箱15上端左侧安装有支撑柱21，收集斗22下端右侧与支撑柱21上端连接，收集斗22下端左侧与酸液箱14上端右侧连接，侧护板23下端与收集斗22上端连接；通过设置收集斗22，便于在移动酸洗槽13的过程中承接酸洗槽13上滴落下来的酸液，避免酸液外漏，提高使用稳定性。

本发明的一种钢制品生产用原料酸洗装置，还包括稳固吊环24，支撑架1内部上端左右两侧固定安装有两组稳固吊环24，并且稳固吊环24环套设置在螺杆5圆周外侧；通过设置稳固吊环24，便于稳固螺杆5，避免螺杆5发生弯折断裂，提高使用稳定性。

本发明的一种钢制品生产用原料酸洗装置，所述吊环16与栓柱17通过焊接连接；通过焊接连接吊环16与栓柱17，便于提高连接稳固程度。

本发明的一种钢制品生产用原料酸洗装置，还包括滑块25和滑杆26，滑块25固定安装在两组稳固吊环24之间，滑杆26下端与螺管6上端连接，并且滑杆26可滑动环套设置在滑块25圆周外侧；通过滑块25与滑杆26配合，便于引导螺管6滑动，避免螺管6在滑动过程中发生转动，提高使用稳定性。

本发明的一种钢制品生产用原料酸洗装置，其在工作时，首先将原料钢放置在酸洗槽内部，之后启动移动电机，移动电机输出端带动螺杆转动，然后转动的螺杆与螺管螺装配合，使螺管进行移动，之后螺管带动其下侧的酸洗槽移动至酸液箱上侧，然后启动卷绕电机，卷绕电机输出端带动卷绕盘转动，之后转动的卷绕盘转动下放钢丝绳，将下侧的酸洗槽下放至酸液箱内部，然后通过酸液箱内部的酸液将原料钢表面的氧化皮酸洗干净，之后将酸洗槽提起，带动酸洗槽移动至清洁箱上侧，然后将酸洗槽下放至清洁箱内部，通过清洁箱内部清洁液将原料钢表面的酸液清洗干净即可。

本发明的一种钢制品生产用原料酸洗装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。