阅读说明：本技术 一种计生药品瓶盖自动生产设备 (Family planning medicine bottle lid automatic production equipment ) 是由 张朋会 于 2019-11-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种计生药品瓶盖自动生产设备,包括箱体,所述箱体的左右两侧均固设有立柱,两组所述立柱之间固设有前后对称的两组固定板,位于前侧的所述固定板上固设有固定柱,所述固定柱的外周上转动设有圆柱套,所述圆柱套上开设有四组模具腔,每组所述模具腔内均滑动设有推板,本发明通过巧妙地设计,使搅拌轴的转动、螺旋杆的转动、圆柱套的转动和风扇轴的转动均由同一动力源带动,提高了设备的联动性,节省了动力源的数量,控制了成本,且本发明的结构简单,操作方便,传动稳定,适用于小型工厂使用。(The invention discloses an automatic production device for a family planning medicine bottle cap, which comprises a box body, wherein stand columns are fixedly arranged on the left side and the right side of the box body, two groups of fixing plates which are symmetrical front and back are fixedly arranged between the two groups of stand columns, a fixing column is fixedly arranged on the fixing plate positioned on the front side, a cylindrical sleeve is rotatably arranged on the periphery of the fixing column, four groups of mold cavities are formed in the cylindrical sleeve, and a push plate is slidably arranged in each group of mold cavities.)

一种计生药品瓶盖自动生产设备

技术领域

本发明涉及注模技术领域，具体为一种计生药品瓶盖自动生产设备。

背景技术

计生用品是对计划生育保健用品的简称，主要是指夫妻之间的各类性用品的总称，计生用品一般是口服和外用工具；

口服一般是药品，药品一般都是存放在药瓶内的，一般药瓶瓶盖的生产是用注塑机进行大规模生产，传统的注塑机体积较大，能耗较高，价格比较昂贵，不适用于小型工厂使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种计生药品瓶盖自动生产设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种计生药品瓶盖自动生产设备，包括箱体，所述箱体的左右两侧均固设有立柱，两组所述立柱之间固设有前后对称的两组固定板，位于前侧的所述固定板上固设有固定柱，所述固定柱的外周上转动设有圆柱套，所述圆柱套上开设有四组模具腔，每组所述模具腔内均滑动设有推板，所述推板与所述圆柱套之间安装有弹簧，所述固定柱内固嵌有可以推动所述推板的推出泵，所述箱体的顶面上固设有原料箱，所述原料箱内开设有搅拌腔，所述搅拌腔内转动设有搅拌轴，所述箱体内开设有挤出腔，所述挤出腔内转动设有螺旋杆，所述搅拌腔与所述挤出腔连通，所述立柱的顶面上还固设有风箱，所述风箱内转动设有风扇轴，所述风扇轴的外周上固设有风扇，所述箱体的底面上转动设有转盘，所述转盘的底面上开设有出料口，所述出料口可以向所述模具腔内注入原料，所述转盘的底面上滑动设有压模块，所述压模块可以将所述模具腔内的原料挤压成型，且所述搅拌轴的转动、所述风扇轴的转动，所述圆柱套的转动和所述风扇轴的转动，均由动力电机带动，所述动力电机固嵌在所述风箱的顶面上。

进一步的技术方案，所述搅拌腔的内壁上固嵌有电热丝，所述电热丝可以为所述搅拌腔内的原料进行加热，所述搅拌轴的外周上固设有搅拌杆，所述搅拌轴的中部外周上固设有第一锥齿轮，所述转盘螺旋杆转盘的左端固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述所述螺旋杆的右端固设有第三锥齿轮，所述风扇轴的底端固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合。

进一步的技术方案，所述出料口与所述挤出腔之间通过软管连通，所述转盘的顶端与固嵌在所述箱体内的切换电机动力连接，所述转盘的底面内固嵌有压夜泵，所述压夜泵与所述压模块动力连接。

进一步的技术方案，右侧的所述立柱上固设有吹风口，所述吹风口与所述风箱内部连通，所述圆柱套的底部设有传送带，所述传送带可以将瓶盖运出，所述箱体的底面内固嵌有切割电机，所述切割电机的底端动力连接有向下延伸的竖轴，所述竖轴的底端固设有切刀，所述切刀可将所述模具腔内的瓶盖上挤压出来的杂料切割掉。

进一步的技术方案，所述搅拌轴的底端固设有第五锥齿轮，所述固定柱的后端转动设有转轴，所述转轴的外周上固设有扇形齿轮，所述扇形齿轮可与所述圆柱套的内周啮合，所述转轴的后端固设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与所述第五锥齿轮啮合。

进一步的技术方案，所述搅拌腔的底壁上滑动设有挡板，所述挡板的顶面上固设有固定块，所述固定块左右两侧均设有电磁铁，所述电磁铁得电可以控制所述挡板滑动。

本发明的有益效果是：本发明通过巧妙地设计，使搅拌轴的转动、螺旋杆的转动、圆柱套的转动和风扇轴的转动均由同一动力源带动，提高了设备的联动性，节省了动力源的数量，控制了成本，且本发明的结构简单，操作方便，传动稳定，适用于小型工厂使用。

附图说明

图1是本发明的一种计生药品瓶盖自动生产设备内部整体结构示意图；

图2是本发明中固定柱的左侧剖示图；

图3是本发明图1中A的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种计生药品瓶盖自动生产设备，包括箱体65，所述箱体65的左右两侧均固设有立柱10，两组所述立柱10之间固设有前后对称的两组固定板16，位于前侧的所述固定板16上固设有固定柱47，所述固定柱47的外周上转动设有圆柱套15，所述圆柱套15上开设有四组模具腔40，每组所述模具腔40内均滑动设有推板41，所述推板41与所述圆柱套15之间安装有弹簧53，所述固定柱47内固嵌有可以推动所述推板41的推出泵42，所述箱体65的顶面上固设有原料箱29，所述原料箱29内开设有搅拌腔30，所述搅拌腔30内转动设有搅拌轴32，所述箱体65内开设有挤出腔71，所述挤出腔71内转动设有螺旋杆72，所述搅拌腔30与所述挤出腔71连通，所述立柱10的顶面上还固设有风箱36，所述风箱36内转动设有风扇轴33，所述风扇轴33的外周上固设有风扇34，所述箱体65的底面上转动设有转盘43，所述转盘43的底面上开设有出料口20，所述出料口20可以向所述模具腔40内注入原料，所述转盘43的底面上滑动设有压模块22，所述压模块22可以将所述模具腔40内的原料挤压成型，且所述搅拌轴32的转动、所述风扇轴33的转动，所述圆柱套15的转动和所述风扇轴33的转动，均由动力电机76带动，所述动力电机76固嵌在所述风箱36的顶面上。

有益地或示例性地，所述搅拌腔30的内壁上固嵌有电热丝31，所述电热丝31可以为所述搅拌腔30内的原料进行加热，所述搅拌轴32的外周上固设有搅拌杆28，所述搅拌轴32的中部外周上固设有第一锥齿轮26，所述转盘72螺旋杆转盘72的左端固设有第二锥齿轮27，所述第二锥齿轮27与所述第一锥齿轮26啮合，所述所述螺旋杆72的右端固设有第三锥齿轮38，所述风扇轴33的底端固设有第四锥齿轮37，所述第四锥齿轮37与所述第三锥齿轮38啮合，通过所述动力电机76的工作，使所述风扇轴33带动所述螺旋杆转盘72转动，并带动所述搅拌轴32转动，使所述搅拌杆28进行搅拌。

有益地或示例性地，所述出料口20与所述挤出腔71之间通过软管24连通，所述转盘43的顶端与固嵌在所述箱体65内的切换电机25动力连接，所述转盘43的底面内固嵌有压夜泵23，所述压夜泵23与所述压模块22动力连接，通过所述切换电机25的工作，使所述转盘43转动，进而使所述出料口20和所述压模块22可以进行切换。

有益地或示例性地，右侧的所述立柱10上固设有吹风口18，所述吹风口18与所述风箱36内部连通，所述圆柱套15的底部设有传送带11，所述传送带11可以将瓶盖运出，所述箱体65的底面内固嵌有切割电机19，所述切割电机19的底端动力连接有向下延伸的竖轴13，所述竖轴13的底端固设有切刀14，所述切刀14可将所述模具腔40内的瓶盖上挤压出来的杂料切割掉。

有益地或示例性地，所述搅拌轴32的底端固设有第五锥齿轮67，所述固定柱47的后端转动设有转轴45，所述转轴45的外周上固设有扇形齿轮46，所述扇形齿轮46可与所述圆柱套15的内周啮合，所述转轴45的后端固设有第六锥齿轮44，所述第六锥齿轮44与所述第五锥齿轮67啮合，通过所述搅拌轴32的转动，使所述第五锥齿轮67带动所述第六锥齿轮44转动，进而使所述转轴45可以带动所述圆柱套15转动。

有益地或示例性地，所述搅拌腔30的底壁上滑动设有挡板52，所述挡板52的顶面上固设有固定块50，所述固定块50左右两侧均设有电磁铁51，所述电磁铁51得电可以控制所述挡板52滑动，进而使所述搅拌腔30的底部打开或者关闭。

当使用时，首先将原料倒入搅拌腔30内，控制电热丝31工作，然后控制动力电机76转动，使风扇轴33转动，进而带动第四锥齿轮37转动，使第三锥齿轮38带动螺旋杆72转动，并使第二锥齿轮27带动第一锥齿轮26转动，使搅拌轴32转动，进而使搅拌杆28对搅拌腔30内的原料进行搅拌，搅拌完成后控制电磁铁51工作，使挡板52滑动，从而使搅拌腔30底部打开，进而使搅拌腔30内的原料进入挤出腔71内，螺旋杆72转动使原料进入出料口20内，掉落进模具腔40内，然后控制切换电机25工作，进而使转盘43转动，使压模块22对准模具腔40上方，控制压夜泵23工作，使压模块22进行压模，完成后，搅拌轴32转动，带动第五锥齿轮678工作，使第六锥齿轮44转动，进而使扇形齿轮46带动圆柱套15转动，从而使模具腔40对准吹风口18，风扇34转动，使吹风口18进行吹风，将模具腔40内的瓶盖吹干，然后，模具腔40继续转动，并控制切割电机19工作，使切刀14将杂料切除掉，然后控制推出泵42工作，使推板41下移，进而使制作好的瓶盖被推出，然后经过传送带11运走。

本发明的有益效果是：本发明通过巧妙地设计，使搅拌轴的转动、螺旋杆的转动、圆柱套的转动和风扇轴的转动均由同一动力源带动，提高了设备的联动性，节省了动力源的数量，控制了成本，搅拌杆的转动，可以实现自动将原料进行搅拌，然后通过转盘的转动，可以自动实现注模和压模之间的转换，节省了人力，吹风口的吹风，加快瓶盖的干燥，切刀可以自动对杂料进行切割，省去了使用新设备进行杂料切除的步骤，节省了成本，且本发明将搅拌干燥和注模集于一体，提高了设备的功能性，成本较低，非常适用于小型工厂使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。