阅读说明：本技术 一种织布机边线除尘、除绒装置 (Loom sideline removes dust, removes fine hair device ) 是由 朱建良 于 2021-07-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种织布机边线除尘、除绒装置,包括织布机工作台,所述织布机工作台上方安装有织布机辊,织布机辊表面通过织线连接有理线架,所述织布机工作台上方安装有作业机架,作业机架位于织布机辊的两侧,且作业机架上方安装有丝杠主体,丝杠主体的一端通过转轴连接有伺服电机,所述作业机架的一侧安装有真空吸泵,真空吸泵的一端通过吸棉絮软管连接有橡胶吸嘴,吸棉絮软管上安装有开关控制阀,吸棉絮软管的一端通过扎带卡扣与驱动滑块表面相固定,所述织布机工作台上安装有布料切边机构。本发明可对工作台面上多余的布料进行切除,同时可对棉絮绒毛进行快速吸附清除,可有效防止棉絮堆积影响布条整体的移动。(The invention discloses a dust and lint removing device for sidelines of a loom, which comprises a loom workbench, wherein a loom roller is arranged above the loom workbench, the surface of the loom roller is connected with a thread tidying frame through a weaving thread, an operating rack is arranged above the loom workbench, the operating rack is positioned on two sides of the loom roller, a lead screw main body is arranged above the operating rack, one end of the lead screw main body is connected with a servo motor through a rotating shaft, a vacuum suction pump is arranged on one side of the operating rack, one end of the vacuum suction pump is connected with a rubber suction nozzle through a cotton wool suction hose, a switch control valve is arranged on the cotton wool suction hose, one end of the cotton wool suction hose is fixed with the surface of a driving slide block through a ribbon buckle, and a cloth trimming mechanism is arranged on the loom workbench. The invention can cut off redundant cloth on the working table, can quickly adsorb and remove cotton wool fluff, and can effectively prevent the cotton wool accumulation from influencing the integral movement of the cloth strips.)

一种织布机边线除尘、除绒装置

技术领域

本发明涉及织布机械技术领域，具体为一种织布机边线除尘、除绒装置。

背景技术

织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场。自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场。无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80％左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势。

目前的织布机在织布的过程中，其边线需要进行编织，同时多余的部分需要进行切除，在织布的过程中，面料上的灰尘、棉絮、绒毛等会影响布条整体的移动，造成堆积在切刀处的现象，因此市场急需研制一种新型的织布机边线除尘、除绒装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种织布机边线除尘、除绒装置，以解决上述背景技术中提出的目前的织布机在织布的过程中，其边线需要进行编织，同时多余的部分需要进行切除，在织布的过程中，面料上的灰尘、棉絮、绒毛等会影响布条整体的移动，造成堆积在切刀处的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种织布机边线除尘、除绒装置，包括织布机工作台，所述织布机工作台上方安装有织布机辊，织布机辊表面通过织线连接有理线架，所述织布机工作台上方安装有作业机架，作业机架位于织布机辊的两侧，且作业机架上方安装有丝杠主体，丝杠主体的表面安装有驱动滑块，丝杠主体的一端通过转轴连接有伺服电机，所述作业机架的一侧安装有真空吸泵，真空吸泵的一端通过吸棉絮软管连接有橡胶吸嘴，吸棉絮软管上安装有开关控制阀，吸棉絮软管的一端通过扎带卡扣与驱动滑块表面相固定，所述织布机工作台上安装有布料切边机构。

优选的，所述布料切边机构上安装有切刀主体，切刀主体的下方设置有切料槽。

优选的，所述切刀主体的一端通过活动轴连接有控制手柄。

优选的，所述丝杠主体的两端通过丝杠轴承与作业机架相连接。

优选的，所述织布机辊设置有两组，理线架安装在两个所述织布机辊的正中间。

优选的，所述织布机工作台的底部安装有支撑垫脚，支撑垫脚设置有四个，且支撑垫脚与织布机工作台为一体成型式结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)作业机架的一侧安装有真空吸泵，真空吸泵的一端通过吸棉絮软管连接有橡胶吸嘴，吸棉絮软管上安装有开关控制阀，吸棉絮软管的一端通过扎带卡扣与驱动滑块表面相固定，通过安装有真空吸泵配合吸棉絮软管，可对织布机上的棉絮绒毛进行快速吸附清除，可有效防止棉絮堆积影响布条整体的移动，同时在丝杠驱动机构的作用下，带动橡胶吸嘴做水平往复运动，起到清洁范围广的优点；

(2)织布机工作台上安装有布料切边机构，布料切边机构上安装有切刀主体，切刀主体的下方设置有切料槽，切刀主体的一端通过活动轴连接有控制手柄，通过设置有便捷的布料切边机构，可对工作台面上多余的布料进行切除，具备使用操作方便的优点。

附图说明

图1为本发明的整体主视图；

图2为本发明的织布机辊俯视图；

图3为本发明的布料切边机构结构示意图。

图中：1、伺服电机；2、吸棉絮软管；3、橡胶吸嘴；4、扎带卡扣；5、驱动滑块；6、理线架；7、织线；8、丝杠主体；9、织布机辊；10、丝杠轴承；11、作业机架；12、布料切边机构；13、织布机工作台；14、支撑垫脚；15、开关控制阀；16、真空吸泵；17、控制手柄；18、活动轴；19、切刀主体；20、切料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种织布机边线除尘、除绒装置，包括织布机工作台13，织布机工作台13上方安装有织布机辊9，织布机辊9表面通过织线7连接有理线架6，织布机工作台13上方安装有作业机架11，作业机架11位于织布机辊9的两侧，且作业机架11上方安装有丝杠主体8，丝杠主体8的表面安装有驱动滑块5，丝杠主体8的一端通过转轴连接有伺服电机1，作业机架11的一侧安装有真空吸泵16，真空吸泵16的一端通过吸棉絮软管2连接有橡胶吸嘴3，吸棉絮软管2上安装有开关控制阀15，吸棉絮软管2的一端通过扎带卡扣4与驱动滑块5表面相固定，织布机工作台13上安装有布料切边机构12。

进一步，布料切边机构12上安装有切刀主体19，切刀主体19的下方设置有切料槽20。

进一步，切刀主体19的一端通过活动轴18连接有控制手柄17。

进一步，丝杠主体8的两端通过丝杠轴承10与作业机架11相连接。

进一步，织布机辊9设置有两组，理线架6安装在两个织布机辊9的正中间。

进一步，织布机工作台13的底部安装有支撑垫脚14，支撑垫脚14设置有四个，且支撑垫脚14与织布机工作台13为一体成型式结构。

工作原理：使用时，作业机架11上方安装有丝杠主体8，丝杠主体8的表面安装有驱动滑块5，丝杠主体8的一端通过转轴连接有伺服电机1，作业机架11的一侧安装有真空吸泵16，真空吸泵16的一端通过吸棉絮软管2连接有橡胶吸嘴3，吸棉絮软管2上安装有开关控制阀15，吸棉絮软管2的一端通过扎带卡扣4与驱动滑块5表面相固定，通过安装有真空吸泵16配合吸棉絮软管2，可对织布机上的棉絮绒毛进行快速吸附清除，可有效防止棉絮堆积影响布条整体的移动，同时在丝杠驱动机构的作用下，利用伺服电机1正反转，可带动驱动滑块5沿丝杠主体8表面做水平线性运动，从而带动橡胶吸嘴3做水平往复运动，起到清洁范围广的优点，织布机工作台13上安装有布料切边机构12，布料切边机构12上安装有切刀主体19，切刀主体19的下方设置有切料槽20，切刀主体19的一端通过活动轴18连接有控制手柄17，可多余的布料边放置于切料槽20处，通过控制手柄17带动切刀主体19对多余毛边进行切割，具备使用操作方便的优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。