具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请参与图1-2，本实施例提供了一种用于手工刺绣的刺绣装置，其供于手工刺绣时的支撑使用。刺绣装置包括支撑体1、设置在对应支撑体1上的高度调节结构2、两组载重座3、活动安装在支撑体1内的两组绣框定位组件4、可视结构5以及固定安装在支撑体1上的六组放线结构6。

支撑体1包括两组立架11、两组横架12以及搭接在两组立架11之间的踏板13。横架12呈H型结构，两组横架12水平分布。踏板13的下表面包覆有橡胶垫，且踏板13位于载重座3的下方。踏板13和立架11之间夹角的角度为六十度。立架11、横架12和踏板13组合成的支撑体1作为装置的承重结构，提供手工刺绣的操作支撑。两组载重座3分别焊接在两组横架12相互靠近的一端位置处，两组载重座3组合成框型结构。载重座3定位绣框的装配位置，并提供刺绣面的手工刺绣支撑。

高度调节结构2改变刺绣操作高度，满足不同使用者的手工刺绣需求，提高装置的适用性。高度调节结构2包括焊接在对应立架11上的立板21、贯穿开设在立板21内且和横架12相契合的至少三组套腔22、活动安装在对应套腔22内的活塞块23。至少三组套腔22在竖向上平行分布。本实施例，以套腔22的数量为三组为例进行说明，在其他实施例中，此处套腔22的数量可根据手工刺绣的绣品规模进行相应的增加或减少。横架12在不同位置的套腔22定位下实现和立板21之间的组装，并结合活塞块23对横架12和立板21之间进行加固，从而使得横架12可进行竖向上的位置调节，通过改变刺绣操作高度，满足不同使用者的手工刺绣需求。活塞块23填充在横架12和立板21之间，且横架12通过活塞块23以及套腔22与立架11固定连接。

本实施例，采用立板21、套腔22和活塞块23构成的高度调节结构2来改变刺绣操作高度，满足不同使用者的手工刺绣需求，提高装置的适用性。横架12在不同位置的套腔22定位下实现和立板21之间的组装，并结合活塞块23对横架12和立板21之间进行加固，从而使得横架12可进行竖向上的位置调节，通过改变刺绣操作高度，满足不同使用者的手工刺绣需求。

请继续参阅图3，绣框定位组件4实现绣框在装置上的安装固定，使得绣框使用的灵活度高，对绣框的调整便捷。绣框定位组件4包括开设在对应载重座3上的插槽41、固定安装在插槽41内的磁铁层42、设置在插槽41内的卡柱43、固定安装在卡柱43面向磁铁层42位置处的磁片44、焊接在卡柱43上的托架45。磁片44和磁铁层42之间磁性吸附。插槽41定位由卡柱43安装的托架45在装置上的安装位置，配合磁铁层42和磁片44之间的磁吸作用进行连接固定，使得绣框可灵活拆卸，调整便捷。卡柱43通过插槽41、磁铁层42以及磁片44与对应载重座3活动连接。托架45背向对应横架12设置，且托架45位于载重座3的前方。两组托架45组合成框型结构。

本实施例，采用插槽41、磁铁层42、卡柱43、磁片44以及托架45构成的绣框定位组件4来实现绣框在装置上的安装固定，使得绣框使用的灵活度高，对绣框的调整便捷。插槽41定位由卡柱43安装的托架45在装置上的安装位置，配合磁铁层42和磁片44之间的磁吸作用进行连接固定，使得绣框可灵活拆卸，调整便捷。

请再参阅图4，在手工刺绣的过程中，可视结构5显示绣品背面的情况，从而降低对绣品背面刺绣的盲目性，提高手工刺绣的精确度。可视结构5固定安装在踏板13上，其包括固定块51、固定连接在固定块51背向踏板13位置处的定型软管52、固定安装在定型软管52上的视镜53。由固定块51安装的定型软管52实现视镜53于手工刺绣区的安装，并且，通过弯折调节定型软管52的形状以改变视镜53的放置高度和角度，从而较好将绣品背面的情况放射置视镜53的镜面上供使用者的观察。定型软管52包括管芯和包覆在管芯外表面位置处的塑胶套；管芯采用碳素钢、铁丝或铜丝。视镜53采用平板玻璃材质，且视镜53位于载重座3的后方。

本实施例，采用固定块51、定型软管52和视镜53构成的可视结构5，在手工刺绣的过程中，显示绣品背面的情况，从而降低对绣品背面刺绣的盲目性，提高手工刺绣的精确度。由固定块51安装的定型软管52实现视镜53于手工刺绣区的安装，并且，通过弯折调节定型软管52的形状以改变视镜53的放置高度和角度，从而较好将绣品背面的情况放射置视镜53的镜面上供使用者的观察。

请继续参阅图5，放线结构6提供绣线的装配定位，使得装置集手工刺绣和绣线牵引为一体，方便对绣线的使用。放线结构6位于高度调节结构2的上方。六组放线结构6以踏板13的纵轴线为中心三三对称分布，位于同一侧三组放线结构6在前后方平行分布。放线结构6包括固定安装在立架11上的T型杆61、滑动套接在T型杆61上的滑套62、螺纹套接在T型杆61背向立架11一端位置处的挡片63。滑套62装配在T型杆61上，结合使用挡片63对滑套62的一侧进行限位，此时，通过滑套62在T型杆61上的旋转即可进行放线，并且，通过拆卸挡片63即可将滑套62卸下，从而可更换或补充绣线。挡片63和T型杆61组合成工型结构。

本实施例，采用T型杆61、滑套62和挡片63构成的放线结构6来提供绣线的装配定位，使得装置集手工刺绣和绣线牵引为一体，方便对绣线的使用。滑套62装配在T型杆61上，结合使用挡片63对滑套62的一侧进行限位，此时，通过滑套62在T型杆61上的旋转即可进行放线，并且，通过拆卸挡片63即可将滑套62卸下，从而可更换或补充绣线。

综上，本实施例的刺绣装置，相较于当下刺绣装置，具有如下优点：本实施例的刺绣装置，刺绣操作高度可调节，满足不同使用者的手工刺绣需求，提高装置的适用性，绣框使用的灵活度高，对绣框的调整便捷，可显示绣品背面的情况以降低对绣品背面刺绣的盲目性，提高手工刺绣的精确度。

实施例2

请参阅图6，本实施例提供了一种刺绣工艺。刺绣工艺的操作如下：

S1、将绣布装配在刺绣装置上，所述刺绣装置采用如实施例1所述的用于手工刺绣的刺绣装置；

S2、选取绣线，用横、直、斜三种不同方向的线条在所述绣布上搭出基本格；

S3、采用相扣的手法，在所述基本格上，于各小单位格之间搭出花纹；

S4、采用格、织、绣同施的刺绣手法，手工刺绣出带有图案的绣品。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。