阅读说明：本技术 淡水养殖淤泥脱水一体化设备和淤泥脱水方法 (Freshwater aquaculture sludge dewatering integrated equipment and sludge dewatering method ) 是由 王磊 韩松元 李璟 王元麒 于 2019-12-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了淡水养殖淤泥脱水一体化设备和淤泥脱水方法,属于淡水养殖淤泥脱水技术领域,淡水养殖淤泥脱水一体化设备,包括淡水养殖鱼塘和污泥泵,污泥泵的抽泥口与淡水养殖鱼塘的出口之间固定有第一管道,污泥泵的排泥口固定有第二管道,第二管道的连接有淤泥箱,且第二管道插接于淤泥箱内；淤泥箱上设置有淤泥搅拌机构；淤泥箱的出口固定有第九管道,第九管道的另一端连接有淤泥螺杆泵,且第九管道与淤泥螺杆泵的抽泥口固定,淤泥螺杆泵的排泥口固定有第十三管道；第十三管道上固定有第十四管道,解决了现有的技术运行成本高、处理效率低、设备脱水后淤泥水含量高、设备处理后的漂浮物去除率效果很低等问题。(The invention discloses freshwater aquaculture sludge dewatering integrated equipment and a sludge dewatering method, belonging to the technical field of freshwater aquaculture sludge dewatering, and the freshwater aquaculture sludge dewatering integrated equipment comprises a freshwater aquaculture fishpond and a sludge pump, wherein a first pipeline is fixed between a sludge pumping port of the sludge pump and an outlet of the freshwater aquaculture fishpond, a sludge discharging port of the sludge pump is fixed with a second pipeline, the second pipeline is connected with a sludge box, and the second pipeline is inserted into the sludge box; a sludge stirring mechanism is arranged on the sludge tank; a ninth pipeline is fixed at the outlet of the sludge tank, the other end of the ninth pipeline is connected with a sludge screw pump, the ninth pipeline is fixed with a sludge pumping port of the sludge screw pump, and a thirteenth pipeline is fixed at a sludge discharge port of the sludge screw pump; the thirteenth pipeline is fixed with the fourteenth pipeline, so that the problems that the prior art is high in running cost, low in treatment efficiency, high in sludge water content after equipment dehydration, low in floating object removal rate effect after equipment treatment and the like are solved.)

淡水养殖淤泥脱水一体化设备和淤泥脱水方法

技术领域

本发明涉及淡水养殖淤泥脱水技术领域，更具体地说，涉及淡水养殖淤泥脱水一体化设备和淤泥脱水方法。

背景技术

淡水水产养殖中，随着养殖时间的增长，养殖池塘逐步老化。同时，由于生产的发展，养殖户过度追求高产养殖，增大放养密度，增大投饵数量。长此以来，养殖动物的***物，未摄食完的残饵，各种生物死亡留下的有机物等。远远超过了水体自身的自净能力，这些有机物难以及时充分有效分解，积累在池塘底部，形成淤泥（淤泥）。

池塘底部淤泥对水产养殖的危害，淤泥增加耗氧量。易使底部造成缺氧。淤泥是各种有毒有害的物质（氨氮、亚硝酸盐、硫化氢），各种病原微生物和寄生虫蓄积的仓库等等，对鱼塘的影响非常大。必须进行鱼塘的淤泥清理工作，一般的淤泥改良剂的作用并不大，最有效的办法还是淤泥挖出。挖出去的塘泥应该说是很不错的肥料，因为塘泥当中含有大量的有机物质，尤其是氮磷钾的含量非常丰富，这是作物生长的必须的养分。是非常有利于农作物生长的肥料。只要正确使用好，可以达到变废为宝的效果，实现国家废弃物资源化利用的目标。

由于挖出来的淤泥含水量太高等原因，是无法直接进行发酵堆肥的。同时在地方淡水水产养殖中，池塘淤泥处理没有有效的技术手段、治理管理及措施不到位等问题，养殖户偷排严重，集中在夜间大面积的偷排，对周边环境造成严重污染。

针对以上的问题，经过几年研究、探索和实践。提出了重新认识池塘底部淤泥的概念。池塘底部淤泥在水产养殖中是大害，但同时它里面包含了各种有机质、矿物元素，和各种生物生长所需营养元素。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供淡水养殖淤泥脱水一体化设备和淤泥脱水方法，它解决了现有的技术运行成本高、处理效率低、设备脱水后淤泥水含量高、设备处理后的漂浮物去除率效果很低等问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

淡水养殖淤泥脱水一体化设备，包括淡水养殖鱼塘和污泥泵，所述污泥泵的抽泥口与淡水养殖鱼塘的出口之间固定有第一管道，所述污泥泵的排泥口固定有第二管道，所述第二管道的连接有淤泥箱，且第二管道插接于淤泥箱内；

所述淤泥箱上设置有淤泥搅拌机构；

所述淤泥箱的出口固定有第九管道，所述第九管道的另一端连接有淤泥螺杆泵，且第九管道与淤泥螺杆泵的抽泥口固定，所述淤泥螺杆泵的排泥口固定有第十三管道；

所述第十三管道上固定有第十四管道，所述第十四管道的另一端连接有混凝PAC螺杆泵，且第十四管道与混凝PAC螺杆泵的排水口固定；

所述混凝PAC螺杆泵的抽水口固定有第十二管道，所述第十二管道的另一端连接有混凝PAC箱，且第十二管道与混凝PAC箱的出口固定，所述混凝PAC箱上设置有混凝PAC搅拌机构，所述混凝PAC箱的上端固定有混凝PAC加药机构，且混凝PAC加药机构上安装第一阀门；

所述第十三管道上固定有第十五管道，所述第十五管道的另一端连接有絮凝PAM螺杆泵，且第十五管道与絮凝PAM螺杆泵的排水口固定；

所述絮凝PAM螺杆泵的抽水口固定有第六管道，所述第六管道上固定有第三管道、第四管道和第五管道，所述第三管道、第四管道和第五管道的另一端连接有絮凝PAM箱，且第三管道、第四管道和第五管道与絮凝PAM箱的出口固定，所述絮凝PAM箱上设置有三组絮凝PAM搅拌机构，所述絮凝PAM箱的上端右部固定有絮凝PAM加药机构，且絮凝PAM加药机构上安装有第二阀门；

所述混凝PAC箱和絮凝PAM箱内分别插接有第十一管道和第九管道，所述第九管道和第十一管道集一个出口固定有第八管道，所述第八管道的另一端连接有自来水泵，且第八管道与自来水泵的排水口固定，所述自来水泵的抽水口固定有第七管道；

所述第十三管道的另一端通过卧式螺旋离心机淤泥进口连接有卧式螺旋离心机，所述卧式螺旋离心机上设置有卧式螺旋离心机排水口和卧式螺旋离心机排淤泥口，解决了现有的技术运行成本高、处理效率低、设备脱水后淤泥水含量高、设备处理后的漂浮物去除率效果很低等问题。

作为本发明的一种优选方案，所述淡水养殖鱼塘的出口处固定有淤泥前端格珊。

作为本发明的一种优选方案，所述淤泥搅拌机构包括第一电机、第一搅拌轴和第一搅拌叶片，所述第一电机固定于淤泥箱的上端，且第一电机的输出端贯穿淤泥箱，所述第一搅拌轴固定于第一电机的输出端，所述第一搅拌叶片设置有多个，且多个第一搅拌叶片均匀固定于第一搅拌轴的圆周表面。

作为本发明的一种优选方案，所述淤泥箱内固定有淤泥箱液位传感器。

作为本发明的一种优选方案，所述混凝PAC搅拌机构包括第三电机、第三搅拌轴和第三搅拌叶片，所述第三电机固定于混凝PAC箱的上端，且第三电机的输出端贯穿混凝PAC箱，所述第三搅拌轴固定于第三电机的输出端，所述第三搅拌叶片设置有多个，且多个第三搅拌叶片均匀固定于第三搅拌轴的圆周表面。

作为本发明的一种优选方案，所述混凝PAC箱内固定有混凝PAC箱液位传感器。

作为本发明的一种优选方案，每组所述絮凝PAM搅拌机构均包括第二电机、第二搅拌轴和第二搅拌叶片，所述第二电机固定于絮凝PAM箱的上端，且第二电机的输出端贯穿絮凝PAM箱，所述第二搅拌轴固定于第二电机的输出端，每组所述第二搅拌叶片均设置有多个，且多个第二搅拌叶片均均匀固定于第二搅拌轴的圆周表面。

作为本发明的一种优选方案，所述絮凝PAM箱内固定有絮凝PAM箱液位传感器。

作为本发明的一种优选方案，所述卧式螺旋离心机包括基座、基座、螺旋输送叶片、第四电机、螺旋输送轴和输送筒，所述基座设置有四个，且四个基座分别固定于基座的下端四角处，所述输送筒固定于基座的上端，所述第四电机固定于输送筒的左端，且第四电机的输出端贯穿输送筒，所述螺旋输送轴固定于第四电机的输出端，所述螺旋输送叶片固定于螺旋输送轴的圆周表面，所述卧式螺旋离心机排淤泥口固定于输送筒的下端，且卧式螺旋离心机排淤泥口贯穿的下端依次贯穿输送筒和基座，所述卧式螺旋离心机排淤泥口的内壁之间固定有滤网，且滤网的上端与输送筒的下内壁持平，所述卧式螺旋离心机排水口固定于输送筒的下端，且卧式螺旋离心机排水口的下端依次贯穿输送筒和基座。

作为本发明的一种优选方案，所述第十三管道上安装有淤泥流量计，且淤泥流量计位于淤泥螺杆泵与第十四管道之间；

所述第十三管道上安装有卧式螺旋离心机流量计，且卧式螺旋离心机流量计位于第十五管道与卧式螺旋离心机之间；

所述第十四管道上安装有混凝PAC流量计；

所述第十五管道上安装有絮凝PAM流量计。

淡水养殖淤泥脱水方法，包括以下步骤：

S1、加混凝、絮凝准备：通过混凝PAC加药机构向混凝PAC箱内加入25 kg PAC白色药粉通过絮凝PAM加药机构向絮凝PAM箱加入25kg PAM白色药粉；

S2、混凝、絮凝搅拌：同时启动第三电机和三组第二电机，充分搅拌30min；

S3、进料：启动污泥泵，将淡水养殖鱼塘内的淤泥排入至淤泥箱（4）内；

S5、淤泥搅拌：启动第一电机，充分搅拌15min；

S6、淤泥脱水：启动淤泥螺杆泵和启动第四电机，依前后顺序启动混凝PAC螺杆泵和絮凝PAM螺杆泵，在淤泥进入输送筒内的过程中，依次加入混凝剂和絮凝剂，水经卧式螺旋离心机排淤泥口流出，淤泥经卧式螺旋离心机排水口排出。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过淡水养殖淤泥脱水一体化设备进行处理，处理后的淤泥进行养殖淤泥发酵堆肥，产生农家肥或有机肥，处理后的水作为回用水或农田灌溉使用，通过本项目发明淡水养殖淤泥脱水一体化设备，改善淡水养殖周边环境。

（2）通过对淡水养殖淤泥进行资源化利用，有利于人畜身体健康，同时解决淡水养殖普遍存在的淤泥流失、污染河道等问题，改善淡水养殖周围的卫生环境，具有徆好的环境效益。

（3）本方案解决了现有的技术运行成本高、处理效率低、设备脱水后淤泥水含量高、设备处理后的漂浮物去除率效果很低等问题。

附图说明

图1为本发明淡水养殖淤泥脱水一体化设备处的结构示意图；

图2为本发明淤泥搅拌机构处的结构示意图；

图3为本发明混凝PAC搅拌机构处的结构示意图；

图4为本发明絮凝PAM搅拌机构处的结构示意图；

图5为本发明卧式螺旋离心机处的结构示意图。

图中标号说明：

1、淡水养殖鱼塘；2、污泥泵；201、第一管道；202、第二管道；3、淤泥搅拌机构；31、第一电机；32、第一搅拌轴；33、第一搅拌叶片；4、淤泥箱；5、淤泥箱液位传感器；6、絮凝PAM箱；601、第三管道；602、第四管道；603、第五管道；604、第六管道；7、絮凝PAM加药机构；8、第七管道；9、自来水泵；901、第八管道；902、第九管道；903、第十一管道；10、絮凝PAM搅拌机构；101、第二电机；102、第二搅拌轴；103、第二搅拌叶片；11、絮凝PAM箱液位传感器；12、混凝PAC加药机构；13、混凝PAC搅拌机构；131、第三电机；132、第三搅拌轴；133、第三搅拌叶片；14、混凝PAC箱液位传感器；15、混凝PAC箱；1501、第十二管道；16、淤泥螺杆泵；161、第九管道；162、第十三管道；163、第十四管道；164、第十五管道；17、淤泥流量计；18、混凝PAC螺杆泵；19、混凝PAC流量计；20、絮凝PAM螺杆泵；21、絮凝PAM流量计；22、卧式螺旋离心机；221、基座；222、支撑柱；223、螺旋输送叶片；224、第四电机；225、螺旋输送轴；226、输送筒；23、卧式螺旋离心机流量计；24、卧式螺旋离心机淤泥进口；25、卧式螺旋离心机排水口；26、卧式螺旋离心机排淤泥口。

1、

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

结合图1所示，淡水养殖淤泥脱水一体化设备，包括淡水养殖鱼塘1和污泥泵2，污泥泵2的抽泥口与淡水养殖鱼塘1的出口之间固定有第一管道201，淡水养殖鱼塘1的出口处固定有淤泥前端格珊，污泥泵2的排泥口固定有第二管道202，第二管道202的连接有淤泥箱4，且第二管道202插接于淤泥箱4内。

本实施例中，考虑到淡水养殖鱼塘1内的淤泥固体率高和粘度大，所以选用污泥泵2对淡水养殖鱼塘1进行吸淤泥，污泥泵2的量程和功率，与整套设备的处理量一致，考虑到淡水养殖鱼塘1供应的稳定性，设计使用淤泥箱4，淤泥箱4的容量要满足整套设备5分钟的处理量，为了避免不和溶解的物品或者粗物进入设备系统，影响设备处理效果和建成设备伤害，所以增加淤泥前端格栅。

具体的，结合图1和图2所示，淤泥箱4上设置有淤泥搅拌机构3，淤泥搅拌机构3包括第一电机31、第一搅拌轴32和第一搅拌叶片33，第一电机31固定于淤泥箱4的上端，且第一电机31的输出端贯穿淤泥箱4，第一搅拌轴32固定于第一电机31的输出端，第一搅拌叶片33设置有多个，且多个第一搅拌叶片33均匀固定于第一搅拌轴32的圆周表面，淤泥箱4内固定有淤泥箱液位传感器5。

本实施例中，为了保证淤泥提供的均匀性，在淤泥箱4内设计使用淤泥搅拌机构3，第一搅拌叶片33的安装方向，是保证淤泥往上滚动方式，第一电机31的输出端转动带动第一搅拌轴32转动，第一搅拌轴32转动带动多个第一搅拌叶片33转动，从而进行良好的搅拌，为了考虑到淤泥箱4满后外流，影响环境，在淤泥箱4内设计使用淤泥箱液位传感器5，来控制淤泥泵和淤泥箱的平衡。

结合图1所示，淤泥箱4的出口固定有第九管道161，第九管道161的另一端连接有淤泥螺杆泵16，且第九管道161与淤泥螺杆泵16的抽泥口固定，淤泥螺杆泵16的排泥口固定有第十三管道162。

本实施例中，为了考虑到淤泥箱4输送淤泥到卧式螺旋离心机22的稳定性，使用淤泥螺杆泵16输送，淤泥螺杆泵16的量程要比整个系统的处理量大30%，为了保证淤泥螺杆泵16的自动化控制及无级变速，设计使用变频控制。

具体的，结合图1和图3所示，第十三管道162上固定有第十四管道163，第十四管道163的另一端连接有混凝PAC螺杆泵18，且第十四管道163与混凝PAC螺杆泵18的排水口固定，混凝PAC螺杆泵18的抽水口固定有第十二管道1501，第十二管道1501的另一端连接有混凝PAC箱15，且第十二管道1501与混凝PAC箱15的出口固定，混凝PAC箱15上设置有混凝PAC搅拌机构13，混凝PAC搅拌机构13包括第三电机131、第三搅拌轴132和第三搅拌叶片133，第三电机131固定于混凝PAC箱15的上端，且第三电机131的输出端贯穿混凝PAC箱15，第三搅拌轴132固定于第三电机131的输出端，第三搅拌叶片133设置有多个，且多个第三搅拌叶片133均匀固定于第三搅拌轴132的圆周表面，混凝PAC箱15的上端固定有混凝PAC加药机构12，且混凝PAC加药机构12上安装第一阀门，混凝PAC箱15内固定有混凝PAC箱液位传感器14。

本实施例中，为了考虑到混凝剂的稳定使用，设计使用了一个混凝PAC箱15，混凝PAC箱15的容量要满足整套设备5分钟的处理量，为了保证混凝剂提供的均匀性，在混凝PAC箱15内设计使用混凝PAC搅拌机构13，第三搅拌轴132的安装方向，是保证混凝剂(PAC)往下压方式，为了考虑到混凝PAC箱15满后外流，影响环境，在混凝PAC箱15内设计使用混凝PAC箱液位传感器14，来控制混凝剂的使用平衡，为了考虑到混凝PAC箱15输送混凝剂到卧式螺旋离心机22的稳定性，设计使用了混凝PAC螺杆泵18输送，混凝PAC螺杆泵18的量程要比整个系统的处理用混凝剂量大30%，为了保证混凝PAC螺杆泵18的自动化控制及无级变速，设计使用变频控制。

具体的，结合图1和图4所示，第十三管道162上固定有第十五管道164，第十五管道164的另一端连接有絮凝PAM螺杆泵20，且第十五管道164与絮凝PAM螺杆泵20的排水口固定，絮凝PAM螺杆泵20的抽水口固定有第六管道604，第六管道604为T形管道，第六管道604上固定有第三管道601、第四管道602和第五管道603，第三管道601、第四管道602和第五管道603的另一端连接有絮凝PAM箱6，且第三管道601、第四管道602和第五管道603与絮凝PAM箱6的出口固定，絮凝PAM箱6上设置有三组絮凝PAM搅拌机构10，每组絮凝PAM搅拌机构10均包括第二电机101、第二搅拌轴102和第二搅拌叶片103，第二电机101固定于絮凝PAM箱6的上端，且第二电机101的输出端贯穿絮凝PAM箱6，第二搅拌轴102固定于第二电机101的输出端，每组第二搅拌叶片103均设置有多个，且多个第二搅拌叶片103均均匀固定于第二搅拌轴102的圆周表面，絮凝PAM箱6的上端右部固定有絮凝PAM加药机构7，且絮凝PAM加药机构7上安装有第二阀门，絮凝PAM箱6内固定有絮凝PAM箱液位传感器11。

本实施例中，为了考虑到絮凝剂的稳定使用，设计使用了絮凝PAM箱6，因为絮凝剂的溶解时间较长，需要30分钟，絮凝PAM箱6的容量要满足整套设备2个小时的处理量，为了保证絮凝剂提供的均匀性，在絮凝PAM箱6内设计使用絮凝PAM搅拌机构10，第二搅拌叶片103的安装方向，是保证絮凝剂往下压方式，为了考虑到絮凝PAM箱6满后外流，影响环境，在絮凝PAM箱6内设计使用絮凝PAM箱液位传感器11，来控制絮凝剂的使用平衡，为了考虑到絮凝PAM箱6输送絮凝剂到卧式螺旋离心机22的稳定性，设计使用了絮凝PAM螺杆泵20输送，絮凝PAM螺杆泵20的量程比整个系统的处理用絮凝剂量大30%，为了保证絮凝PAM螺杆泵20的自动化控制及无级变速，设计使用变频控制。

具体的，结合图1所示，混凝PAC箱15和絮凝PAM箱6内分别插接有第十一管道903和第九管道902，第九管道902和第十一管道903集一个出口固定有第八管道901，第八管道901的另一端连接有自来水泵9，且第八管道901与自来水泵9的排水口固定，自来水泵9的抽水口固定有第七管道8。

本实施例中，通过自来水泵9可以向混凝PAC箱15和絮凝PAM箱6内添加自来水。

具体的，结合图1和图5所示，第十三管道162的另一端通过卧式螺旋离心机淤泥进口24连接有卧式螺旋离心机22，卧式螺旋离心机22上设置有卧式螺旋离心机排水口25和卧式螺旋离心机排淤泥口26，卧式螺旋离心机22包括基座221、基座222、螺旋输送叶片223、第四电机224、螺旋输送轴225和输送筒226，基座222设置有四个，且四个基座222分别固定于基座221的下端四角处，输送筒226固定于基座221的上端，第四电机224固定于输送筒226的左端，且第四电机224的输出端贯穿输送筒226，螺旋输送轴225固定于第四电机224的输出端，螺旋输送叶片223固定于螺旋输送轴225的圆周表面，卧式螺旋离心机排淤泥口26固定于输送筒226的下端，且卧式螺旋离心机排淤泥口26贯穿的下端依次贯穿输送筒226和基座221，卧式螺旋离心机排淤泥口26的内壁之间固定有滤网，且滤网的上端与输送筒226的下内壁持平，卧式螺旋离心机排水口25固定于输送筒226的下端，且卧式螺旋离心机排水口25的下端依次贯穿输送筒226和基座221。

本实施例中，为了考虑到整个系统的脱水效果、处理效率及处理成本，设计使用了卧式螺旋离心机脱水技术，卧式螺旋离心机22结构紧凑、体积小、自动连续运行、处理量大、应用范围广，卧式螺旋离心机22采用双变频控制，启动平缓，转鼓转速与分离因数无级可调，差速器可调范围大，可以满足不同含固率的液体处理，显著提高处理能力，辅变频电流反馈到主变频器，节能效果显著，卧式螺旋离心机22在工作转速下实施设备的加水动平衡校正，确保整机在工作状态下平衡，降低噪声，声压级应不大于75dB(A)，提高了设备的使用寿命。

具体的，结合图1所示，第十三管道162上安装有淤泥流量计17，且淤泥流量计17位于淤泥螺杆泵16与第十四管道163之间。

本实施例中，为了保证淤泥螺杆泵16的准确性，通过淤泥流量计17的安装，在线采集及监控数据。

具体的，结合图1所示，第十三管道162上安装有卧式螺旋离心机流量计23，且卧式螺旋离心机流量计23位于第十五管道164与卧式螺旋离心机22之间，第十四管道163上安装有混凝PAC流量计19。

本实施例中，为了保证混凝PAC螺杆泵18的准确性，通过混凝PAC流量计19的安装，在线采集及监控数据。

具体的，结合图1所示，第十五管道164上安装有絮凝PAM流量计21。

本实施例中，为了保证絮凝PAM螺杆泵20的准确性，通过絮凝PAM流量计21的设置，在线采集及监控数据。

淡水养殖淤泥脱水方法，包括以下步骤：

S1、加混凝、絮凝准备：通过混凝PAC加药机构12向混凝PAC箱15内加入25 kg PAC白色药粉通过絮凝PAM加药机构7向絮凝PAM箱6加入25kg PAM白色药粉；

S2、混凝、絮凝搅拌：同时启动第三电机131和三组第二电机101，充分搅拌30min；

S3、进料：启动污泥泵2，将淡水养殖鱼塘1内的淤泥排入至淤泥箱4内；

S5、淤泥搅拌：启动第一电机31，充分搅拌15min；

S6、淤泥脱水：启动淤泥螺杆泵16和启动第四电机224，依前后顺序启动混凝PAC螺杆泵18和絮凝PAM螺杆泵20，在淤泥进入输送筒226内的过程中，依次加入混凝剂和絮凝剂，水经卧式螺旋离心机排淤泥口26流出，淤泥经卧式螺旋离心机排水口25排出。

本发明解决了现有的技术运行成本高、处理效率低、设备脱水后淤泥水含量高、设备处理后的漂浮物去除率效果很低等问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。