阅读说明：本技术 一种无痕装饰石材及其制造方法 (Traceless decorative stone and manufacturing method thereof ) 是由 王介军 于 2019-10-28 设计创作，主要内容包括：本发明属于固定建筑物的装修工程技术领域,具体涉及一种无痕装饰石材及其制造方法；本发明提供的无痕装饰石材,包括石材主体部分、金属装饰部分、连接部分；所述连接部分采用胶黏剂,设置于槽状结构底部与金属装饰部分之间；本发明提供的无痕装饰石材,能够满足金属马赛克产品在室内装饰中的应用；本发明提供的制造方法通过选用合适的胶黏剂,采用雕刻石材、切割金属板、打磨金属装饰部分、镶嵌金属装饰部分、干燥、抛光等简单的步骤,制得无痕装饰石材,具有制备方法简单、易操作的特点。(The invention belongs to the technical field of decoration engineering of fixed buildings, and particularly relates to a traceless decorative stone and a manufacturing method thereof; the traceless decorative stone provided by the invention comprises a stone main body part, a metal decorative part and a connecting part; the connecting part is made of an adhesive and is arranged between the bottom of the groove-shaped structure and the metal decorative part; the traceless decorative stone provided by the invention can meet the application of metal mosaic products in interior decoration; the manufacturing method provided by the invention prepares the traceless decorative stone by selecting a proper adhesive and adopting simple steps of carving the stone, cutting the metal plate, grinding the metal decorative part, inlaying the metal decorative part, drying, polishing and the like, and has the characteristics of simple preparation method and easy operation.)

一种无痕装饰石材及其制造方法

技术领域

本发明属于固定建筑物的装修工程技术领域，具体涉及一种无痕装饰石材及其制造方法。

背景技术

马赛克最早是一种镶嵌艺术，以小石子、贝壳、磁砖、玻璃等有色嵌片应用在墙壁面或地板上，通过绘制图案来表现的一种艺术,后来马赛克成为一种装饰材料。

除了应用广泛的纯石材马赛克，还有以石材为主混合玻璃，陶瓷和金属的马赛克。此类马赛克是将石材、玻璃、陶瓷、金属等细小的块状材料进行组合拼接，粘贴在建筑物上，通过对材料的颜色和质地的选择以及对组合方式的设计，而使马赛克整体图案呈现无序、自然状态，达到装饰物的艺术效果。为了粘贴牢固，一般，在材料背面设置锯齿状或阶梯状沟纹，并在材料底部与建筑物接触面之间设置网格布，但由于材料大部分具有一定的纹理、颜色、天然图案等，因此使用时不会从外观上看到底部网格布、背胶的痕迹。

制作纯石材马赛克或混合材料马赛克时，需要选用适合的胶黏剂。如申请号为201611116271.9的中国发明专利申请公开了一种石材专用环氧树脂粘合剂，其原料按重量份包括：环氧树脂100份、端氨基液体丁腈橡胶20-35份、双氰胺20-50份、固化促进剂2-5份、纳米碳酸钙3-10份、高岭土2-10份、粉煤灰1-5份、纳米二氧化硅5-12份。如申请号为201410698726.7 的中国发明专利申请公开了一种应用在大理石材上的环氧树脂固化剂及其制备方法。包括：按质量分数计，各组分组成：某脂环族二胺22％-42％；二乙烯三胺21％-34％；三乙烯四胺21％-34％；光稳定多功能助剂5％-10％。将上述原材料在常温下混合搅拌10-20min，制得所述固化剂。

由于现有技术中的马赛克使用时不会从外观上看到底部网格布、背胶的痕迹。因此上述专利技术也并未对胶黏剂应用于马赛克时是否无痕做深入研究。

随着马赛克产品应用范围的扩大，现有技术中出现了金属马赛克，其一般在整体大块石材中镶嵌条状金属。如申请号为201210589380.8的中国发明专利申请公开了一种大理石柱的表面镶嵌工艺，平面镶嵌工艺为：先用桥切机在石材表面开槽或用加工中心或水刀机在石材表面开槽，然后用水刀将不锈钢板加工成需要的图案，最后镶嵌不锈钢条。曲面镶嵌工艺包括如下步骤：（1）利用数控线切机加工所需大理石板，所述大理石板一侧表面为曲面；（2）设计好镶嵌槽的形状，之后利用多轴联动加工中心在大理石板上加工各板上对应部分的镶嵌槽，再将加工好镶嵌槽的板材拼接；（3）切割装饰条至与镶嵌槽匹配的形状并镶嵌到椭圆弧板上。通常情况下所述大理石板横截面为半圆形或半椭圆形，所述装饰条由不锈钢或金属条制成，步骤（3）完成后只需对产品进行加固、打磨，即可制成大理石圆柱或大理石椭圆柱用于建筑装饰。该项技术由于镶嵌工艺应用于大理石板、大理石圆柱、大理石椭圆柱等大型建筑物上，这些大型建筑物一般以庄重、醒目的深色为主，且大多本身设置有大型装饰图案，因此不要求金属条镶嵌后是否无痕。

申请号为200610072278.5的中国发明专利申请公开了一种金属装饰石材，其包括石材、金属装饰条或金属装饰件、胶,石材板上加工出凹槽或孔,在石材凹槽内或孔内填充胶,金属条镶嵌进石材板上的凹槽内用胶固定,或金属装饰件上的连接柱插进石材孔内用胶固定。该项技术仅将金属条固定在石材上，无法做到金属条镶嵌后外观无痕。

随着金属马赛克产品在室内装饰中的应用，亟需研发一种无痕装饰石材。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种无痕装饰石材，满足金属马赛克产品在室内装饰中的应用；本发明的另一目的在于提供该无痕装饰石材的制造方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种无痕装饰石材，包括石材主体部分、金属装饰部分、连接部分；所述石材主体部分设置槽状结构；所述金属装饰部分设置于槽状结构内部，其形状与槽状结构的形状相同，其厚度小于槽状结构的深度，其宽度与槽状结构的宽度相同，其上表面与石材主体部分上表面位于同一平面内；所述连接部分采用胶黏剂，设置于槽状结构底部与金属装饰部分之间。

优化的，石材主体部分为透明材质，金属装饰部分颜色为黄铜色或银色，胶黏剂为无色透明或白色。

优化的，连接部分的色度为≤10APHA。

优化的，所述胶黏剂采用环氧树脂型胶黏剂，粘度为10-16Pa·s，pH为6.0-7.0。

优化的，槽状结构为“凹”形，其底面为长方形、弧形或不规则图形。

优化的，槽状结构为“L”型,且金属装饰部分的侧面与石材主体部分的侧面位于同一平面内。

优化的，金属装饰部分的厚度比槽状结构的深度小0.1-0.3mm；金属装饰部分的厚度为1-2mm；金属装饰部分于石材主体部分的面积比为1:（10-20）。

上述无痕装饰石材的方法，包括如下步骤：

步骤一，雕刻石材：按照无痕装饰石材设计的图案，在石材主体部分表面雕刻出槽状结构；

步骤二，切割金属板：按照无痕装饰石材设计的图案，将金属板切割成金属装饰部分；

步骤三，打磨金属装饰部分：将金属装饰部分打磨平整光滑；

步骤四：镶嵌金属装饰部分：首先将胶黏剂填充在槽状结构内部，然后将金属装饰部分置入槽状结构中，并将其敲紧压实；

步骤五，干燥：干燥处理后得到无痕装饰石材；

步骤六，抛光：将金属装饰部分和石材主体的上表面或/和侧表面进行整体抛光；

其中，连接部分的色度为≤10APHA；

所述胶黏剂采用环氧树脂型胶黏剂，粘度为10-16Pa·s，pH为6.0-7.0。

优化的，步骤六的干燥方式为：在不超过80度的温度下，加热烘干20-30分钟，或自然晾干24-48小时；步骤一采用数控雕刻机雕刻槽状结构；步骤二采用五轴水刀切割金属板；步骤三使用磨轮或砂纸打磨金属装饰部分；步骤四使用橡皮锤敲紧压实金属装饰部分；步骤五加热烘干时使用烘干炉；步骤六使用抛光机进行整体抛光。

一种无痕装饰材料，包括主体部分、装饰部分、连接部分；所述主体部分设置槽状结构；所述装饰部分设置于槽状结构内部，其形状与槽状结构的形状相同，其厚度小于槽状结构的深度，其宽度与槽状结构的宽度相同，其上表面与主体部分上表面位于同一平面内；所述连接部分采用胶黏剂，设置于槽状结构底部与装饰部分之间；连接部分的色度为≤10APHA；所述胶黏剂采用环氧树脂型胶黏剂，粘度为10-16Pa·s，pH为6.0-7.0；所述主体部分采用瓷砖、玻璃或人造石，装饰部分采用贝壳或木材。

本发明中槽状结构和金属装饰部分的纹路或图案，构成本发明提供的无痕装饰石材的设计，金属装饰部分使装饰石材表面呈现出各种图案、花纹等艺术效果。

本发明的有益效果在于：

1. 本发明石材主体部分、金属装饰部分、连接部分从外观上看无痕的连接为一个整体，当石材主体部分为透明材质如无色透明、浅色透明、深色透明时，从外观上也不会观察到胶黏剂的痕迹，且具有牢固、不易脱落的优点，适用于对装饰材料细节要求精细完美的场合，如室内装饰、酒店装饰等。

2. 金属装饰部分颜色为黄铜色或银色，胶黏剂为无色透明或白色，结合石材主体部分为透明材质，在实现无痕连接的同时，使装饰石材的图案具有良好的美感，呈现出更加自然的艺术效果。

3. 本发明制备的槽状结构可以是“凹”型，即金属装饰部分内陷在石材主体部分，可以设计出多种不同图案；也可以是“L”型，即金属装饰部分位于石材主体部分上部的边界处，两部分的侧面齐平，扩大了无痕装饰石材的适用范围，有利于设计出更多不同风格、图案的装饰石材。

4. 本发明通过科学设置石材主体部分的色度、金属装饰部分的色度、连接部分的色度、胶黏剂的粘度和pH值、金属装饰部分的厚度和面积比、槽状结构的深度、等参数，使得制备的装饰石材各部分无痕的连接为一个整体，使用长时间仍然从外观上观察不到胶黏剂，具有持久耐用性。

5. 本发明通过选用合适的胶黏剂，采用雕刻石材、切割金属板、打磨金属装饰部分、镶嵌金属装饰部分、干燥、抛光等简单的步骤，制得无痕装饰石材，具有制备方法简单、易操作的特点。

6. 本发明提供的制造方法中，通过科学设置胶黏剂的粘度、pH值，结合将胶黏剂填充槽状结构、金属装饰部分置入槽状结构中后，采用橡皮锤敲紧压实的方式，使得制造的装饰石材具有无痕和持久耐用的特征，胶黏剂的粘度太高，即使是透明的，也无法做到无痕和持久耐用；胶黏剂的粘度太低无法实现牢固连接；胶黏剂的pH值太高或太低，都容易对石材和金属造成腐蚀，同时会引发胶黏剂的黄变，影响装饰石材的持久耐用性；胶黏剂本身即使是透明的，在使用固化后，其边界处也会被观察到，本发明通过设置的铺设厚度与金属装饰部分的厚度和槽状结构的深度有关，三者应针对具体装饰石材的长度、面积大小做有机调整，使得胶黏剂固化后的边界与金属装饰部分和槽状结构的外表面折线一致，以制得无痕装饰石材。

7. 本发明提供的制造方法中，干燥步骤可以采用自然晾干的方式，在采用加热烘干的方式时，烘干温度应不超过80度，烘干时间不超过30分钟，这种方式有利于胶黏剂在自然状态下固化，延长其使用期限，同时使固化后的边界与金属装饰部分和槽状结构的外表面折线一致，以制得无痕装饰石材。

8. 本发明步骤一采用数控雕刻机雕刻槽状结构、步骤二采用五轴水刀切割金属板、步骤三使用磨轮或砂纸打磨金属装饰部分、步骤五使用烘干炉、步骤六使用抛光机进行整体抛光，能够满足在石材、金属材料上实现设计图案的需要，同时提高制造的精确性，制备出精细完美的装饰材料。

9. 本发明可以采用同样的环氧树脂类胶黏剂，将石材用瓷砖、玻璃或人造石代替，金属装饰部分采用贝壳或木材代替，制得其他种类的无痕装饰材料，适用不同装饰风格场合的需要，制得的无痕装饰材料具有良好的美感，呈现出更加自然的艺术效果。

附图说明

图1为本发明提供的无痕装饰石材俯视图；

图2为本发明提供的无痕装饰石材侧面剖视图；

1、石材主体部分；2、金属装饰部分；3、连接部分。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本发明。

本实施方式采用的技术方案为：一种无痕装饰石材，包括石材主体部分、金属装饰部分、连接部分；所述石材主体部分设置槽状结构；所述金属装饰部分设置于槽状结构内部，其形状与槽状结构的形状相同，其厚度小于槽状结构的深度，其宽度与槽状结构的宽度相同，其上表面与石材主体部分上表面位于同一平面内；所述连接部分采用胶黏剂，设置于槽状结构底部与金属装饰部分之间。

其中，石材主体部分为透明材质，金属装饰部分颜色为黄铜色或银色，胶黏剂为无色透明或白色。

其中，连接部分的色度为≤10APHA。

其中，所述胶黏剂采用环氧树脂型胶黏剂，粘度为10-16Pa·s，pH为6.0-7.0。

其中，槽状结构为“凹”形，其底面为长方形、弧形或不规则图形。

其中：槽状结构为“L”型,且金属装饰部分的侧面与石材主体部分的侧面位于同一平面内。

其中，金属装饰部分的厚度比槽状结构的深度小0.1-0.3mm；金属装饰部分的厚度为1-2mm；金属装饰部分于石材主体部分的面积比为1:（10-20）。

上述的无痕装饰石材的方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一，雕刻石材：按照无痕装饰石材设计的图案，在石材主体部分表面雕刻出槽状结构；

步骤二，切割金属板：按照无痕装饰石材设计的图案，将金属板切割成金属装饰部分；

步骤三，打磨金属装饰部分：将金属装饰部分打磨平整光滑；

步骤四：镶嵌金属装饰部分：首先将胶黏剂填充在槽状结构内部，然后将金属装饰部分置入槽状结构中，并将其敲紧压实；

步骤五，干燥：干燥处理后得到无痕装饰石材；

步骤六，抛光：将金属装饰部分和石材主体的上表面或/和侧表面进行整体抛光；

其中，石材主体部分的色度为≤200APHA，金属装饰部分的色度为≤100APHA，连接部分的色度为≤10APHA；

所述胶黏剂采用环氧树脂型胶黏剂，粘度为10-16Pa·s，pH为6.0-7.0。

其中，步骤六的干燥方式为：在不超过80度的温度下，加热烘干20-30分钟，或自然晾干24-48小时；步骤一采用数控雕刻机雕刻槽状结构；步骤二采用五轴水刀切割金属板；步骤三使用磨轮或砂纸打磨金属装饰部分；步骤四使用橡皮锤敲紧压实金属装饰部分；步骤五加热烘干时使用烘干炉；步骤六使用抛光机进行整体抛光。

本发明通过改变胶黏剂的种类、粘度、pH值提供了如下多个实施例和对比例。将这些例子得到的装饰石材在相同条件下进行如下并列对比实验，并将实验结果记录在表1-3中。

1、成品外观实验：从近处观察装饰石材的外观，记录装饰石材是否无痕（即不能观察到胶黏剂，石材主体部分、金属装饰部分、连接部分从外观上看无痕的连接为一个整体）。2、老化实验：将装饰石材置于紫外光下持续照射7d、15d、30d，从近处观察胶黏剂以及与胶黏剂接触的石材、金属装饰部分，记录其表面是否黄变；3、进行破坏性实验

，从相同高度不施加力，将装饰石材摔下，观察金属装饰部分，记录其是否脱落；4、进行破坏性实验

，用3kg的重物从相同高度不施加力，砸向装饰石材，观察金属装饰部分，记录其是否脱落。

实施例1

本实施例其中，石材主体部分颜色为透明的乳白色；金属装饰部分颜色为黄铜色；胶黏剂为无色透明，色度为10APHA。

其中，所述胶黏剂采用环氧树脂型胶黏剂，粘度为10Pa·s，pH为6.7。

其中，槽状结构有“凹”形和“L”型,其构成的图案为附图1所示。

其中，金属装饰部分的厚度比槽状结构的深度小0.2mm；金属装饰部分的厚度为1.5mm；金属装饰部分于石材主体部分的面积比为1:(12-13）。

实施例2

本对比例与实施例1的区别在于，石材主体部分颜色为透明的浅黄色；环氧树脂型胶黏剂的粘度为14Pa·s，pH为6.0。

实施例3

本对比例与实施例1的区别在于，环氧树脂型胶黏剂的粘度为16Pa·s，pH为7.0。

对比例1

本对比例与实施例1的区别在于，环氧树脂型胶黏剂的粘度为5Pa·s，pH为6.0。

对比例2

本对比例与实施例1的区别在于，环氧树脂型胶黏剂的粘度为25Pa·s，pH为7.0。

对比例3

本对比例与实施例1的区别在于，环氧树脂型胶黏剂的粘度为10Pa·s，pH为5.2。

对比例4

本对比例与实施例1的区别在于，胶黏剂采用聚氨酯型胶，粘度为12Pa·s，pH为6.5。

对比例5

本对比例与实施例1的区别在于，胶黏剂采用聚氨酯型胶，粘度为12Pa·s，pH为7.8。

对比例6

本对比例与实施例1的区别在于，胶黏剂采用丙烯酸型胶，粘度为15Pa·s，pH为6.5。

对比例7

本对比例与实施例1的区别在于，金属装饰部分的厚度比槽状结构的深度小0.5mm；金属装饰部分的厚度为0.5mm。

对比例8

本对比例与实施例1的区别在于，金属装饰部分于石材主体部分的面积比为1:(4-6）。

表1

表2

表3

通过上表的对比可知，本发明通过采用科学的胶黏剂类型、胶黏剂粘度、pH值、金属装饰部分和槽状结构的尺寸、金属装饰部分的面积占比，使得制得的装饰石材外观无痕，即不能观察到胶黏剂，石材主体部分、金属装饰部分、连接部分从外观上看无痕的连接为一个整体，且经过老化实验，装饰石材置于紫外光下持续照射30d，各部分均不黄变，经过破坏性实验金属装饰部分不脱落，本发明制造的装饰石材具有无痕、持久耐用和牢固、不脱落的特征。本发明提供的实施例优于对比例。