阅读说明：本技术 一种水泵填料压盖 (Water pump packing gland ) 是由 王水江 于 2019-12-03 设计创作，主要内容包括：一种水泵填料压盖,涉及水泵配件领域,包括环形的盖板和数个圆形的挡板,挡板侧部安装数个固定杆的一端和数个限位杆的一端,每个固定杆上均安装数个倒刺,固定杆的另一端均设置尖头,每个限位杆的另一端侧部均设置限位块,挡环侧部开设限位槽。本发明在填料压紧过程中,填料与固定杆和限位杆接触时,限位杆上的限位块能够阻挡填料将固定杆推离,使得填料受到的挤压充分。填料压紧后,由于数个固定杆为一组组合插入填料,单个固定杆的直径较小,从而便于插入压紧后的填料,而同组内的数个固定杆之间存在间隙,被固定杆挤压排开的填料能够进入间隙,使填料与固定杆接触紧密,填料能够完整取出,且取出过程中不会划伤阀杆及填料函内壁。(The utility model provides a water pump gland that packs, relates to water pump accessory field, including annular apron and the circular shape baffle of several, the one end of baffle lateral part installation several dead lever and the one end of several gag lever post all install the several barb on every dead lever, and the other end of dead lever all sets up the tip, and the other end lateral part of every gag lever post all sets up the stopper, and the spacing groove is seted up to the fender ring lateral part. In the packing compressing process, when the packing is contacted with the fixed rod and the limiting rod, the limiting block on the limiting rod can prevent the packing from pushing away the fixed rod, so that the packing is fully extruded. After the packing compresses tightly, because the several dead lever inserts the packing for a set of combination, the diameter of single dead lever is less to be convenient for insert the packing after compressing tightly, and there is the clearance between the several dead lever of organizing, the packing of being arranged away by the dead lever extrusion can get into the clearance, makes packing and dead lever contact inseparable, and the packing can be completely taken out, and can not fish tail valve rod and packing box inner wall in the process of taking out.)

一种水泵填料压盖

技术领域

本发明涉及水泵配件领域，具体地说是一种水泵填料压盖。

背景技术

为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内，需要在泵壳与泵轴之间的空隙内放置填料，并通过填料压盖将填料压紧。由于水泵工作时，填料与泵轴会产生摩擦，磨损较大，隔一段时间就需要更换。而目前填料一般采用人工通过铁丝钩取出，钩取填料时很容易划伤阀杆及填料函内壁。为了避免取出过程中划伤阀杆及填料函内壁，本申请的发明人提出申请号为201920047296.0，名称为一种水泵专用填料压盖的发明专利，其能够通过固定杆和倒刺将填料带出，由于相邻固定杆的间距相比固定杆的直径而言较大，因此，固定杆需要采用较大直径，才能对填料进行充分挤压，以便将附近的填料带出，但是发明人经长时间实际应用后，发现较大直径且相邻间距较大的固定杆，既容易在填料压紧环节，填料将固定杆推离导致挤压不充分，固定杆又由于直径较大不便于***已被压紧的填料。

发明内容

为解决填料压紧环节中填料容易将固定杆推离以及固定杆不便于***已被压紧的填料的问题，本发明提供一种水泵填料压盖，其能够避免填料压紧环节中填料将固定杆推离，并能够使固定杆方便***已被压紧的填料。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种水泵填料压盖，包括环形的盖板和数个圆形的挡板，盖板侧部设置环形的套筒的一端，盖板上沿圆周方向均匀开设数个第一连接孔，套筒上沿圆周方向均匀开设数个第二连接孔，第一连接孔与对应的第二连接孔孔径相同且中心线重合，每个第二连接孔端部设置环形的挡环，挡板位于对应的第二连接孔内，挡板能够沿第一连接孔和第二连接孔滑动，挡环能够阻挡挡板，挡板侧部安装数个固定杆的一端和数个限位杆的一端，每个固定杆上均安装数个倒刺，固定杆和数个倒刺能够穿过对应的挡环，固定杆的另一端均设置尖头，数个限位杆沿挡板的圆周方向均匀设置，每个限位杆的另一端侧部均设置限位块，挡环侧部开设限位槽，限位块与限位槽相配合。

为了进一步实现上述目的，通过以下技术方案实现：所述的盖板侧部开设环形的凹槽，套筒的一端配合安装在凹槽内。相邻的固定杆上的倒刺交错设置。所述的挡环和挡板之间安装密封圈。所述的盖板与套筒通过紧固件连接。所述的第一连接孔两侧分别开设第一导向槽，第二连接孔两侧分别开设第二导向槽，挡板两侧分别设置导向板，导向板配合安装在第一导向槽内，导向板能够沿第一导向槽滑动至第二导向槽内。所述的挡板侧部开设凹槽。

本发明的优点在于：本发明在填料到位后，将套筒置入填料函与泵轴之间并压紧填料，压紧过程中填料与固定杆和限位杆接触时，限位杆上的限位块卡在限位槽内，能够阻挡填料将固定杆推离，使得填料受到的挤压充分。填料压紧后，再推动挡板带动固定杆向填料移动，使数个固定杆和数个倒刺***填料中，由于数个固定杆为一组组合***填料，单个固定杆的直径较小，从而便于***压紧后的填料，而同组内的数个固定杆之间存在间隙，被固定杆挤压排开的填料能够进入间隙，从而使填料与固定杆接触紧密，更换填料时，将盖板拆卸后，将套筒抽出，抽出过程中，套筒通过挡环将固定杆抽出，抽出过程中，固定杆上的数个倒刺将填料带出，填料取出时间短，且取出过程中不会划伤阀杆及填料函内壁。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图；图2是沿图1的A-A线剖视放大图；图3是图1的Ⅰ部放大图；图4是图2的Ⅱ部放大图。

具体实施方式

为使本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施方式中所有方向性指示(诸如上、下……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

并且，本发明各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

一种水泵填料压盖，如图1-4所示，包括环形的盖板1和数个圆形的挡板7，盖板1侧部设置环形的套筒3的一端，盖板1上沿圆周方向均匀开设数个第一连接孔4，套筒3上沿圆周方向均匀开设数个第二连接孔5，第一连接孔4与对应的第二连接孔5孔径相同且中心线重合，每个第二连接孔5端部设置环形的挡环6，挡板7位于对应的第二连接孔5内，挡板7能够沿第一连接孔4和第二连接孔5滑动，挡环6能够阻挡挡板7，挡板7侧部安装数个固定杆8的一端和数个限位杆11的一端，每个固定杆8上均安装数个倒刺9，固定杆8和数个倒刺9能够穿过对应的挡环6，固定杆8的另一端均设置尖头10，数个限位杆11沿挡板7的圆周方向均匀设置，每个限位杆11的另一端侧部均设置限位块12，挡环6侧部开设限位槽13，限位块12与限位槽13相配合。每个挡板7上的数个固定杆8为一组。

这种结构在填料到位后，将套筒3置入填料函与泵轴之间并压紧填料，压紧过程中填料与固定杆8和限位杆11接触时，限位杆11上的限位块12卡在限位槽13内，能够阻挡填料将固定杆推离，使得填料受到的挤压充分。填料压紧后，再推动挡板7带动固定杆8向填料移动，使数个固定杆8和数个倒刺9***填料中，由于每个挡板7上的数个固定杆8为一组组合***填料，单个固定杆8的直径较小，且固定杆8上设置尖头10，从而便于固定杆8***压紧后的填料，而同组内的数个固定杆8之间存在间隙，被固定杆8挤压排开的填料能够进入间隙，从而使填料与固定杆8接触紧密，更换填料时，将盖板1拆卸后，将套筒3抽出，抽出过程中，套筒3通过挡环6将固定杆8抽出，抽出过程中，固定杆8上的数个倒刺9将填料带出，填料取出时间短，且取出过程中不会划伤阀杆及填料函内壁。

所述的盖板1侧部开设环形的凹槽2，套筒3的一端配合安装在凹槽2内。这种结构能够使套筒3的一端嵌装在盖板1侧部，便于套筒3与盖板1嵌合连接，连接准确且紧密。

如图3所示，相邻的固定杆8上的倒刺9交错设置。填料被挤压进入交错的倒刺9之间，使倒刺9与填料充分接触，固定杆抽出时，倒刺9能够进一步方便的将填料整体带出。

所述的挡环6和挡板7之间安装密封圈。这种结构能够保证挡环6和挡板7之间的密封，避免填料进入第二连接孔5。

所述的盖板1与套筒3通过紧固件连接。这种结构能够在拆卸盖板1时，就将盖板1通过套筒3将填料取出，减少填料更换和安装的步骤。

所述的第一连接孔4两侧分别开设第一导向槽14，第二连接孔5两侧分别开设第二导向槽15，挡板7两侧分别设置导向板16，导向板16配合安装在第一导向槽14内，导向板16能够沿第一导向槽14滑动至第二导向槽15内。这种结构能够起到对挡板7的导向作用，使挡板7上的限位块12始终与限位槽13配合，避免压紧填料时，挡板7受力产生转动，防止固定杆8转动将填料搅动导致填料松散不便于带出。

所述的挡板7侧部开设凹槽17。人们可以用手穿过凹槽17，便于抓握，也可以用绳索、连接件等固定在凹槽17内，方便单独将挡板7取出。

本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。