阅读说明：本技术 一种流动注射分析仪用恒流泵 ([db:专利名称-en]) 是由 严峻 鲍静姣 朱荣 于 2019-09-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种流动注射分析仪用恒流泵,旨在解决流动注射分析仪用蠕动泵的泵管容易损伤导致漏液现象的不足。该发明包括储液箱、输液直管、驱动转轴、传动拉索、两导轮,传动拉索包括拉绳、若干活塞球,传动拉索贯穿输送管且缠绕在驱动转轴上,输液管上设有出液口,输液管内壁上出液口前侧安装可变形的定位凸圈,活塞球内安装若干推动塞,推动塞端部延伸出活塞球前侧表面且可抵接到定位凸圈上,推动塞上设有驱动齿条,活塞球内安装传动齿轮和推动齿条,传动齿轮啮合传动在驱动齿条和推动齿条之间,推动齿条通过联动弹簧连接夹块,夹块夹紧在拉绳上；夹块上设有楔块,活塞球后侧表面安装压杆,压杆向前移动带动夹块向拉绳方向移动。([db:摘要-en])

一种流动注射分析仪用恒流泵

技术领域

本发明涉及一种流动注射分析仪，更具体地说，它涉及一种流动注射分析仪用恒流泵。

背景技术

流动注射分析仪是按照连续流动的方法，通过蠕动泵压缩不同管径的泵管，将反应试剂和待测样品按比例注入一个密闭、连续的流动载流中，在化学反应单元中发生显色反应，在检测器中测得其信号值，按照标准曲线法测定待测样品的浓度。目前流动注射分析仪广泛的应用于水质的分析，特别是大批量水样的分析。泵管作为流动注射分析仪的重要组成部分，在分析中起到至关重要的作用，一旦泵管出现问题将，分析将不能正常进行，检测数据异常。蠕动泵工作时，通过滚轮滚压软管实现液体的输送，滚轮和软管之间需要不断地摩擦，软管会发生变形，对软管的损伤较大，容易使软管破损，导致漏液现象。

发明内容

本发明克服了流动注射分析仪用蠕动泵的泵管容易损伤导致漏液现象的不足，提供了一种流动注射分析仪用恒流泵，它的泵管不易损伤，避免了漏液现象，而且使用寿命长，输液效果好。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种流动注射分析仪用恒流泵，包括储液箱、输液直管、驱动转轴、传动拉索、两导轮，输液直管安装在储液箱内靠近底部位置，输液直管两端开口，传动拉索包括拉绳、若干活塞球，活塞球上设有拉绳通孔，拉绳贯穿拉绳通孔将活塞球串联在一起，传动拉索首尾相接，传动拉索贯穿输液直管且绕过两导轮后缠绕在驱动转轴上，驱动转轴安装在两导轮之间靠上位置，驱动转轴传动连接驱动电机，活塞球与输液直管相适配，驱动转轴转动带动活塞球在输液直管内向前移动，输液直管上设有出液口，出液口上连接出液管，出液管延伸到储液箱外部，输液直管内壁上出液口前侧安装可变形的定位凸圈，活塞球内安装若干推动塞，推动塞端部延伸出活塞球前侧表面且可抵接到定位凸圈上，推动塞和活塞球之间连接回位弹簧，推动塞上设有驱动齿条，活塞球内安装传动齿轮和推动齿条，传动齿轮啮合传动在驱动齿条和推动齿条之间，推动齿条通过联动弹簧连接夹块，夹块夹紧在拉绳上，夹块朝向拉绳的表面上设有若干夹针头；活塞球后侧表面上设有定位凹槽，夹块上设有楔块，楔块上设有倾斜设置的推动面，定位凹槽底面安装若干和楔块一一对应设置的压杆，压杆前端设有倾斜设置的驱动面，驱动面贴合在推动面上，压杆后端向后延伸出定位凹槽底面，压杆和活塞球之间连接复位弹簧。

工作时，驱动转轴转动带动活塞球在输液直管内向前移动，置于储液箱内的活塞球不断进入输液直管中，活塞球进入输液直管向前移动过程中，输液直管开口位置形成负压将储液箱内的载流液吸入输液直管中，载流液随活塞球一起在输液直管内移动。活塞球到达定位凸圈位置后，向外伸出的推动塞抵接到定位凸圈上，推动塞向内移动，从而通过驱动齿条带动传动齿轮转动，传动齿轮带动推动齿条向远离拉绳方向移动，从而使夹块与拉绳分离，此时拉绳与拉绳通孔之间摩擦力小，随着驱动转轴的继续转动，拉绳继续向前移动，而定位凸圈位置的活塞球保持不动，拉绳在该活塞球内的拉绳通孔内移动，将后方的活塞球继续向前拉动，而出液口靠近定位凸圈后侧，定位凸圈位置的活塞球与其后的一活塞球的间距逐渐减小，载流液被从出液口压出，当后一活塞球的表面贴合到前面活塞球的定位凹槽时，压杆被向前推动，压杆上的驱动面推动楔块上的推动面向靠近拉绳方向移动，从而使夹块夹紧拉绳，拉绳向前移动过程中，随着拉力的不断增大，将贴合在定位凸圈上的活塞球拉离该位置，在回位弹簧作用下，推动塞向外伸出，通过驱动齿条、传动齿轮带动推动齿条向靠近拉绳方向移动，从而使夹块夹紧拉绳，活塞球又随拉绳一起移动。此时后一活塞球又抵接到定位凸圈上，重复上述过程，使载流液源源不断地从出液口排出。相邻两活塞球之间残留的载流液回流到储液箱中。夹针头夹持在拉绳上，对拉绳的夹持更加紧固可靠。这种泵工作时达到了蠕动泵的效果，但是泵管不会受到挤压变形，不易损伤，避免了损伤漏液现象，使用寿命长，输液效果好。

作为优选，输液直管包括前段管、后段管，定位凸圈置于前段管和后段管的连接位置，前段管外壁上与后段管连接位置设有外环缺，后段管内壁上与前段管连接位置设有内环缺，前段管外环缺位置与后段管内环缺位置套装连接在一起，后段管内内环缺位置紧固安装定位环，定位环前端外壁上设有后定位环槽，前段管外环缺后端外壁上设有前定位环槽，定位凸圈前后两端均设有连接环，两连接环分别紧密连接在前定位环槽和后定位环槽内。

由前段管和后段管连接在一起构成输液直管，便于定位凸圈的安装布置，定位凸圈安装平稳可靠，密封性好，使定位凸圈既有一定的抗变形能力，又能变形供活塞球通过。

作为优选，定位凸圈外壁上设有避让环槽。避让环槽的设置给定位凸圈的变形提供了空间，有利于活塞球通过定位凸圈。

作为优选，定位凸圈内壁包括球环段和倾斜段，球环段与活塞球适配。球环段便于将推动塞向内推动，而且与活塞球密封效果好。倾斜段有利于提高定位凸圈的结构强度。

作为优选，活塞球内设有安装腔，推动齿条、传动齿轮、夹块、推动塞均置于安装腔内，活塞球表面上紧固连接用于封闭安装腔的封闭块。安装腔的设置便于活塞球内各个部件的安装布置。

作为优选，输液直管一端为进液口，活塞球从进液口进入输液直管中，进液口呈喇叭口状结构。喇叭口状的进液口一方面对活塞球起到了导向的作用，便于活塞球进入输液直管，另一方面便于载流液进入输液直管中。

作为优选，拉绳通孔内靠近两端位置均安装有密封圈。密封圈增加了拉绳与拉绳通孔之间的密封性能。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：流动注射分析仪用恒流泵的泵管不易损伤，避免了漏液现象，而且使用寿命长，输液效果好。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是本发明的局部放大示意图；

图中：1、储液箱，2、输液直管，3、驱动转轴，4、拉绳，5、活塞球，6、拉绳通孔，7、密封圈，8、进液口，9、出液口，10、定位凸圈，11、球环段，12、倾斜段，13、推动塞，14、安装孔，15、限位塞，16、推动头，17、弹簧安装槽，18、抵接面，19、回位弹簧，20、驱动齿条，21、传动齿轮，22、推动齿条，23、联动弹簧，24、夹块，25、定位凹槽，26、楔块，27、推动面，28、压杆，29、驱动面，30、复位弹簧，31、安装腔，32、封闭块，33、前段管，34、后段管，35、外环缺，36、内环缺，37、定位环，38、后定位环槽，39、前定位环槽，40、连接环，41、导向面，42、避让环槽，43、导轮，44、出液管，45、夹针头。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：一种流动注射分析仪用恒流泵（参见附图1、附图2），包括储液箱1、输液直管2、驱动转轴3、传动拉索、两导轮43，输液直管安装在储液箱内靠近底部位置，输液直管两端开口。驱动转轴和导轮均安装在储液箱内且均置于输液直管上方。传动拉索包括拉绳4、若干活塞球5，活塞球上设有拉绳通孔6，拉绳贯穿拉绳通孔将活塞球串联在一起，拉绳通孔内靠近两端位置均安装有密封圈7。传动拉索首尾相接，传动拉索贯穿输液直管且绕过两导轮后缠绕在驱动转轴上，驱动转轴安装在两导轮之间靠上位置，驱动转轴传动连接驱动电机，活塞球与输液直管相适配，驱动转轴转动带动活塞球在输液直管内向前移动。输液直管一端为进液口8，活塞球从进液口进入输液直管中，进液口呈喇叭口状结构。

输液直管上设有出液口9，出液口上连接出液管44，出液管延伸到储液箱外部。输液直管内壁上出液口前侧安装可变形的定位凸圈10，定位凸圈内壁包括球环段11和倾斜段12，球环段与活塞球适配。活塞球内安装若干推动塞13，推动塞均布设置， 推动塞端部延伸出活塞球前侧表面且可抵接到定位凸圈上，活塞球上和推动塞对应位置设有安装孔14，安装孔开口位置紧固连接限位塞15，推动塞一端设有推动头16，另一端设有弹簧安装槽17，推动头端部设有倾斜设置的抵接面18，推动头贯穿限位塞，推动头端部到活塞球中心的距离小于活塞球的半径。

推动塞和活塞球之间连接回位弹簧19，回位弹簧安装在弹簧安装槽内，推动塞上设有驱动齿条20，活塞球内安装传动齿轮21和推动齿条22，传动齿轮啮合传动在驱动齿条和推动齿条之间，推动齿条通过联动弹簧23连接夹块24，夹块夹紧在拉绳上，夹块朝向拉绳的表面上设有若干夹针头45。夹块与拉绳夹紧的表面呈内凹弧形结构。

活塞球后侧表面上设有定位凹槽25，定位凹槽呈球冠状结构。夹块上设有楔块26，楔块上设有倾斜设置的推动面27，定位凹槽底面安装若干和楔块一一对应设置的压杆28，压杆前端设有倾斜设置的驱动面29，驱动面贴合在推动面上，压杆后端向后延伸出定位凹槽底面，压杆和活塞球之间连接复位弹簧30。压杆向后移动可将夹块向拉绳方向推动。活塞球内设有安装腔31，推动齿条、传动齿轮、夹块、推动塞均置于安装腔内，活塞球表面上紧固连接用于封闭安装腔的封闭块32。

输液直管包括前段管33、后段管34，定位凸圈置于前段管和后段管的连接位置，前段管外壁上与后段管连接位置设有外环缺35，后段管内壁上与前段管连接位置设有内环缺36，前段管外环缺位置与后段管内环缺位置套装连接在一起，后段管内内环缺位置紧固安装定位环37，定位环前端外壁上设有后定位环槽38，前段管外环缺后端外壁上设有前定位环槽39，定位凸圈前后两端均设有连接环40，两连接环分别紧密连接在前定位环槽和后定位环槽内。前侧连接环的前端外壁上以及后侧连接环的后端外壁上均设有倾斜设置的导向面41。定位凸圈外壁上设有避让环槽42。

工作时，驱动转轴转动带动活塞球在输液直管内向前移动，置于储液箱内的活塞球不断进入输液直管中，活塞球进入输液直管向前移动过程中，输液直管开口位置形成负压将储液箱内的载流液吸入输液直管中，载流液随活塞球一起在输液直管内移动。活塞球到达定位凸圈位置后，向外伸出的推动塞抵接到定位凸圈上，推动塞向内移动，从而通过驱动齿条带动传动齿轮转动，传动齿轮带动推动齿条向远离拉绳方向移动，从而使夹块与拉绳分离，此时拉绳与拉绳通孔之间摩擦力小，随着驱动转轴的继续转动，拉绳继续向前移动，而定位凸圈位置的活塞球保持不动，拉绳在该活塞球内的拉绳通孔内移动，将后方的活塞球继续向前拉动，而出液口靠近定位凸圈后侧，定位凸圈位置的活塞球与其后的一活塞球的间距逐渐减小，载流液被从出液口压出，当后一活塞球的表面贴合到前面活塞球的定位凹槽时，压杆被向前推动，压杆上的驱动面推动楔块上的推动面向靠近拉绳方向移动，从而使夹块夹紧拉绳，拉绳向前移动过程中，随着拉力的不断增大，将贴合在定位凸圈上的活塞球拉离该位置，在回位弹簧作用下，推动塞向外伸出，通过驱动齿条、传动齿轮带动推动齿条向靠近拉绳方向移动，从而使夹块夹紧拉绳，活塞球又随拉绳一起移动。此时后一活塞球又抵接到定位凸圈上，重复上述过程，使载流液源源不断地从出液口排出。相邻两活塞球之间残留的载流液回流到储液箱中。夹针头夹持在拉绳上，对拉绳的夹持更加紧固可靠。这种泵工作时达到了蠕动泵的效果，但是泵管不会受到挤压变形，不易损伤，避免了损伤漏液现象，使用寿命长，输液效果好。

以上所述的实施例只是本发明较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。