具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明的曲线双轨道环链电葫芦高空钢结构吊装平台及其安装方法作具体阐述。

<实施例>

如图4和图5所示，本实施例提供一种曲线双轨道环链电葫芦高空钢结构吊装平台，其包括主钢梁2、卡箍弯钩3、弧型轨道4、环链电动葫芦5、檩条框架、马道踏板7、电源线8、钢丝绳10以及辅助滑轮11。

参阅图5，本实施例中示意了一种“A”字型的大堂建筑结构12，该大堂建筑结构12由建筑结构梁12b和建筑结构柱12a构成。该大堂建筑结构12的整体高度超过40米，该结构的内部装饰需求为内倾斜的双曲面造型。该曲线双轨道环链电葫芦高空钢结构吊装平台应用在该“A”字型的大堂建筑结构的装修吊装施工中。

参阅图2至图4，主钢梁2为若干根，呈平行间隔设置且位于建筑结构柱12a之间。每根主钢梁2的两端分别固定在该侧的建筑结构梁12b。主钢梁2呈n字型结构，包括横向部分21，横向部分的两端分别连接有竖向部分22，横向部分21及竖向部分22均为H型钢材。每侧的竖向部分22的末端均焊接有底座埋板2a，每块底座埋板2a均开设有多个螺栓孔，主钢梁2通过化学螺栓2b穿过螺栓孔固定在建筑结构梁12b上。

如图4所示，曲线双轨道固定在主钢梁2的下方，曲线双轨道由二条弧型轨道4构成。弧型轨道4采用规格型号为20#b型冷弯弧型工字钢。弧形轨道4通过若干卡箍弯钩3与主钢梁2钩接相连并焊接固定，卡箍弯钩3为与工字钢相配合的角钢卡箍弯钩。二台环链电动葫芦5对应安装在二条弧型轨道4上，环链电动葫芦5为小车运行式环链电动葫芦，其中的运行小车为与弧型轨道4规格相匹配的轨道小车，运行小车与葫芦主体采用专用的平衡梁螺栓连接固定，转弯灵活，防脱轨，确保环链电动葫芦5运行平稳且灵活。

主钢梁2的上方设置有檩条框架，檩条框架由铺设安装在主钢梁2的上方的若干檩条6构成，檩条之间间距为1200mm。若干角钢焊接在檩条框架6的内侧表面，若干马道踏板7搭接在角钢上并嵌入式铺设安装在檩条框架6内。马道踏板7采用荷载取值2.0kN/m²的镀锌马道踏板，确保承载吊顶、吊灯、维保人员的全部静、活荷载。

如图5所示，辅助滑轮11通过常规的定滑轮安装方式安装固定在曲线双轨道下方的建筑结构梁12b上。辅助滑轮11的数量设置为多个，根据施工情况分为多层高度位置设置，在吊装物体时，由于辅助滑轮11的可多层设置，可通过辅助滑轮11实现分段分层周转提升。

本实施例的曲线双轨道环链电葫芦高空钢结构吊装平台通过如下安装方法进行安装搭建。该方法包括以下步骤：

步骤一，测量放线：

测量放线采用放样机器人进行。通过测量确定主钢梁的在建筑结构梁上的固定位置，位置确定后应先检查复核轴线的位置、高低偏差、平整度和标高，然后弹出十字中心线和引测标高。

步骤二，吊装主钢梁：

如图1所示，通过吊装车1对主钢梁2吊装，在本实施例中，主钢梁的安装高度为41.05米位置，因此将主钢梁缓慢向上提升到41.05米的高度附近，仔细调整位置，使主钢梁的底座埋板与建筑结构梁上的定位线对齐，然后，如图2所示顺序依次安装各主钢梁2，主钢梁2安装时通过化学锚栓安装固定。

步骤三，安装曲线双轨道及环链电葫芦：

在主钢梁2的下方吊装曲线双轨道，通过卡箍弯钩3安装曲线双轨道并将两者焊接固定，对应在每条弧形轨道上安装一个环链电葫芦5。

步骤四，安装檩条框架并铺设马道踏板7：

在主钢梁2的上方通过焊接方式铺设檩条6形成檩条框架6，并在檩条框架6的内侧面焊接角钢，再将马道踏板7搭接在角钢上方且呈嵌入式铺设在檩条框架6内。

步骤五，安装定向导轮并根据实际施工情况布置钢丝绳10的绕卷形式。

本实施例的曲线双轨道环链电葫芦高空钢结构吊装平台的吊装工作情况如图5所示。图5中仅示意一个环链电动葫芦5的工作情况，另一个与之相似，环链电动葫芦5通过电控驱动。

上述实施例仅为本发明的优选实施例，并不用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。