阅读说明：本技术 一种线切割设备电压采集控制方法及电压采集控制系统 (Voltage acquisition control method and voltage acquisition control system for linear cutting equipment ) 是由 王松虎 王松海 于 2018-07-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种线切割设备电压采集控制方法,具体包括如下步骤：首先单片机内部信号采集模块对基于基准电压的放电端进行信号采集；接下来将采集回来的信号进行比对,并作出反馈：若采集回来的信号显示大于基准电压,则放电端的输出频率加快；若采集回来的信号显示小于基准电压,则放电端的输出频率减慢；本发明接着公开了一种线切割设备电压采集控制系统；本发明采用电压信号自动采集、反馈、自动调压的综合系统,可自动调节放电端的电压,使电压始终保持在基准电压上,此举不但提高了线切割加工的稳定性,而且大大提高了生产加工效率。(The invention discloses a voltage acquisition control method of linear cutting equipment, which specifically comprises the following steps: firstly, a signal acquisition module in the single chip microcomputer acquires a signal of a discharge end based on reference voltage; and then comparing the collected signals, and feeding back: if the collected signal shows that the signal is larger than the reference voltage, the output frequency of the discharge end is accelerated; if the collected signal shows that the signal is smaller than the reference voltage, the output frequency of the discharge end is reduced; the invention then discloses a voltage acquisition control system of the linear cutting equipment; the invention adopts a comprehensive system of automatic acquisition, feedback and automatic voltage regulation of voltage signals, and can automatically regulate the voltage of the discharge end, so that the voltage is always kept at the reference voltage, thereby not only improving the stability of linear cutting processing, but also greatly improving the production and processing efficiency.)

一种线切割设备电压采集控制方法及电压采集控制系统

技术领域

本发明涉及一种线切割设备技术领域，尤其涉及一种线切割设备电压采集控制方法及电压采集控制系统。

背景技术

电火花线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。线切割的原理如下：自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向***，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。在上述过程中，有一个指标非常重要，即放电的稳定性，因为线切割加工过程中，放电间隙电压基本保持一个不稳定状态，要靠人工调节的方式使之稳定，但这通常需要借助于工人的经验，由此一来，生产加工效率也就大大降低。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提出一种线切割设备电压采集控制方法及电压采集控制系统，采用该方法以及采用该控制系统可自动调节伺服进给速度的快慢，使放电间隙电压稳定，可大大提高线切割的加工稳定性以及提高工作效率。

为达到上述技术目的，本发明采用了一种线切割设备电压采集控制方法，具体包括如下步骤：

（1）单片机内部信号采集模块对基于基准电压的放电端进行信号采集；

（2）将采集回来的信号进行比对，并作出反馈：若采集回来的信号显示大于基准电压，则伺服进给的输出频率加快；若采集回来的信号显示小于基准电压，则伺服进给的输出频率减慢。

作为本发明之优选，在所述步骤（1）中，信号采集的时间按照毫秒计算，采集频率为一分钟采集1000次。

在上述基础上，本发明接着公开了一种线切割设备电压采集控制系统，包括由单片机组成的控制中心、一用于给线切割设备中的切割端放电的放电端，还包括分别和控制中心、放电端形成控制式电性连接的信号采集端，同时还包括信号反馈端、自动计算端、以及信号转换端，所述信号采集端与信号反馈端、自动计算端、以及信号转换端形成控制式电性连接；同时，所述信号转换端和所述控制中心形成控制式电性连接；还包括伺服进给端，所述伺服进给端分别和放电端、控制中心形成电性连接。

作为本发明之优选，所述信号采集端包括一信号采集模块；所述信号反馈端包括一信号反馈模块；所述自动计算端包括一自动计算模块；所述信号转换端包括一信号转换器；所述调节端包括一伺服进给调节模块。

本发明采用电压信号自动采集、反馈、自动调节的综合系统，可自动调节放电间隙的电压，使电压始终保持在基准电压上，此举不但提高了线切割加工的稳定性，而且大大提高了生产加工效率。

附图说明

图1所示的是本发明的剖视结构图；

1、控制中心；2、放电端；3、信号采集模块；4、信号反馈模块；5、自动计算模块；6、信号转换器；7、伺服进给调节模块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

由图1可知，一种线切割设备电压采集控制方法，具体包括如下步骤：

（1）单片机内部信号采集模块对基于基准电压的放电端2进行信号采集；实际操作中，该采集模块既可以位于单片机内部，也可以外置，不变的是，两者始终处于控制式电性连接；

（2）将采集回来的信号进行比对，并作出反馈：若采集回来的信号显示大于基准电压，则伺服进给的输出频率加快；若采集回来的信号显示小于基准电压，则伺服进给的输出频率减慢。

在上述步骤（1）中，信号采集的时间按照毫秒计算，采集频率为一分钟采集1000次。

在上述基础上，本发明接着公开了一种线切割设备电压采集控制系统，包括由单片机组成的控制中心1、一用于给线切割设备中的切割端放电的放电端2，同时还包括分别和控制中心1、放电端2形成控制式电性连接的信号采集端，以及包括信号反馈端、自动计算端、以及信号转换端。

上述系统中，信号采集端与信号反馈端、自动计算端、以及信号转换端形成控制式电性连接；同时，信号转换端和控制中心形成控制式电性连接。

本发明还包括一伺服进给端，该伺服进给端分别和放电端2、控制中心1形成电性连接。

在本发明中，优选的信号采集端包括一信号采集模块3；优选的信号反馈端包括一信号反馈模块4；优选的自动计算端包括一自动计算模块5；优选的信号转换端包括一信号转换器6；同时优选的伺服进给端包括一伺服进给调节模块7。

上述系统具体是这样运行的：信号采集模块3以一分钟采集1000次的频率对放电端2的放电电压进行信号采集，并将采集的信号发送给信号反馈模块4，信号反馈模块4再将信号发送给自动计算模块5，该自动计算模块5内预先设置有该放电端2的基准电压值，自动计算模块5根据该基准电压值对电压进行比对（大于基准电压值和小于基准电压值），并将比对数据的信号通过信号转换器6发送给控制中心1，若大于基准电压值，则控制中心1命令伺服进给调节模块7加快输出频率，即加快进给速度；若小于基准电压值，则控制中心1命令伺服进给调节模块7减小输出频率，即放慢进给速度。

总的来说，本发明采用电压信号自动采集、反馈、自动调节的综合系统，可自动调节放电端的间隙电压，使电压始终保持在基准电压上，此举不但提高了线切割加工的稳定性，而且大大提高了生产加工效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。