发明内容

本发明的目的在于提供一种圆凹一体壁纸壁布印刷压花生产线，以解决上述背景技术中提出的对比文件中的印刷单元并未提前预热壁纸壁布物料，导致在其压花过程中容易发生物理塑变，而导致压花并不平整均匀，影响壁纸壁布压花质量，需要反复多次压花才可达到原有效果，如此耗费更多的时间和经济成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆凹一体壁纸壁布印刷压花生产线，包括第一支撑架、左顶部安装架、涂胶机构、第二支撑架、右顶部安装架、压花机构和收料机构，所述第一支撑架和第二支撑架的上端均支撑在左顶部安装架的下端面，左顶部安装架的上端面安装有多组第二张力辊和一组胶料压合机构，且第二支撑架和压花机构的上端之间安装有右顶部安装架，并且压花机构的右侧方设置有操控台机构；

所述操控台机构上安装有电控柜，且操控台机构的右侧设置有裁边机构，所述收料机构的左部设置有检验台，且收料机构的右部上侧设置有第二固定板；

所述第一支撑架的左侧方设置有PVC放料机构，且第一支撑架的左侧面上安装有多组第一张力辊，并且第一支撑架和涂胶机构之间设置有布基放料机构，且布基放料机构的右侧设置有第一站台，并且第一站台的左端安装有左导向辊。

进一步的，所述PVC放料机构设置有机架,机架的下端四个拐角处均安装有底座，且机架的左上部安装有第二放料辊，机架的右上部安装有第一放料辊，并且机架的右侧中部安装有下压合辊和上压合辊，且上压合辊安装在第一活动板的左部，第一活动板的右部铰接在轴销上，并且机架右部上所安装的第一伸缩气缸的下端固定在第一活动板的左上部。

进一步的，所述布基放料机构和PVC放料机构的结构设置一致，且第一放料辊和第二放料辊上的物料通过上压合辊和下压合辊的压合后输送至第一张力辊处，并且布基放料机构上的物料会通过左导向辊输送至第三张力辊处。

进一步的，所述涂胶机构设置有固定架,固定架的右侧方设置有第二站台，固定架的左侧面下端安装有第三张力辊,固定架的右侧面下端安装有第四张力辊，且固定架的下部安装有第一升降气缸,第一升降气缸的上端支撑在底板下，并且底板的上端安装有料槽，且料槽的正上方安装有涂胶辊，固定架的左侧面中部安装有安装座，且安装座上安装有伸缩螺杆,伸缩螺杆的前部上安装有刮板座，并且刮板座上安装有刮板机构，且伸缩螺杆在水平方向上左右移动活动。

进一步的，所述固定架的中部安装有升降台,升降台的的上方设置有第三升降气缸，第三升降气缸的左上方设置有第八导向辊，第三升降气缸的下部设置有连接板，且连接板的下端升降台的上端面中部，并且升降台的左部安装有第七导向辊,升降台的右部安装有第六导向辊，升降台的下部安装有压印辊，并且压印辊与涂胶辊上下平行设置，且固定架的左侧面上部安装有第五导向辊,固定架的右侧面上部安装有第九导向辊。

进一步的，所述第二支撑架的右上部设置有第一固定板，且第一固定板上安装有第一预热辊、第二预热辊和第三预热辊，并且胶料压合机构、第一预热辊、第二预热辊和第三预热辊之间由左至右依次输送有物料。

进一步的，所述右顶部安装架的上端面左部安装有排风电机，排风电机的右侧设置有排风仓，且排风仓上连接有排风通道，所述右顶部安装架的中部安装有第二升降气缸，且第二升降气缸下吊置有红外线加热罩,红外线加热罩内罩有大热辊，并且大热辊内安装有热鼓驱动机,大热辊的左侧方设置有第一压辊,大热辊的右侧方设置有红外线补偿加热器，且第三预热辊与大热辊之间输送有物料。

进一步的，所述压花机构设置有压花架，压花架的左上部安装有第一液压气缸,第一液压气缸的前端安装有左压花辊，且左压花辊的右侧方设置有右压花辊,左压花辊的下方依次安装有第三导向辊、第三冷却辊、第二冷却辊、第一冷却辊、第二导向辊和第一导向辊，并且六者之间依次输送有物料。

进一步的，所述第二固定板的左侧边缘处安装有多组第五张力辊，且第二固定板的右部安装有卷收辊，并且检验台的右侧上安装有第二伸缩气缸,第二伸缩气缸的上端铰接在第二活动板一端，且第二活动板的另一端铰接在一组第五张力辊上，并且检验台的前后两侧均设置有阶梯，且检验台的右侧面中部安装有第四导向辊，并且第一导向辊、裁边机构、第四导向辊和第五张力辊之间依次输送有印花完成的壁纸壁布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中PVC放料机构上的放料架墙板材料为高强度铸铁，经精密机械把合配对加工，使用比较结实牢固，同时双工位放料架，手动不停机接换料，有效的提高放料效率，并且放料稳定。

2、本发明中PVC放料机构和布基放料机构的结构设置相同，PVC放料机构用于放卷PVC材料，而布基放料机构用于放卷布料基础物料，方便速度、方向均同步设置，使双料稳定胶合在一起。

3、本发明中在涂胶机构的下部所设置有的料槽方便在第一升降气缸的伸缩活动下，进行升降活动，以便为涂胶辊进行补充胶水，同时料槽也位于涂胶辊的正下方，补充胶水的同时，也可以接住上方掉落下的胶水，方便节省胶水，也避免脏污机体下方。

4、本发明中升降台的设置可在第三升降气缸的伸缩活动在，进行笔直升降活动，方便提起或是降下压印辊，方便进行滚动压合在涂胶辊上，方便对涂胶辊上所输送的壁纸壁布物料进行涂胶处理。

5、本发明中第二支撑架右上部第一固定板的设置用于提起预热壁纸壁布物料，第一预热辊、第二预热辊和第三预热辊行程S形布置，进行料膜预热，牵引预热对承印材料进行物理塑变预处理，以减小承印材料在印刷过程中因热变形产生的质量问题。

6、本发明右顶部安装架的上部设置有排风电机、排风仓和排风通道，利用风机从下方抽取气流，形成至下而上的风流，在大热辊和红外线加热罩内增加热风冷却壁纸壁布的效果，提高冷却效率，节省冷却时间，有助于加快生产效率。

7、本发明中压花机构的设置用于壁纸壁布压花处理，使得冷却后的壁纸壁布在左压花辊和右压花辊的相对压合作用下，液压站驱动压花胶辊，大压力保证压花效果。

8、本发明中检验台的设置一方面方便工作人员站立在其上，进行检查壁纸壁布压花品质，在第四导向辊和第五张力辊的导向下，方便卷收辊进行卷收，采用的是独立的双臂双工位十字式回转架，自动回转定位控制，使用更灵活便利。