包装膜卷绕体和包装膜收容体及其制造方法

文档序号:1509773 发布日期:2020-02-07 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 包装膜卷绕体和包装膜收容体及其制造方法 (Packaging film roll, packaging film container, and method for producing same ) 是由 佐原俊也 于 2018-06-14 设计创作,主要内容包括:本发明的一个方式涉及一种包装膜卷绕体,其具备筒状的卷芯、以及卷绕于卷芯的包装膜,卷芯的外径小于或等于20mm。(One embodiment of the present invention relates to a packaging film roll body including a cylindrical roll core and a packaging film wound around the roll core, wherein the outer diameter of the roll core is 20mm or less.)

包装膜卷绕体和包装膜收容体及其制造方法

技术领域

本发明涉及包装膜卷绕体和包装膜收容体及其制造方法。

背景技术

以往,包装膜作为家庭用,或者作为酒店、餐馆等中的商务用,在食品保存时、烹调时等被广泛使用(例如专利文献1)。包装膜通常采用卷绕于卷芯的包装膜卷绕体的形态,根据所需要的量而从包装膜卷绕体切断来使用。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:国际公开第2015/125384号

发明内容

发明所要解决的课题

根据本发明人的研究,以往的包装膜卷绕体存在包装膜切断时易于产生切断碎屑这样的问题。如果产生切断碎屑,则会有例如包装膜混入至食品中的担忧。

因此,本发明的目的在于提供能够抑制包装膜切断时产生切断碎屑的包装膜卷绕体。

用于解决课题的方法

本发明人对于产生切断碎屑的原因进行了研究,结果发现即使收容包装膜卷绕体的箱体、用于切断包装膜的刃部等相同,但根据卷绕有包装膜的卷芯的直径的不同,产生切断碎屑的程度也会不同,从而完成了本发明。本发明的一个方式涉及一种包装膜卷绕体,其具备筒状的卷芯、以及卷绕于卷芯的包装膜,卷芯的外径小于或等于20mm。

卷芯的内径可以小于或等于18mm。

包装膜可以为树脂膜。该树脂膜可以包含选自由偏氯乙烯树脂、聚氯乙烯系树脂和聚烯烃系树脂所组成的组中的至少一种树脂。

包装膜可以在选自由食品包装用、医药包装用、气味阻隔用和湿气阻隔用所组成的组中的至少一种用途中使用。

本发明在另一个方式中,涉及一种包装膜收容体,其具备:上述包装膜卷绕体、以及收容有包装膜卷绕体的箱体。

本发明在另一个方式中,涉及一种包装膜收容体的制造方法,其具备下述工序:将包装膜卷绕于外径小于或等于20mm的筒状的卷芯,获得包装膜卷绕体的工序;以及将包装膜卷绕体收容于箱体来获得包装膜收容体的工序。

本发明在另一个方式中,涉及一种方法,使用收容于上述包装膜收容体的包装膜,在室外将被包装体进行包装。

发明的效果

根据本发明,能提供能够抑制包装膜切断时产生切断碎屑的包装膜卷绕体。

附图说明

图1为一个实施方式涉及的包装膜卷绕体的示意图。

图2为一个实施方式涉及的卷芯的截面示意图。

具体实施方式

以下,一边适当参照附图,一边对于本发明的实施方式进行详细地说明。

图1为一个实施方式涉及的包装膜卷绕体的示意图。如图1所示那样,包装膜卷绕体1具备筒状的卷芯2、以及卷绕于卷芯2的包装膜3。

卷芯2可以为例如大致圆筒状。卷芯2的材质可以为例如纸管原纸、衬纸、硫酸纸、道林纸、纸板等纸。关于卷芯2的长度方向的长度,从卷芯2变得易于折弯,容易将卷芯2(包装膜卷绕体1)折弯而废弃的观点考虑,优选小于或等于280mm,小于或等于240mm,小于或等于200mm,或者小于或等于160mm,例如可以大于或等于120mm。如果卷芯2在长度方向上的长度在上述范围内,则在使用时易于利用一只手均等地施加力,能够减少包装膜3扭歪。有时由于包装膜3扭歪而导致包装膜3的厚度变得不均匀,切割性降低,但如果卷芯2在长度方向上的长度在上述范围内,则也能够抑制切割性的降低。

图2为表示卷芯2的与长度方向正交的截面(以下,简称为“截面”)的截面示意图。卷芯2的截面形状为例如大致圆形。关于卷芯2的外径D1,从能够抑制切断碎屑产生的观点考虑,为小于或等于20mm,从能够进一步抑制切断碎屑产生的观点考虑,优选小于或等于18mm,更优选小于或等于15mm。关于卷芯2的外径D1,从易于使包装膜3卷绕于卷芯2的观点考虑,优选大于或等于8mm,更优选大于或等于10mm,进一步优选大于或等于12mm。卷芯2的外径D1被定义为将卷芯2的截面形状的外周上的两点连结的最大长度,作为在卷芯2的任意的5个截面上测定的外径的平均值来算出。

本实施方式的包装膜卷绕体1中,通过使卷芯2的外径D1为上述值,从而能够有效地防止切断碎屑产生。其理由并不清楚,但本发明人预测,切断碎屑产生的原因是切断包装膜3时施加的力不均匀地施于包装膜3,认为为了消除该现象,设定易于均匀地施加力的卷芯2的外径D1是有效的。即,认为对于该包装膜卷绕体1而言,从卷芯2的重心至包装膜3的距离近,因此在切断包装膜3时,易于对包装膜3稳定地施加力,能够抑制切断碎屑产生。另一方面,认为对于卷芯的外径超过20mm那样的以往的包装膜卷绕体而言,在开始使用时,可由包装膜本身的重量而确保对于切断时的力的稳定性,但随着包装膜的使用,包装膜的重量变小而丧失稳定性,要切断包装膜的力的影响相对增强,从而变得易于产生切断碎屑。换句话说,对于本实施方式的包装膜卷绕体1而言,特别是能够有效地抑制卷绕于卷芯2上的包装膜3的量变少时的切断碎屑的产生。

关于卷芯2的内径D2,从确保卷芯2的强度的观点考虑,优选小于或等于18mm,更优选小于或等于15mm,进一步优选小于或等于12mm。关于卷芯2的内径D2,从包装膜3的易拉出性优异的观点考虑,优选大于或等于6mm,更优选大于或等于8mm,进一步优选大于或等于10mm。卷芯2的内径D2被定义为将卷芯2的截面形状的内周上的两点连结的最大长度,作为在卷芯2的任意的5个截面上测定的内径的平均值来算出。

这样的卷芯2能够抑制切断碎屑的产生,并且变得易于折弯。由此,容易将卷芯2(包装膜卷绕体1)折弯而废弃。卷芯2中的外径D1在上述范围内,并且从卷芯2的易折弯性的观点考虑,外径D1与内径D2之差(D1-D2;相当于卷芯2的厚度)优选小于或等于5mm,小于或等于4mm,小于或等于3mm,或者小于或等于2mm,例如可以大于或等于0.5mm。卷芯2的内径D2相对于外径D1之比(D2/D1)可以小于或等于0.95,小于或等于0.93或者小于或等于0.9,例如可以大于或等于0.1。

包装膜3可以为例如,树脂膜、木浆、破布纸浆、棉短绒纸浆等纤维膜,铝箔等金属膜等,优选为树脂膜。树脂膜可以为例如热塑性树脂的膜。这样的包装膜3作为食品包装用、医药包装用、气味阻隔用、湿气阻隔用等是合适的。

热塑性树脂可以为聚氯乙烯等聚氯乙烯系树脂;聚偏氯乙烯等聚偏氯乙烯系树脂;聚乙烯、聚丙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物皂化物等聚烯烃系树脂;丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丙烯酸共聚物等聚苯乙烯系树脂;聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯系树脂;6-尼龙、6,6-尼龙、12-尼龙等聚酰胺系树脂等。

包装膜卷绕体1适合作为携带用来使用。在该情况下,对于包装膜3要求高度的气味阻隔特性。即,在室外使用包装膜3的情况下,与例如在厨房中使用的情况相比需要更加抑制气味的扩散,并且由于将被包装体与其他随身物品一起携带,因而容易发生气味从被包装体转移至其他随身物品以及气味从外部转移至被包装体等,因此,包装膜3的气味阻隔特性变得重要。特别是,对于携带用的包装膜卷绕体1中的包装膜3而言,希望能够阻隔在厨房等使用包装膜时所无需考虑的气味,即,可预想到与被包装体一起携带的化妆品、健康护理用品(例如护手霜)、香烟、使用后的尿布等物品的气味。从这样的携带用的包装膜卷绕体1中的包装膜3所要求的特有的气味阻隔特性优异的观点考虑,热塑性树脂优选为聚氯乙烯系树脂、聚偏氯乙烯系树脂或聚烯烃系树脂,更优选为聚氯乙烯系树脂或聚偏氯乙烯系树脂,进一步优选为聚偏氯乙烯系树脂。

从机械特性优异的观点考虑,聚氯乙烯系树脂可以为氯乙烯均聚物(聚氯乙烯),从赋予其他特性的目的考虑,可以为氯乙烯和能够与其共聚的其他单体的共聚物。共聚物可以为接枝共聚物、嵌段共聚物或无规共聚物。作为其他单体的例子,可举出乙烯、丙烯、聚丁烯等烯烃;乙酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯等饱和酸的乙烯基酯;丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等不饱和酸的烷基酯;月桂基乙烯基醚等烷基乙烯基醚;马来酸、丙烯腈、苯乙烯、甲基苯乙烯、偏氟乙烯;等。在聚氯乙烯系树脂为共聚物的情况下,共聚物中的氯乙烯单元的含量以单体单元的总量为基准计,可以大于或等于10质量%,从机械特性优异的观点考虑,优选大于或等于30质量%,更优选大于或等于50质量%。共聚物中的氯乙烯单元的含量的上限没有特别限定,例如,以单体单元的总量为基准计,可以小于或等于99质量%。

从膜的成型性、耐热性和流动性优异的观点考虑,聚氯乙烯系树脂的平均聚合度优选大于或等于700,小于或等于1300。本说明书中的平均聚合度是指按照JIS K6720-2测定得到的平均聚合度。

聚偏氯乙烯系树脂可以为偏氯乙烯均聚物(聚偏氯乙烯),例如,可以是包含偏氯乙烯和能够与偏氯乙烯共聚的其他单体作为单体单元的共聚物。其他单体可以为氯乙烯、丙烯酸与碳原子数1~8的醇的丙烯酸酯、甲基丙烯酸与碳原子数1~8的醇的甲基丙烯酸酯、脂肪族羧酸的乙烯基酯、不饱和脂肪族羧酸、烯烃、乙烯基醚等。另外,偏氯乙烯与氯乙烯的共聚物属于聚偏氯乙烯系树脂。

从膜的成型性和耐热性的观点考虑,聚偏氯乙烯系树脂中的偏氯乙烯单元的含量以单体单元的总量为基准计,例如,可以大于或等于60质量%,大于或等于70质量%,或者大于或等于80质量%。聚偏氯乙烯系树脂中的偏氯乙烯单元的含量的上限没有特别限定,例如,以单体单元的总量为基准计可以小于或等于99质量%。偏氯乙烯单元的含量能够通过核磁共振(NMR)装置来测定。

聚偏氯乙烯系树脂的重均分子量例如,可以大于或等于40000,大于或等于60000,或者大于或等于80000,可以小于或等于180000,小于或等于160000,或者小于或等于140000。聚偏氯乙烯系树脂的重均分子量能够通过GPC法,将分子量已知的聚苯乙烯作为标准物质来进行测定。

聚偏氯乙烯系树脂的重均分子量测定所使用的GPC法的条件如下所述。使用作为测定装置的沃特世(Waters)公司制凝胶色谱AllianceGPC2000型。使用以使聚偏氯乙烯系树脂成为0.5质量%的方式溶解于四氢呋喃中而得的产物作为试样。

色谱柱:东曹株式会社制TSKgel GMHHR-H(S)HT 30cm×2,TSKgel GMH6-HTL 30cm×2

流动相:四氢呋喃

检测器:差示折射计

流速:1.0mL/分钟

色谱柱温度:20℃

进样量:500μL

聚烯烃系树脂例如,包含乙烯或丙烯作为单体单元,可以是乙烯或丙烯的均聚物(聚乙烯或聚丙烯),也可以是乙烯或丙烯和能够与其共聚的其他单体的共聚物。共聚物可以为接枝共聚物、嵌段共聚物或无规共聚物。

在热塑性树脂为聚烯烃系树脂的情况下,例如,包装膜3可以是由中间层和设置于该中间层两侧的表面层形成的3层膜。在该情况下,中间层所包含的聚烯烃系树脂可以是例如包含丙烯作为单体单元的聚丙烯系树脂,具体而言,例如,可以为丙烯均聚物(聚丙烯)、丙烯-乙烯无规共聚物、丙烯-乙烯-α-烯烃无规共聚物、丙烯-乙烯-丁烯无规共聚物、丙烯与非晶性聚烯烃的混合物、丙烯与非晶性橡胶的共聚聚合物合金等。

丙烯-乙烯无规共聚物中的乙烯单元的含量以全部单体单元的总量为基准计,优选大于或等于1质量%,小于或等于20质量%。丙烯-乙烯-α-烯烃无规共聚物中的乙烯单元的含量和α-烯烃单元的含量以全部单体单元的总量为基准计,优选分别大于或等于1质量%,小于或等于10质量%。丙烯-乙烯-丁烯三元无规共聚物中的乙烯单元和丁烯单元的含量的合计以全部单体单元的总量为基准计,优选大于或等于1质量%,小于或等于20质量%。

中间层所包含的聚丙烯系树脂的MFR(Melt Mass-Flow Rate,熔体流动速率)优选大于或等于0.1g/10分钟或者大于或等于0.5g/10分钟,小于或等于10g/10分钟,小于或等于7g/10分钟,或者小于或等于5g/10分钟。本说明书中的聚丙烯系树脂的MFR是指按照JISK6921-2在230℃测定得到的值。

3层膜的表面层所包含的聚烯烃系树脂可以为例如包含乙烯作为单体单元的聚乙烯系树脂,具体而言,例如,可以为高密度聚乙烯、具有支链结构的低密度聚乙烯、直链状低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯等。从透明性优异的方面出发,聚乙烯系树脂优选为低密度聚乙烯、直链状低密度聚乙烯或超低密度聚乙烯,从切割性和密合性优异方面出发,聚乙烯系树脂更优选为直链状低密度聚乙烯。

聚乙烯系树脂的MFR优选大于或等于0.1g/10分钟或者大于或等于0.5g/10分钟,小于或等于10g/10分钟,小于或等于7g/10分钟,或者小于或等于5g/10分钟。本说明书中的聚乙烯系树脂的MFR是指按照JIS K6922-2在190℃测定得到的值。

在聚乙烯系树脂包含直链状低密度聚乙烯的情况下,直链状低密度聚乙烯的密度优选大于或等于0.900g/cm3或者大于或等于0.905g/cm3,小于或等于0.925g/cm3,小于或等于0.920g/cm3,或者小于或等于0.915g/cm3。在该情况下,为了提高制膜性和包装膜3的表面平滑性,聚乙烯系树脂中,除了包含直链状低密度聚乙烯以外,还可以进一步包含密度为0.910~0.950g/cm3的具有支链结构的低密度聚乙烯。在该情况下的具有支链结构的低密度聚乙烯的含量相对于直链状低密度聚乙烯100质量份,优选大于或等于5质量份,小于或等于25质量份。

从生产率优异的观点考虑,热塑性树脂的含量以包装膜3(树脂膜)的总量为基准计,可以大于或等于70质量%或者大于或等于75质量%,可以小于或等于85质量%或者小于或等于80质量%。

包装膜3(树脂膜)中,除了含有热塑性树脂以外,还可以进一步含有其他成分。作为其他成分,可举出防雾剂、热稳定剂、光稳定剂、润滑剂、填充剂、防积垢剂、抗氧化剂、脱模剂、粘度降低剂、表面活性剂、着色剂、荧光剂、表面处理剂、交联剂、加工助剂、粘着剂、抗静电剂、紫外线吸收剂、防粘连剂等。

在热塑性树脂为聚氯乙烯系树脂或聚偏氯乙烯系树脂的情况下,包装膜3(树脂膜)可以进一步含有增塑剂作为其他成分。作为增塑剂,可举出环氧化亚麻籽油、环氧化大豆油、环氧化脂肪酸烷基酯等环氧化油;具有碳原子数6~10个的直链或支链烷基的己二酸酯;乙酰柠檬酸三丁酯、乙酰化三乙酯等羟基多元羧酸酯;癸二酸二正丁酯等脂肪酸族二元酸酯、季戊四醇酯、二甘醇苯甲酸酯等二醇酯;磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯等磷酸酯;甘油二乙酰单月桂酸酯、氯化石蜡、聚酯系增塑剂等。这些增塑剂单独使用一种或将两种以上组合使用。增塑剂的含量可根据被包装体的种类、包装形态、包装方法等用途,在相对于聚氯乙烯系树脂或聚偏氯乙烯系树脂100质量份为例如20~50质量份的范围内适当调整。

包装膜3可以进一步含有喹吖啶酮红等红色着色剂;酞菁铜(铜酞菁蓝)、六氰基铁(II)酸铁(III)等蓝色着色剂;邻硝基苯胺与乙酰乙酰苯胺的混合物、4-氯-2-硝基苯胺与乙酰乙酰苯胺的混合物等黄色着色剂;α-亚硝基-β-萘酚铁配位化合物等绿色着色剂;喹吖啶酮紫等紫色着色剂;氧化钛、氧化锌等白色着色剂。通过包装膜3含有上述着色剂,从而包装膜3带有颜色,携带时容易在例如随身物品中分辨包装物。特别是通过将红色着色剂、黄色着色剂、蓝色着色剂、绿色着色剂和紫色着色剂中的至少一种与白色着色剂并用,能够使各个色调突显,在这一点上是有效的。

在包装膜3为树脂膜的情况下,包装膜3可以由一层形成,也可以由多个层形成。在包装膜3由多个层形成的情况下,包装膜3可以依次具备例如第一表面层、中间层以及第二表面层。就包装膜3而言,例如,为了提高各层间的粘接性,可以进一步具备含有酸改性聚烯烃树脂等的粘接层,为了提高膜的耐热性,可以进一步具备含有聚酰胺系树脂的耐热层。在热塑性树脂为聚氯乙烯系树脂的情况下,包装膜3优选由含有热塑性树脂(聚氯乙烯系树脂)和其他成分的层的一层形成。

包装膜3的厚度优选小于或等于50μm,更优选小于或等于20μm,进一步优选小于或等于15μm。在包装膜3的厚度处于该范围内的情况下,能够进一步提高气味阻隔特性,并且相对于包装膜卷绕体1的体积,能增加能够卷绕于卷芯2的包装膜3的量(卷绕方向X的长度)。在包装膜3为树脂膜的情况下,从与上述同样的观点考虑,优选小于或等于12μm,更优选小于或等于10μm。包装膜3的厚度可以例如大于或等于0.01μm。

包装膜卷绕体1可以收容于箱体(未图示)中。即,一个实施方式涉及的包装膜收容体具备包装膜卷绕体1、以及收容有包装膜卷绕体1的箱体。该箱体可以具备用于切断包装膜的刃部。

包装膜收容体例如通过具备下述工序的制造方法来制造而成:准备箱体的工序,将上述包装膜3卷绕于卷芯2的工序、以及将卷芯2和包装膜3收容于箱体来获得包装膜收容体的工序。

以上说明的包装膜卷绕体1适于携带用,适合在室外使用。即,本发明的一个实施方式是使用收容于包装膜卷绕体1的包装膜3,在室外将被包装体进行包装的方法。

实施例

以下,基于实施例来进一步具体地说明本发明,但本发明不限定于实施例。

将下述各包装膜a1、a2(都是厚度10μm,长度方向(卷绕方向)的长度:30m,短边方向的长度(宽度):150mm)卷绕于由1张白色道林纸、2张纸管原纸和1张衬纸的4张纸构成的卷芯上,从而获得了包装膜卷绕体,该卷芯的厚度为1mm,且具有表1所示的外径和长度。

聚偏氯乙烯膜a1:由将偏氯乙烯与氯乙烯的共聚物(偏氯乙烯/氯乙烯(质量比)=90/10,重均分子量:80000)作为主成分的组合物形成的膜

聚氯乙烯膜a2:由将聚氯乙烯系树脂(大洋聚氯乙烯株式会社制,“TH-1000”,平均聚合度:1000)作为主成分的组合物形成的膜

(切断负荷的测定)

在将各包装膜卷绕体收容于箱体的状态下,将包装膜从箱体中拉出30cm,在拉出的包装膜的前端的中央部分,安装Aikoh Engineering制的推拉力计,测定用箱体附带的刃部切断包装膜时的负荷。该负荷越大,则切断越需要力,对包装膜施加的力的不均变得越大,因此易于产生切断碎屑。

(切断碎屑的评价)

在将各包装膜卷绕体收容于箱体的状态下,将包装膜从箱体中拉出15cm,并切断拉出的包装膜,将这样的步骤重复进行,直至目视确认到产生膜的切断碎屑。将直至确认到产生切断碎屑为止的重复次数示于表1中。另外,表1中“无”是指即使将上述步骤重复200次,也没能够确认到切断碎屑的产生。

(卷芯的易折弯性的感官评价)

按照以下基准来评价将卷芯用手折弯时的卷芯的易折弯性。另外,如果评价为A或B,则可以说卷芯的易折弯性优异。本评价中,使用10人的组员,各组员按照以下基准进行评价,算出评价的最频值。

A:卷芯容易折弯。

B:虽然为了将卷芯折弯稍微需要用力但能够折弯。

C:卷芯难以折弯。

[表1]

Figure BDA0002313221440000101

根据表1可知,实施例1~4中,能够均匀地施加力,能够抑制切断碎屑的产生。作为其理由,认为是因为从卷芯的重心直至包装膜为止的距离近,因此易于对包装膜稳定地施加力。比较例中,认为在开始使用时,由膜本身的重量而确保了对于切断时的力的稳定性,但随着膜的使用,包装膜卷绕体的重量变小而丧失稳定性,要切断包装膜的力的影响相对增强,从而产生了碎屑。即可知,本实施方式中,即使包装膜的量变少,也能够有效地抑制切断碎屑的产生。

接着,除了上述包装膜a1、a2以外,还准备下述包装膜a3、a4(a3的厚度为10μm,a4的厚度为11μm)。

聚烯烃膜a3:依次具备下述所示的A层-B层-C层的3层层叠膜

A层:由将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(乙酸乙烯酯成分=15%,密度=0.940g/cm3,MFR=2.0g/10分钟)作为主成分的组合物形成的层

B层:由将乙烯-1-辛烯共聚物(密度=0.926g/cm3,MFR=2.0g/10分钟)与高压法低密度聚乙烯(密度=0.921g/cm3,MFR=0.4g/10分钟)以7:3的比例(质量比)混合得到的混合物作为主成分的组合物形成的层

C层:由将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(乙酸乙烯酯成分=15%,密度=0.940g/cm3,MFR=2.0g/10分钟)作为主成分的组合物形成的层

铝膜a4:由铝合金形成的膜,所述铝合金包含小于或等于0.01质量%的铜、0.01质量%的硅、1质量%的锰以及0.8质量%的铁,剩余部分由铝和不可避免的杂质构成

对于这些包装膜,在将被包装体用包装膜包装并进行搬运时,为了验证气味从被包装体转移至其他随身物品和气味从外部转移至被包装体的程度,作为携带的物品,使用下述b1~b6。

饼干b1:BUTTER COOKIES(黄油饼干)(株式会社BOURBON)

巧克力b2:每日可可70%(株式会社不二家)

使用后的尿布b3:帮宝适清爽尿裤(P&G Japan株式会社)

粉底b4:Sofina Primavista(花王株式会社)

香烟b5:Marlboro lights(Philip Morris Japan合同会社)

护手霜b6:Atrix Beauty Charge Hand Cream(妮维雅花王株式会社)

(气味屏蔽特性评价)

将物品b1~b6分别用切断成18cm×18cm的大小的包装膜a1~a4来包裹,放入一边10cm的立方体的箱中保管2小时之后,通过作为嗜好型试验之一的评分法来评价气味的有无。对于使用后的尿布b3,使用切断成5cm见方的尿布。本评价中,使用10人的组员,各组员按照以下基准以5个等级将气味屏蔽特性进行数值化,算出10人的组员的平均值作为评价值。将结果示于表1中。另外,如果评价值大于或等于4,则可以说气味屏蔽特性优异。

5:感觉不到气味。

4:相对来说感觉不到气味。

3:无法确定。

2:相对来说能感觉到气味。

1:能感觉到气味。

[表2]

Figure BDA0002313221440000121

由表2可知,本实施方式涉及的包装膜能够阻隔通常搬运机会多的饼干、巧克力等的气味。此外,在包装膜为聚氯乙烯系树脂或聚偏氯乙烯系树脂的膜(膜a1、a2)的情况下,特别是包装膜为聚偏氯乙烯系树脂的膜(膜a1)的情况下,能够合适地阻隔在厨房等使用包装膜时所无需考虑的气味,即使用后的尿布(b3)、化妆品(b4)、香烟(b5)和健康护理用品(b6)的气味。

符号说明

1…包装膜卷绕体,2…卷芯,3…包装膜,D1…卷芯的外径,D2…卷芯的内径。

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