具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-7，一种工作介质内循环射流等离子灶，包括灶台外壳1和设置在灶台外壳1上的等离子发生器3，以及连接等离子发生器3的控制模块9和功率模块12；

等离子体灶的具体原理可以参阅本申请人在先申请的授权公告号为CN204534716U的专利文件。

灶台外壳1上位于等离子发生器3的外侧设有炉膛壁2，锅体6的下端密闭垛在炉膛壁2的上端；

等离子发生器3呈圆柱状，包括等离子发生器底板13、等离子发生器顶板16和等离子发生器侧壁17，等离子发生器底板13和等离子发生器顶板16分别通过固定螺丝连接在等离子发生器侧壁17的下端和上端；

等离子发生器3内部设有空腔，等离子发生器3的内部底板上设有若干个放电电极7，若干个放电电极7呈环形阵列状分布；放电电极7的下端穿过底板和功率模块12电连接；

放电电极7的外侧设置喷嘴14，喷嘴14的上端设有导电筒8，导电筒8的上端穿过等离子发生器3的顶板并向上延伸，等离子发生器顶板16中间设有圆孔，等离子发生器3内部中间设有叶轮15，灶台外壳1的下端设有驱动叶轮15转动的驱动机构。

叶轮15的上端面扇叶若干个叶片151，且若干个叶片151均匀环形排列在叶轮15的上端面边缘处，叶轮15的中间通孔152。

驱动机构包括驱动电机10和用于固定驱动电机10的电机支架11，电机支架11固定安装在灶台外壳1的下端面，驱动电机10固定在电机支架11下端，驱动电机10的输出轴穿过等离子发生器3底板和叶轮15的中间通孔152，叶轮15通过紧固螺丝固定在驱动电机10的输出轴上。

喷嘴14呈管状，导电筒8的下端卡接在喷嘴14的上端口。

喷嘴14的内侧管壁上设有第二通气孔18，第二通气孔18使得导电筒8和等离子发生器3的内腔连通。

灶台外壳1的上端面设有控制等离子发生器3和驱动电机10的开关旋钮5。

工作原理：本发明通过在等离子发生器3的外侧设置密闭的炉膛壁2，并在等离子发生器3的内部设置介质循环机构，通过驱动电机10驱动叶轮15旋转产生气流，气流进入喷嘴14内将放电电极7产出的高温等离子从导电筒8喷出，从而把高温等离子能量耦合到介质中并最终从导电筒8顶部开口喷出，形成等离子射流，此等离子射流轰击到锅底后把能量传递给锅内的食物并降温恢复常规状态，又被高速旋转的叶轮15吸入等离子发生器3内获得能量，并再次被放电电极7激发至等离子体态喷出，完成一次完整的循环；在此过程中工作介质的化学性质并没有改变，改变的只是温度和能量状态；而介质自始至终都在炉膛内循坏，并未与外界大气产生交换，从而避免了泄露和能量损失。

实施例二

请参阅图8，本实施例是在实施例一的基础上增加如下技术方案，等离子发生器3顶板的圆孔上设有挡板组件，挡板组件包括挡板4，挡板4呈圆筒状，挡板4的侧壁上设有若干个第一通气孔41，第一通气孔41使得炉膛和等离子发生器3的内腔连通，挡板4的侧面下端设有卡脚42，通过挡板4的设置使得炉膛和等离子发生器3的内腔连通，且防止杂物进入叶轮15及等离子发生器3内部。

卡脚42的截面呈直角状，且卡脚42的外径和等离子发生器3顶板上的圆孔的孔径相等，方便挡板4卡接在圆孔上。

工作原理：通过在等离子发生器3顶板的圆孔上设有挡板4，挡板4通过卡脚42卡接在圆孔内，且挡板4的侧壁上设置若干个第一通气孔41，可以防止杂物进入叶轮15及等离子发生器3内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。