阅读说明：本技术 一种建筑废料分离结构及其分离施工方法 (Building waste separation structure and separation construction method thereof ) 是由 田弘扬 于 2019-11-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种建筑废料分离结构及其分离施工方法,属于土木工程大石块处理技术领域,通过传送皮带带动从动皮带轮转动,通过从动皮带轮带动运动螺纹杆转动,通过固定块固定使其带动从动破碎钻头和主动破碎钻头深入大石块进行深度破碎,破碎后的石块运行至永磁体滚棍上进行钢筋与石块分离,再通过传输带组件输出至石块破碎机中,从而在大石块进行破碎之前使其对其预处理,将大石块破碎成小石块适合石块破碎机破碎,并进行筛选将钢筋筛出,无需人工破碎大石块再拿出钢筋,提高了工作效率。(The invention discloses a construction waste separation structure and a separation construction method thereof, belonging to the technical field of civil engineering large stone treatment, wherein a driven belt pulley is driven to rotate through a conveying belt, a moving threaded rod is driven to rotate through the driven belt pulley, a driven crushing drill bit and a driving crushing drill bit are driven to penetrate into a large stone to be deeply crushed through fixing of a fixing block, the crushed stone moves to a permanent magnet roller to be separated from the stone, and then the crushed stone is output to a stone crusher through a transmission belt assembly, so that the large stone is pretreated before being crushed, the large stone is crushed into small stone blocks which are suitable for being crushed by the stone crusher, the steel bars are screened out through screening, the large stone blocks do not need to be crushed manually and then the steel bars are taken out, and the working efficiency is improved.)

一种建筑废料分离结构及其分离施工方法

技术领域

本发明涉及一种大石块预处理结构，特别是涉及一种建筑废料分离结构，还涉及一种大石块预处理结构使用方法，特别涉及一种建筑废料分离施工方法，属于大石块预处理技术领域。

背景技术

土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。即建造在地上或地下、陆上或水中，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等。

土木工程的目的是形成人类生产或生活所需要的、功能良好且舒适美观的空间和通道。它既是物质方面的需要，也有象征精神方面的需求，随着社会的发展，工程结构越来越大型化、复杂化，超高层建筑、特大型桥梁、巨型大坝、复杂的地铁系统不断涌现，满足人们的生活需求，同时也演变为社会实力的象征。

土木工程需要解决的根本问题是工程的安全，使结构能够抵抗各种自然或人为的作用力，任何一个工程结构都要承受自身重量，以及承受使用荷载和风力的作用，湿度变化也会对土木工程结构产生力作用，在地震区，土木工程结构还应考虑抵御地震作用。此外，***、振动等人为作用对土木工程的影响也不能忽略。

钢筋混凝土的发明出现在近代，通常为人认为发明于1848年，1868年一个法国园丁，获得了包括钢筋混凝土花盆，以及紧随其后应用于公路护栏的钢筋混凝土梁柱的专利，1872年，世界第一座钢筋混凝土结构的建筑在美国纽约落成，人类建筑史上一个崭新的纪元从此开始，钢筋混凝土结构在1900年之后在工程界方得到了大规模的使用，1928年，一种新型钢筋混凝土结构形式预应力钢筋混凝土出现，并于二次世界大战后亦被广泛地应用于工程实践，钢筋混凝土的发明以及19世纪中叶钢材在建筑业中的应用使高层建筑与大跨度桥梁的建造成为可能。

生活中对于那些年老的房屋建筑需要对其拆迁，而在拆迁后的大石块需要回收再利用，因此具有很多石块破碎装置来对大石块进行破碎后再回收，而现有技术中的石块破碎机在对石块破碎的时候大型石块无法破碎，强行破碎会卡在破碎刀上或者太大而堵在进料口上，其次对于建筑的大石块内后含有钢筋，而现有技术中的石块破碎机无法将钢筋与大石块分离，为此发明一种建筑废料分离结构及其分离施工方法来优化上述问题。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种建筑废料分离结构及其分离施工方法，通过将大石块放置在滚棍传动组件上在滚棍传动组件的驱动下运行至矩形支撑架内侧，通过启动第二驱动电机带动主动皮带轮、第一主动齿轮和主动破碎钻头转动，通过第一主动齿轮带动第一从动齿轮转动，通过第一从动齿轮带动从动破碎钻头转动，通过从动破碎钻头和主动破碎钻头对大石块破碎，通过主动皮带轮带动传送皮带，通过传送皮带带动从动皮带轮转动，通过从动皮带轮带动运动螺纹杆转动，通过固定块固定使其带动从动破碎钻头和主动破碎钻头深入大石块进行深度破碎，破碎后的石块运行至永磁体滚棍上进行钢筋与石块分离，再通过传输带组件输出至石块破碎机中，从而在大石块进行破碎之前使其对其预处理，将大石块破碎成小石块适合石块破碎机破碎，并进行筛选将钢筋筛出，无需人工破碎大石块再拿出钢筋，提高了工作效率。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

本发明提供一种建筑废料分离结构，包括滚棍传动组件以及套设在所述滚棍传动组件外侧的矩形支撑架，所述矩形支撑架的内壁安装有大石块破碎组件，所述滚棍传动组件的一端部安装有传输带组件，在所述滚棍传动组件靠近所述传输带组件的几组滚棍为永磁体滚棍，所述矩形支撑架内壁一侧的顶部焊接有限位滑筒，所述限位滑筒的内侧通过滑动限位组件安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端沿轴向依次安装有主动皮带轮、第一主动齿轮、主动破碎钻头和滑动定位板，所述滑动定位板的外侧在靠近所述第一主动齿轮处沿其第一主动齿轮外环等间距设有四组第一从动齿轮，所述第一从动齿轮面向所述滑动定位板一侧的中间位置处安装有贯穿至所述滑动定位板另一侧的从动破碎钻头，且所述主动破碎钻头也位于所述滑动定位板的另一侧，所述滑动定位板一侧的底部贯穿有运动螺纹杆，所述主动皮带轮的外侧通过传送皮带安装有从动皮带轮，所述从动皮带轮面向所述滑动定位板一侧的中间位置处焊接在所述运动螺纹杆位于所述滑动定位板一侧的端部，所述运动螺纹杆的外侧套设有固定块，该固定块焊接在所述矩形支撑架内底部，所述矩形支撑架的另一侧焊接有侧防护板，所述侧防护板上开有与所述从动破碎钻头以及主动破碎钻头相互配合的通孔。

优选的，所述棍传动组件包括两组侧固定板，一组侧固定板外侧的端部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿所述该组侧固定板的一侧沿其轴向依次安装有第二主动齿轮、主动滑筒，所述侧固定板的内侧沿其轴向等间距安装有第二从动转杆，所述第二从动转杆的外侧沿其轴向依次安装有第二从动齿轮、不锈钢滚棍，所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮的外侧套设有传动齿轮带，所述第二主动齿轮以及所述第二从动转杆外侧的端部套设有连接轴承，所述连接轴承的外边部焊接在所述侧固定板的内侧，所述侧固定板的底部焊接有支撑腿，从而可以避免打滑严重，更好的传动大石块，并将小型的石块筛出。

优选的，所述传输带组件包括套设在所述主动滑筒外侧的传送带，所述传送带内侧远离所述不锈钢滚棍的一端套设有从动滚筒，所述从动滚筒沿其轴向上贯穿焊接有第一从动转杆，所述第一从动转杆外侧的端部安装有高度调节伸缩杆，从而可以调节至合适的高度将破碎后的石块输出至石块破碎机内。

优选的，所述高度调节伸缩杆包括安装在所述第一从动转杆外侧端部的内升降杆，该内升降杆沿其轴向上开有多组螺纹孔，所述内升降杆外侧的下方设有外固定管，该外固定管外侧的顶部设有紧锁阀，该紧锁阀贯穿所述外固定管内侧与螺纹孔相互配合，从而便于调节至合适的高度并固定。

优选的，滑动限位组件包括焊接在所述矩形支撑架内壁一侧顶部的限位滑筒，所述限位滑筒的内壁沿其轴向上安装有限位滑槽，所述限位滑槽的内侧沿其轴向上设有可在所述限位滑槽内侧滑动的限位滑条，且所述限位滑条的内侧焊接在所述第二驱动电机的外壁上，从而可以对第二驱动电机起到限位运行的功能。

优选的，所述侧固定板外侧位于远离所述永磁体滚棍的一侧铰接有防大石块掉落板，所述防大石块掉落板底部的两端设有防掉落限位组件，该防掉落限位组件的另一端焊接在所述侧固定板的两侧，从而可以起到防掉落的功能。

优选的，所述防掉落限位组件包括焊接在所述侧固定板外侧壁的固定弧形压缩筒，所述固定弧形压缩筒的内侧套设有限位弹簧，该限位弹簧的底部焊接在所述固定弧形压缩筒内底部，所述限位弹簧的顶部安装有弧形滑动杆，且所述弧形滑动杆部分位于所述固定弧形压缩筒的内侧，所述弧形滑动杆远离所述固定弧形压缩筒的一端安装在所述防大石块掉落板的底部，从而在大石块侧翻与防大石块掉落板接触后具有一定的缓冲防掉落功能。

优选的，所述侧固定板的两侧开有用于所述运动螺纹杆贯穿的通孔，且所述主动破碎钻头以及从动破碎钻头位于所述不锈钢滚棍上方，所述固定块以及运动螺纹杆位于所述不锈钢滚棍下方，所述钢筋自动收纳组件包括安装在所述侧固定板侧边部的半圆形放置腔，所述半圆形放置腔沿所述侧固定板轴向上安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端位于所述半圆形放置腔的内部并安装有钢筋收纳打杆，所述侧固定板且位于所述钢筋收纳打杆的下方设有钢筋收纳仓，所述半圆形放置腔沿其径向上开有弧形槽，所述钢筋收纳打杆位于所述弧形槽内侧。

本发明还提供一种建筑废料分离施工方法，包括如下步骤：

大石块放置运输步骤：将大石块放置在不锈钢滚棍上，启动第一驱动电机运行，带动转轴转动，通过转轴带动第二主动齿轮转动，通过第二主动齿轮带动传动齿轮带转动后带动第二从动齿轮转动，从而带动主动滑筒以及不锈钢滚棍转动，通过不锈钢滚棍带动大石块运输；

大石块防倾斜掉落步骤：通过大石块在不锈钢滚棍上运行晃动，向一侧晃动时与防大石块掉落板接触，在其限位弹簧的反作用力下限位防止倾斜掉落，使大石块运动至矩形支撑架内侧；

大石块破碎步骤：启动第二驱动电机带动主动皮带轮、第一主动齿轮和主动破碎钻头转动，通过第一主动齿轮带动第一从动齿轮转动，通过第一从动齿轮带动从动破碎钻头转动，通过从动破碎钻头和主动破碎钻头对大石块破碎，通过主动皮带轮带动传送皮带，通过传送皮带带动从动皮带轮转动，通过从动皮带轮带动运动螺纹杆转动，通过固定块固定使其带动从动破碎钻头和主动破碎钻头深入大石块进行深度破碎；

钢筋与石块分离步骤：通过不锈钢滚棍的转动，将破碎后的大石块以及钢筋运输至永磁体滚棍的上方，在永磁体滚棍对钢筋的吸附力以及永磁体滚棍的旋转驱动力下，使其大石块与钢筋分离；

送入石块破碎机步骤：破碎后的时候进入至传送带上，通过调节高度调节伸缩杆的高度对准石块破碎机进料口进行再次破碎；

钢筋收纳步骤：通过启动第三驱动电机带动钢筋收纳打杆转动，经过永磁体滚棍之间的间隙对钢筋挑起回收至钢筋收纳仓内顶部。

优选的，其中送入石块破碎机步骤中的传送带外侧设有防滑纹路，所述从动滚筒的外侧也设有防滑纹路。

本发明的有益技术效果：

本发明提供的一种建筑废料分离结构及其分离施工方法，通过将大石块放置在滚棍传动组件上在滚棍传动组件的驱动下运行至矩形支撑架内侧，通过启动第二驱动电机带动主动皮带轮、第一主动齿轮和主动破碎钻头转动，通过第一主动齿轮带动第一从动齿轮转动，通过第一从动齿轮带动从动破碎钻头转动，通过从动破碎钻头和主动破碎钻头对大石块破碎，通过主动皮带轮带动传送皮带，通过传送皮带带动从动皮带轮转动，通过从动皮带轮带动运动螺纹杆转动，通过固定块固定使其带动从动破碎钻头和主动破碎钻头深入大石块进行深度破碎，破碎后的石块运行至永磁体滚棍上进行钢筋与石块分离，再通过传输带组件输出至石块破碎机中，从而在大石块进行破碎之前使其对其预处理，将大石块破碎成小石块适合石块破碎机破碎，并进行筛选将钢筋筛出，无需人工破碎大石块再拿出钢筋，提高了工作效率。

附图说明

图1为按照本发明的一种建筑废料分离结构及其分离施工方法的一优选实施例的装置整体立体结构示意图；

图2为按照本发明的一种建筑废料分离结构及其分离施工方法的一优选实施例的大石块破碎组件立体结构示意图；

图3为按照本发明的一种建筑废料分离结构及其分离施工方法的一优选实施例的传送棍组件立体分解图；

图4为按照本发明的一种建筑废料分离结构及其分离施工方法的一优选实施例的驱动电机限位组件立体结构示意图；

图5为按照本发明的一种建筑废料分离结构及其分离施工方法的一优选实施例的装置侧剖视图；

图6为按照本发明的一种建筑废料分离结构及其分离施工方法的一优选实施例的缓冲组件立体结构分解图；

图7为按照本发明的一种建筑废料分离结构及其分离施工方法的一优选实施例的A处结构放大图；

图8为按照本发明的一种建筑废料分离结构及其分离施工方法的一优选实施例的B处结构放大图。

图中：1-矩形支撑架，2-侧固定板，3-传送带，4-第一驱动电机，5-防大石块掉落板，6-永磁体滚棍，7-不锈钢滚棍，8-高度调节伸缩杆，9-大石块破碎组件，10-侧防护板，11-从动滚筒，12-第一从动转杆，13-第二驱动电机，14-限位滑条，15-第一从动齿轮，16-主动皮带轮，17-传送皮带，18-从动皮带轮，19-滑动定位板，20-从动破碎钻头，21-主动破碎钻头，22-固定块，23-运动螺纹杆，24-限位滑筒，25-限位滑槽，26-传动齿轮带，27-转轴，28-第二从动齿轮，29-第二从动转杆，30-连接轴承，31-固定弧形压缩筒，32-限位弹簧，33-弧形滑动杆，34-支撑腿，35-第一主动齿轮，36-主动滚筒，37-第二主动齿轮，38-钢筋收纳仓，39-第三驱动电机，40-钢筋收纳打杆，41-半圆形放置腔，42-弧形槽。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例一

如图1-图8所示，本实施例提供的一种建筑废料分离结构，包括滚棍传动组件以及套设在滚棍传动组件外侧的矩形支撑架1，矩形支撑架1的内壁安装有大石块破碎组件9，滚棍传动组件的一端部安装有传输带组件，在滚棍传动组件靠近传输带组件的几组滚棍为永磁体滚棍6，矩形支撑架1内壁一侧的顶部焊接有限位滑筒24，限位滑筒24的内侧通过滑动限位组件安装有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出端沿轴向依次安装有主动皮带轮16、第一主动齿轮35、主动破碎钻头21和滑动定位板19，滑动定位板19的外侧在靠近第一主动齿轮35处沿其第一主动齿轮35外环等间距设有四组第一从动齿轮15，第一从动齿轮15面向滑动定位板19一侧的中间位置处安装有贯穿至滑动定位板19另一侧的从动破碎钻头20，且主动破碎钻头21也位于滑动定位板19的另一侧，滑动定位板19一侧的底部贯穿有运动螺纹杆23，主动皮带轮16的外侧通过传送皮带17安装有从动皮带轮18，从动皮带轮18面向滑动定位板19一侧的中间位置处焊接在运动螺纹杆23位于滑动定位板19一侧的端部，运动螺纹杆23的外侧套设有固定块22，该固定块22焊接在矩形支撑架1内底部，矩形支撑架1的另一侧焊接有侧防护板10，侧防护板10上开有与从动破碎钻头20以及主动破碎钻头21相互配合的通孔。

通过将大石块放置在滚棍传动组件上在滚棍传动组件的驱动下运行至矩形支撑架1内侧，通过启动第二驱动电机13带动主动皮带轮16、第一主动齿轮35和主动破碎钻头21转动，通过第一主动齿轮35带动第一从动齿轮15转动，通过第一从动齿轮15带动从动破碎钻头20转动，通过从动破碎钻头20和主动破碎钻头21对大石块破碎，通过主动皮带轮16带动传送皮带17，通过传送皮带17带动从动皮带轮18转动，通过从动皮带轮18带动运动螺纹杆23转动，通过固定块22固定使其带动从动破碎钻头20和主动破碎钻头21深入大石块进行深度破碎，破碎后的石块运行至永磁体滚棍6上进行钢筋与石块分离，再通过传输带组件输出至石块破碎机中。

在本实施例中，棍传动组件包括两组侧固定板2，一组侧固定板2外侧的端部安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端贯穿该组侧固定板2的一侧沿其轴向依次安装有第二主动齿轮37、主动滑筒36，侧固定板2的内侧沿其轴向等间距安装有第二从动转杆29，第二从动转杆29的外侧沿其轴向依次安装有第二从动齿轮28、不锈钢滚棍7，第二主动齿轮37和第二从动齿轮28的外侧套设有传动齿轮带26，第二主动齿轮37以及第二从动转杆29外侧的端部套设有连接轴承30，连接轴承30的外边部焊接在侧固定板2的内侧，侧固定板2的底部焊接有支撑腿34。

通过启动第一驱动电机4运行，带动转轴27转动，通过转轴27带动第二主动齿轮37转动，通过第二主动齿轮37带动传动齿轮带26转动后带动第二从动齿轮28转动，从而带动主动滑筒36以及不锈钢滚棍7转动，通过不锈钢滚棍7带动大石块运输。

在本实施例中，传输带组件包括套设在主动滑筒36外侧的传送带3，传送带3内侧远离不锈钢滚棍7的一端套设有从动滚筒11，从动滚筒11沿其轴向上贯穿焊接有第一从动转杆12，第一从动转杆12外侧的端部安装有高度调节伸缩杆8。

通过主动滑筒36的转动，从而带动外侧的传送带3转动，从而通过传送带3带动从动滚筒11转动，实现传送带3循环输送破碎后的石块。

在本实施例中，高度调节伸缩杆8包括安装在第一从动转杆12外侧端部的内升降杆，该内升降杆沿其轴向上开有多组螺纹孔，内升降杆外侧的下方设有外固定管，该外固定管外侧的顶部设有紧锁阀，该紧锁阀贯穿外固定管内侧与螺纹孔相互配合。

通过松开紧锁阀将内升降杆拉出至合适的高度，然后再将紧锁阀贯穿至螺纹孔上实现高度的调节，从而实现对第一从动转杆12高度的调节，进而适合不同高度的石块破碎机。

在本实施例中，滑动限位组件包括焊接在矩形支撑架1内壁一侧顶部的限位滑筒24，限位滑筒24的内壁沿其轴向上安装有限位滑槽25，限位滑槽25的内侧沿其轴向上设有可在限位滑槽25内侧滑动的限位滑条14，且限位滑条14的内侧焊接在第二驱动电机13的外壁上。

通过第二驱动电机13的运行，从而带动限位滑条14在限位滑槽25内运行，使其始终稳固的沿其轴向运行，并起到一定的支撑作用。

在本实施例中，侧固定板2外侧位于远离永磁体滚棍6的一侧铰接有防大石块掉落板5，防大石块掉落板5底部的两端设有防掉落限位组件，该防掉落限位组件的另一端焊接在侧固定板2的两侧，防掉落限位组件包括焊接在侧固定板2外侧壁的固定弧形压缩筒31，固定弧形压缩筒31的内侧套设有限位弹簧32，该限位弹簧32的底部焊接在固定弧形压缩筒31内底部，限位弹簧32的顶部安装有弧形滑动杆33，且弧形滑动杆33部分位于固定弧形压缩筒31的内侧，弧形滑动杆33远离固定弧形压缩筒31的一端安装在防大石块掉落板5的底部。

大石块在不锈钢滚棍7上运行晃动，向一侧晃动时与防大石块掉落板5接触，在其限位弹簧32的反作用力下限位防止倾斜掉落，使大石块运动至矩形支撑架1内侧。

在本实施例中，侧固定板2的两侧开有用于运动螺纹杆23贯穿的通孔，且主动破碎钻头21以及从动破碎钻头20位于不锈钢滚棍7上方，固定块22以及运动螺纹杆23位于不锈钢滚棍7下方，钢筋自动收纳组件包括安装在侧固定板2侧边部的半圆形放置腔41，半圆形放置腔41沿侧固定板2轴向上安装有第三驱动电机39，第三驱动电机39的输出端位于半圆形放置腔41的内部并安装有钢筋收纳打杆40，侧固定板2且位于钢筋收纳打杆40的下方设有钢筋收纳仓38，半圆形放置腔41沿其径向上开有弧形槽42，钢筋收纳打杆40位于弧形槽42内侧。

通过启动第三驱动电机39带动钢筋收纳打杆40转动，经过永磁体滚棍6之间的间隙对钢筋挑起回收至钢筋收纳仓38内顶部。

实施例二

如图1-图8所示，一种建筑废料分离施工方法，包括如下步骤：

大石块放置运输步骤：将大石块放置在不锈钢滚棍7上，启动第一驱动电机4运行，带动转轴27转动，通过转轴27带动第二主动齿轮37转动，通过第二主动齿轮37带动传动齿轮带26转动后带动第二从动齿轮28转动，从而带动主动滑筒36以及不锈钢滚棍7转动，通过不锈钢滚棍7带动大石块运输；

大石块防倾斜掉落步骤：通过大石块在不锈钢滚棍7上运行晃动，向一侧晃动时与防大石块掉落板5接触，在其限位弹簧32的反作用力下限位防止倾斜掉落，使大石块运动至矩形支撑架1内侧；

大石块破碎步骤：启动第二驱动电机13带动主动皮带轮16、第一主动齿轮35和主动破碎钻头21转动，通过第一主动齿轮35带动第一从动齿轮15转动，通过第一从动齿轮15带动从动破碎钻头20转动，通过从动破碎钻头20和主动破碎钻头21对大石块破碎，通过主动皮带轮16带动传送皮带17，通过传送皮带17带动从动皮带轮18转动，通过从动皮带轮18带动运动螺纹杆23转动，通过固定块22固定使其带动从动破碎钻头20和主动破碎钻头21深入大石块进行深度破碎；

钢筋与石块分离步骤：通过不锈钢滚棍7的转动，将破碎后的大石块以及钢筋运输至永磁体滚棍6的上方，在永磁体滚棍6对钢筋的吸附力以及永磁体滚棍6的旋转驱动力下，使其大石块与钢筋分离；

送入石块破碎机步骤：破碎后的时候进入至传送带3上，通过调节高度调节伸缩杆8的高度对准石块破碎机进料口进行再次破碎；

钢筋收纳步骤：通过启动第三驱动电机39带动钢筋收纳打杆40转动，经过永磁体滚棍6之间的间隙对钢筋挑起回收至钢筋收纳仓38内顶部。

在本实施例中，其中送入石块破碎机步骤中的传送带3外侧设有防滑纹路，从动滚筒11的外侧也设有防滑纹路。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。