用于制造水平仪的方法

文档序号:151452 发布日期:2021-10-26 浏览:51次 >En<

阅读说明:本技术 用于制造水平仪的方法 (Method for manufacturing a level gauge ) 是由 G.卡拉比斯 T.泽策尔 于 2017-02-09 设计创作,主要内容包括:本发明涉及用于制造水平仪的方法,水平仪(10)包括带有第一测量底部(52)的基底体(12)和带有第二测量底部(54)的与所述基底体连接的并且相对于所述基底体沿所述基底体的纵向方向能够移位的拉出元件(14),其中,所述第一测量底部和所述第二测量底部相同水平高度地伸延。为了实现低摩擦的移位设置,第一滑动元件(26)从所述基底体(12)出发,所述第一滑动元件局部地形状配合地与所述拉出元件(14)共同作用并且对所述拉出元件沿或大约沿所述测量底部(52、54)的法线方向加载力,并且第二滑动元件(28)从所述拉出元件出发,其局部地形状配合地与所述基底体共同作用并且对所述拉出元件沿或大约沿所述测量底部的法线方向加载力。(The invention relates to a method for producing a spirit level, the spirit level (10) comprising a base body (12) having a first measuring foot (52) and a pull-out element (14) which is connected to the base body and can be displaced relative to the base body in the longitudinal direction of the base body, wherein the first measuring foot and the second measuring foot extend at the same level. In order to achieve a low-friction displacement arrangement, a first sliding element (26) is guided out of the base body (12), which interacts locally with the pull-out element (14) in a form-fitting manner and applies a force to the pull-out element in or approximately in the normal direction of the measuring base (52, 54), and a second sliding element (28) is guided out of the pull-out element, which interacts locally with the base body in a form-fitting manner and applies a force to the pull-out element in or approximately in the normal direction of the measuring base.)

用于制造水平仪的方法

技术领域

本发明涉及用于制造水平仪的方法,水平仪包括带有第一测量底部的基底体和带有第二测量底部的与所述基底体连接的并且相对于所述基底体沿所述基底体的纵向方向能够移位的拉出元件,其中,所述第一测量底部和所述第二测量底部相同水平高度地伸延。

背景技术

相应的能够拉出的或能够伸缩的水平仪提供如下可能,即进行在长度上的定向,所述长度超出基本体或基底体。为此所使用的拉出元件能够为在所述基底体中能够移位的轮廓元件,其在剖面中具有十字几何结构,如DE 196 05 868 A1规定这一点那样。类似的设计方案在DE 200 22 165 U1中找到。代替十字轮廓地使用H轮廓。

根据US 2 419 451 A的长度能够改变的水平仪规定,通过一种燕尾连接使得基本体或基底体和拉出元件连接。类似的设计方案在根据US 149 532 A的拉出水平仪中找到。另外的能够拉出的水平仪例如能够由US 6 658 752 B1或US 2002/0121026 A1已知。

DE 201 09 656 U1基于能够伸缩的水平仪,所述能够伸缩的水平仪具有弹簧元件,以便实现能够拉出的轮廓元件相对于第二轮廓元件的取向,所述第二轮廓元件在所述第一轮廓元件之内延伸。

CN 201 259 421 Y的主题是能够伸缩的水平仪,其中,通过弹簧元件来实现拉回结构部件。

US 684,846 A提出带有拉出件的水平仪,所述拉出件的测量底部水平与所述基底体的测量底部的水平相同地伸延。

之前已知的能够拉出的或能够伸缩的水平仪的缺点是,彼此能够移位的结构元件、也就是说基底体和拉出元件在移位时如下地彼此接触,使得尤其在灰尘或脏物可能在其中所述结构元件应该彼此相叠滑动的区域中沉积时没有给出期望的灵活性(Leichtgängigkeit)。

由DE 298 02 257 U1已知带有两个支腿的角度测量仪器,从所述两个支腿中的一个支腿具有延长导轨,所述延长导轨的支承面错开所述支腿的支承面伸延。所述延长导轨具有带有在内侧伸延的片簧状的突出部的U几何结构,所述突出部支撑在所述支腿处。

发明内容

本发明基于如下任务,如下改进开头提及的类型的水平仪,使得实现基底体和拉出元件彼此灵活的调节。同时应该保证,所述测量底部至少在使用所述水平仪的情况下相同水平高度地、尤其始终相同水平高度地取向、也就是说在共同的平面中伸延。

为了解决所述任务本发明基本上规定,第一滑动元件从所述基底体出发,所述第一滑动元件局部地形状配合地与所述拉出元件共同作用并且对所述拉出元件朝所述测量底部的方向加载力,并且第二滑动元件从所述拉出元件出发,所述第二滑动元件局部地形状配合地与所述基底体共同作用并且对所述拉出元件朝所述测量底部的方向加载力。

在此尤其设置,为了沿或大约沿所述测量底部的法线方向来加载力给所述拉出元件,所述第一和所述第二滑动元件分别具有至少一个弹簧元件和/或至少一个具有弹簧特性的区段。

根据本发明使用滑动元件,其基本上将基底体和拉出元件在一范围中互相支撑,使得彼此能够进行无问题的相对移位。然而除了这种滑动功能之外,所述滑动元件也如下施加引导功能,使得所述拉出元件无关于其位置地始终在一范围中经历朝所述测量底部的方向的力加载,使得所述测量底部彼此相同水平高度地取向。

所述第一和所述第二滑动元件分别具有至少一个弹簧元件和/或至少一个具有弹簧特性的区段以用于朝所述测量底部的方向来加载力给所述拉出元件。在此尤其设置,所述滑动元件本身利用至少一个区段来引起所述弹簧作用。这尤其当所述滑动元件为合成材料、如合成材料注射成型部件(区段在其中如下成型,使得能够产生期望的弹簧力)时实现。

通过所述滑动元件至少局部地形状配合地与所述拉出元件或基底体共同作用,获得如下优点,即不需要直接地平放所述基底体的和所述拉出元件的面,所述面垂直于所述水平仪的侧面伸延。由此在直接地彼此相邻伸延的垂直于所述侧面延伸的面之间能够给出间距,由此保证了灵活性。在中间空间中能够伸延有所述滑动元件的区段。与这相关的特征具有独立的创造性的内容。

对于设计上的解决方案(其实现基底体和拉出元件彼此的可移位性),本发明在改进方案中规定,至少一个沿所述基本体的纵向方向延伸的第一突出部从所述基本体出发,所述第一突出部卡住从所述拉出元件出发的并且沿所述拉出元件的纵向方向伸延的第二突出部,并且在所述第一和第二突出部的重叠的区域之间至少局部地延伸有所述第一和/或第二滑动元件的区段。

此外能够设置,平行于所述第一突出部伸延的第三突出部从所述基底体或基本体出发,所述第三突出部卡住平行于所述第二突出部伸延的并且从所述拉出元件出发的第四突出部,并且在所述第三和第四突出部的重叠的区域之间至少局部地延伸有所述第一和/或第二滑动元件的另外的区段。通过这些措施保证拉出元件和基底体的可靠的取向和连接,其中,所述滑动元件同时引起在所述重叠的区域中间隔开,由此得出容易的可移位性。

尤其设置,所述第一或第三突出部为所述基本体的L轮廓区段或所述第三或第一突出部为T形的轮廓区段,带有平行于所述基本体的侧外面伸延的横向支腿。

所述第二和/或第四突出部能够为所述拉出元件的T形的轮廓区段,其中,所述横向支腿平行于所述拉出轮廓的侧外面地来伸延。

此外,所述第二和第四突出部的纵向支腿和其横向支腿的彼此面向的支腿区段应该限制通道状的区段。在所述通道状的区段之内能够布置有偏心件,借助于所述偏心件能够使得所述拉出元件相对于所述基底体固定,从而纵向可移位性不再可能。

本发明由此尤其规定,操纵元件从所述基本体出发,所述操纵元件与偏心元件连接,所述偏心元件区段地在沿所述水平仪的纵向方向伸延的通道状的区段之内伸延。

在通过所述偏心件固定拉出元件的情况下,所述偏心元件朝所述测量底部或面的方向施加力到所述拉出元件上,由此保持或者说保证相同水平高度性。由此所述拉出元件不能够朝着所述第一滑动元件的具有弹簧特性的区段的或所述弹簧元件的方向来运动,所述偏心元件区段地在所述具有弹簧特性的区段或所述弹簧元件之内延伸。

此外尤其设置,所述操纵元件为能够转动的罐形的元件,带有手柄、如径向伸延的接片,所述能够转动的罐形的元件从所述基底体的处于外部的侧面出发并且尤其在一范围中放入在所述基底体的侧壁部中,使得所述水平仪的使用相较于不能够改变长度的水平仪不受到妨碍。由此所述操纵元件应该基本上完全放入在所述基底体中或仅仅以小的间距如例如1mm-2mm超过所述基底体的侧外面地突出。

此外所述偏心件应该如下构造,使得在所述操纵元件最大180°、优选地于在45°和90°之间的范围中转动时,所述偏心件如下被调节,使得所述拉出元件不再能够移位或被释放。

为了简化设计,所述偏心元件能够区段地在所述第一滑动元件之内伸延并且此后相对于所述第一滑动元件能够转动。

在改进方案中设置,在剖面中具有T形状的第二突出部的横向支腿的在测量底部侧伸延的支腿区段(所述第二突出部从所述拉出元件的内面突出)限制在剖面中L形的通道形的第二区段,在所述第二区段之内延伸有从所述基底体出发的第一突出部。

此外本发明在改进方案中规定,朝所述基底体的方向延伸的并且在所述水平仪的头部区域中伸延的第五突出部从所述拉出元件突出,所述第五突出部朝所述基底体的在头部侧伸延的第三突出部的外侧取向或贴靠在所述外侧处。由此在拉出元件和基底体之间得出明确的间距定位。

为了检测,所述拉出元件相对于所述基底体在哪个范围中被调节、也就是说确定所述水平仪的有效的长度,本发明的另一提出方案规定,在所述水平仪的头部区域中伸延有优选地具有标尺标记的板条元件,所述板条元件由所述基底体来保持并且封闭在所述拉出元件和所述基底体之间存在的自由空间。在此,所述板条元件能够优选地夹子式地起夹紧作用地固定到所述基底体的通道形的区段中。所述通道形的区段在此由所述基底体的内侧面的在头部侧伸延的边缘区段、所述第三突出部的纵向支腿以及所述第三突出部的横向支腿的在头部侧伸延的支腿区段所限制。

在所述第五突出部的在头部侧伸延的外面以及所述第三突出部的在头部侧伸延的支腿区段的外侧以及所述拉出元件的边缘侧的内面之间伸延有另外的通道形的区段,所述板条元件的区段伸入到所述另外的通道形的区段中。

为了限制所述拉出元件相对于所述基底体的移位、也就是说排除不想要的松开,本发明此外规定,所述第一和/或所述第二滑动元件具有限制所述拉出元件纵向移位的止挡部。在此尤其设置,间隔件(优选地与所述第二滑动元件连接地)从所述拉出元件出发,所述间隔件与从所述第一滑动元件出发的止挡部在所述水平仪的最大期望的作用长度的情况下交替作用。当然,所述第二滑动元件能够在没有相应的间隔件的情况下与所述止挡部交替作用。同样不强制性需要的是,所述止挡部从所述第一滑动元件出发。相反地,其能够涉及单独的结构部件。就此而言与其相关的特征要被理解为起相同作用的。

在本发明的设计方案中提出,所述第二滑动元件的所述至少一个具有弹簧作用的区段或所述至少一个弹簧元件直接地作用于在头部侧伸延的第三突出部的纵向支腿。此外,所述第一滑动元件的所述至少一个具有弹簧作用的区段或所述至少一个弹簧元件能够直接地作用于所述第四突出部的横向支腿的在头部侧伸延的支腿区段,其中,所述第一滑动元件的、沿所述水平仪的纵向方向与所述弹簧元件或所述具有所述弹簧作用的区段间隔开地伸延的接片形的区段贴靠于在头部侧伸延的第三突出部的纵向支腿的背离头部的侧面处。由此保证到所述拉出元件中的需要的力导入,因为所述滑动元件一方面支撑到所述基底体的区段处并且所述弹簧元件或发挥所述弹簧作用的区段支撑在所述拉出元件处。

为了能够无问题地使得所述拉出元件移位,本发明的改进方案规定,所述拉出元件与局部地能够插入到所述基本体中的并且能够从所述基本体拉离的用作手柄的端部罩连接。

为了保证,所述基底体的和所述拉出元件的测量底部在相同的水平上、也就是说在同一个平面中伸延,本发明此外通过用于制造水平仪的方法(所述水平仪包括带有第一测量底部的基底体和带有第二测量底部的、与所述基底体连接的并且相对于所述基底体沿所述基底体的纵向方向能够移位的拉出元件,其中,所述第一和所述第二测量底部相同水平高度地伸延)而如下出众,使得将所述基本体和所述拉出元件首先组装并且此后将其测量底部一起加工。

在此,所述加工优选地通过铣削进行。通过这些措施保证,完成的水平仪关于所述测量底部构造成相同水平高度的。在此,当所述水平仪没有被拉出时、也就是说尤其所述基底体和所述拉出元件在端面侧彼此对齐地或基本上彼此对齐地取向时,则应该进行所述测量底部的加工。

附图说明

本发明的另外的细节、优点和特征不仅由权利要求、从权利要求得知的特征(本身和/或以组合地)而且由能够从附图中得知的实施例的下面的描述来得知。

其中:

图1以前侧视图示出水平仪,

图2以背视图示出根据图1的、没有拉出元件的水平仪,

图3以等尺寸的和彼此拉开的图示示出根据图1和2的水平仪,

图4以彼此拉开的图示示出图1和3的水平仪的左边的端部区域,

图5以彼此拉开的图示示出根据图1至3的水平仪的右边的端部区域,

图6以放大的图示示出沿着在图1中的线A-A的剖面,

图7以放大的图示示出沿着在图1中的线B-B的剖面,

图8示出所述拉出元件的内视图,

图9示出朝根据图8的拉出元件的俯视图,

图10示出根据图8和9的拉出元件的外视图,

图11以放大的图示示出所述拉出元件的剖面图示,

图12以不同的取向示出第一滑动元件,以及

图13以不同的取向示出第二滑动元件。

具体实施方式

在图中(在其中原则上将相同的元件以相同的附图标记来表示)示出根据本发明的能够延长的或能够拉出或伸缩的水平仪10的特征性的特征,所述特征尤其参考图6、7和11-13是不言自明的,而不需要另外的阐述。

所述水平仪10由基底体12构成,所述基底体在实施例中能够为由铝制成的四边空心轮廓的区段。拉出元件14相对于所述基底体12能够纵向移位,以便使得所述水平仪10的测量长度在期望的范围内改变。所述拉出元件14能够同样为作为铝的带轮廓(Strangprofils)的区段,所述区段的几何结构能够从图11中不言自明地得知。

此外,在所述基底体12中以惯常的方式设置有在壳体16中存在的水准仪,以便实现所述水平仪关于水平线或竖直线的取向。

能够被称为夹紧钮的操纵元件20从所述基底体12的外侧面18出发或放入在所述基底体12中、也就是说在所述轮廓中,所述操纵元件具有带有盘形的基本面22或基底和从所述基本面或基底出发的形成空心柱体的周缘壁部24的罐几何结构。在具有罐形的几何结构的能够被称为夹紧钮的操纵元件20之内径向伸延有从所述基本面22突出的接片25,以便能够转动作为手柄起作用的夹紧钮。借助于所述夹紧钮能够以在下面描述的方式和方法来释放所述拉出元件14用于移位或固定所述拉出元件14。

为了能够使得所述拉出元件14低摩擦地相对于所述基底体12移位,所述基底体12和所述拉出元件14在彼此面向的区域中具有轮廓部,所述轮廓部基本上由卡住的突出部形成,由此保证了纵向引导。为了实现可靠的引导、尤其良好的滑动,根据本发明设置有滑动元件26、28,从所述滑动元件中所述滑动元件26作为第一滑动元件从所述基底体12的面向所述拉出元件14的内面30出发。所述第二滑动元件28与此相对地与所述拉出元件14连接。

如由图3的图示得知的那样,所述第一滑动元件26沿所述拉出元件14的拉出方向(箭头32)位于所述基底体12的前部的端部中,反之所述第二滑动元件28在所述拉出元件14的后部的区域中与所述拉出元件连接。为了能够使得所述拉出元件14移位,能够插入到所述基底体12的空心轮廓中的前部的端部罩34与所述拉出元件14连接。为此在实施例中,所述拉出元件14在其前部的区域中具有两个开孔36、38,所述两个开孔由螺纹紧固件37、39穿过,所述螺纹紧固件能够与所述前部的端部罩34的、沿所述基底体12的纵向方向延伸的旗帜状的区段40旋紧。

所述端部罩34具有沿所述水平仪10的延长部伸延的区段42,其带有开口44,以便一方面无问题地抓握所述端部罩34并且由此使得所述拉出元件14移位并且另一方面使得所述水平仪例如能够挂上。

在对置的端部区域中(在图2中在右边的端部处)所述水平仪10具有端部罩46,所述端部罩同样能够插到所述基底体12的空心体中并且如有可能能够与所述空心体锁合。所述端部罩如下地具有横向于所述水平仪10的纵向轴线的延伸,使得所述拉出元件14的背侧的端部在水平仪10没有延长的情况下也被覆盖。

由根据图6和7以及图12和13的剖面图示获得所述滑动元件26和28的重要的特征。然而尤其由图6和7获得,所述基底体12和所述拉出元件14关于其测量底部52、54相同水平高度地、也就是说在相同的平面中伸延。为了尤其即使在使用所述水平仪10时无关于所述水平仪的有效的长度地也保证这一点,使得所述滑动元件26、28以下面描述的方式特别地构造或与所述拉出元件14如下地共同作用,使得所述拉出元件沿相对于所述测量底部52、54的法线方向来被加载力。

在图6中(在图1中的剖面A-A)示出与所述基底体12固定连接的滑动元件26,所述滑动元件通过相反于顺时针方向倾斜地从右下向左上伸延的阴影部分来表示。如由剖面图示得知,所述滑动元件26区段地在所述基底体12的和所述拉出元件14的区段之间延伸。此外所述滑动元件26具有作为弹簧元件起作用的区段48,借助于所述区段使得所述拉出元件14沿所述测量底部52、54的法线方向来被加载力。引起所述弹簧力的区段48具有片簧的功能。

当然没有背离本发明,因为具有弹簧作用的区段48将力施加到所述拉出元件14上,所述力仅仅大约沿所述测量底部52、54的法线方向伸延。

在根据图3、4、6和12a)、12b)、12f)的附图中在下面简化地称为片簧的、产生所述弹簧力的区段48之上、也就是说与所述弹簧元件48间隔开地伸延有所述滑动元件26的接片形的区段50。所述接片50在此为所述滑动元件26的构造成面型的矩形的基底区段51的上部的边缘。

为了能够将所需的力施加到所述拉出元件14上,同时实现所述拉出元件14相对于所述基底体12的低摩擦的移位,使得所述滑动元件26和所述基底体12和拉出元件14的彼此接合的轮廓部如下来设计。

如由图6的剖面图示得知,所述基底体12在其测量底部状的区域中具有在剖面中L形的第一突出部56,所述第一突出部的在附图中竖直伸延的支腿58朝所述基底体12的头部面或头部壁部60的方向伸延。由此由所述基底体12的轮廓的内壁部62、所述第一突出部56的竖直伸延的支腿58和在附图中水平伸延的支腿59限制通道64,在剖面中T形的第二突出部68的支腿区段66接合在所述通道中,所述第二突出部从所述拉出元件14出发。所述第一和第二突出部56、68由此局部地重叠。

在所述突出部56、68的彼此面向的和平行于所述测量底部52、54伸延的面70、72之间延伸有所述第一滑动元件26的区段74,如阴影部分说明的那样。此外,相对于剖面图示A-A错开地,区段地在所述突出部56、68的竖直伸延的重叠的区域之间延伸有所述滑动元件26的区段。这通过没有填满的面76来说明。

在附图中在上面伸延的接片50在此为所述滑动元件26的构造成面型的基底区段51的上部的边缘。

在剖面图示中此外得出,所述滑动元件26的基底区段51由所述操纵元件20的、也就是说所述手柄的或所述夹紧钮的凸缘形的区段78穿过,所述凸缘形的区段容纳偏心件82的延续部80,所述偏心件在所述拉出元件14的通道状的凹处84之内延伸。所述偏心件82借助于螺纹紧固件86与所述夹紧钮连接。为此所述接片25在其中间区域中具有相应的凹处88,如图6不言自明地说明的那样。

此外,第三突出部90从所述基底体12出发,所述第三突出部在剖面中具有带有纵向支腿92和横向支腿94的T几何结构。所述纵向支腿92平行于所述测量底部52伸延。

所述纵向支腿92与所述横向支腿94的在测量底部侧伸延的支腿区段96和所述基底体12的内壁部62限制另外的通道98,在所述另外的通道中区段地延伸有在剖面中T形的第四突出部100,所述第四突出部从所述拉出元件14的内侧面突出。由此所述第三突出部90和所述第四突出部100同样局部地卡住。

在所述第三突出部90的彼此面向的和平行于所述头部面60伸延的面102和104和所述第四突出部100的横向支腿101之间伸延有所述第一滑动元件26的片簧48以及接片形的区段50。在此,所述片簧48作用于所述第四突出部100的横向支腿101并且由此朝所述测量底部54的方向也就是说沿其法线方向施加力到所述拉出元件14上。

在所述第三突出部90的外侧面处、也就是说在所述横向支腿94处支撑有第五突出部103,所述第五突出部从所述拉出元件14出发,如绘图的图示说明的那样。

通过所述第一滑动元件26与不仅所述基底体12的而且所述拉出元件14的区段的共同作用、所述第一和第二或第三和第四突出部56、68、90、100的卡住以及所述基底元件51由所述操纵元件20的或夹紧钮的凸缘形的区段78的穿过得到所述第一滑动元件26的固定。同时保证,所述拉出元件14仅仅能够沿所述基底体12的纵向方向移位。

由此所述滑动元件26同时施加引导元件的功能。

根据图7的剖面图示再次说明所述第一和第二或第三和第四突出部56、68、90、100的共同作用。此外看出,所述第二滑动元件28与所述拉出元件14通过螺纹紧固件140连接。

所述第二滑动元件28(其如所述第一滑动元件26那样具有矩形几何结构)在其上部的边缘处具有作为弹簧起作用的区段106、108,所述区段同样类似作为片簧起作用并且在绘图的图示中具有板形的伸延。

所述弹簧元件106、108支撑在第三突出部90的、平行于所述测量底部52伸延的纵向支腿92处。

所述第二滑动元件28的在剖面中U形的区段109包围所述第四突出部100的横向支腿101的在头部侧伸延的区段,所述第四突出部从所述拉出元件14出发。此外从根据图7的剖面图示看出,U形的区段109的自由的外部的区段105(外部的侧支腿)在所述第三突出部90的横向支腿94的区段96的彼此面向的面和所述第四突出部100的在头部侧伸延的支腿区段101之间伸延。在所述基底体12的内壁部62的彼此面向的面和所述第二和第四突出部68、100的横向支腿101之间同样区段地伸延有所述第二滑动元件28。同样在由所述第一突出部56和所述第二突出部68限制的通道64中区段地延伸有所述第二滑动元件26。相应于所述第一滑动区段26的区段,将相应的区段以附图标记174、176表示。

对于所述偏心件82要注意的是,其周缘几何结构如下选取,使得所述夹紧钮或所述操纵元件20必须从手关节中转动出来,以便如下执行调节,使得或者将所述拉出元件14固定或者释放。

此外在实施例中,突缘件110与所述第二滑动元件28连接,所述突缘件沿所述水平仪10的纵向方向延伸并且在水平仪10最大延长的情况下与止挡部112共同作用,所述止挡部从所述第一滑动元件26出发。由此排除所述拉出元件14的拉出。所述止挡部112在实施例中具有斜坡形的几何结构,而没有由此限制根据本发明的教导。

在图11中再次示出所述拉出元件14的轮廓,所述轮廓能够为带轮廓的区段并且能够由铝制成。形成所述水平仪10的外面的外壁部114被看出,在底部侧的区域中T形的几何结构的第二突出部68从所述外壁部突出。在头部侧的区域中,称为第四突出部的、同样具有T形的几何结构的突出部100出发。与所述突出部100间隔开地并且在更加头部侧地伸延有所述第五突出部103。

在所述壁部114、所述第二和第四突出部68、100的纵向支腿以及所述横向支腿的彼此面向的支腿区段之间形成如下通道,所述偏心件82在所述通道中延伸。通过所述偏心件82的转动,使得所述偏心件贴靠在所述第二突出部68的纵向支腿处或与所述第二和第四突出部68、100的纵向支腿间隔开地伸延,从而使得所述拉出元件14固定或释放。

在所述拉出元件14的固定的定位中,通过所述偏心件82与所述第二突出部68的纵向支腿的共同作用使得力朝所述拉出元件的测量面或底部54的方向作用于所述拉出元件14,由此同样保证,所述测量底部或面52、54相同水平高度地伸延。由此即使在使用所述水平仪的情况下也保证,所述拉出元件14不会抵抗所述滑动元件26的弹簧48来运动。

由绘图的图示得出,所述基底体12和所述拉出元件14的突出部56、68、90、100的平行于所述测量底部52、54伸延的面彼此间隔开地伸延。

此外,为了检测所述水平仪10的有效的长度、也就是说相对于所述基底体12调节的拉出元件14的范围而设置,在通道形的容纳部116中(其在所述基底体12的头部侧的区域中伸延并且由所述第三突出部90的区段以及所述基底体12的内壁部62限制)起夹紧作用地固定有板条形的沿着所述基底体12的头部侧延伸的元件118,所述元件沿所述基底体12的头部侧60的上侧的延长部伸延并且延伸直到所述拉出元件14的外壁部114。板条形的元件118的在剖面中L形的区段120在在所述外壁部114的头部侧的边缘和所述第五突出部103之间伸延的中间空间中延伸。所述板条元件16在外侧具有标尺,以便由此能够读取所述拉出元件14的拉出长度。

由图12和13获得所述第一和第二滑动元件26、28的细节,所述第一和第二滑动元件也能够称为引导元件。尤其看出施加所述弹簧作用的、等同于片簧的区段48或106、108。

图12a)以等尺寸的图示示出所述第一滑动元件26,图12b)以前视图示出所述滑动元件26,图12c)以俯视图示出所述滑动元件26,图12d)以背视图示出所述滑动元件26,图12e)以下视图示出所述滑动元件26并且图12f)以沿着在图12b)中的线A-A的剖面并且以放大的图示示出所述滑动元件26。

在图13中a)以等尺寸的图示示出所述滑动元件28,b)示出所述滑动元件28的前视图,c)以俯视图示出所述滑动元件28,d)以背视图示出所述滑动元件以及e)以沿着在图13b)中的线A-A的剖面以放大的图示示出所述滑动元件28。

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