阅读说明：本技术 一种设施草莓用微生物菌肥及其制备方法 (Microbial fertilizer for facility strawberries and preparation method thereof ) 是由 鲁工直 于 2018-07-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种设施草莓用微生物菌肥及其制备方法,属于肥料技术领域。该微生物菌肥采用以下重量份数的原料：鸡粪15-25份、鱼粪10-20份、蟹壳粉8-12份、糠秕7-9份、枫香脂5-10份、木薯渣6-8份、樟木叶10-12份、腐殖酸2-5份、玉米淀粉渣5-7份、海绿石粉4-6份、豆渣9-17份、氨基酸1-3份、复合菌剂0.8-1.2份、蒙脱土1.4-1.6份、甘油1.3-1.5份、稻草5-10份、60％氯化钠溶液10-15份、去离子水15-25份。施用本发明微生物菌肥后,草莓亩产量可达2670-3860kg/亩,同时草莓枯萎病的发病率低于2.4％,根腐病的发病率低于2.1％、白粉病的发病率低于3.4％。(The invention discloses a microbial fertilizer for facility strawberries and a preparation method thereof, and belongs to the technical field of fertilizers. The microbial fertilizer is prepared from the following raw materials in parts by weight: 15-25 parts of chicken manure, 10-20 parts of fish manure, 8-12 parts of crab shell powder, 7-9 parts of pityros, 5-10 parts of sweetgum resin, 6-8 parts of cassava residue, 10-12 parts of camphorwood leaves, 2-5 parts of humic acid, 5-7 parts of corn starch residue, 4-6 parts of glauconite powder, 9-17 parts of bean residue, 1-3 parts of amino acid, 0.8-1.2 parts of composite microbial inoculum, 1.4-1.6 parts of montmorillonite, 1.3-1.5 parts of glycerol, 5-10 parts of straw, 10-15 parts of 60% sodium chloride solution and 15-25 parts of deionized water. After the microbial fertilizer is applied, the acre yield of the strawberries can reach 2670-3860 kg/acre, meanwhile, the morbidity of strawberry blight is lower than 2.4%, the morbidity of root rot is lower than 2.1%, and the morbidity of powdery mildew is lower than 3.4%.)

一种设施草莓用微生物菌肥及其制备方法

技术领域

本发明涉及肥料技术领域，尤其涉及一种设施草莓用微生物菌肥及其制备方法。

背景技术

草莓，多年生草本植物。高10-40厘米，茎低于叶或近相等，密被开展黄色柔毛，花期4-5月，果期6-7月。在国内草莓栽培的品种很多，全世界共有20000多个，但大面积栽培的优良品种只有几十个。中国自己培育的和从国外引进的新品种有200-300个，就草莓种植而言，我国在1915年开始进行研究，发展到20世纪80年代中后期之后，草莓设施栽培开始出现，并且得到较快发展。在当前科学技术快速发展及市场需求不断增加的基础上，草莓生产规模不断扩大，且社会化程度也不断提升，同时其种植技术也逐渐向复杂化发展，各个方面生产协作也逐渐广泛，在当前草莓种植过程中，实施规模化及标准化生产已经成为十分重要的一种手段，同时也是草莓生产更加优质、安全且高效的重要技术保证。设施草莓的出现使草莓现代化生产取得了十分理想的效果，可实现草莓生产的人工调节。当前草莓设施栽培所选择的栽培方式主要包括日光温室促成栽培、塑料大棚栽培以及塑料大棚半促成栽培等方法。而在种植过程中草莓的生长需要大量的营养，目前市场肥料种类较多，功能也较单一，因此需要针对不同阶段施用不同而多种肥料，从而加大了劳动力，而且化肥的施用会使得草莓的生长得到较好的效果，但同时潜在的危害也较大。目前的微生物菌肥是根据土壤微生态学原理、植物营养学原理、以及现代“有机农业”的基本概念而研制出来的，其是以活性(可繁殖)微生物的生命活动导致作物得到所需养分(肥料)的一种新型肥料生物制品，微生物菌肥，含有多达十余种高效活性有益微生物菌，适用于各种作物使用，可活化养分，提高养分利用率，但其所含养分单一、保质期较短、易受环境因素的影响，且增产效果较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在不足，提供一种设施草莓用微生物菌肥及其制备方法，该微生物菌肥通过预处理、活化均质及分步发酵等工序使得草莓生长所需的有机质、矿物质及菌质营养得以有效的结合，提高了微生物菌肥的使用价值，达到了增产增收、优化土壤的效果。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：

一种设施草莓用微生物菌肥，采用以下重量份数的原料：鸡粪15-25份、鱼粪10-20份、蟹壳粉8-12份、糠秕7-9份、枫香脂5-10份、木薯渣6-8份、樟木叶10-12份、腐殖酸2-5份、玉米淀粉渣5-7份、海绿石粉4-6份、豆渣9-17份、氨基酸1-3份、复合菌剂0.8-1.2份、蒙脱土1.4-1.6份、甘油1.3-1.5份、稻草5-10份、60％氯化钠溶液10-15份、去离子水15-25份。

所述复合菌剂由褐球固氮菌、巨大芽孢杆菌、环状芽孢杆菌、抗板结枯草芽孢杆菌及嗜酸乳酸杆菌以个数比为2.0-4.0×10⁹CFU︰3.5-4.5×10⁹CFU︰1.5-2.5×10⁹CFU︰2.5-3.5×10⁹CFU︰1.0-2.0×10⁹CFU混合组成。

该微生物菌肥的制备方法，包括以下步骤：

(1)原料预处理：将木薯渣、豆渣混合置于10-20℃的蒸馏水中浸泡30-60min，然后转入过滤筛中过滤滤去水分，收集得到的滤渣并转入温度为零下40-60℃的冷冻干燥机中进行干燥至水分含量在2％以下，再将得到的干滤渣密封转入通风橱内放置待用；将稻草与糠秕混合置于烘箱中并在80-120℃的温度下进行烘烤10-20min，再转入粉碎机中进行粉碎，过40目筛，收集得到的混合粉末；将枫香脂切片，切片厚度为2-5mm，切片面积小于3cm²，切片完成后放入2-4倍枫香脂重量的温度为80-90℃的热水中加热至沸腾，然后过滤，分别收集得到的滤液及滤渣，再将滤渣置于40-50℃的干燥箱中进行干燥至水分含量在5％以下，完成后进行粉碎过80目筛，收集得到的滤渣粉末；

(2)活化均质：将蒙脱土与海绿石粉混合置于红外线下进行高温活化处理15-35min，处理完成后转入捏合机中并加入步骤(1)中得到的干滤渣及滤渣粉末进行捏合5-10min，完成后将得到的均质物料置于均质机中，然后加入步骤(1)中得到的滤液及甘油、去离子水并于40-50MPa的压力下进行均质90-120s，均质完成后收集得到的均质物料备用；

(3)分步发酵：将樟木叶、鸡粪、玉米淀粉渣混合均匀，然后喷水至水含量为30-40％并堆积置于发酵室内，再在堆表面覆盖一层地膜使其密封进行发酵，当发酵堆内温度达到50-70℃时，去除地膜并翻倒一次至堆内温度达到80-90℃时停止发酵，收集得到的的发酵产物备用；在鱼粪中洒入水搅拌，使其湿度达到60％-80％，然后放入混合机中与蟹壳粉、腐殖酸及步骤(1)中得到的混合粉末进行混合10-20min，混合完成后立即转入发酵室内并升温至40-60℃开始进行发酵30-50h，然后将发酵室内温度升至90-100℃并维持4-6h，完成后停止发酵并将得到的发酵物料转入发酵罐中，然后加入上述步骤得到的发酵产物及甘油于60-80℃的温度下混合发酵3-4h，再降温至30-40℃并向发酵罐内加入氨基酸及复合菌剂进行发酵，并调节发酵罐内最大温度低于75-95℃至发酵完成，然后收集得到发酵产物置于45-55℃的干燥机中进行干燥至水分含量在3％以下，干燥完成后转入粉碎机中进行粉碎，过40目，收集的得到的粉体产物即为设施草莓用微生物菌肥。

所述步骤(2)中进行高温活化处理时的温度为200-300℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

(1)本发明中的微生物菌肥经预处理、活化均质及分步发酵等工序处理后，含有大量的菌类及其他有机营养成分，可大大提高土壤中的中微量元素含量，减少氮磷钾和其它中微量元素的施用量，同时含有含有多种高效活性有益微生物菌，增加土壤有机质，加速有机质降解转化为作物能吸收的营养物质，同时使的草莓根系发达，吸收能力增强，提高其免疫力和抵抗力。

(2)本发明的微生物菌肥可有效抑制土壤中的真菌和线虫及植物根部病虫害，从根本上减少了农药的使用量，具有改善土壤活化性状，防止土壤板结，提高土壤保肥、保水、抗寒能力的效果，而且施用后草莓亩产量可达2670-3860kg/亩，同时草莓枯萎病的发病率低于2.4％，根腐病的发病率低于2.1％、白粉病的发病率低于3.4％。

具体实施方式

下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1

一种设施草莓用微生物菌肥，采用以下重量份数的原料：鸡粪15份、鱼粪10份、蟹壳粉8份、糠秕7份、枫香脂5份、木薯渣6份、樟木叶10份、腐殖酸2份、玉米淀粉渣5份、海绿石粉4份、豆渣9份、氨基酸1份、复合菌剂0.8份、蒙脱土1.4份、甘油1.3份、稻草5份、60％氯化钠溶液10份、去离子水15份。所述复合菌剂由褐球固氮菌、巨大芽孢杆菌、环状芽孢杆菌、抗板结枯草芽孢杆菌及嗜酸乳酸杆菌以个数比为2.0×10⁹CFU︰3.5×10⁹CFU︰1.5×10⁹CFU︰2.5×10⁹CFU︰1.0×10⁹CFU混合组成。该微生物菌肥的制备方法，包括以下步骤：

(1)原料预处理：将木薯渣、豆渣混合置于10℃的蒸馏水中浸泡30min，然后转入过滤筛中过滤滤去水分，收集得到的滤渣并转入温度为零下40℃的冷冻干燥机中进行干燥至水分含量在2％以下，再将得到的干滤渣密封转入通风橱内放置待用；将稻草与糠秕混合置于烘箱中并在80℃的温度下进行烘烤10min，再转入粉碎机中进行粉碎，过40目筛，收集得到的混合粉末；将枫香脂切片，切片厚度为2mm，切片面积小于3cm²，切片完成后放入2倍枫香脂重量的温度为80℃的热水中加热至沸腾，然后过滤，分别收集得到的滤液及滤渣，再将滤渣置于40℃的干燥箱中进行干燥至水分含量在5％以下，完成后进行粉碎过80目筛，收集得到的滤渣粉末；

(2)活化均质：将蒙脱土与海绿石粉混合置于温度为200℃的红外线下进行高温活化处理15min，处理完成后转入捏合机中并加入步骤(1)中得到的干滤渣及滤渣粉末进行捏合5min，完成后将得到的均质物料置于均质机中，然后加入步骤(1)中得到的滤液及甘油、去离子水并于40MPa的压力下进行均质90s，均质完成后收集得到的均质物料备用；

(3)分步发酵：将樟木叶、鸡粪、玉米淀粉渣混合均匀，然后喷水至水含量为30％并堆积置于发酵室内，再在堆表面覆盖一层地膜使其密封进行发酵，当发酵堆内温度达到50℃时，去除地膜并翻倒一次至堆内温度达到80℃时停止发酵，收集得到的的发酵产物备用；在鱼粪中洒入水搅拌，使其湿度达到60％％，然后放入混合机中与蟹壳粉、腐殖酸及步骤(1)中得到的混合粉末进行混合10min，混合完成后立即转入发酵室内并升温至40℃开始进行发酵30h，然后将发酵室内温度升至90℃并维持4h，完成后停止发酵并将得到的发酵物料转入发酵罐中，然后加入上述步骤得到的发酵产物及甘油于60℃的温度下混合发酵3h，再降温至30℃并向发酵罐内加入氨基酸及复合菌剂进行发酵，并调节发酵罐内最大温度低于75℃至发酵完成，然后收集得到发酵产物置于45℃的干燥机中进行干燥至水分含量在3％以下，干燥完成后转入粉碎机中进行粉碎，过40目，收集的得到的粉体产物即为设施草莓用微生物菌肥。

取上述实施例所得微生物菌肥施于设施草莓种植地进行试验观察，亩施14kg,施用后草莓亩产量可达3860kg/亩，同时草莓枯萎病的发病率为1.8％，根腐病的发病率为1.2％、白粉病的发病率为2.4％。

实施例2

一种设施草莓用微生物菌肥，采用以下重量份数的原料：鸡粪20份、鱼粪15份、蟹壳粉10份、糠秕8份、枫香脂5-10份、木薯渣7份、樟木叶11份、腐殖酸4份、玉米淀粉渣6份、海绿石粉5份、豆渣13份、氨基酸2份、复合菌剂1.0份、蒙脱土1.5份、甘油1.4份、稻草8份、60％氯化钠溶液13份、去离子水20份。所述复合菌剂由褐球固氮菌、巨大芽孢杆菌、环状芽孢杆菌、抗板结枯草芽孢杆菌及嗜酸乳酸杆菌以个数比为3.0×10⁹CFU︰4.0×10⁹CFU︰2.0×10⁹CFU︰3.0×10⁹CFU︰1.5×10⁹CFU混合组成。该微生物菌肥的制备方法，包括以下步骤：

(1)原料预处理：将木薯渣、豆渣混合置于15℃的蒸馏水中浸泡30-60min，然后转入过滤筛中过滤滤去水分，收集得到的滤渣并转入温度为零下50℃的冷冻干燥机中进行干燥至水分含量在2％以下，再将得到的干滤渣密封转入通风橱内放置待用；将稻草与糠秕混合置于烘箱中并在100℃的温度下进行烘烤15min，再转入粉碎机中进行粉碎，过40目筛，收集得到的混合粉末；将枫香脂切片，切片厚度为3mm，切片面积小于3cm²，切片完成后放入3倍枫香脂重量的温度为85℃的热水中加热至沸腾，然后过滤，分别收集得到的滤液及滤渣，再将滤渣置于45℃的干燥箱中进行干燥至水分含量在5％以下，完成后进行粉碎过80目筛，收集得到的滤渣粉末；

(2)活化均质：将蒙脱土与海绿石粉混合置于温度为250℃的红外线下进行高温活化处理20min，处理完成后转入捏合机中并加入步骤(1)中得到的干滤渣及滤渣粉末进行捏合8min，完成后将得到的均质物料置于均质机中，然后加入步骤(1)中得到的滤液及甘油、去离子水并于45MPa的压力下进行均质115s，均质完成后收集得到的均质物料备用；

(3)分步发酵：将樟木叶、鸡粪、玉米淀粉渣混合均匀，然后喷水至水含量为35％并堆积置于发酵室内，再在堆表面覆盖一层地膜使其密封进行发酵，当发酵堆内温度达到60℃时，去除地膜并翻倒一次至堆内温度达到85℃时停止发酵，收集得到的的发酵产物备用；在鱼粪中洒入水搅拌，使其湿度达到70％，然后放入混合机中与蟹壳粉、腐殖酸及步骤(1)中得到的混合粉末进行混合15min，混合完成后立即转入发酵室内并升温至50℃开始进行发酵40h，然后将发酵室内温度升至95℃并维持5h，完成后停止发酵并将得到的发酵物料转入发酵罐中，然后加入上述步骤得到的发酵产物及甘油于70℃的温度下混合发酵3.5h，再降温至35℃并向发酵罐内加入氨基酸及复合菌剂进行发酵，并调节发酵罐内最大温度低于80℃至发酵完成，然后收集得到发酵产物置于50℃的干燥机中进行干燥至水分含量在3％以下，干燥完成后转入粉碎机中进行粉碎，过40目，收集的得到的粉体产物即为设施草莓用微生物菌肥。

同实施例1，取上述实施例所得微生物菌肥施于设施草莓种植地进行试验观察，亩施24kg,施用后草莓亩产量可达3265kg/亩，同时草莓枯萎病的发病率为2.1％，根腐病的发病率为1.9％、白粉病的发病率为2.8％。

实施例3

一种设施草莓用微生物菌肥，采用以下重量份数的原料：鸡粪25份、鱼粪20份、蟹壳粉12份、糠秕9份、枫香脂10份、木薯渣8份、樟木叶12份、腐殖酸5份、玉米淀粉渣7份、海绿石粉6份、豆渣17份、氨基酸3份、复合菌剂1.2份、蒙脱土1.6份、甘油1.5份、稻草10份、60％氯化钠溶液15份、去离子水25份。所述复合菌剂由褐球固氮菌、巨大芽孢杆菌、环状芽孢杆菌、抗板结枯草芽孢杆菌及嗜酸乳酸杆菌以个数比为4.0×10⁹CFU︰4.5×10⁹CFU︰2.5×10⁹CFU︰3.5×10⁹CFU︰2.0×10⁹CFU混合组成。该微生物菌肥的制备方法，包括以下步骤：

(1)原料预处理：将木薯渣、豆渣混合置于20℃的蒸馏水中浸泡60min，然后转入过滤筛中过滤滤去水分，收集得到的滤渣并转入温度为零下60℃的冷冻干燥机中进行干燥至水分含量在2％以下，再将得到的干滤渣密封转入通风橱内放置待用；将稻草与糠秕混合置于烘箱中并在120℃的温度下进行烘烤20min，再转入粉碎机中进行粉碎，过40目筛，收集得到的混合粉末；将枫香脂切片，切片厚度为5mm，切片面积小于3cm²，切片完成后放入4倍枫香脂重量的温度为90℃的热水中加热至沸腾，然后过滤，分别收集得到的滤液及滤渣，再将滤渣置于50℃的干燥箱中进行干燥至水分含量在5％以下，完成后进行粉碎过80目筛，收集得到的滤渣粉末；

(2)活化均质：将蒙脱土与海绿石粉混合置于温度为300℃的红外线下进行高温活化处理35min，处理完成后转入捏合机中并加入步骤(1)中得到的干滤渣及滤渣粉末进行捏合10min，完成后将得到的均质物料置于均质机中，然后加入步骤(1)中得到的滤液及甘油、去离子水并于50MPa的压力下进行均质120s，均质完成后收集得到的均质物料备用；

(3)分步发酵：将樟木叶、鸡粪、玉米淀粉渣混合均匀，然后喷水至水含量为40％并堆积置于发酵室内，再在堆表面覆盖一层地膜使其密封进行发酵，当发酵堆内温度达到70℃时，去除地膜并翻倒一次至堆内温度达到90℃时停止发酵，收集得到的的发酵产物备用；在鱼粪中洒入水搅拌，使其湿度达到80％，然后放入混合机中与蟹壳粉、腐殖酸及步骤(1)中得到的混合粉末进行混合20min，混合完成后立即转入发酵室内并升温至60℃开始进行发酵50h，然后将发酵室内温度升至100℃并维持6h，完成后停止发酵并将得到的发酵物料转入发酵罐中，然后加入上述步骤得到的发酵产物及甘油于80℃的温度下混合发酵4h，再降温至40℃并向发酵罐内加入氨基酸及复合菌剂进行发酵，并调节发酵罐内最大温度低于95℃至发酵完成，然后收集得到发酵产物置于55℃的干燥机中进行干燥至水分含量在3％以下，干燥完成后转入粉碎机中进行粉碎，过40目，收集的得到的粉体产物即为设施草莓用微生物菌肥。

同实施例1，取上述实施例所得微生物菌肥施于设施草莓种植地进行试验观察，亩施34kg,施用后草莓亩产量可达2670kg/亩，同时草莓枯萎病的发病率为2.4％，根腐病的发病率为2.1％、白粉病的发病率为3.4％。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。