阅读说明：本技术 一种低气味、低voc的环保乳胶漆及其制备方法 (Low-odor and low-VOC (volatile organic compound) environment-friendly latex paint and preparation method thereof ) 是由 曹庆伟 杨暘 赵华云 邓万礼 于 2019-12-04 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种低气味、低VOC的环保乳胶漆,包括按重量份算包含组分：成膜物质30~40份,成膜物质主要为高玻璃化温度低成膜温度改性苯丙乳液与低成膜温度改性醋丙乳液的组合；颜填料40~45份；涂料助剂4~6份；稀释用水,填料中包括一种碳纳米管/四针状氧化锌晶须。还公开了低气味、低VOC的环保乳胶漆的制备方法。本发明达到的有益效果是：吸收分解甲醛、抗菌、低气味、低VOC。(The invention relates to a low-odor and low-VOC (volatile organic compound) environment-friendly latex paint which comprises the following components in parts by weight: 30-40 parts of a film forming material, wherein the film forming material is mainly a combination of a high-glass transition temperature low-film forming temperature modified styrene-acrylic emulsion and a low-film forming temperature modified vinyl acetate-acrylic emulsion; 40-45 parts of pigment and filler; 4-6 parts of a coating additive; diluting with water, and filling material including carbon nanotube/tetrapod-like zinc oxide whisker. Also discloses a preparation method of the low-odor and low-VOC environment-friendly latex paint. The invention achieves the following beneficial effects: absorbing and decomposing formaldehyde, antibiosis, low odor and low VOC.)

一种低气味、低VOC的环保乳胶漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及环保乳胶漆技术领域，特别是一种低气味、低VOC的环保乳胶漆及其制备方法。

背景技术

乳胶漆的成膜是通过其中的粒子堆积溶解而形成的，并且其是否成膜充分直接影响了涂膜的性能。由于乳胶漆的成膜质量直接影响着后期对于基材面的附着力、涂层的弹力、涂膜的效果和光泽、涂料的耐水性和耐久性等因素，除了在施工时采用高压无气喷涂机进行施工、以充分让涂料雾化、能更好的成膜外，绝大部分乳胶漆产品还从组分入手，即都会添加成膜助剂帮助成膜。而成膜助剂作为VOC中的一种，大部分公司通过使用高沸点成膜助剂来减少VOC含量。但是现今各大公司不断研发并使用的高沸点成膜助剂虽然从定义上不属于VOC，实施上作为有机物，其还是会挥发至空气中并对环境产生影响。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种加快有机物挥发、并能对有机物进行分解、络合性好的低气味、低VOC的环保乳胶漆及其制备方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种低气味、低VOC的环保乳胶漆，按重量份算包含以下组分：

成膜物质 30～40份；

颜填料 40～45份；

涂料助剂 4～6份；

稀释用水，所述的成膜物质，为一种高玻璃化温度低成膜温度改性苯丙乳液与一种低成膜温度改性醋丙乳液的组合。

进一步地，所述的成膜物质不含成膜助剂。

进一步地，所述的涂料助剂包括分散剂、消泡剂、增稠剂、PH调节剂、防霉剂、防腐剂中的一种或多种。

优先地，所述的涂料助剂中，还包括改善剂，改善剂为AMP-95。

进一步地，所述的颜填料包括钛白粉、硫酸钡、氧化锌中的一种或多种，还包括高岭土、硅藻土、四针状氧化锌晶须中的一种或组合。

进一步地，所述的颜填料还包括二氧化硅、二氧化钛、四针状氧化锌晶须中的一种或组合。

一种低气味、低VOC的环保乳胶漆的制备方法，其制备步骤为：

S1、在预混分散罐中加入水，转速控制在600-800r/min，投入增稠剂、分散剂、部分消泡剂，再进行搅拌；

S2、在分散状态下，再将颜填料慢速加入分散罐中，提高转速至950-1100r/min，观察分散状态；

S3、当分散罐中所有原料分散状态至浆状时，停止分散，形成预混浆；

S4、将步骤S4的预混浆倒入调漆缸中，投入AMP-95，转速调至1400～1600r/min，充分分散，直至预混浆细度达标为止；

S5、分散结束后，降低转速至600-800r/min，依次加入步骤S1中的主成膜物质，加入次要成膜物质，充分分散；

S6、最后依次加入防腐剂、防霉剂、剩余的消泡剂，搅拌消除分散过程中产生的小泡；

S7、调节粘度，加入水并提拉搅拌多次，调节粘度至指标范围。

优选地，所述的步骤S5中，分散期间需要多次加水，并且浆温控制在50℃以下。

优选地，步骤S2中，搅拌时间为2～5min；步骤S6中，充分分散的时间为4～6min；步骤S8中，分散搅拌的时间为2～4min。

本发明具以下优点：本方案采用不添加成膜助剂，减少了降低了VOC含量；同时采用一种高玻璃化温度低成膜温度改性苯丙乳液与一种低成膜温度改性醋丙乳液的组合，使得该方案在不加成膜助剂的条件下，在5摄氏度以上的环境中可以正常成膜且漆膜性能较好；最后本方案中填料物质碳纳米管/四针状氧化锌晶须可以吸附并分解甲醛，同时还可以增强漆膜的抗菌功能，且不释放金属离子，安全性高。

具体实施方式

下面对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

一种低气味、低VOC的环保乳胶漆，按重量份算包含组分：30份成膜物质；40份颜填料；4份涂料助剂；稀释用水。

本方案中，成膜物质，为一种高玻璃化温度低成膜温度改性苯丙乳液与一种低成膜温度改性醋丙乳液的组合，优选的，苯丙乳液为陶氏公司的百历摩TM(PRIMALTM)NPE9373，占具28份，醋丙乳液，优选的，醋丙乳液为陶氏公司的NP 96，占据2份。

涂料助剂包括分散剂、消泡剂、增稠剂、PH调节剂、防霉剂、防腐剂中的一种或多种。涂料助剂，还包括改善剂，改善剂为AMP-95，之所以采用AMP-95是因为，其能有效地控制PH值，而且含具有分散、消泡、增稠、降低涂料气味的作用。

本实施例中，涂料助剂中，其中AMP-95占0.8份。

所述的颜填料包括钛白粉、硫酸钡、氧化锌中的一种或多种，还包括高岭土、硅藻土、四针状氧化锌晶须中的一种或组合。颜填料还包括二氧化硅、二氧化钛中的一种或组合，之所以采用二氧化硅、二氧化钛等组分，是为了避免铝粉带来的细微灰度，起到增白的作用。

本实施例中，颜填料中，二氧化硅、二氧化钛中的组合物占据25份，优选的，所述二氧化硅为科慕公司的TIPURE R-902+，四针状氧化锌晶须占据1份。

低气味、低VOC的环保乳胶漆的制备方法为：

S1、在预混分散罐中加入水，转速控制在600-800r/min，投入增稠剂、分散剂、部分消泡剂，再进行搅拌；

S2、在分散状态下，再将颜填料慢速加入分散罐中，提高转速至950-1100r/min，观察分散状态；

S3、当分散罐中所有原料分散状态至浆状时，停止分散，形成预混浆；

S4、将步骤S4的预混浆倒入调漆缸中，投入AMP-95，转速调至1400～1600r/min，充分分散，直至预混浆细度达标为止；

S5、分散结束后，降低转速至600-800r/min，依次加入步骤S1中的主成膜物质，加入次要成膜物质，充分分散；

S6、最后依次加入防腐剂、防霉剂、剩余的消泡剂，搅拌消除分散过程中产生的小泡；

S7、调节粘度，加入水并提拉搅拌多次，调节粘度至指标范围。

优选地，所述的步骤S5中，分散期间需要多次加水，并且浆温控制在50℃以下。

优选地，步骤S2中，搅拌时间为2～5min；步骤S6中，充分分散的时间为4～6min；步骤S8中，分散搅拌的时间为2～4min。

现利用本实施例制备的乳胶漆进行测试实验，测试结果表一所示。从表一中可以看出，本方案中的乳胶漆常规性能满足JG/T 9756-2018优等品性能要求。

表一 测试实验结果表