阅读说明：本技术 一种石材及其打背网工艺 (Stone and back-screening process thereof ) 是由 石颂恒 于 2019-10-19 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种石材及其打背网工艺,包括石材本体,所述石材本体的背面设有第一粘合层,所述第一粘合层远离石材本体的一侧铺设有背网；该工艺的步骤为：将待打背胶的石材本体背面朝外倾斜放置在放置架；对石材本体的背面进行初步的喷胶处理；在石材本体涂设有背胶的一侧铺设背网；在背网的表面再次进行喷胶处理；采用活动发热墙对石材本体的背面进行加热处理。本发明具有减少对石材本体造成损坏,且可对石材本体进行平视喷胶的效果。(The invention relates to a stone and a back screening process thereof, which comprises a stone body, wherein a first bonding layer is arranged on the back surface of the stone body, and a back screen is laid on one side of the first bonding layer, which is far away from the stone body; the process comprises the following steps: placing the back of the stone body to be back-glued on a placing rack in an outward inclined manner; performing primary glue spraying treatment on the back surface of the stone body; paving a back net on one side of the stone body coated with the back adhesive; spraying glue on the surface of the back net again; and the back surface of the stone body is subjected to heating treatment by adopting the movable heating wall. The invention has the effects of reducing damage to the stone body and spraying glue on the stone body in a horizontal view.)

一种石材及其打背网工艺

技术领域

本发明涉及石材加工的技术领域，尤其是涉及一种石材及其打背网工艺。

背景技术

目前随着社会的不断进步，在许多的建筑的装修中都会用到石材，无论是在建筑露天处还是在室内，而在对石材进行铺设前需要在石材的背面进行打背网处理，打背网的目的是为了增强石材的强度，使得石材不易折断，而在铺设背网前需要进行打背胶处理，从而来对背网进行固定。

现有的，由于背胶为液体，有一定的流动性，因此在许多的地方进行打背胶处理时是先将石材正面朝下放置在地面，使得石材平摊在地面，然后在石材的背面进行打背胶处理，最后再将背网铺设在背胶上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在采用该方式进行对石材进行打背胶的过程中会对石材的背面造成刮花的情况，且进行喷胶时操作者需要时常低头进行操作，从而对人的颈椎并不好，以致于造成工伤；再有就是施工缓慢，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种石材及其打背网工艺，其具有减少对石材本体造成损坏，且可对石材本体进行平视喷胶的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石材，包括石材本体，所述石材本体的背面设有第一粘合层，所述第一粘合层远离石材本体的一侧铺设有背网。

通过采用上述技术方案，通过在石材本体的背面设置的第一粘合层对背网进行粘贴，从而对背网进行一个初步的粘贴在石材本体，从而提高了石材本体的强度，使得石材本体不易折断。

本发明进一步设置为：所述背网远离石材本体的一侧设有第二粘合层。

通过采用上述技术方案，通过在背网远离石材本体的一侧在设有第二粘合层不仅能是石材本体进行粘贴，而且也能保证背网的贴合稳定性。

本发明进一步设置为：所述第一粘合层与第二粘合层的涂布量均为9平方米/升-11平方米/升

通过采用上述技术方案，涂布量在该范围能够使涂设第一粘合层和第二贴合层后能较多的涂料质量分别停留在石材本体和背网，从而使得能更加稳定地贴合。

一种石材的打背网工艺，基于权利要求1-3任一所述的一种石材，包括如下步骤：

步骤一：将待打背胶的石材本体背面朝外倾斜放置在放置架；

步骤二：对石材本体的背面进行初步的喷胶处理；

步骤三：在石材本体涂设有背胶的一侧铺设背网；

步骤四：在背网的表面再次进行喷胶处理；

步骤五：采用活动发热墙对石材本体的背面进行加热处理。

通过采用上述技术方案，将石材本体背面朝外倾斜且稳定放置在放置架上后，进行初步的喷胶，再铺设背网，由于所喷的胶流动性较小，因此不仅能达到倾斜进行打背胶，从而不会对背面与地面发生大面积的摩擦而造成磨损，也能能保证操作者能尽可能直视石材本体进行贴背网处理，防止工伤的产生，既能保证喷胶后石材本体表面的背胶能均匀分布，提高了石材本体铺设后背网的稳定性；最后还会通过活动发热墙对石材的背面进行加热处理的目的是：加快背胶挥发并提供活化，从而使所喷的背胶的粘合力更强；并且该施工过程快速，工作效率高。

本发明进一步设置为：在所述步骤一中石材本体的倾斜角度的预设值范围为60°-70°。

通过采用上述技术方案，将石材本体的倾斜角度定在此范围的目的不仅能方便操作者在喷胶过程中能尽可能保持平视状态，减少仰视或俯视，使得操作者能更加舒适地进行喷胶，也能避免在初次进行喷胶到铺设背网的过程中背胶有过快的流动，从而提高了实用性。

本发明进一步设置为：在所述步骤一与步骤二之间还包括，对石材本体喷胶表面进行杂质清理，使保证石材本体与背胶之间的接触密度。

通过采用上述技术方案，在进行初次喷胶前对石材本体表面进行杂质清理的目的是为了避免降低背胶与石材本体表面之间的接触面积，从而避免降低背胶粘在石材本体表面后的稳定性。

本发明进一步设置为：所述步骤二与步骤四中所喷的背胶与水泥的粘合程度的预设值范围为1.170Mpa-1.171Mpa。

通过采用上述技术方案，达到该粘合强度的目的是为了能保证在背网进行粘合后的稳定性更高，而且在铺设在一些室外的石材，需要达到较高的粘合度才能在铺设多年后不会发生松动或脱落的情况，从而保证了石材本体铺设后的使用寿命。

本发明进一步设置为：所述步骤二与步骤三之间还包括，对背网表面进行杂质的清理，使保证背网与背胶之间的接触密度。

通过采用上述技术方案，在铺设背网前对背网进行清洁处理的目的是为了能避免背网上残留的杂质影响背网与背胶之间的粘合的强度，并且保证所铺设在石材本体表面的背胶的密度，从而提高石材本体铺设后的稳定性。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.通过在石材本体的背面设置的第一粘合层对背网进行粘贴，从而对背网进行一个初步的粘贴在石材本体，从而提高了石材本体的强度，使得石材本体不易折断；

2.通过将石材本体背面朝外倾斜且稳定放置在放置架上后，进行初步的喷胶，再铺设背网，由于所喷的胶流动性较小，因此不仅能达到倾斜进行打背胶，从而不会对背面与地面发生大面积的摩擦而造成磨损，也能能保证操作者能尽可能直视石材本体进行贴背网处理，既能保证喷胶后石材本体表面的背胶能均匀分布，提高了石材本体铺设后背网的稳定性；最后还会通过活动发热墙对石材的背面进行加热处理的目的是：加快背胶挥发并提供活化，从而使所喷的背胶的粘合力更强；

3.通过将石材本体的倾斜角度定在此范围不仅能方便操作者在喷胶过程中能尽可能保持平视状态，减少仰视或俯视，使得操作者能更加舒适地进行喷胶，也能避免在初次进行喷胶到铺设背网的过程中背胶有过快的流动，从而提高了实用性；

4.在进行初次喷胶前对石材本体表面进行杂质清理的目的是为了避免降低背胶与石材本体表面之间的接触面积，从而避免降低背胶粘在石材本体表面后的稳定性；

5.达到1.170Mpa-1.171Mpa的粘合强度从而能保证在背网进行粘合后的稳定性更高，而且在铺设在一些室外的石材，需要达到较高的粘合度才能在铺设多年后不会发生松动或脱落的情况，从而保证了石材本体铺设后的使用寿命。

附图说明

图1是本发明实施例中的石材放置在放置架的结构示意图。

图2是本发明实施例中的石材打背胶的工艺示意图。

图中，1、石材本体；2、第一贴合层；3、背网；4、第二贴合层。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，为本发明公开的一种石材，包括石材本体1、第一贴合层2、背网3和第二贴合层4，第一贴合层贴2设在石材本体1的背面，背网3贴设在第一贴合层2远离石材本体1的一侧，第二贴合层4贴设在背网3远离第一贴合层2的一侧；第一贴合层2和第二贴合层4的涂布量均为10平方米/升。

本发明还设计到一种石材的打背网工艺，特别是基于上述所描述的一种石材，如图2所示，其工艺的步骤如下：

步骤S101：将待打背胶的石材本体1以背面朝外的方式倾斜放置在放置架，在石材本体1放平稳后，石材本体1的倾斜角度的预设值范围为60°-70°。

在本实施例中，倾斜角度取65°，65°的倾斜角度既能保证操作者的喷胶稳定性，而且能保证在对石材本体1进行喷胶后不会过快地发生流动。

步骤S102:对石材本体1的背面进行杂质的清理，清理方式可以用吹风机将表面的杂质吹走，也能采用高干布进行对杂质的擦除，从而避免在对该面进行喷胶后会使背胶与石材本体1之间的接触面积减少，从而提高了粘合稳定性。

步骤S103：对石材本体1的背面进行初步的喷胶处理，喷胶后需使喷在石材本体1的背胶均匀分布。

步骤S104：对背网3表面进行杂质的清理，清理的方式也可以是采用吹风机将表面的杂质吹走，也能采用干布进行对杂质的擦除，从而使得在背胶中不会掺杂着杂质影响背胶的粘合性和密度。

步骤S105：在石材本体1初步涂设有背胶的一侧铺设背网3，从而提高了石材本体1的强度，使石材本体1不易折断。

步骤S106：在背网3的表面再次进行喷胶处理，从而不仅能保证背网3的稳定性，而且能更加稳定地进行铺设在墙壁或台面等地方。

所喷的背胶与水泥的粘合程度的预设值范围为1.170Mpa-1.171Mpa，而在本实施例中，所喷的背胶与水泥的粘合程度为1.171Mpa，即采用汉石919石材湿贴密封剂，从而保证了石材本体1铺设后的使用寿命。

步骤S107：采用活动发热墙对石材本体1的背面进行加热处理，并且需要能保证石材本体1背面的加热均匀，从而加快背胶挥发并提供活化，以致使所喷的背胶的粘合力更强，提高石材本体1铺设完毕后的稳定性。

通过上述实施例中的一种石材及其打背网工艺，可达到倾斜放置在放置架上减少石材本体1与工作台的接触面积从而保证石材本体1的质量，也能达到在对石材本体1进行贴背网3的过程中能尽可能地通过平视操作，减弱对操作者的颈椎的损伤，避免工伤的产生；并且该操作过程施工快速，工作效率高。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。