阅读说明：本技术 一种耐磨防腐蚀pvc塑料管套件及其制备方法 (Wear-resistant and corrosion-resistant PVC plastic pipe set and preparation method thereof ) 是由 丁光 泮丁宁 于 2019-11-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种耐磨防腐蚀PVC塑料管套件,包括管件接头和通过管件接头连接固定的塑料管件,每个管件接头的侧壁外表面接近与塑料管件的连接处均设置有限位固定台,管件接头的接头端部侧壁内表面开有延伸至管件内腔的限位孔,限位固定台位于限位孔的正上方,同时塑料管件侧壁外表面开有与限位孔相对应的限位槽。本发明通过在管件接头上设置限位固定台,并且在限位固定台上安装弹力限位座,通过弹力限位座中的限位杆直接穿过管件接头插接在塑料管件表面的凹槽中,能够有效防止塑料管件的移动,进而使得管件长期使用过程中不会由于振动移动等过程中不小心施加的反向力都容易造成塑料管件从连接头上脱出,不用经常检修,降低了劳动强度。(The invention discloses a wear-resistant anti-corrosion PVC plastic pipe kit, which comprises pipe fittings and plastic pipe fittings fixedly connected through the pipe fittings, wherein a limiting fixing table is arranged on the outer surface of the side wall of each pipe fitting joint close to the joint of the pipe fitting and the plastic pipe fitting, a limiting hole extending to the inner cavity of the pipe fitting is formed in the inner surface of the side wall of the joint end part of the pipe fitting joint, the limiting fixing table is positioned right above the limiting hole, and meanwhile, a limiting groove corresponding to the limiting hole is formed in the outer surface of the side wall of the plastic pipe fitting. According to the invention, the limiting fixing table is arranged on the pipe fitting joint, the elastic limiting seat is arranged on the limiting fixing table, and the limiting rod in the elastic limiting seat directly penetrates through the pipe fitting joint to be inserted into the groove on the surface of the plastic pipe fitting, so that the plastic pipe fitting can be effectively prevented from moving, further, the plastic pipe fitting can not be easily separated from the connecting head due to the reverse force carelessly applied in the vibration moving process and other processes in the long-term use process of the pipe fitting, frequent maintenance is not needed, and the labor intensity is reduced.)

一种耐磨防腐蚀PVC塑料管套件及其制备方法

技术领域

本发明属于塑料管套件制备领域，涉及一种耐磨防腐蚀PVC塑料管套件及其制备方法。

背景技术

塑料管套件一般包括连接头和塑料管件，为了便于拆卸连接头和塑料管件之间通常是通过螺纹连接固定，但是由于螺纹连接固定时，长时间使用过程中，施加反向力或者振动移动等过程中不小心施加的反向力都容易造成塑料管件从连接头上脱出，进而造成塑料管套件连接处物料遗漏，需要经常检修拧紧，使用不方便，并且提高了劳动强度。

由于PVC具有较高的耐腐蚀性能，通常被广泛的应用于油料运输罐和酸碱输送管，但是有PVC本身的耐热性能和耐老化性能较低，长期在室外太阳照射时，管件会老化变脆破裂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐磨防腐蚀PVC塑料管套件及其制备方法，通过在管件接头上设置限位固定台，并且在限位固定台上安装弹力限位座，通过弹力限位座中的限位杆直接穿过管件接头插接在塑料管件表面的凹槽中，能够有效防止塑料管件的移动，进而使得管件长期使用过程中不会由于振动移动等过程中不小心施加的反向力都容易造成塑料管件从连接头上脱出，不用经常检修，降低了劳动强度。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐磨防腐蚀PVC塑料管套件，包括管件接头和通过管件接头连接固定的塑料管件，每个管件接头的侧壁外表面接近与塑料管件的连接处均设置有限位固定台，管件接头的接头端部侧壁内表面开有延伸至管件内腔的限位孔，限位固定台位于限位孔的正上方，同时塑料管件侧壁外表面开有与限位孔相对应的限位槽。

限位固定台中安装有弹力限位座，通过弹力限位座对管件接头和塑料管件之间进行限位固定。

限位固定台包括一体连接固定在管件接头侧壁的两个支杆，两个支杆的端部侧壁之间通过卡固条垂直连接固定，卡固条的中部中心处为开有放置空腔，放置空腔的两端侧壁均开有限位安装槽，卡固条的底面中部开有与放置空腔相连通的滑动条孔，并且位于卡固条的底面中心处开有延伸至卡固条前后侧壁的穿透孔；

弹力限位座包括安装在限位安装槽中的压簧和安装在放置空腔两端的压动块，压动块的一端侧壁与压簧端面相接，压动块的端面铰接有推杆，两个推杆的一端铰接在限位杆顶端，限位杆与限位孔和限位槽相配合。

进一步地，管件接头和塑料管件之间通过螺纹连接固定。

进一步地，卡固条的顶端面中部开有与放置空腔相连通的放件口，放件口的宽度与放置空腔的宽度相同。

进一步地，卡固条的前后侧壁中部均开有安装条孔，安装条孔的宽度小于放置空腔的深度1-1.5cm，穿透孔与安装条孔相连通，并且穿透孔位于限位孔的正方上。

进一步地，压动块的底面上下左右侧壁均与放置空腔的上下左右侧壁内表面相接，并且压动块的长度为放件口长度的一半，压动块的端面开有延伸至上下面的第一安装槽，第一安装槽的两侧壁开有第一安装孔，第一安装孔中过盈配合安装有第一铰接轴，第一铰接轴上均铰接固定有推杆。

进一步地，限位杆的端面一体连接固定有卡接块，卡接块的长度小于穿透孔的长度1.5-2cm，卡接块的端面开有延伸至两边侧的第二安装槽，第二安装槽的侧壁开有两个第二安装孔，两个第二安装孔中均通过过盈配合安装有第二铰接轴，两个推杆的一端铰接在第二铰接轴上。

一种耐磨防腐蚀PVC塑料管套件，其中的管件接头和塑料管件均是由耐高温防腐塑料母粒制备，其中耐高温防腐塑料母粒包括如下重量份的各组分：

PVC树脂85-90份、烯丙基硫醇1-1.5份、不饱和抗氧剂4-5份、烯丙基三甲基硅烷2-3份、分散剂2-3份、偶氮二异丁腈5-6份；

其中不饱和抗氧剂的具体制备过程如下：将水杨醛加入***中搅拌溶解，然后向其中加入丙烯酰胺，升温至60-70℃搅拌反应8-10h，然后进行减压蒸馏，得到不饱和抗氧剂；其中水杨醛和丙烯酰胺按照物质的量之比为1：1的比例混合制备；不饱和抗氧剂中的酚羟基中的氢能够脱落下来与自由基反应使自由基失去活性，进而抑制自由基反应，实现抗氧化性能；

耐高温防腐塑料母粒的具体制备过程如下：

第一步，将PVC树脂和烯丙基硫醇同时加入螺杆挤出机中熔融挤出，得到改性PVC材料；PVC中的烷基氯能够与烯丙基硫醇中的硫醇基进行取代反应，进而使得烯丙基硫醇引入PVC树脂链上，使得PVC树脂链上引入不饱和键，使得制备的改性PVC材料中含有不饱和键；

第二步，将第一步中制备的改性PVC材料、不饱和抗氧剂、烯丙基三甲基硅烷、偶氮二异丁腈和分散剂同时加入反应容器中，升温至140-150℃搅拌混合2-3h，然后冷却出料，并将物料加入单螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒，得到耐高温防腐塑料母粒；在高温下改性PVC材料烯丙基三甲基硅烷均能够在偶氮二异丁腈的引发下进行自由基聚合反应，由于PVC材料本身具有较高的耐腐蚀性能，经过聚合后其防腐性能提高，并且通过在其中引入不饱和抗氧剂能够实现聚合物的抗氧化性能，使得制备的聚合物具有较高的抗紫外线老化能力，并且在其中引入的烯丙基三甲基硅烷中含有大量的硅氧烷键，提高了聚合物的耐高温性能。

本发明的有益效果：

1、本发明通过在管件接头上设置限位固定台，并且在限位固定台上安装弹力限位座，通过弹力限位座中的限位杆直接穿过管件接头插接在塑料管件表面的凹槽中，能够有效防止塑料管件的移动，进而使得管件长期使用过程中不会由于振动移动等过程中不小心施加的反向力都容易造成塑料管件从连接头上脱出，不用经常检修，降低了劳动强度。

2、本发明设置的弹力限位座能够在不拆卸的情况下通过弹簧弹力伸缩即可实现限位，使得管件接头和塑料管件之间拆卸安装方便。

3、本发明制备的管件是由改性PVC经过自由基聚合制备，由于PVC经过与烯丙基硫醇反应改性后使得PVC树脂链上含有大量的不饱和键，能够与不饱和抗氧剂和烯丙基三甲基硅烷进行自由基聚合反应，进而使得PVC中链上接枝有大量的不饱和抗氧剂，通过不饱和抗氧剂中的的酚羟基中的氢能够脱落下来与自由基反应使自由基失去活性，进而抑制自由基反应，实现抗氧化性能，进而使得制备的管件具有较高的抗氧化性能，并且由于PVC链上不饱和键含量增多，自由基结合位点增多，进而提高了局和程度，使得制备的材料聚合物较高，强度较大，进而有效解决了PVC本身的耐热性能和耐老化性能较低，长期在室外太阳照射时，管件会老化变脆破裂的问题。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明塑料管套件安装后的结构示意图；

图2为图1的结构***图；

图3为塑料管套件安装后的局部结构示意图；

图4为塑料管套件拆卸过程中的局部结构示意图；

图5为图3的局部结构***图；

图6为限位固定台局部结构示意图；

图7为限位固定台局部结构示意图；

图8为弹力限位座结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

一种耐磨防腐蚀PVC塑料管套件，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括管件接头1和通过管件接头1连接固定的塑料管件2；

管件接头1和塑料管件2之间通过螺纹连接固定；

每个管件接头1的侧壁外表面接近与塑料管件2的连接处均设置有限位固定台3，限位固定台3中安装有弹力限位座4，通过弹力限位座4对管件接头1和塑料管件2之间进行限位固定；

管件接头1的接头端部侧壁内表面均开有内螺纹，并且接头端部侧壁内表面开有延伸至管件内腔的限位孔11，限位固定台3位于限位孔11的正上方；同时塑料管件2的一端侧壁外表面设有与管件接头1侧壁内表面的内螺纹进行螺纹配合的外螺纹，并且塑料管件2的侧壁外表面开有与限位孔11相对应的限位槽21；

如图6和图7所示，限位固定台3包括一体连接固定在管件接头1侧壁的两个支杆31，两个支杆31的端部侧壁之间通过卡固条32垂直连接固定，同时卡固条32的中部中心处为开有放置空腔33，同时卡固条32的顶端面中部开有与放置空腔33相连通的放件口38，放件口38的宽度与放置空腔33的宽度相同，同时放置空腔33的两端侧壁均开有限位安装槽34，卡固条32的前后侧壁中部均开有安装条孔35，安装条孔35的宽度小于放置空腔33的深度1-1.5cm，同时卡固条32的底面中部开有与放置空腔33相连通的滑动条孔36，并且位于卡固条32的底面中心处开有延伸至卡固条32前后侧壁的穿透孔37，穿透孔37与安装条孔35相连通，并且穿透孔37位于限位孔11的正方上；

如图8所示，弹力限位座4包括安装在限位安装槽34中的压簧41和安装在放置空腔33两端的压动块42，压动块42的一端侧壁与压簧41端面相接，压动块42的底面上下左右侧壁均与放置空腔33的上下左右侧壁内表面相接，并且压动块42的长度为放件口38长度的一半，压动块42的端面开有延伸至上下面的第一安装槽421，第一安装槽421的两侧壁开有第一安装孔，第一安装孔中过盈配合安装有第一铰接轴422，第一铰接轴422上均铰接固定有推杆43，两个推杆43的一端铰接在限位杆44顶端，并且推杆43位于滑动条孔36中，限位杆44与限位孔11和限位槽21相配合，其中限位杆44的端面一体连接固定有卡接块441，卡接块441的长度小于穿透孔37的长度1.5-2cm；卡接块441的端面开有延伸至两边侧的第二安装槽442，第二安装槽442的侧壁开有两个第二安装孔，两个第二安装孔中均通过过盈配合安装有第二铰接轴443，两个推杆43的一端铰接在第二铰接轴443上；

该弹力限位座4的具体安装过程为：首先将两个压簧41安装在限位安装槽34中，然后将两个压动块42放置在放置空腔33的两侧与压簧41压紧相接，然后取两个推杆43，将两个推杆43的一端铰接在第二铰接轴443上，然后将铰接后的限位杆44穿过放件口38和穿透孔37，然后放置入限位孔11中，并向下拉动限位杆44，直到推杆43的顶端卡接在压动块42端面的第一安装槽421中，然后使得推杆43侧壁的通孔与压动块42第一安装槽421中的第一安装孔对应，接着将第一铰接轴422通过安装条孔35后，穿过第一安装孔和推杆43侧壁的通孔过盈配合安装在推杆43的顶端，实现弹力安装座4的安装；

该PVC塑料管套件的具体安装使用过程如下：

当塑料管套件安装时：向上推动限位杆44，限位杆44推动推杆43一端向上移动，由于推杆43的另一端通过压动块42限位，在推杆43一端向上移动时，另一端推动压块42在放置空腔33的两端移动，压动块42压动压簧41在限位安装槽34中压缩，直到限位杆44底端面进入到限位孔11中，没有伸出管件接头1的管道中，然后将塑料管件2通过螺纹拧紧在管件接头1中，拧紧后松开限位杆44，此时压动块42在压簧41弹力作用下向中部移动，带动推杆43顶端向中部移动，进而使得推杆43底端向下移动，推动限位杆44向下移动，直到限位杆44底端面伸出限位孔11后进入塑料管件2侧壁的限位槽21中，即使长期移动塑料管套件，由于限位杆44的限位作用，使得塑料管件21也不会旋转出管件接头1，一直螺纹连接并且限位固定在管件接头1中，防止长时间使用后塑料管件反向螺纹转动或者振动导致方向螺纹转动，使得塑料管件2脱出管件接头1；

当塑料管套件拆卸时：将向上推动限位杆44，限位杆44推动推杆43一端向上移动，由于推杆43的另一端通过压动块42限位，在推杆43一端向上移动时，另一端推动压块42在放置空腔33的两端移动，压动块42压动压簧41在限位安装槽34中压缩，直到限位杆44底端面进入到限位孔11中，限位杆44底端面脱离限位槽21，然后反向转动塑料管件2，使得塑料管件2从管件接头1中脱出。

实施例2：

不饱和抗氧剂的具体制备过程如下：将12.2g水杨醛加入100mL***中搅拌溶解，然后向其中加入7.1g丙烯酰胺，升温至60-70℃搅拌反应8-10h，然后进行减压蒸馏，得到不饱和抗氧剂。

实施例3：

一种耐磨防腐蚀PVC塑料管套件，其中的管件接头和塑料管件均是由耐高温防腐塑料母粒制备，其中耐高温防腐塑料母粒的具体制备过程如下：

第一步，将8.5kgPVC树脂和100g烯丙基硫醇同时加入螺杆挤出机中熔融挤出，得到改性PVC材料；

第二步，将第一步中制备的改性PVC材料、0.4kg实施例2制备的不饱和抗氧剂、0.2kg烯丙基三甲基硅烷、0.5kg偶氮二异丁腈和0.2kg分散剂同时加入反应容器中，升温至140-150℃搅拌混合2-3h，然后冷却出料，并将物料加入单螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒，得到耐高温防腐塑料母粒。

实施例4：

一种耐磨防腐蚀PVC塑料管套件，其中的管件接头和塑料管件均是由耐高温防腐塑料母粒制备，其中耐高温防腐塑料母粒的具体制备过程如下：将9kgPVC树脂、0.4kg实施例2制备的不饱和抗氧剂、0.2kg烯丙基三甲基硅烷、0.5kg偶氮二异丁腈和0.2kg分散剂同时加入反应容器中，升温至140-150℃搅拌混合2-3h，然后冷却出料，并将物料加入单螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒，得到耐高温防腐塑料母粒。

实施例5：

一种耐磨防腐蚀PVC塑料管套件，其中的管件接头和塑料管件均是由耐高温防腐塑料母粒制备，其中耐高温防腐塑料母粒的具体制备过程如下：

第一步，将8.5kgPVC树脂和100g烯丙基硫醇同时加入螺杆挤出机中熔融挤出，得到改性PVC材料；

第二步，将第一步中制备的改性PVC材料、0.4kg二丁基二硫代氨基甲酸镍、0.2kg烯丙基三甲基硅烷、0.5kg偶氮二异丁腈和0.2kg分散剂同时加入反应容器中，升温至140-150℃搅拌混合2-3h，然后冷却出料，并将物料加入单螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒，得到耐高温防腐塑料母粒。

实施例6：

将通过实施例3-5中制备的耐高温防腐塑料母粒制备的塑料管件放入氙灯耐气候试验箱中进行紫外老化处理，老化20天，其中紫外光照强度为45mW/cm2,温度为60℃，空气湿度50％，然后测试老化前后塑料管件的拉伸强度，测定结构如表1所示：

表1塑料管件老化前后的拉伸强度(MPa)

	实施例3	实施例4	实施例5
				老化前强度MPa	46.4	45.9	46.3
老化后强度MPa	45.9	42.5	45.1

由表1可知，实施例3中制备的管件具有较高的耐老化性能，在老化20天后强度没有太大变化，由于PVC经过与烯丙基硫醇反应改性后使得PVC树脂链上含有大量的不饱和键，能够与不饱和抗氧剂和烯丙基三甲基硅烷进行自由基聚合反应，进而使得PVC中链上接枝有大量的不饱和抗氧剂，通过不饱和抗氧剂中的的酚羟基中的氢能够脱落下来与自由基反应使自由基失去活性，进而抑制自由基反应，实现抗氧化性能，进而使得制备的管件具有较高的抗氧化性能，并且由于PVC链上不饱和键含量增多，自由基结合位点增多，进而提高了局和程度，使得制备的材料聚合物较高，强度较大，而实施例4没有对PVC进行改性直接进行处理，使得PVC链上自由基结合位点较少，进而使得其结合的不饱和抗氧剂的含量降低，抗氧化性能降低，并且由于结合位点的减少导致其聚合程度降低，进而降低了其力学强度，同时实施例5中添加的抗氧剂为二丁基二硫代氨基甲酸镍，其不能与PVC反应，直接通过物理作用分散在材料中，容易导致制备的材料中抗氧剂分散不均匀导致其抗氧化性能降低。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。