一种化工生产用软管连接机构及其使用方法

文档序号:1828599 发布日期:2021-11-12 浏览:28次 >En<

阅读说明:本技术 一种化工生产用软管连接机构及其使用方法 (Hose connecting mechanism for chemical production and using method thereof ) 是由 孙涛涛 孙火青 景华平 韦玉川 景新平 韦耀 景晶 吴金炳 吴文娟 于 2021-08-02 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种化工生产用软管连接机构及其使用方法,涉及化工生产技术领域。该化工生产用软管连接机构,包括第一外壳,所述第一外壳上通过转轴活动连接有第二外壳,所述第一外壳和第二外壳拼接后形成一个管体,所述第一外壳和第二外壳的连接处设置有密封橡胶,所述第一外壳的顶部设置有连接管,所述第一外壳的右侧设置有第一卡接块。该化工生产用软管连接机构及其使用方法,通过提供一个可开口的连接机构,方便软管的拆卸和安装,同时提供一个检测空间和检测管作为判断当前软管是否需要替换的依据,无需人工定期检测,提高生产效率的同时降低了人力成本的支出,方便了使用者的使用。(The invention discloses a hose connecting mechanism for chemical production and a using method thereof, and relates to the technical field of chemical production. This hose coupling mechanism for chemical production, including first shell, there is the second shell through pivot swing joint on the first shell, form a body after first shell and the concatenation of second shell, the junction of first shell and second shell is provided with sealing rubber, the top of first shell is provided with the connecting pipe, the right side of first shell is provided with first joint piece. This hose coupling mechanism for chemical production and application method thereof through providing an open-ended coupling mechanism, makes things convenient for the dismantlement and the installation of hose, provides a detection space and sense tube simultaneously and need not artifical periodic detection as the foundation of judging whether current hose needs the replacement, has reduced human cost&#39;s expenditure when improving production efficiency, has made things convenient for user&#39;s use.)

一种化工生产用软管连接机构及其使用方法

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域,具体为一种化工生产用软管连接机构及其使用方法。

背景技术

在化工生产过程中,需要使用导管将多个不同的物质导入至反应釜内进行反应,由于部分反应物会与金属反应,因此这些反应物采用软管作为导管实现反应物的添加。

现有技术中,软管的连接机构仅采用简单的管体加螺栓的结构,其仅能实现密封的效果,并不能及时的对软管的使用情况进行监控,一般是采用定期检修的方式保证软管的质量,增加人力支出的同时检修会导致停产,降低了工作效率,给使用者的使用带来不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种化工生产用软管连接机构及其使用方法,解决了现有技术中,软管的连接机构仅采用简单的管体加螺栓的结构,其仅能实现密封的效果,并不能及时的对软管的使用情况进行监控,一般是采用定期检修的方式保证软管的质量,增加人力支出的同时检修会导致停产,降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种化工生产用软管连接机构,包括第一外壳,所述第一外壳上通过转轴活动连接有第二外壳,所述第一外壳和第二外壳拼接后形成一个管体,所述第一外壳和第二外壳的连接处设置有密封橡胶,所述第一外壳的顶部设置有连接管,所述第一外壳的右侧设置有第一卡接块,所述第二外壳的顶部设置有两个第二卡接块,所述第一卡接块和第二卡接块上卡接设置有限位机构,当限位机构与第一卡接块和第二卡接块卡接时,第一外壳和第二外壳拼接形成一个管体,所述第二外壳内设置有两个密封圈,两个密封圈之间形成一个相对密闭的检测空间,所述密封圈内设置有软管,所述软管的右端贯穿第二外壳并延伸至第二外壳的右侧,所述软管的左端贯穿设置有限位螺杆,所述限位螺杆的两端均螺纹套设有限位螺母,所述第二外壳的顶部设置有与限位螺杆配合设置的上移动槽,所述第二外壳的底部设置有与限位螺杆配合设置的下移动槽,所述限位螺杆可相对于上移动槽和下移动槽移动,当限位螺杆的顶端位于上移动槽的最左侧同时限位螺杆的底端位于下移动槽的最左侧时,限位螺杆所在直线相对于两个密封圈中心点所连接的直线平行,所述第二外壳的内腔且位于两个密封圈之间设有卡环,所述第二外壳的内腔且位于两个密封圈之间连通有检测管,所述检测管与检测空间连通;

所述限位机构包括限位本体,所述限位本体上开设有与第一卡接块配合设置的第一卡槽,所述限位本体上开设有与第二卡接块配合设置的第二卡槽,当第一卡接块与第一卡槽配合设置,同时第二卡接块与第二卡槽配合设置时,限位本体的左侧面和底面分别与第一外壳和第二外壳的表面贴合。

一种化工生产用软管连接机构的使用方法,包括上述所述的化工生产用软管连接机构,具体使用方法如下:

S1、软管的安装与替换,具体操作如下:

S11、相对于第一卡接块和第二卡接块分离限位机构,使得第一外壳和第二外壳之间不再受限位机构的限位;

S12、相对于第二外壳以第一外壳和第二外壳之间的转轴为轴心顺时针转动第一外壳,从而使得密封橡胶对应部位出现开口;

S13、转动限位螺母,使得限位螺母向软管方向移动,从而使得限位螺杆相对于第二外壳松弛,通过将限位螺杆的顶端和底端相对于上移动槽和下移动槽移动,使得限位螺杆所在直线相对于两个密封圈中心点所连接的直线产生倾斜,从而通过步骤S12产生的开口取出;

S14、相对于限位螺杆取下限位螺母,若限位螺杆上存在旧的软管,则将旧的软管取出,同时将旧的软管相对于密封圈和第二外壳抽出;

S15、将限位螺杆插入至新的软管的左端,同时保证限位螺杆所在直线相对于软管不受力状态下所在直线垂直;

S16、相对于限位螺杆装上限位螺母,将新的软管的右端依次穿过两个密封圈和第二外壳右侧的开口处,随后将限位螺杆与上移动槽和下移动槽配合设置,使得限位螺杆的顶端位于上移动槽的最左侧同时限位螺杆的底端位于下移动槽的最左侧,拉伸新的软管右端,使得新的软管绷直,随后相对于限位螺杆转动限位螺母,使得限位螺母逐渐靠近第二外壳的内壁,并与第二外壳的内壁紧密贴合;

S17、相对于第二外壳以第一外壳和第二外壳之间的转轴为轴心逆时针转动第一外壳,从而使得密封橡胶对应部位的开口闭合,随后装上限位机构,以此完成软管的安装与替换;

S2、连接机构使用时的操作,具体操作如下:

S21、通过连接管将连接机构与输出设备连通,将软管的右端与输入设备连通,将检测管远离第二外壳的一端导入至外设的检测池内;

S22、将检测池内倒入检测液,其中检测液的选择根据软管导入物质的不同而不同,若导入物质有毒有害,或需要回收,则检测液需要能分解或吸收导入物质;

S23、根据检测池内检测液的情况判断当前软管的传输是否存在问题,若导入物质为气体,则检测液出现气泡,则视为软管出现问题,若导入物质为液体,则检测液液面出现变化时,则视为软管出现问题,发现出现问题后,操作人员需要及时进行检修,需要说明的是,在绝大多数情况下,由于卡环的存在,检测空间内的软管的物质流动压力相对于软管的其他部位的压力较大,因此在检测空间内的软管相对于其他部位的软管更容易出现泄漏,因此以检测检测空间是否存在问题的方式判断整个软管是否需要进行检修。

(三)有益效果

本发明提供了一种化工生产用软管连接机构及其使用方法。具备以下有益效果:该化工生产用软管连接机构及其使用方法,通过提供一个可开口的连接机构,方便软管的拆卸和安装,同时提供一个检测空间和检测管作为判断当前软管是否需要替换的依据,无需人工定期检测,提高生产效率的同时降低了人力成本的支出,方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明限位机构的结构示意图。

图中:1、第一外壳;2、第二外壳;3、密封橡胶;4、连接管;5、第一卡接块;6、第二卡接块;7、限位机构;71、限位本体;72、第一卡槽;73、第二卡槽;8、密封圈;9、软管;10、限位螺杆;11、限位螺母;12、上移动槽;13、下移动槽;14、卡环;15、检测管;16、检测空间。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种化工生产用软管连接机构,包括第一外壳1,第一外壳1上通过转轴活动连接有第二外壳2,第一外壳1和第二外壳2拼接后形成一个管体,第一外壳1和第二外壳2的连接处设置有密封橡胶3,第一外壳1的顶部设置有连接管4,第一外壳1的右侧设置有第一卡接块5,第二外壳2的顶部设置有两个第二卡接块6,第一卡接块5和第二卡接块6上卡接设置有限位机构7,当限位机构7与第一卡接块5和第二卡接块6卡接时,第一外壳1和第二外壳2拼接形成一个管体,第二外壳2内设置有两个密封圈8,两个密封圈8之间形成一个相对密闭的检测空间16,密封圈8内设置有软管9,软管9的右端贯穿第二外壳2并延伸至第二外壳2的右侧,软管9的左端贯穿设置有限位螺杆10,限位螺杆10的两端均螺纹套设有限位螺母11,第二外壳2的顶部设置有与限位螺杆10配合设置的上移动槽12,第二外壳2的底部设置有与限位螺杆10配合设置的下移动槽13,限位螺杆10可相对于上移动槽12和下移动槽13移动,当限位螺杆10的顶端位于上移动槽12的最左侧同时限位螺杆10的底端位于下移动槽13的最左侧时,限位螺杆10所在直线相对于两个密封圈8中心点所连接的直线平行,第二外壳2的内腔且位于两个密封圈8之间设有卡环14,第二外壳2的内腔且位于两个密封圈8之间连通有检测管15,检测管15与检测空间16连通;

限位机构7包括限位本体71,限位本体71上开设有与第一卡接块5配合设置的第一卡槽72,限位本体71上开设有与第二卡接块6配合设置的第二卡槽73,当第一卡接块5与第一卡槽72配合设置,同时第二卡接块6与第二卡槽73配合设置时,限位本体71的左侧面和底面分别与第一外壳1和第二外壳2的表面贴合。

一种化工生产用软管连接机构的使用方法,包括上述的化工生产用软管连接机构,具体使用方法如下:

S1、软管9的安装与替换,具体操作如下:

S11、相对于第一卡接块5和第二卡接块6分离限位机构7,使得第一外壳1和第二外壳2之间不再受限位机构7的限位;

S12、相对于第二外壳2以第一外壳1和第二外壳2之间的转轴为轴心顺时针转动第一外壳1,从而使得密封橡胶3对应部位出现开口;

S13、转动限位螺母11,使得限位螺母11向软管9方向移动,从而使得限位螺杆10相对于第二外壳2松弛,通过将限位螺杆10的顶端和底端相对于上移动槽12和下移动槽13移动,使得限位螺杆10所在直线相对于两个密封圈8中心点所连接的直线产生倾斜,从而通过步骤S12产生的开口取出;

S14、相对于限位螺杆10取下限位螺母11,若限位螺杆10上存在旧的软管9,则将旧的软管9取出,同时将旧的软管9相对于密封圈8和第二外壳2抽出;

S15、将限位螺杆10插入至新的软管9的左端,同时保证限位螺杆10所在直线相对于软管9不受力状态下所在直线垂直;

S16、相对于限位螺杆10装上限位螺母11,将新的软管9的右端依次穿过两个密封圈8和第二外壳2右侧的开口处,随后将限位螺杆10与上移动槽12和下移动槽13配合设置,使得限位螺杆10的顶端位于上移动槽12的最左侧同时限位螺杆10的底端位于下移动槽13的最左侧,拉伸新的软管9右端,使得新的软管9绷直,随后相对于限位螺杆10转动限位螺母11,使得限位螺母11逐渐靠近第二外壳2的内壁,并与第二外壳2的内壁紧密贴合;

S17、相对于第二外壳2以第一外壳1和第二外壳2之间的转轴为轴心逆时针转动第一外壳1,从而使得密封橡胶3对应部位的开口闭合,随后装上限位机构7,以此完成软管9的安装与替换;

S2、连接机构使用时的操作,具体操作如下:

S21、通过连接管4将连接机构与输出设备连通,将软管9的右端与输入设备连通,将检测管15远离第二外壳2的一端导入至外设的检测池内;

S22、将检测池内倒入检测液,其中检测液的选择根据软管9导入物质的不同而不同,若导入物质有毒有害,或需要回收,则检测液需要能分解或吸收导入物质;

S23、根据检测池内检测液的情况判断当前软管9的传输是否存在问题,若导入物质为气体,则检测液出现气泡,则视为软管9出现问题,若导入物质为液体,则检测液液面出现变化时,则视为软管9出现问题,发现出现问题后,操作人员需要及时进行检修,需要说明的是,在绝大多数情况下,由于卡环14的存在,检测空间16内的软管9的物质流动压力相对于软管9的其他部位的压力较大,因此在检测空间16内的软管9相对于其他部位的软管9更容易出现泄漏,因此以检测检测空间16是否存在问题的方式判断整个软管9是否需要进行检修。

综上所述,该化工生产用软管连接机构及其使用方法,通过提供一个可开口的连接机构,方便软管的拆卸和安装,同时提供一个检测空间和检测管作为判断当前软管是否需要替换的依据,无需人工定期检测,提高生产效率的同时降低了人力成本的支出,方便了使用者的使用。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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