阅读说明：本技术 一种具有防爆功能的火化炉操作门系统及方法 (Cremator operating door system with explosion-proof function and method ) 是由 孙庆驰 于 2019-10-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有防爆功能的火化炉操作门系统及方法,本系统包括操作门、喷淋机构,操作门包括门框、门体、弹出机构以及视察窗；门框固定在火化炉的机身上,门体与门框相铰接；弹出机构安装在门体的安装通道内且与门框上开设的锁孔相接；弹出机构由调节丝座、定位轴、弹簧组成；门体的外侧壁上还设置有视察窗、烟雾报警器；喷淋机构位于门框上方,包括喷淋箱、连接管、喷淋管、喷头等。本方法为：当火化炉炉内压力过大时,本操作门通过弹出机构自动弹开,以实现自动泄压,同时,喷淋机构进行灭火处理,尽可能避免爆炉等事故发生,并且本操作门具有大视角的视察窗,使工作人员不用打开炉门即可观察炉膛的工作实况。(The invention discloses a cremator operating door system with an explosion-proof function and a method thereof, wherein the system comprises an operating door and a spraying mechanism, wherein the operating door comprises a door frame, a door body, a pop-up mechanism and a viewing window; the door frame is fixed on the body of the cremator, and the door body is hinged with the door frame; the pop-up mechanism is arranged in the installation channel of the door body and is connected with a lock hole formed on the door frame; the ejection mechanism consists of an adjusting screw seat, a positioning shaft and a spring; the outer side wall of the door body is also provided with a viewing window and a smoke alarm; the spraying mechanism is positioned above the door frame and comprises a spraying box, a connecting pipe, a spraying pipe, a spray head and the like. The method comprises the following steps: when the internal pressure of cremator is too big, this operation door pops open through pop-up mechanism is automatic to realize automatic pressure release, simultaneously, spray the mechanism and put out a fire and handle, avoid as far as possible to explode accidents such as stove, and this operation door has the observation window of big visual angle, makes the staff need not open the furnace gate can observe the live work of furnace.)

一种具有防爆功能的火化炉操作门系统及方法

技术领域

本发明涉及一种火化炉操作门系统及方法，尤其涉及一种具有防爆功能的火化炉操作门系统及防爆使用方法。

背景技术

火化炉属于焚烧炉的一种，现阶段火化炉所使用的操作门一旦关闭后，均不能自动弹开，即不具备防爆功能。现如今，随着火化炉的产品不断升级换代，其密封性能越来越好，在火化炉燃烧遗体期间，炉温可高达近800～900摄氏度，温度过高会导致炉内压力过大，封闭的操作门无法自动弹开，难以实现炉内泄压，极易导致爆炉等事故发生，因此现有的操作门存在巨大的安全隐患。同时，现有的火化炉操作门上的视察窗还存在着观察视角小的缺陷，难以有效的观察到炉膛内的燃烧情况，导致需要打开操作门进行观察。然而，炉膛内燃烧产生的尾气尚未经过尾气处理设备处理，打开操作门会使有害废气飘散到车间内，不但污染环境，还会对工人身体健康造成影响，并且还具有火焰冲出的可能性，存在着巨大的安全隐患。

发明内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种具有防爆功能的火化炉操作门系统及方法。

为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种具有防爆功能的火化炉操作门系统，包括操作门，它还包括喷淋机构，操作门包括门框、门体、弹出机构以及视察窗；

门框通过固定组件固定在火化炉的机身上，门体安装在门框内且门体与门框相铰接；门体在一端的内部开设有安装通道，弹出机构安装在安装通道内且弹出机构与门框相接；

弹出机构由调节丝座、定位轴以及弹簧组成，安装通道包括连通为一体的宽通道与窄通道，门框上开设有锁孔，锁孔位于门框与弹出机构相接的一侧；调节丝座安装在宽通道内，定位轴位于调节丝座内，且定位轴一端穿过调节丝座与锁孔相接、另一端延伸至窄通道内，弹簧套设在定位轴上并位于窄通道内；

门体的外侧壁上安装有把手并固定设置有安装板，安装板与门体相垂直且安装板上设置有烟雾报警器；

门体内还开设有锥形孔，锥形孔的内径由后至前逐渐减小；视察窗位于锥形孔的前端，视察窗包括固定座、玻璃片、外螺帽；玻璃片固定在固定座的前端，固定座在后端与锥形孔密封相接且固定座通过沉头螺丝固定在门体上；外螺帽位于固定座的前侧并与固定座固定连接；

门框的上方固定设置有固定平台，喷淋机构设置在固定平台上；喷淋机构包括喷淋箱、连接管、喷淋管以及喷头，喷淋箱的顶部固定连通有液体接口，喷淋箱通过连接管与喷淋管相连通，连接管上设置有电磁阀，电磁阀与烟雾报警器电连接；喷淋管的两端密封设置有封堵头且喷淋管与喷头相连通，喷头设置有多个，多个喷头等间距分布在喷淋管的前端。

进一步地，固定组件设置有多个且固定组件由六角螺栓和螺母组成。

进一步地，门框固定连接有门框合页，门体在一端固定连接有门体合页，门框合页与门体合页纵向对齐且门框合页与门体合页内共同穿过有门转轴，门转轴的两端连接有螺帽，螺帽与门框合页间还设置有垫片。

进一步地，定位轴包括依次连接的头部、推板部、杆部，头部呈圆滑的弧状，头部穿过调节丝座后与门框上的锁孔相接，杆部穿过调节丝座后延伸至窄通道内，弹簧套设在杆部上。

进一步地，推板部的直径大于窄通道的直径。

进一步地，玻璃片采用耐高温的石英玻璃。

进一步地，门体的内部具有空腔，空腔内填充有隔热叶棉。

进一步地，门体与火化炉炉膛相接触的一侧表面设置有浇注层，浇注层由浇注材料构成。

进一步地，浇注材料为耐火水泥、骨料、钢纤维的混合物。

一种具有防爆功能的火化炉操作门系统的工作方法，具体为：正常状态下，火化炉的炉膛内呈负压；异常状态时，火化炉的炉膛内压力处于正压并会继续升高，炉膛内的压力向本操作门的门体施加向外的作用力，推动弹出机构中定位轴的头部从锁孔内滑出，在滑出的过程中，弹簧受到挤压，定位轴与锁孔的间距随着弹簧的压缩越来越大，使得定位轴的头部与锁孔完全脱离，定位轴的头部与锁孔完全脱离弹簧恢复原状，同时，门体沿着门框转动并被弹开，本操作门的自动打开，将炉膛内的高压气体泄压；在泄压的过程中，烟雾报警器监测到环境中烟气浓度超过烟雾报警器的设定值，烟雾报警器发出警报，同时，烟雾报警器将喷淋机构中的电磁阀打开，喷淋箱内预先盛放的液态灭火剂流入到喷淋管内，最终从喷头处喷淋，对泄压出来的高温烟气进行灭火处理，避免发生火灾。

本发明公开了一种具有防爆功能的火化炉操作门系统，具有弹出机构，当火化炉炉内压力过大时，本操作门通过弹出机构自动弹开，以实现自动泄压，尽可能避免爆炉等事故发生，有效减少了操作门所存在的安全隐患。同时，本操作门设计了大视角的视察窗，使工作人员不用打开炉门即可观察炉膛的工作实况，避免了有害废气飘散以及火焰冲出，进一步提升火化炉的使用安全性，并为工人提供更加健康的工作环境。此外，增设的喷淋机构能够够有效的将泄压出的高温烟气或火苗进行灭火处理，进一步提高了本火化炉操作门系统的防爆安全性。本发明还公开了一种具有防爆功能的火化炉操作门系统的防爆工作方法，通过此方法，当炉内处于异常状态时，实现本操作门自动弹开，以实现自动泄压，极大地提高了使用安全性，同时，还具备一定的灭火功能，确保本火化炉操作门系统的工作安全性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为图1中操作门沿W-W轴的结构剖视图。

图3为图1中操作门沿Y-Y轴的结构剖视图。

图4为图2中弹出机构的结构放大示意图。

图5为图1中喷淋机构的结构示意图

图中：1、门框；2、门体；3、喷淋机构；4、把手；5、弹出机构；6、视察窗；7、门框合页；8、门体合页；9、门转轴；10、螺帽；11、垫片；12、锥形孔；13、锁孔；14、空腔；15、安装板；16、烟雾报警器；17、固定组件；18、六角螺栓；19、螺母；20、固定平台；31、喷淋箱；32、液体接口；33、连接管；34、电磁阀；35、喷淋管；36、喷头；37、封堵头；51、安装通道；511、宽通道；512、窄通道；52、调节丝座；53、定位轴；531、头部；532、推板部；533、杆部；54、弹簧；61、固定座；62、玻璃片；63、外螺帽；64、沉头螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

一种具有防爆功能的火化炉操作门系统，如图1所示，包括操作门，它还包括喷淋机构3，操作门包括门框1、门体2、弹出机构5以及视察窗6。

首先，门框1通过固定组件17固定在火化炉的机身上，即通过设置在门框1上的多个固定组件实现固定，固定组件17由六角螺栓18和螺母19组成，安装与拆卸均很方便。

门体2则安装在门框1内，当本操作门关闭时，门体2可卡合在门框1内；同时，门体2与门框1相铰接，当炉内压力过大时，以将门体2快速顶开，门体2与门框1的具体铰接方式为：门框1固定连接有门框合页7，门体2在一端固定连接有门体合页8，门框合页7与门体合页8纵向对齐且门框合页7与门体合页8内共同穿过有门转轴9，门转轴9的两端连接有螺帽10，螺帽10与门框合页7间还设置有垫片11。从而，门体2可沿着门转轴9转动，方便本操作门的打开与关闭。

如图2和图4所示，门体2内开设有安装通道51，弹出机构5安装在安装通道51内且弹出机构5与门框1相接。通常，火化炉在正常的工作状态下，炉膛内呈负压状态，若原本的泄压装置等部件出现故障后，会导致炉膛内的压力增大，变为正压并不断增大，传统的火化炉操作门一旦关闭后，则无法弹开，易诱发爆炉等事故。然而，本发明所公开的具有防爆功能的火化炉操作门系统，由于具有弹出机构5，当炉膛内压力呈现正压时，随着正压继续增大，操作门可通过弹出机构5可自动弹开，实现泄压，降低爆炉等事故的发生。

弹出机构5的具体设置方式为：弹出机构5由调节丝座52、定位轴53以及弹簧54组成，安装通道51包括连通为一体的宽通道511与窄通道512，门框1上开设有锁孔13，锁孔13位于门框1与弹出机构5相接的一侧；调节丝座52安装在宽通道511内，定位轴53位于调节丝座52内，且定位轴53一端穿过调节丝座52与锁孔13相接、另一端延伸至窄通道512内，弹簧54套设在定位轴53上并位于窄通道512内，即：定位轴53包括依次连接的头部531、推板部532、杆部533，头部531呈圆滑的弧状，头部531穿过调节丝座52后与门框1上的锁孔13相接，杆部533穿过调节丝座52后延伸至窄通道512内，弹簧54套设在杆部533上。从而，在关闭本操作门的过程中，头部531沿门框1逐渐滑动并卡合在锁孔13内，依靠弹簧54的张力，顶住定位轴53，确保门体2闭合在门框1中；在打开本操作门的过程中，拉开把手4，对门体2施加向外的作用力，圆滑的弧状头部531从锁孔13内滑出，在滑出的过程中，弹簧54收到推板部532的挤压，使得定位轴53的头部531与锁孔13脱离，实现本操作的打开，为确保弹簧54能够受到推板部532的挤压，推板部532的直径应大于窄通道512的直径。

同理，当炉内温度过高，使得炉内压力变大，从而给门体2施加向外的作用力，使得门体2的自动打开，以实现自动泄压，实现防爆功能。由此本发明还公开了一种具有防爆功能的火化炉操作门系统的防爆使用方法，防爆使用方法具体为：正常状态下，火化炉的炉膛内呈负压；异常状态时，火化炉的炉膛内压力处于正压并会继续升高，炉膛内的压力向本操作门的门体2施加向外的作用力，推动弹出机构5中定位轴53的头部从锁孔13内滑出，在滑出的过程中，弹簧54受到挤压，定位轴53与锁孔13的间距随着弹簧54的压缩越来越大，使得定位轴53的头部与锁孔13完全脱离，定位轴53的头部与锁孔13完全脱离弹簧54恢复原状，同时，门体2沿着门框1转动并被弹开，本操作门的自动打开，将炉膛内的高压气体泄压，实现防爆功能，从而尽可能避免爆炉等事故发生，有效减少了操作门所存在的安全隐患。

当进行泄压时，炉内的高温烟气会大量的流出，此时，烟雾报警器16会监测到环境中的烟雾浓度高于设定值，从而发出警报。烟雾报警器16设置在安装板15上，安装板15与门体2相垂直且与门体2固定连接。对于烟雾报警器16，采用行业内通用的报警器，获取容易且灵敏度高。

在高温烟气大量外排时，时常会伴随火苗喷出，从而存在着发生火灾的安全隐患，由此，本发明所公开的具有防爆功能的火化炉操作门系统还具有如图5所示的喷淋机构3，喷淋机构3的具体设置方式为：喷淋机构3设置在固定平台20上，固定平台20固定设置在门框1的上方；喷淋机构3包括喷淋箱31、连接管33、喷淋管35以及喷头36，喷淋箱31的顶部固定连通有液体接口32，喷淋箱31内盛放液态灭火剂，喷淋箱31通过连接管33与喷淋管35相连通，连接管33上设置有电磁阀34，电磁阀34与烟雾报警器16电连接；喷淋管35的两端密封设置有封堵头37且喷淋管35与喷头36相连通，喷头36设置有多个，多个喷头等间距分布在喷淋管35的前端。由此，烟雾报警器16发出警报时，开启电磁阀34，从而喷淋箱31内的液态灭火剂流出，通过喷头喷淋，实现灭火功能。通过喷淋机构3，大大提高了本火化炉操作门系统的使用安全性。

由此，本发明所公开的具有防爆功能的火化炉操作门系统的工作方法，具体为：正常状态下，火化炉的炉膛内呈负压；异常状态时，火化炉的炉膛内压力处于正压并会继续升高，炉膛内的压力向本操作门的门体2施加向外的作用力，推动弹出机构5中定位轴53的头部从锁孔13内滑出，在滑出的过程中，弹簧54受到挤压，定位轴53与锁孔13的间距随着弹簧54的压缩越来越大，使得定位轴53的头部与锁孔13完全脱离，定位轴53的头部与锁孔13完全脱离弹簧54恢复原状，同时，门体2沿着门框1转动并被弹开，本操作门的自动打开，将炉膛内的高压气体泄压；在泄压的过程中，烟雾报警器16监测到环境中烟气浓度超过烟雾报警器16的设定值，烟雾报警器16发出警报，同时，烟雾报警器16将喷淋机构3中的电磁阀34打开，喷淋箱31内预先盛放的液态灭火剂流入到喷淋管35内，最终从喷头36处喷淋，对泄压出来的高温烟气进行灭火处理，避免发生火灾。

此外，本发明所公开的具有防爆功能的火化炉操作门系统，在门体2上设置有大广角观察视线的视察窗6，如图2和图3所示，门体2内开设有锥形孔12，锥形孔12的内径由后至前逐渐减小；视察窗6位于锥形孔12的前端，视察窗6包括固定座61、玻璃片62，外螺帽63；玻璃片62固定在固定座61的前端，固定座61在后端与锥形孔12密封相接且固定座61通过沉头螺丝64固定在门体2上；外螺帽63位于固定座61的前侧并与固定座61固定连接。其中，玻璃片62采用耐高温的石英玻璃，以避免炉内的高温损失视察窗6，同时，视察窗6连通着锥形孔12，极大的增加了视察窗6的观察视线，能够更多的观察到炉内燃烧情况，解决了传统的视察窗观察视角不足，需打开操作门的缺陷。

门体2的内部具有空腔14，空腔14内填充有隔热叶棉，隔热叶棉具良好的保温效果，以降低本操作门所造成的散热影响。同时，为增强门体2的耐热性能，在门体2与火化炉炉膛相接触的一侧表面设置有浇注层，浇注层由浇注材料构成；浇注材料则为耐火水泥、骨料、钢纤维的混合物，并且浇注层可进一步密封空腔14，将隔热叶棉固定。

本发明所公开的具有防爆功能的火化炉操作门系统，具有弹出机构，当火化炉炉内压力过大时，本操作门通过弹出机构自动弹开，以实现自动泄压，尽可能避免爆炉等事故发生，有效减少了操作门所存在的安全隐患。同时，本操作门设计了大视角的视察窗，使工作人员不用打开炉门即可观察炉膛的工作实况，避免了有害废气飘散以及火焰冲出，进一步提升火化炉的使用安全性，并为工人提供更加健康的工作环境。本发明还公开了一种具有防爆功能的火化炉操作门系统的工作方法，通过此方法，当炉内处于异常状态时，实现本操作门自动弹开，以实现自动泄压，同时，喷淋机构进行灭火处理，极大地提高了使用安全性。

上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。