一种活性炭生产用木屑烘干防自燃系统

文档序号:1518899 发布日期:2020-02-11 浏览:17次 >En<

阅读说明:本技术 一种活性炭生产用木屑烘干防自燃系统 (Wood chip drying spontaneous combustion preventing system for activated carbon production ) 是由 程振国 于 2019-12-20 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种活性炭生产用木屑烘干防自燃系统,包括进料系统、干燥系统、料仓和收尘系统;所述料仓的前端通过管道连接进料系统和干燥系统,料仓的后端通过管道连接收尘系统;所述干燥系统包括通过管道顺次连接的热风炉、脉冲管道和强化干燥器;热风炉安装有风量调节阀,热风炉与脉冲管道之间的管道上安装进料系统;所述进料系统包括皮带机、圆筒筛和进料绞龙;所述收尘系统包括顺次连接的旋风分离器、布袋除尘器和引风机,所述旋风分离器安装于料仓的顶部,旋风分离器的顶部分别通过管道与强化干燥器以及布袋除尘器连接;所述布袋除尘器与旋风分离器之间的管道上安装温度传感器;所述温度传感器与皮带机的电机以及风量调节阀门连接。(The invention relates to a wood chip drying spontaneous combustion prevention system for activated carbon production, which comprises a feeding system, a drying system, a storage bin and a dust collecting system, wherein the feeding system is used for feeding wood chips; the front end of the bin is connected with the feeding system and the drying system through pipelines, and the rear end of the bin is connected with the dust collecting system through a pipeline; the drying system comprises a hot blast stove, a pulse pipeline and an intensified dryer which are sequentially connected through pipelines; the hot blast stove is provided with an air volume regulating valve, and a feeding system is arranged on a pipeline between the hot blast stove and the pulse pipeline; the feeding system comprises a belt conveyor, a cylindrical screen and a feeding auger; the dust collecting system comprises a cyclone separator, a bag-type dust collector and a draught fan which are connected in sequence, the cyclone separator is arranged at the top of the storage bin, and the top of the cyclone separator is connected with the intensified dryer and the bag-type dust collector through pipelines respectively; a temperature sensor is arranged on a pipeline between the bag-type dust collector and the cyclone separator; and the temperature sensor is connected with a motor and an air volume adjusting valve of the belt conveyor.)

一种活性炭生产用木屑烘干防自燃系统

技术领域

本发明涉及活性炭生产木屑原料前端处理技术领域,特别涉及一种活性炭生产用木屑烘干防自燃系统。

背景技术

活性炭是一种优质的功能性碳素吸附材料,具有耐酸、耐碱、耐热、易再生等优点,其高度发达的孔隙结构和独特表面官能团,使之能通过物理吸附或和化学吸附,选择性吸附气相、液相中的物质,被广泛应用于医药、化工、食品、军事、航天科技和环境保护等领域。

大量的木材加工企业在木材加工过程中可产生大量的木屑、板皮等林业“三剩物”,利用木材“三剩物”特别是木屑的生物特性,将其制备成粉状活性炭,用作吸附材料,既节约资源又有利于环境保护。

气流干燥系统具有设备简单、干燥强度大、干燥时间短和热效率高等优点往往被用于活性炭生产过程中木屑干燥工段。但是由于木屑的干湿、粗细程度以及热风炉提供的热量不稳定等因素,木屑在热风管内的温度波动很大,很容易发生自燃现象,自燃的木屑进入脉冲布袋装置中引起布袋自燃。

发明内容

本发明的目的在于提供一种活性炭生产用木屑烘干防自燃系统。

本发明采用的技术方案是:一种活性炭生产用木屑烘干防自燃系统,包括进料系统、干燥系统、料仓和收尘系统;所述料仓的前端通过管道连接进料系统和干燥系统,料仓的后端通过管道连接收尘系统;所述干燥系统包括通过管道顺次连接的热风炉、脉冲管道和强化干燥器;热风炉安装有风量调节阀,热风炉与脉冲管道之间的管道上安装进料系统;所述进料系统包括皮带机、圆筒筛和进料绞龙;所述进料绞龙安装于热风炉上方的管道入料口;进料绞龙的上方设置圆筒筛,圆筒筛通过皮带机供料;所述收尘系统包括顺次连接的旋风分离器、布袋除尘器和引风机,所述旋风分离器安装于料仓的顶部,旋风分离器的顶部分别通过管道与强化干燥器以及布袋除尘器连接;所述布袋除尘器与旋风分离器之间的管道上安装温度传感器;所述温度传感器与皮带机的电机以及风量调节阀门连接。

所述风量调节阀门由阀门和驱动电机组成。

所述旋风分离器至少设置两个。

所述旋风分离器与料仓的连接处设置阀门。

所述强化干燥器的底部设置有在线除砂石装置。

所述风量调节阀门的驱动电机以及皮带机的电机均为控制电机。

本发明的有益效果是:通过温度控制器控制进料及热风炉的温度,防止由于木屑在热风管内的温度波动过大,进入脉冲布袋装置中引起布袋自燃的现象发生。

附图说明

下面结合附图,对本发明的

具体实施方式

作详细说明。

图1是本发明一种活性炭生产用木屑烘干防自燃系统的流程示意图。

具体实施方式

如图1所示,本发明的一种活性炭生产用木屑烘干防自燃系统,包括进料系统、干燥系统、料仓和收尘系统;所述料仓10的前端通过管道13连接进料系统和干燥系统,料仓10的后端通过管道13连接收尘系统;所述干燥系统包括通过管道13顺次连接的热风炉5、脉冲管道4和强化干燥器6;热风炉5安装有风量调节阀,热风炉5与脉冲管道4之间的管道13上安装进料系统;所述进料系统包括皮带机1、圆筒筛2和进料绞龙3;所述进料绞龙3安装于热风炉5上方的管道入料口;进料绞龙3的上方设置圆筒筛2,圆筒筛2通过皮带机1供料;所述收尘系统包括顺次连接的旋风分离器7、布袋除尘器8和引风机9,所述旋风分离器7安装于料仓10的顶部,旋风分离器7的顶部分别通过管道13与强化干燥器6以及布袋除尘器8连接;所述布袋除尘器8与旋风分离器7之间的管道上安装温度传感器12;所述温度传感器12与皮带机的电机以及风量调节阀门连接。

所述风量调节阀门11由阀门和驱动电机组成。

所述旋风分离器7至少设置两个。

所述旋风分离器7与料仓10的连接处设置阀门。

所述强化干燥器6的底部设置有在线除砂石装置6-1。

所述风量调节阀门的驱动电机以及皮带机1的电机均为控制电机。

使用时,含水为40-60%的活性炭生产用木屑原料经过皮带机1进入圆筒筛2中,初步去除树皮等杂物,筛下物经过进料绞龙3进入干燥系统内。在由脉冲管道4和强化干燥器6组成的干燥系统内木屑和由热风炉5提供的热风进行传热与传质过程,干燥好的木屑,含水率为10-15%,经过旋风分离器7进入料仓10内备用,细颗粒的木屑经脉冲布袋除尘器8收集,引风机10提供整个体系的动力。

当脉冲除尘器前端测温系统12出现异常,由阀门和电动驱动机构组成风量调节装置11和皮带机1开始动作,使系统趋于稳定,具体的是,当脉冲除尘器前端测温系统12出现温度偏高时,皮带机1上料速度加快,风量调节装置11打开进入一些冷风,当温度达到正常时,风量调节装置11关闭,皮带机1速度恢复正常。

本发明采用以上技术方案,从而解决活性炭生产的木屑烘干工段的木屑自燃问题,有效地避免了脉冲布袋烧袋问题;并且可以严格的控制了烘干木屑中的含水率,使活性炭生产成品品质更加稳定,提高了经济和社会效益。

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