阅读说明：本技术 一种多功能化验器皿清洗、杀菌及干燥装置及清洗方法 (Multifunctional assay vessel cleaning, sterilizing and drying device and cleaning method ) 是由 丁建勋 曹利红 肖辉 范磊 魏甲欣 李书芳 赵宏钧 于 2019-09-19 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种多功能化验器皿清洗、杀菌及干燥装置及清洗方法,包括清洗容器、进水管、排气管、排水管、空气压缩机、冷干机、蒸汽提供装置及换热器；进水管、排气管、排水管均与清洗容器连接。本技术方案的清洗装置可以采用水、压缩空气、蒸汽对化验器皿、工具等进行凉水清洗、热水清洗,并利用压缩空气对水流造成的翻滚增强对器皿的清洗,且清洗之后的器皿可以进行蒸汽杀菌、消毒等,清洗或消毒后的器皿还可以采用常温压缩空气进行干燥,也可以采用热压缩空气增强对器皿或工具的干燥速度和效果,且该装置不需要电机、电加热器等大功率的电器器件,该装置关键器件拆卸、维护便利,使用方便,安全可靠。(The invention relates to a multifunctional assay vessel cleaning, sterilizing and drying device and a cleaning method, wherein the device comprises a cleaning container, a water inlet pipe, an exhaust pipe, a drain pipe, an air compressor, a cold dryer, a steam supply device and a heat exchanger; the water inlet pipe, the exhaust pipe and the drain pipe are all connected with the cleaning container. This technical scheme's belt cleaning device can adopt the water, compressed air, steam is to chemical examination household utensils, the instrument etc. carries out cold water washing, hot water washing, and utilize compressed air to the reinforcing of rolling that rivers caused to the washing of household utensils, and household utensils after the washing can carry out steam sterilization, the disinfection etc., household utensils after washing or the disinfection can also adopt normal atmospheric temperature compressed air to carry out the drying, also can adopt hot compressed air reinforcing to household utensils or the drying rate and the effect of instrument, and the device does not need the motor, powerful electrical apparatus such as electric heater, the key device of the device is dismantled, it is convenient to maintain, high durability and convenient use, safety and reliability.)

一种多功能化验器皿清洗、杀菌及干燥装置及清洗方法

技术领域

本发明属于化验室附属设备技术领域，特别是指一种多功能化验器皿清洗、杀菌及干燥装置及清洗方法。

背景技术

卷烟厂实验室进行试验、化验后需要对器皿、工具等进行清洗，或进行杀菌，或进行干燥，或按照流程先后进行清洗、杀菌、干燥，而现有的清洗装置仅有单独的一种功能。

卷烟厂很多车间、设备都会用到蒸汽和压缩空气，因此本装置侧面可以方便的连接水管道、蒸汽管道和压缩空气管道，装置内部安装有降噪、减震的降噪器，蒸汽降噪器和蒸汽管道通过活接头连接，压缩空气降噪器和压缩空气管道通过活接头连接，可以从活接头处方便的拆掉降噪器进行清洗。

本装置底部安装有排水阀门和管道，顶部侧面安装一个排汽道，顶部安装一个带密封作用的推拉式盖板，装置的中下部安装一个带孔的隔层，将用过的器皿、工具放置在隔板上，在容器内加入凉水至隔板上部，可以采用凉水对器皿、容器进行清洗；也可以打开蒸汽阀门，采用蒸汽对凉水加热后用热水清洗器皿、容器上残留的不易溶解残留药物，或打开底部排水阀排掉该装置内的水，仅用蒸汽对清洗后的器皿、容器进行高温杀菌，甚至最后打开压缩空气阀门，采用压缩空气对清洗或杀菌后的器皿、容器等进行干燥，而且本装置可以利用蒸汽对压缩空气进行加热，从而提高压缩空气对器皿的干燥效果。

在清洗或加热过程中，甚至，可以打开压缩空气或蒸汽阀门，利用压缩空气或蒸汽的推力，增加装置内水的上下翻滚，对器皿、容器加速清洗。容器的排气管道上安装有蝶阀，通过蝶阀可以调节装置内蒸汽或压缩空气的排气量，排气管道上安装有安全阀，可以对装置起到安全防护作用。

发明内容

本发明的目的是提供一种多功能化验器皿清洗、杀菌及干燥装置及清洗方法，以解决现有清洗装置的功能单一的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种多功能化验器皿清洗、杀菌及干燥装置，包括集成于一体的清洗系统、杀菌系统及干燥系统；

所述清洗系统包括低温清洗系统和高温清洗系统；

所述低温清洗系统包括进水装置、清洗容器、排气装置及压缩空气系统；所述进水装置通过进水管与所述清洗容器的进水口连接；所述压缩空气系统与所述清洗容器的进气口连接；所述排气装置与所述清洗容器的出气口连接；

所述高温清洗系统包括进水装置、清洗容器、排气装置及水蒸汽系统；

所述进水装置通过进水管与所述清洗容器的进水口连接；所述排气装置与所述清洗容器的出气口连接；所述水蒸汽系统与所述清洗容器的进汽口连接；

所述杀菌系统包括水蒸汽系统、清洗容器、冷凝水排水装置及排汽装置；所述水蒸汽系统与所述清洗容器的进汽口连接，所述冷凝水排水装置与所述清洗容器的冷凝水排水口连接；所述排汽装置与所述排气装置为同一装置；

所述干燥系统包括常温干燥系统和高温干燥系统；

所述常温干燥系统包括清洗容器、排气装置及压缩空气系统；所述压缩空气系统与所述清洗容器的进气口连接；所述排气装置与所述清洗容器的出气口连接；在所述常温干燥过程中，所述排气装置中的排气阀处于全开状态；

所述高湿干燥系统包括清洗容器、排气装置及压缩空气系统、换热器及蒸汽系统；

所述排气装置与所述清洗容器的出气口连接，在高温干燥状态下，排气装置的排气阀处于全开状态；所述压缩空气系统的进气管路与所述换热器的进气口连接，出气管路分别与所述换热器的出气口及所述清洗容器的进气口连接；所述蒸汽系统的进汽管路与所述换热器的蒸汽进口连接，换热器的蒸汽出口与冷凝水管连接。

所述清洗容器包括容器本体，设置于所述容器本体上方的活动式盖板，设置于容器本体内的带孔隔层；所述带孔隔层将所述容器本体分隔为上层容器和下层容器；

所述进水口及所述出气口均设置于上层容器的侧壁上；

所述进气口、所述进汽口及所述冷凝水排水口均设置于所述下层容器的侧壁上；

在所述下层容器内设置有压缩空气降噪器和蒸汽降噪器；所述压缩空气降噪器与所述清洗容器的进气口连接；所述蒸汽降噪器与所述清洗容器的进汽口连接。

所述压缩空气降噪器和所述蒸汽降噪器的结构相同，均包括降噪器本体，在所述降噪器本体的一端设置有连接头，在降噪器本体上设置有多个降噪孔。

在所述清洗容器内设置有温度传感器，在所述水蒸汽系统包括温控阀，所述温控阀与所述温度传感器联动设置。

所述容器本体的顶部内侧两边均设置有导轨，所述活动式盖板包括左盖板、右盖板及密封条；所述密封条设置于所述左盖板或右盖板上，所述左盖板及所述右盖板均活动设置于所述导轨上。

所述进水装置包括进水管及进水阀门，所述进水管与所述进水阀门的进水口连接，所述进水阀门的出水口通过管路与所述清洗容器的进水口连接。

一种多功能化验器皿清洗方法，使用上述任一项的装置，包括以下步骤：

低温清洗过程为，清水通过进水装置进入到清洗容器内，清水的液位高于带孔隔层，压缩空气通过压缩空气系统进入到压缩空气降口器内，并通过降噪孔排出到清水中，引起清水的翻滚，完成清洗后的污水通过排水装置排出清洗容器，在清洗过程中，逸出的气体由排气装置排出；

杀菌过程为，清洗后的污水通过排水装置排出清洗容器，所述温控阀根据设定的杀菌温度打开，水蒸汽通过水蒸汽降噪器进入到清洗容器内对器皿进行杀菌消毒，此时，排气装置上的排气阀处于关闭或稍微打开状态，当清洗容器内的冷凝水积存有设定高度时，通过排水装置的排水阀排出清洗容器；

常温干燥过程为，通过压缩空气系统的冷干机干燥的常温压缩空气通过压缩空气降噪器进入到清洗容器内，对清洗容器内的器皿进行干燥，吸收有水的气体通过排气装置排出清洗容器。

进一步的，所述低温清洗由高温清洗替换，所述高温清洗过程为，清水通过进水装置进入到清洗容器内，清水的液位高于带孔隔层，水蒸汽通过水蒸汽系统、水蒸汽降噪器进入到清洗容器内，在引起清洗翻滚的同时，对清水进行加热，通过清洗容器内的温度传感器及水蒸汽系统上的温控阀联锁控制实现对清洗容器内水温的调节，实现高温清洗，完成清洗后的污水通过排水装置排出清洗容器，在清洗过程中，逸出的气体由排气装置排出。

进一步的，所述常温干燥过程由高温干燥过程替换；所述高温干燥过程为，通过压缩空气系统的冷干机干燥的常温压缩空气进入到热交换器内，同时，水蒸汽也进入到热交换器内完成热量交换，被加热的压缩空气通过压缩空气降噪器进入到清洗容器内，对清洗容器内的器皿进行干燥，吸收有水的气体通过排气装置排出清洗容器。

本发明的有益效果是：

本技术方案的清洗装置可以采用水、压缩空气、蒸汽对化验器皿、工具等进行凉水清洗、热水清洗，并利用压缩空气对水流造成的翻滚增强对器皿的清洗，且清洗之后的器皿可以进行蒸汽杀菌、消毒等，清洗或消毒后的器皿还可以采用常温压缩空气进行干燥，也可以采用热压缩空气增强对器皿或工具的干燥速度和效果，且该装置不需要电机、电加热器等大功率的电器器件，该装置关键器件拆卸、维护便利，使用方便，安全可靠。

附图说明

图1为本发明的工艺系统示意图；

图2为压缩空气降噪器结构示意图；

图3为蒸汽降噪器结构示意图。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。

如图1至图3所示，该清洗装置的主体部分清洗容器1的顶部为可以推拉的左盖板9和右盖板12，清洗容器1的顶部内侧两边有导轨11，左盖板9和右盖板12可以沿着导轨11左右移动，左盖板9的右端边缘安装有密封条10，当左盖板9移动至最左端，右盖板12移动至最右端时，左盖板9和右盖板12将清洗容器1顶部密封，密封条10有助于将左盖板9和右盖板12之间的缝隙进行密封。

清洗容器1的中下部安装有隔层25，隔层25安装在支撑24上，隔层25将清洗容器1分割成上层清洗容器15和下层容器26两个部分，隔层25上部有很多圆孔27。清洗容器1的上部侧面安装有水管13和阀门14，还安装有排气或排汽的管道，排气管2上安装有蝶阀6，蝶阀6可以控制排气量的大小，排气管6根据距离远近可以采用很多节对接安装，每节排气管6端部采用活接扣7对接安装，活接扣7可以方便的安装和拆卸排气管。清洗容器1的下层容器26安装有进压缩空气的管道和进蒸汽的管道，另外一端的底部安装有排水阀。

当需要将器皿或工具进行清洗时，向右推清洗容器1顶部的左盖板9或向左推右盖板12，将清洗容器1顶部打开，把器皿放置在隔层25上。

仅采用凉水清洗时，打开阀门14，凉水经管道13、阀门14进入清洗容器1内，当水面高于隔层25后，可以作为一般容器清洗，也可以打开压缩空气阀门18、电动阀16，此时压缩空气从空压机36经阀门39、精密过滤器38、阀门37进入冷干机43，冷干机43将压缩空气温度降低至漏点温度，压缩空气中的水气冷凝，经阀门42、疏水阀41、输水管40排出，干燥的压缩空气从冷干机43进入管道系统以供设备或该装置利用。具体为压缩空气从冷干机43，经阀门51、管道50、管道47、阀门48、管道49、管道53、电动阀52进入清洗容器1的压缩空气管道19，再经阀门18、减压阀17、电动阀16、活接头30进入清洗容器1内的降噪器31，压缩空气从降噪器31上部的降噪孔32进入凉水中，凉水在压缩空气的冲击下进行翻滚，不断的清洗隔层25上的器皿或工具，而电动阀16可以设定几个档次，根据电动阀的开度大小调整清洗容器1内水翻滚的程度。其余部分压缩空气从干燥机流出后可经管道46阀门45供应至其它用气点44。

若需要采用热水清洗，打开蒸汽阀门21和温控阀23，蒸汽从锅炉73经阀门72、管道71、阀门70进入分汽缸65，再从分汽缸65经阀门67、管道68、管道66、管道64进入容器的入口蒸汽管道20，再经阀门21、减压阀22、温控阀23、活接头33进入容器内的蒸汽降噪器34，蒸汽从降噪器34上的降噪孔35排进水中，对水不断加热，甚至在清洗容器1内安装温度传感器76，自动的根据温度需要调整温控阀23的开度，来调整加热至不同的设定温度。其余的蒸汽从分汽缸65流出后可以经管道69、阀门74输送至其它用汽点75利用。压缩空气减压阀17可以根据需要调整进入清洗容器1内的压缩空气压力，蒸汽减压阀22可以根据需要调整进入清洗容器1内的蒸汽压力。

当需要对清洗后的器皿或工具进行高温杀菌时，将清洗容器1底部的阀门28打开，清洗容器1内的水经阀门28、排水管29排掉，此时可在控制系统上设定需要的杀菌温度，温控阀23根据设定的温度自动打开，甚至增加时间控制器件，设定温控阀开启时间，从而设定杀菌时间。蒸汽从锅炉73经阀门72、管道71、阀门70进入分汽缸65，再从分汽缸65经阀门67、管道68、管道66、管道64进入容器的入口蒸汽管道20，再经阀门21、减压阀22、温控阀23、活接头33进入容器内的蒸汽降噪器34，蒸汽再次降噪器34上的降噪孔35喷射入清洗容器1内的下层容器26，再经隔层25上的圆孔25进入上层清洗容器15，从而布满整个清洗容器1对清洗容器1内的器皿进行消毒，此时可以关闭排气管上的蝶阀6或稍微打开蝶阀6，当清洗容器1底部有冷凝水时，可以稍微打开一些阀门28，排掉清洗容器1内的冷凝水。

排气管上安装有安全阀4，安全阀4的进气管与蝶阀下面的排气管2连接，安全阀4的出气管5与蝶阀6上部的排气管8连接，此时可以防止蒸汽减压阀22、温控阀23故障或压缩空气减压阀17、电动阀16故障时，蝶阀6又处于关闭状态，造成清洗容器1内压力偏高，此时安全阀4可以起跳，清洗容器1内的蒸汽或压缩空气可以经排气管2、进气管3、安全阀4、出气管5、排气管8排出，从而卸掉清洗容器1内的压力，因此安全阀4起到了很好的安全保护作用。

当清洗容器中的器皿已经清洗和杀菌之后，需要进行干燥，可以打开电动阀16，通过控制电动阀16的开度，调整压缩空气流量，从而调整干燥时的风速。若器皿必须常温气体干燥，选择常温干燥按钮，此时电动阀52打开，而电动阀55和电动阀58处于关闭状态，具体流程为压缩空气从空压机36经阀门39、精密过滤器38、阀门37、冷干机43、管道50、管道47、阀门48到达管道49，再经旁通管道53、电动阀52至压缩空气管道19，再经阀门18、减压阀17、电动阀16、活接头30进入清洗容器1内的降噪器31，从降噪器31上的降噪孔32吹入清洗容器1中，此时蝶阀6处于打开状态，吸收水汽的气体再经排气管3、蝶阀6、排气管8排出，从而不断的进入压缩空气对器皿进行干燥。当需要干燥的器皿可以采用热风干燥时，选择热风干燥按钮，此时电动阀52关闭，而电动阀55和电动阀58处于打开状态，此时压缩空气从空压机36阀门39、精密过滤器38、阀门37、冷干机43、管道50、管道47、阀门48到达管道49，再经管道54、电动阀55进入换热器77，此时，蒸汽也从锅炉73经分气缸65到达管道66后，经管道57、电动阀58进入换热器77，在换热器77内蒸汽将压缩空气加热，加热后的压缩空气从换热器77流出经阀门59、管道60进入压缩空气管道19后，再经阀门18、减压阀17、电动阀16、活接头30进入清洗容器1内的降噪器31，压缩空气从降噪器31上部的降噪孔32吹进清洗容器1内，此时蝶阀6处于打开状态，吸收水汽的气体再经排气管3、蝶阀6、排气管8排出，从而不断的进入热压缩空气对器皿进行干燥，干燥速度快，效果好。而蒸汽在换热器77内被压缩空气吸热后变成冷凝水，从管道61、阀门62、疏水阀63排出。

当压缩空气的降噪器31或蒸汽降噪器34需要清理、维护或更换时，分别可以从活接头30或活接头33处方便的拆除掉，对其清理、维护后可以方便的再次安装，隔层25倾斜适当角度也可以方便的从清洗容器1中拿出对清洗容器1底部或隔层25反面进行清洁。

本技术方案的清洗装置，可以将部分管件、阀门等集中模块化制作，可以和清洗容器1做成一个整体，并适当增加控制器件，扩展功能，更加方便的使用该清洗装置。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。