阅读说明：本技术 一种单孔双塞段式***方法 (Single-hole double-plug section type blasting method ) 是由 李琪 惠勇 王建忠 刘超 董学臣 李增鱼 马生伟 李凯福 郭兴忠 韩晓霞 于 2019-09-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种单孔双塞段式爆破方法,该方法整体采用深孔梯段爆工艺,设计预留马道分台阶进行爆破,边坡采用预裂爆破技术；单孔双塞段式爆破过程中首先平整钻机作业场地,对作业面进行布孔和钻孔；钻孔完成后进行清孔,清孔完成后将炮孔分为上段孔道、下段孔道,在下段孔道内的上、中、下的位置装入乳化炸药,然后填塞1m-2m的隔离段,在上段孔道内的上、中、下的位置装入乳化炸药,在炮孔的孔口处填塞2m的密封段；最终形成单孔双塞段式结构,实施爆破作业；两段空间炸药同时起爆相互作用,爆破破效果好,能有效避免大块石的出现,并能很大程度上减少能源消耗,降低人工、设备成本投入,节能减排及环保效益高明显。(The invention discloses a single-hole double-plug section type blasting method, which integrally adopts a deep-hole bench blasting process, a reserved pavement is designed to perform blasting in steps, and a presplitting blasting technology is adopted for a side slope; in the single-hole double-plug section type blasting process, firstly, a drilling machine operation field is leveled, and holes are distributed and drilled on an operation surface; cleaning the blast hole after drilling, dividing the blast hole into an upper section of hole channel and a lower section of hole channel after cleaning, filling emulsion explosives at the upper, middle and lower positions in the lower section of hole channel, then filling an isolation section of 1m-2m, filling emulsion explosives at the upper, middle and lower positions in the upper section of hole channel, and filling a sealing section of 2m at the orifice of the blast hole; finally forming a single-hole double-plug section type structure, and implementing blasting operation; the two sections of space explosives are simultaneously detonated and interacted, the blasting effect is good, large stones can be effectively avoided, the energy consumption can be reduced to a great extent, the investment of labor and equipment cost is reduced, and the energy-saving emission-reducing and environment-friendly benefits are high and obvious.)

一种单孔双塞段式***方法

技术领域

本发明涉及***技术领域，具体涉及一种单孔双塞段式***方法。

背景技术

在土石坝或堆石坝修建时需要大量的石料，通常对附近的山体进行***取石，在***试验过程中需要科学的、合理的调整好孔径比、间距比、孔深比、堵长比之间的关系，严格控制开孔误差和钻孔误差等，通过石料的开采，与***试验结果，把一些***参数控制并调整在最优的数值范畴内，方能得到比较理想的效果。传统的方法是使用梯段***，将开挖面造成台阶以一排或多排深孔***进行石方开挖流水作业的开挖技术，梯段***采用深孔台阶分段起爆，这种***方式其钻孔直径和孔距不宜过大，同时对孔深有一定的要求，否则会出现***不完全，导致每次***后的采石量较少，石块粒度较大，大部分石料需要二次加工方可使用。

发明内容

本发明一种单孔双塞段式***方法采用单孔双塞段式结构在一个炮孔内形成两段***空间实施***，***方法进行***采石作业，解决了传统***方法每次***后的采石量较少，石块粒度较大，大部分石料需要二次加工方可使用的问题。

为实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：

一种单孔双塞段式***方法，整体采用深孔梯段爆工艺，设计预留马道分台阶进行***，边坡采用预裂***技术；单孔双塞段式***过程中首先平整钻机作业场地，对作业面进行布孔和钻孔；钻孔完成后进行清孔，清孔完成后将炮孔分为上段孔道、下段孔道，在下段孔道内的上、中、下的位置装入乳化***，然后通过砂子、粘土混合填塞1-2m的隔离段，在上段孔道内的上、中、下的位置装入乳化***，在炮孔的孔口处通过砂子、粘土混合填塞2m的密封段；最终形成单孔双塞段式结构，实施***作业。

优选的，一种单孔双塞段式***方法中炮孔深度为10m，上段孔道长度3-4m，下段孔道长度为3-4m；为孔径为100-200mm。

优选的，一种单孔双塞段式***方法中根据乳化***及隔离段在炮孔中的位置，使用支管在其上预先固定乳化***以及简易的隔离堵塞，然后一起放入炮孔内，使得***及隔离堵塞位置更精确；***引线从支管中穿出。

优选的，一种单孔双塞段式***方法中在填塞隔离段时，相邻的炮孔其填塞隔离段的位置相互错开。

优选的，所述的上段孔道、下段孔道内乳化***需同时起爆。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

炮孔深度大于一般的深孔梯段爆采用的值，***效率更高，***后获取的石料量大；相邻的炮孔其填塞隔离段的位置相互错开，使得***后石料更均匀炮孔分段隔离，两段空间***同时起爆相互作用，***破效果好，能有效避免大块石的出现，降低石料的二次加工成本，并能很大程度上减少能源消耗，降低人工、设备成本投入，节能减排及环保效益高明显；为大坝后续填筑施工争取了有利的技术保证，采用一种单孔双塞段式***方法是***技术中有待开发的领域，该***技术的开发和完善将会带来巨大的经济利益和社会效益，该项技术对于石料开采施工同行在***方面具有较高的参考价值。

附图说明

图1为本发明一种单孔双塞段式***方法的单孔双塞段式结构的示意图；

图2为本发明一种单孔双塞段式***方法中隔离段位置不同的炮孔分布示意图；

图中：炮孔-1、隔离段-2、上段孔道-3、下段孔道-4、乳化***-5、密封段6、支管-7。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

实施例1：

一种单孔双塞段式***方法，整体采用深孔梯段爆工艺，设计预留马道分台阶进行***，边坡采用预裂***技术；单孔双塞段式***过程中首先平整钻机作业场地，对作业面进行布孔和钻孔；钻孔完成后进行清孔，清孔完成后将炮孔1分为上段孔道3、下段孔道4，在下段孔道4内的上、中、下的位置装入乳化***5，然后通过砂子、粘土混合填塞1m的隔离段2(如图1所示)，在上段孔道3内的上、中、下的位置装入乳化***5，在炮孔1的孔口处通过砂子、粘土混合填塞2m的密封段6；最终形成单孔双塞段式结构，实施***作业。

优选的，一种单孔双塞段式***方法中炮孔1深度为10m，上段孔道3长度4m，下段孔道4长度为3m；下段孔道4长度稍短，空间小，***相对上段孔道3剧烈；为孔径为100mm，大于一般的深孔梯段爆采用的值，***效率更高，***后获取的石料量大。

优选的，一种单孔双塞段式***方法中根据乳化***5及隔离段2在炮孔中的位置，使用支管7在其上预先固定乳化***5以及简易的隔离堵塞，然后一起放入炮孔1内，使得***及隔离堵塞位置更精确，具体实施时，通过纸屑塑料通过制成简易的隔离胶粘在支管7上，简易的隔离堵塞需具有一定的弹性，在简易的隔离堵塞上填塞隔离段2；***引线从支管7中穿出，防止在填塞隔离段2时对引线产生损坏。

优选的，所述的上段孔道3、下段孔道4内乳化***5需同时起爆，防止一段先起爆后，对隔离段2造成损伤，另一段起爆无威力。

优选的，一种单孔双塞段式***方法中在填塞隔离段2时，相邻的炮孔1其填塞隔离段2的位置相互错开(如图2所示)；使得***后石料更均匀。

实施例2：

一种单孔双塞段式***方法，整体采用深孔梯段爆工艺，设计预留马道分台阶进行***，边坡采用预裂***技术；单孔双塞段式***过程中首先平整钻机作业场地，对作业面进行布孔和钻孔；钻孔完成后进行清孔，清孔完成后将炮孔1分为上段孔道3、下段孔道4，在下段孔道4内的上、中、下的位置装入乳化***5，然后通过砂子、粘土混合填塞1的隔离段2，在上段孔道3内的上、中、下的位置装入乳化***5，在炮孔1的孔口处通过砂子、粘土混合填塞2m的密封段6；最终形成单孔双塞段式结构，实施***作业。

优选的，一种单孔双塞段式***方法中炮孔1深度为10m，上段孔道3长度3m，下段孔道4长度为4m；下段孔道4长度稍短，空间小，***相对上段孔道3剧烈；为孔径为150mm，大于一般的深孔梯段爆采用的值，***效率更高，***后获取的石料量大。

优选的，一种单孔双塞段式***方法中根据乳化***5及隔离段2在炮孔中的位置，使用支管7在其上预先固定乳化***5以及简易的隔离堵塞，然后一起放入炮孔1内，使得***及隔离堵塞位置更精确，具体实施时，通过纸屑塑料通过制成简易的隔离胶粘在支管7上，简易的隔离堵塞需具有一定的弹性，在简易的隔离堵塞上填塞隔离段2；***引线从支管7中穿出，防止在填塞隔离段2时对引线产生损坏。

优选的，所述的上段孔道3、下段孔道4内乳化***5需同时起爆，防止一段先起爆后，对隔离段2造成损伤，另一段起爆无威力。

优选的，一种单孔双塞段式***方法中在填塞隔离段2时，相邻的炮孔1其填塞隔离段2的位置相互错开；使得***后石料更均匀。

实施例3：

一种单孔双塞段式***方法，整体采用深孔梯段爆工艺，设计预留马道分台阶进行***，边坡采用预裂***技术；单孔双塞段式***过程中首先平整钻机作业场地，对作业面进行布孔和钻孔；钻孔完成后进行清孔，清孔完成后将炮孔1分为上段孔道3、下段孔道4，在下段孔道4内的上、中、下的位置装入乳化***5，然后通过砂子、粘土混合填塞2m的隔离段2，在上段孔道3内的上、中、下的位置装入乳化***5，在炮孔1的孔口处通过砂子、粘土混合填塞2m的密封段6；最终形成单孔双塞段式结构，实施***作业。

优选的，一种单孔双塞段式***方法中炮孔1深度为10m，上段孔道3长度3m，下段孔道4长度为3m；为孔径为200mm，大于一般的深孔梯段爆采用的值，***效率更高，***后获取的石料量大。

优选的，一种单孔双塞段式***方法中根据乳化***5及隔离段2在炮孔中的位置，使用支管7在其上预先固定乳化***5以及简易的隔离堵塞，然后一起放入炮孔1内，使得***及隔离堵塞位置更精确，具体实施时，通过纸屑塑料通过制成简易的隔离胶粘在支管7上，简易的隔离堵塞需具有一定的弹性，塞入炮孔1内后，在简易的隔离堵塞上填塞隔离段2；***引线从支管7中穿出，防止在填塞隔离段2时对引线产生损坏。

优选的，所述的上段孔道3、下段孔道4内乳化***5需同时起爆，防止一段先起爆后，对隔离段2造成损伤，另一段起爆无威力。

优选的，一种单孔双塞段式***方法中在填塞隔离段2时，相邻的炮孔1其填塞隔离段2的位置相互错开；使得***后石料更均匀。

以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围。