一种六氟化硫检测装置和方法
阅读说明：本技术 一种六氟化硫检测装置和方法 (Sulfur hexafluoride detection device and method ) 是由 陈运正 吴海波 陈曦辉 马晓欢 何丹丹 马贯辉 牛淑艳 邓明 陈松根 孙锋 畅方 于 2021-06-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种六氟化硫检测装置和方法,包括移动架和安装在移动架上的控制电箱,所述控制电箱顶部安装有检测箱,所述检测箱一侧设有控制器,所述检测箱顶部设有引风组件；所述检测箱内部设有引风通道,所述引风通道内设有抽风组件,所述引风通道底部安装有检测组件,用于对空气中六氟化硫进行检测；本发明在使用时,抽风组件将空气引入,引风罩在转动过程中搅动空气混合,使外部搅动的空气从引风口内进入,检测组件能对空气中六氟化硫进行检测,检测电气设备中是否有六氟化硫泄漏,防尘罩能对空气中的灰尘进行过滤,引风罩转动过程中内部的清扫刷能将防尘罩外壁上堆积的灰尘扫入环形集尘盒内,便于检测装置的长期使用和有效检测。(The invention discloses a sulfur hexafluoride detection device and a method, wherein the sulfur hexafluoride detection device comprises a movable frame and a control electric box arranged on the movable frame, a detection box is arranged at the top of the control electric box, a controller is arranged on one side of the detection box, and an induced draft assembly is arranged at the top of the detection box; an induced air channel is arranged inside the detection box, an air draft assembly is arranged in the induced air channel, and a detection assembly is arranged at the bottom of the induced air channel and used for detecting sulfur hexafluoride in the air; when the dust collection device is used, the air draft assembly introduces air, the air draft cover stirs and mixes the air in the rotation process, the externally stirred air enters from the air draft opening, the detection assembly can detect sulfur hexafluoride in the air and detect whether sulfur hexafluoride leaks from electrical equipment, the dust cover can filter dust in the air, and the cleaning brush in the interior of the air draft cover can clean the dust accumulated on the outer wall of the dust cover into the annular dust collection box in the rotation process, so that the long-term use and the effective detection of the detection device are facilitated.)
技术领域
本发明涉及气体检测技术领域，具体是一种六氟化硫检测装置和方法。
背景技术
六氟化硫是一种无色、无臭、无毒、不燃的稳定气体，它与电气结构材料的相容性和氮气相似。六氟化硫气体具有良好的电气绝缘性能和灭弧性能，主要用于高压开关中灭弧，在大容量变压器和高压电缆中作为绝缘材料使用。
现有公告号为CN 103616474 B的一种六氟化硫绝缘电气设备移动检测装置，自备电源且便于移动，在变电所现场测试时，可以免接电源，通过推车推送六氟化硫检测仪，在不同六氟化硫绝缘电气设备之间可以方便、快捷地转移测试仪器，提高了测试效率。
但上述装置在检测时，靠空气的自然流动对空气中六氟化硫进行检测，检测效率低，不便于及时检测作出反应，使用较为不便。针对以上问题，现在提出一种六氟化硫检测装置和方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种六氟化硫检测装置和方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种六氟化硫检测装置，包括移动架和安装在移动架上的控制电箱，所述控制电箱顶部安装有检测箱，所述检测箱一侧设有控制器，所述检测箱顶部设有引风组件；
所述检测箱内部设有引风通道，所述引风通道内设有抽风组件，所述引风通道底部安装有检测组件，用于对空气中六氟化硫进行检测；
所述检测组件远离引风通道的一侧设有净化组件，用于净化检测后的空气并排出；
所述引风组件包括设置在检测箱顶部的引风罩，所述检测箱顶部内腔设有用于驱动引风罩转动的驱动组件，所述引风通道顶部开口安装有防尘罩，所述引风罩侧壁开设有若干组用于将外部风通过防尘罩引入引风通道内的引风口，所述引风罩内壁设有若干组用于对防尘罩外壁灰尘清理的清扫刷，所述引风罩内壁与防尘罩外壁之间底部设有环形集尘盒。
优选的，所述驱动组件包括连接在引风罩底部的衔接环，所述检测箱顶部设有用于衔接环转动的环形槽，所述衔接环远离引风罩的一侧连接齿环，所述检测箱内部设有与齿环外壁啮合的齿轮，所述齿轮动力输入端通过电机轴连接电机，所述电机通过电机架固定在检测箱内部，所述齿轮远离电机轴的一侧轴端连接有用于稳定齿轮转动的稳定杆，所述检测箱内部设有用于齿环稳定转动的支撑环板。
优选的，所述防尘罩底部固定连接螺纹圈，所述引风通道顶部开口内壁设有与螺纹圈外壁螺纹配合的内螺纹，所述防尘罩顶部连接有十字板，所述环形集尘盒内壁与防尘罩外壁滑动配合。
优选的，所述引风罩顶部拆卸连接有固定环板，用于防尘罩和环形集尘盒安装后封住引风罩顶部开口，所述固定环板内部与防尘罩外壁滑动配合。
优选的，所述抽风组件，包括风机，所述风机进风端与引风通道顶部开口对应，所述风机远离引风通道顶部开口的一侧连接风机架，所述风机架安装在引风通道内壁。
优选的，所述检测组件包括检测元件，所述检测箱内设有用于固定检测元件的安装架，所述检测元件靠近引风通道的一侧设有若干检测探头，用于检测六氟化硫浓度，所述检测元件两侧且位于安装架内壁设有排风通道，所述检测元件底部设有与排风通道连通的出风腔。
优选的，所述净化组件包括设置在检测箱内的气体净化器，所述气体净化器顶部设有安装在检测箱内壁的隔板，所述隔板上设有与出风腔连通的通孔，所述通孔通过进风管连接气体净化器进风端，所述气体净化器出风端连接有出风管。
优选的，所述检测箱其中一侧壁设有箱门，所述检测箱另一侧壁设有出风网板，所述出风网板与出风管对应。
优选的，所述移动架包括底座和连接在底座上的推板，所述控制电箱底部连接底座顶部，所述底座远离控制电箱的一侧连接两组支腿，所述底座靠近推板一端的两侧连接移动轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明方便移动，便于在设有电气设备的空间进行六氟化硫的检测，使用方便，检测时，抽风组件将空气引入，引风罩在转动过程中搅动空气混合，使外部搅动的空气从引风口内进入，检测组件能对空气中六氟化硫进行检测，检测电气设备中是否有六氟化硫泄漏，防尘罩能对空气中的灰尘进行过滤，引风罩转动过程中内部的清扫刷能将防尘罩外壁上堆积的灰尘扫入环形集尘盒内，便于检测装置的长期使用和有效检测。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中检测箱内部的结构示意图。
图3为本发明的局部拆分结构示意图。
图4为本发明中引风罩的结构示意图。
图5为本发明中引风罩的俯视结构示意图。
图中：11--底座、12--支腿、13--移动轮、14--推板、15--检测箱、16--箱门、17--出风网板、18--控制器、19--引风罩、20--引风通道、21--衔接环、22--齿环、23--齿轮、24--电机、25--风机、26--风机架、27--检测元件、28--排风通道、29--进风管、30--气体净化器、31--出风管、32--引风口、33--固定环板、34--防尘罩、35--十字板、36--环形集尘盒、37--清扫刷、38--控制电箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例中，一种六氟化硫检测装置，包括移动架和安装在移动架上的控制电箱38，所述控制电箱38顶部安装有检测箱15，所述检测箱15一侧设有控制器18，所述检测箱15顶部设有引风组件；
所述检测箱15内部设有引风通道20，所述引风通道20内设有抽风组件，所述引风通道20底部安装有检测组件，用于对空气中六氟化硫进行检测；
所述检测组件远离引风通道20的一侧设有净化组件，用于净化检测后的空气并排出；
所述引风组件包括设置在检测箱15顶部的引风罩19，所述检测箱15顶部内腔设有用于驱动引风罩19转动的驱动组件，所述引风通道20顶部开口安装有防尘罩34，所述引风罩19侧壁开设有若干组用于将外部风通过防尘罩34引入引风通道20内的引风口32，所述引风罩19内壁设有若干组用于对防尘罩34外壁灰尘清理的清扫刷37，所述引风罩19内壁与防尘罩34外壁之间底部设有环形集尘盒36。
所述驱动组件包括连接在引风罩19底部的衔接环21，所述检测箱15顶部设有用于衔接环21转动的环形槽，所述衔接环21远离引风罩19的一侧连接齿环22，所述检测箱15内部设有与齿环22外壁啮合的齿轮23，所述齿轮23动力输入端通过电机轴连接电机24，所述电机24通过电机架固定在检测箱15内部，所述齿轮23远离电机轴的一侧轴端连接有用于稳定齿轮23转动的稳定杆，所述检测箱15内部设有用于齿环22稳定转动的支撑环板；电机24工作时带动齿轮23转动，使齿环22转动，从而带动引风罩19转动，引风罩19在转动过程中搅动空气混合，使外部搅动的空气从引风口32内进入，便于空气混合后对空气中六氟化硫进行有效检测。
所述防尘罩34底部固定连接螺纹圈，所述引风通道20顶部开口内壁设有与螺纹圈外壁螺纹配合的内螺纹，所述防尘罩34顶部连接有十字板35，所述环形集尘盒36内壁与防尘罩34外壁滑动配合；人员便于握持十字板35对防尘罩34进行安装，使防尘罩34罩设在引风通道20顶部开口，或是需要对电气设备上单独检测点进行检测时，能将引风通道20顶部开口连接管道，使管道的另一端接通检测点进行六氟化硫检测工作，安装完成防尘罩34后，能将环形集尘盒36套设在防尘罩34外部，引风罩19在转动过程中，清扫刷37能将防尘罩34外壁上堆积的灰尘扫入环形集尘盒36内，减少防尘罩34上灰尘堆积，便于检测装置的长期使用和有效检测。
所述引风罩19顶部拆卸连接有固定环板33，用于防尘罩34和环形集尘盒36安装后封住引风罩19顶部开口，所述固定环板33内部与防尘罩34外壁滑动配合。
所述抽风组件，包括风机25，所述风机25进风端与引风通道20顶部开口对应，所述风机25远离引风通道20顶部开口的一侧连接风机架26，所述风机架26安装在引风通道20内壁；风机25工作，将外部空气通过引风口32引入防尘罩34内后再引入引风通道20内，加快空气进入检测装置的速度，提高检测效率。
所述检测组件包括检测元件27，所述检测箱15内设有用于固定检测元件27的安装架，所述检测元件27靠近引风通道20的一侧设有若干检测探头，用于检测六氟化硫浓度，所述检测元件27两侧且位于安装架内壁设有排风通道28，所述检测元件27底部设有与排风通道28连通的出风腔；空气引入引风通道20内后，经过检测探头，检测元件27对六氟化硫浓度进行检测，并将数据传输给控制器18上进行显示，便于人员观察电气设备中的六氟化硫是否泄漏到空气中。
所述净化组件包括设置在检测箱15内的气体净化器30，所述气体净化器30顶部设有安装在检测箱15内壁的隔板，所述隔板上设有与出风腔连通的通孔，所述通孔通过进风管29连接气体净化器30进风端，所述气体净化器30出风端连接有出风管31；所述检测箱15其中一侧壁设有箱门16，所述检测箱15另一侧壁设有出风网板17，所述出风网板17与出风管31对应；经过检测元件27的空气从排风通道28排入出风腔内后，通过通孔和金凤管29进入气体净化器30，气体净化器30能对检测后的空气进行过滤后从出风管31排出。
所述移动架包括底座11和连接在底座11上的推板14，所述控制电箱38底部连接底座11顶部，所述底座11远离控制电箱38的一侧连接两组支腿12，所述底座11靠近推板14一端的两侧连接移动轮13；人员通过推板14带动装置倾斜，使支腿12远离地面，移动轮13仍接触地面，便于通过推把14拖动装置移动。
本发明的工作原理是：在使用该六氟化硫检测装置时，推动装置到目标位置后或推动装置时，控制装置工作，风机25和电机24启动，风机25工作将外部空气通过引风口32引入防尘罩34内后再引入引风通道20内，同时电机24工作带动齿轮23转动，使齿环22转动，从而带动引风罩19转动，引风罩19在转动过程中搅动空气混合，使外部搅动的空气从引风口32内进入，防尘罩34能对空气中的灰尘进行过滤，引风罩19转动过程中内部的清扫刷37能将防尘罩34外壁上堆积的灰尘扫入环形集尘盒36内，空气进入引风通道20后，检测组件对空气中六氟化硫进行检测，并将六氟化硫在空气中的含量比在控制器18上显示，检测后的空气经过净化组件净化后从出风网板17排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。
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