一种高机械性能低压电极箔的制造方法

文档序号:1522727 发布日期:2020-02-11 浏览:42次 >En<

阅读说明:本技术 一种高机械性能低压电极箔的制造方法 (Method for manufacturing high-mechanical-property low-voltage electrode foil ) 是由 陈健 刘慧� 周红炎 于 2019-11-07 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种高机械性能低压电极箔的制造方法,将铝箔在进行多级电解腐蚀后,再经过45℃的浓度为2wt%硝酸浸泡处理3分钟,硝酸处理后的铝箔通过40℃~50℃的0.5wt%~1wt%三乙烯二胺溶液浸泡处理2分钟,然后经过300℃~350℃的烘箱进行一级热处理1分钟;出一级热处理后,再经过40℃~50℃的0.2wt%~0.5wt%三乙烯二胺溶液浸泡处理2分钟,然后经过400℃~450℃的烘箱进行二级热处理1分钟;出二级热处理后,经过两级常温纯水浸泡处理,每级处理2分钟,再经过450℃~500℃的烘箱进行三级热处理1分钟,最终完成生产。本发明具有能够大幅提升电极箔机械性能,改善氧化膜结构,极大降低电极箔漏电流,提升产品使用寿命,满足小型化产品应用需求的优点。(The invention relates to a manufacturing method of a high-mechanical-property low-voltage electrode foil, which comprises the steps of carrying out multi-stage electrolytic corrosion on an aluminum foil, then soaking the aluminum foil in nitric acid with the concentration of 2wt% at 45 ℃ for 3 minutes, soaking the aluminum foil subjected to the nitric acid treatment in 0.5wt% to 1wt% triethylene diamine solution at 40 ℃ to 50 ℃ for 2 minutes, and then carrying out primary heat treatment in an oven at 300 ℃ to 350 ℃ for 1 minute; after primary heat treatment, soaking for 2 minutes in 0.2-0.5 wt% triethylene diamine solution at 40-50 ℃, and then performing secondary heat treatment for 1 minute in an oven at 400-450 ℃; and after secondary heat treatment, carrying out two-stage normal-temperature pure water soaking treatment, wherein each stage of treatment is carried out for 2 minutes, and carrying out tertiary heat treatment for 1 minute by using an oven at the temperature of 450-500 ℃ to finally finish the production. The invention has the advantages of greatly improving the mechanical property of the electrode foil, improving the structure of the oxide film, greatly reducing the leakage current of the electrode foil, prolonging the service life of the product and meeting the application requirement of a miniaturized product.)

一种高机械性能低压电极箔的制造方法

技术领域

本发明涉及电极箔制备方法,特别是一种高机械性能低压电极箔的制造方法。

背景技术

由于产品小型化的需求日益增加,往往需要在电极箔生产过程中对机械性能进行提高,传统的调整方式为将热处理温度提高至450℃~500℃处理3~4分钟,来细化电极箔残芯层晶粒大小,从而提升铝箔屈服强度。由于电极箔在之前的化学或电化学腐蚀后形成的氧化膜不稳定,过高的热处理温度会破坏电极箔表面氧化膜结构,从而导致电极箔漏电流异常偏大。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种能够大幅提升电极箔机械性能,改善氧化膜结构,极大降低电极箔漏电流,提升产品使用寿命,满足小型化产品应用需求的高机械性能低压电极箔的制造方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种高机械性能低压电极箔的制造方法,包括以下步骤:

a)将经过45℃的浓度为2wt%硝酸浸泡处理3分钟后的铝箔通过温度为40℃~50℃的浓度为0.5wt%~1wt%三乙烯二胺溶液一级浸泡处理2分钟,然后经过300℃~350℃的烘箱进行一级热处理1分钟;

b)出一级热处理后,再经过温度为40℃~50℃的浓度0.2wt%~0.5wt%三乙烯二胺溶液二级浸泡处理2分钟,然后经过400℃~450℃的烘箱进行二级热处理1分钟;

c)出二级热处理后,经过两级常温纯水浸泡处理,每级处理2分钟,再经过450℃~500℃的烘箱进行三级热处理1分钟,最终完成生产。

本发明的进一步改进在于:在两级所述三乙烯二胺溶液浸泡处理中,三乙烯二胺溶液的浓度从1wt%~0.2wt%递减。

本发明的进一步改进在于:一级热处理、二级热处理、三级热处理的烘箱温度从300℃~500℃递增。

与现有技术相比本发明具有以下优点:

类别 弯折(次) 抗拉强度(N/cm) 漏电流(μA/5cm<sup>2</sup>)
已有技术 64 19.2 92
本发明技术 78 26.8 66

用本方法制成的低压铝电解电容器用电极箔,弯折性能提升20%,抗拉强度增加40%,同时对电极箔表面氧化膜进行改善,产品漏电流下降28%。

附图说明:

图1为本发明生成的电极箔表面扫描电镜示意图;

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例1:

将纯度为99.99%的铝箔在进行多级电解腐蚀后,再经过45℃的浓度为2wt%硝酸3分钟浸泡处理,硝酸处理后的铝箔通过40℃的0.5wt%三乙烯二胺溶液浸泡处理2分钟,然后经过300℃的烘箱进行一级热处理1分钟;出一级热处理后,再经过45℃的0.2wt%三乙烯二胺溶液浸泡处理2分钟,然后经过400℃的烘箱进行二级热处理1分钟;出二级热处理后,经过两级常温纯水浸泡处理,每级处理2分钟,再经过450℃的烘箱进行三级热处理1分钟,最终完成生产。

实施例2:

将纯度为99.99%的铝箔在进行多级电解腐蚀后,再经过45℃的浓度为2wt%硝酸3分钟浸泡处理,硝酸处理后的铝箔通过45℃的0.8wt%三乙烯二胺溶液浸泡处理2分钟,然后经过320℃的烘箱进行一级热处理1分钟;出一级热处理后,再经过48℃的0.2wt%三乙烯二胺溶液浸泡处理2分钟,然后经过420℃的烘箱进行二级热处理1分钟;出二级热处理后,经过两级常温纯水浸泡处理,每级处理2分钟,再经过470℃的烘箱进行三级热处理1分钟,最终完成生产。

实施例3:

将纯度为99.99%的铝箔在进行多级电解腐蚀后,再经过45℃的浓度为2wt%硝酸3分钟浸泡处理,硝酸处理后的铝箔通过45℃的1.0wt%三乙烯二胺溶液浸泡处理2分钟,然后经过340℃的烘箱进行一级热处理1分钟;出一级热处理后,再经过48℃的0.2wt%三乙烯二胺溶液浸泡处理2分钟,然后经过440℃的烘箱进行二级热处理1分钟;出二级热处理后,经过两级常温纯水浸泡处理,每级处理2分钟,再经过470℃的烘箱进行三级热处理1分钟,最终完成生产。

实施例4

将纯度为99.99%的铝箔在进行多级电解腐蚀后,再经过45℃的浓度为2wt%硝酸3分钟浸泡处理,硝酸处理后的铝箔通过45℃的1.0wt%三乙烯二胺溶液浸泡处理2分钟,然后经过340℃的烘箱进行一级热处理1分钟;出一级热处理后,再经过50℃的0.4wt%三乙烯二胺溶液浸泡处理2分钟,然后经过440℃的烘箱进行二级热处理1分钟;出二级热处理后,经过两级常温纯水浸泡处理,每级处理2分钟,再经过470℃的烘箱进行三级热处理1分钟,最终完成生产。

实施例5

将纯度为99.99%的铝箔在进行多级电解腐蚀后,再经过45℃的浓度为2wt%硝酸3分钟浸泡处理,硝酸处理后的铝箔通过45℃的1.0wt%三乙烯二胺溶液浸泡处理2分钟,然后经过350℃的烘箱进行一级热处理1分钟;出一级热处理后,再经过45℃的0.5wt%三乙烯二胺溶液浸泡处理2分钟,然后经过450℃的烘箱进行二级热处理1分钟;出二级热处理后,经过两级常温纯水浸泡处理,每级处理2分钟,再经过480℃的烘箱进行三级热处理1分钟,最终完成生产。

用本方法制成的低压铝电解电容器用电极箔,弯折性能提升20%,抗拉强度增加40%,同时对电极箔表面氧化膜进行改善,产品漏电流下降28%。

本发明能够大幅提升电极箔机械性能,改善氧化膜结构,极大降低电极箔漏电流,提升产品使用寿命,满足小型化产品应用需求。

申请人又一声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构,但本发明并不局限于上述实施方式,即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开的范围之内。

本发明并不限于上述实施方式,凡采用和本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有方式,均在本发明的保护范围之内。

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