阅读说明：本技术 一种高强度切断刀 (High-strength cutting-off tool ) 是由 杜彬 于 2019-11-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高强度切断刀,包括刀柄和刀头机构,所述的刀头机构设置在刀柄的右端,本发明通过设置副切削刃和副刀头,加工时主刀头先接触工件,主切削刃和副切削刃逐步切入工件,使刀具运行负荷由零逐步增加,减少了刀具的振动,避免出现打刀的现象；通过设置刀头机构,主切削刃进行切断作业时,切断刀切下的切屑宽度小于槽的宽度,方便切屑从加工区域排出,减少切屑与工件摩擦,延长刀具使用寿命,结构简单,切削性能好,生产效率高,具有推广应用价值；通过设置主切刀,主刀头的刀尖角为90°～120°,刀尖角大于90°,增大了主刀头与工件的接触面积,提高切断刀的散热效果,降低副刀头的磨损,保持副刀头良好的导向性。(The invention discloses a high-strength cutting tool, which comprises a tool handle and a tool bit mechanism, wherein the tool bit mechanism is arranged at the right end of the tool handle; by arranging the cutter head mechanism, when the main cutting edge performs cutting operation, the width of the cutting chip cut by the cutting knife is smaller than that of the groove, so that the cutting chip is conveniently discharged from a machining area, the friction between the cutting chip and a workpiece is reduced, the service life of the cutter is prolonged, the structure is simple, the cutting performance is good, the production efficiency is high, and the popularization and application values are realized; through setting up main cutter, the tool point angle of main tool bit is 90 ~ 120, and the tool point angle is greater than 90, has increased the area of contact of main tool bit with the work piece, improves the radiating effect of cutting off cutter, reduces the wearing and tearing of vice tool bit, keeps the good guidance quality of vice tool bit.)

一种高强度切断刀

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种高强度切断刀。

背景技术

目前，机械加工中使用的切断刀刀头较窄，由于有副偏角和副后角，导致刀头根部更窄，因而刚性差，强度低，加工中容易产生振动和打刀；其次由于切断刀的主偏角为90°，刀具切削工件时，切削力从零突增至满负荷，易产生振动，而且切断刀二个刀尖角均小于90°，其散热性差，二尖角处易磨损，导向性差，同时，由于切断作业是在半封闭状态下进行，切屑只能从切出的槽中排出，但切屑经弯曲变形后，长度缩短，宽度增加，变形后，切屑宽度大于槽的宽度，切屑在槽中排出困难，一旦受阻，极易打刀。

现有切断刀刀头根部较窄，因而刚性差，强度低，加工中容易产生振动和打刀，切断作业是在半封闭状态下进行，切屑只能从切出的槽中排出，但切屑经弯曲变形后，长度缩短，宽度增加，变形后，切屑宽度大于槽的宽度，切屑在槽中排出困难，一旦受阻，极易打刀的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强度切断刀，解决现有切断刀刀头根部较窄，因而刚性差，强度低，加工中容易产生振动和打刀，切断作业是在半封闭状态下进行，切屑只能从切出的槽中排出，但切屑经弯曲变形后，长度缩短，宽度增加，变形后，切屑宽度大于槽的宽度，切屑在槽中排出困难，一旦受阻，极易打刀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度切断刀，包括刀柄和刀头机构，所述的刀头机构设置在刀柄的右端；所述的刀头机构包括刀头本体，副刀头，主刀头，主切削刃和副切削刃；所述的刀头本体设置在刀柄的右侧，且刀头本体与刀柄为一体式设置，该刀头本体的尺寸与刀柄右侧的尺寸匹配；所述的主刀头设置在刀头本体的右侧，且主刀头与刀头本体为一体式设置，该主刀头的尺寸与刀头本体的尺寸匹配；所述的主切削刃焊接在主刀头的右侧，且主切削刃位于主刀头右侧的中间位置，该主切削刃采用方柱形；所述的副刀头设置在刀头本体外侧的中间位置，且副刀头与刀头本体为一体式设置，该副刀头的尺寸与刀头本体的尺寸匹配；所述的副切削刃设置在副刀头的中间位置，且副切削刃与副刀头为一体式设置，该副切削刃的长度与副刀头上端的长度相同。

所述的主刀头的刀尖角为90°～120°；所述的副切削刃的外侧高于主切削刃和主刀头的高度。

所述的主切削刃刃角的偏角为0～5°；所述的副切削刃刃角的偏角为-3°～-5°。

所述的刀柄采用粉末冶金材料制成，且刀柄采用热处理炉进行调质处理。

所述的刀柄的右侧设置有斜坡，且刀柄左端的直径比刀柄右端的直径大，该刀柄斜坡的坡度为30°～60°。

(三)有益效果

本发明提供了一种高强度切断刀。具备以下有益效果：

(1)本发明通过设置副切削刃和副刀头，加工时主刀头先接触工件，主切削刃和副切削刃逐步切入工件，使刀具运行负荷由零逐步增加，减少了刀具的振动，避免出现打刀的现象。

(2)本发明通过设置刀头机构，主切削刃进行切断作业时，切断刀切下的切屑宽度小于槽的宽度，方便切屑从加工区域排出，减少切屑与工件摩擦，延长刀具使用寿命，结构简单，切削性能好，生产效率高，具有推广应用价值。

(3)本发明通过设置主切刀，主刀头的刀尖角为90°～120°，刀尖角大于90°，增大了主刀头与工件的接触面积，提高切断刀的散热效果，降低副刀头的磨损，保持副刀头良好的导向性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的刀头机构的结构示意图。

图中：1刀柄，2刀头机构，21刀头本体，22副刀头，23主刀头，24主切削刃，25副切削刃。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种高强度切断刀，包括刀柄和刀头机构，所述的刀头机构设置在刀柄的右端；所述的刀头机构包括刀头本体，副刀头，主刀头，主切削刃和副切削刃；所述的刀头本体设置在刀柄的右侧，且刀头本体与刀柄为一体式设置，该刀头本体的尺寸与刀柄右侧的尺寸匹配；所述的主刀头设置在刀头本体的右侧，且主刀头与刀头本体为一体式设置，该主刀头的尺寸与刀头本体的尺寸匹配；所述的主切削刃焊接在主刀头的右侧，且主切削刃位于主刀头右侧的中间位置，该主切削刃采用方柱形；所述的副刀头设置在刀头本体外侧的中间位置，且副刀头与刀头本体为一体式设置，该副刀头的尺寸与刀头本体的尺寸匹配；所述的副切削刃设置在副刀头的中间位置，且副切削刃与副刀头为一体式设置，该副切削刃的长度与副刀头上端的长度相同。

实施例2

一种高强度切断刀，包括刀柄和刀头机构，所述的刀头机构设置在刀柄的右端；所述的刀头机构包括刀头本体，副刀头，主刀头，主切削刃和副切削刃；所述的刀头本体设置在刀柄的右侧，且刀头本体与刀柄为一体式设置，该刀头本体的尺寸与刀柄右侧的尺寸匹配；所述的主刀头设置在刀头本体的右侧，且主刀头与刀头本体为一体式设置，该主刀头的尺寸与刀头本体的尺寸匹配；所述的主切削刃焊接在主刀头的右侧，且主切削刃位于主刀头右侧的中间位置，该主切削刃采用方柱形；所述的副刀头设置在刀头本体外侧的中间位置，且副刀头与刀头本体为一体式设置，该副刀头的尺寸与刀头本体的尺寸匹配；所述的副切削刃设置在副刀头的中间位置，且副切削刃与副刀头为一体式设置，该副切削刃的长度与副刀头上端的长度相同。

优选的，所述的主刀头的刀尖角为90°～120°；所述的副切削刃的外侧高于主切削刃和主刀头的高度。

优选的，所述的主切削刃刃角的偏角为0～5°；所述的副切削刃刃角的偏角为-3°～-5°。

实施例3

一种高强度切断刀，包括刀柄和刀头机构，所述的刀头机构设置在刀柄的右端；所述的刀头机构包括刀头本体，副刀头，主刀头，主切削刃和副切削刃；所述的刀头本体设置在刀柄的右侧，且刀头本体与刀柄为一体式设置，该刀头本体的尺寸与刀柄右侧的尺寸匹配；所述的主刀头设置在刀头本体的右侧，且主刀头与刀头本体为一体式设置，该主刀头的尺寸与刀头本体的尺寸匹配；所述的主切削刃焊接在主刀头的右侧，且主切削刃位于主刀头右侧的中间位置，该主切削刃采用方柱形；所述的副刀头设置在刀头本体外侧的中间位置，且副刀头与刀头本体为一体式设置，该副刀头的尺寸与刀头本体的尺寸匹配；所述的副切削刃设置在副刀头的中间位置，且副切削刃与副刀头为一体式设置，该副切削刃的长度与副刀头上端的长度相同。

优选的，所述的刀柄采用粉末冶金材料制成，且刀柄采用热处理炉进行调质处理。

优选的，所述的刀柄的右侧设置有斜坡，且刀柄左端的直径比刀柄右端的直径大，该刀柄斜坡的坡度为30°～60°。

实施例4

加工时主刀头23先接触工件，主切削刃24和副切削刃25逐步切入工件，使刀具运行负荷由零逐步增加，减少了刀具的振动，避免出现打刀的现象，主切削刃24进行切断作业时，切断刀切下的切屑宽度小于槽的宽度，方便切屑从加工区域排出，减少切屑与工件摩擦，延长刀具使用寿命，结构简单，切削性能好，生产效率高，具有推广应用价值，主刀头23的刀尖角为90°～120°，刀尖角大于90°，增大了主刀头23与工件的接触面积，提高切断刀的散热效果，降低副刀头22的磨损，保持副刀头22良好的导向性。

综上可得，该高强度切断刀，通过设置包括刀柄1和刀头机构2，解决了现有切断刀刀头根部较窄，因而刚性差，强度低，加工中容易产生振动和打刀，切断作业是在半封闭状态下进行，切屑只能从切出的槽中排出，但切屑经弯曲变形后，长度缩短，宽度增加，变形后，切屑宽度大于槽的宽度，切屑在槽中排出困难，一旦受阻，极易打刀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。