阅读说明：本技术 一种木制品表面涂覆用防腐蚀剂及其制备方法 (Anticorrosion agent for coating surface of wood product and preparation method thereof ) 是由 王登位 于 2019-11-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种木制品表面涂覆用防腐蚀剂及其制备方法,该防腐蚀剂由下述重量份原料制备得到：干性植物油75－80份,交联剂0.5－1份,渗透剂1－5份,抗氧化剂0.5－1份,防污阻燃剂13－23份；本发明木材保护涂料由于使用天然植物油为主要原料,不含挥发性溶剂,对人、动植物的健康均有不利影响的气体,该木材保护涂料在制作和使用全过程均为健康环保。通过氧化预聚和辐射聚合提高分子中双键的共轭关系,其合成时间短、能源消耗少、终点易于控制、产率高；使用少量稀土催干剂为辐射聚合的交联剂,避免了终产物中含有色深、有毒的重金属物质,同时能够达到较好的干燥速率和保鲜效果。(The invention discloses an anticorrosive agent for coating the surface of a wooden product and a preparation method thereof, wherein the anticorrosive agent is prepared from the following raw materials in parts by weight: 75-80 parts of dry vegetable oil, 0.5-1 part of cross-linking agent, 1-5 parts of penetrating agent, 0.5-1 part of antioxidant and 13-23 parts of antifouling flame retardant; the wood protective coating disclosed by the invention uses natural vegetable oil as a main raw material, does not contain volatile solvent, and has gases which have adverse effects on the health of people, animals and plants, and the whole process of manufacturing and using the wood protective coating is healthy and environment-friendly. The conjugation relation of double bonds in molecules is improved through oxidation prepolymerization and radiation polymerization, the synthesis time is short, the energy consumption is low, the end point is easy to control, and the yield is high; a small amount of rare earth drier is used as a crosslinking agent for radiation polymerization, so that the final product is prevented from containing dark and toxic heavy metal substances, and meanwhile, better drying rate and fresh-keeping effect can be achieved.)

一种木制品表面涂覆用防腐蚀剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及防腐蚀剂制备技术领域，具体涉及一种木制品表面涂覆用防腐蚀剂及其制备方法。

背景技术

现有的防腐蚀剂主要依靠化工合成树脂成膜，同时使用大量的苯类、醇、酮类为有机溶剂，这些有机溶剂挥发后对人、动植物的健康均有不利影响；国在专利公开号为CN101550316A的专利申请公开了一种环保木蜡油，该环保木蜡油使用钴干料、锰干料、锌干料等为催干剂，导致产物中含有色深、有毒的重金属；并且防腐蚀剂在涂覆的过程中，不能将防腐蚀剂均匀涂覆在木制品上，从而提高其防腐蚀性。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种木制品表面涂覆用防腐蚀剂及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种木制品表面涂覆用防腐蚀剂，该防腐蚀剂由下述重量份原料制备得到：干性植物油75－80份，交联剂0.5－1份，渗透剂1－5份，抗氧化剂0.5－1份，防污阻燃剂13－23份；

其中，该防腐蚀剂通过下述步骤制备得到：

步骤一、称取上述原料，将干性植物油进行氧化聚合反应，得到产物一；

步骤二、将产物一和交联剂混合后进行辐射聚合，得到产物二；

步骤三、将产物二、渗透剂、抗氧化剂和防污阻燃剂混合均匀，即得防腐蚀剂；首先将防腐蚀剂加入到喷涂设备的试剂桶中，然后驱动第三伺服电机工作，通过齿轮组带动多根输送辊转动，将木制品从输送口输入，输送辊带动木制品进入箱体内；然后驱动第一伺服电机和第二伺服电机工作，分别带动第二丝杆和第一丝杆转动，第二丝杆带动两块第二夹具相对移动，第一丝杆带动第一夹具相对移动，固定木制品；然后驱动两个第四伺服电机转动，进而带动主同步带轮转动，主同步带轮通过同步带带动副同步带轮转动，从而带动滑动块在同步带上滑动，带动两条滑轨在滑条上相对滑动；同时驱动第五伺服电机工作，带动主皮带轮转动，主皮带轮通过皮带带动副皮带轮转动，副皮带轮带动第三丝杆转动，进而带动滑块移动，滑块带动试剂桶移动，并通过喷头将防腐蚀剂喷洒在木制品上；

最后启动气缸，通过活塞杆带动U型板移动，进而带动平整辊移动，将木制品表面的防腐蚀剂涂覆平整，多余的防腐蚀剂由收集槽收集。

作为本发明进一步的方案：所述步骤一中氧化聚合反应为：在充分搅拌条件下向盛放干性植物油的容器中通入空气，升温进行反应，升至100-140℃，反应6-10h；

所述步骤二中辐射聚合为：将产物一和交联剂充分混合后放置于剂量率为336Gy/mi n的孔道中辐照2h，其中钴源强度为9.62×1014Bq。

作为本发明进一步的方案：所述干性植物油选自桐油、梓油、亚麻油中至少一种。

作为本发明进一步的方案：所述交联剂由环烷酸稀土和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯按照以下重量配比组成：环烷酸稀土0.5－0.8份，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯0.2－0.5份。

作为本发明进一步的方案：所述渗透剂为非离子型表面活性剂。

作为本发明进一步的方案：所述非离子型表面活性剂选自十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠中至少一种。

作为本发明进一步的方案：所述抗氧化剂为甲乙酮肟或丁酮肟；所述防污阻燃剂为纳米无机聚硅氧烷树脂或氟硅树脂。

作为本发明进一步的方案：所述喷涂设备的工作步骤为：首先将防腐蚀剂加入到试剂桶中，然后驱动第三伺服电机工作，通过齿轮组带动多根输送辊转动，将木制品从输送口输入，输送辊带动木制品进入箱体内；然后驱动第一伺服电机和第二伺服电机工作，分别带动第二丝杆和第一丝杆转动，第二丝杆带动两块第二夹具相对移动，第一丝杆带动第一夹具相对移动，固定木制品；然后驱动两个第四伺服电机转动，进而带动主同步带轮转动，主同步带轮通过同步带带动副同步带轮转动，从而带动滑动块在同步带上滑动，带动两条滑轨在滑条上相对滑动；同时驱动第五伺服电机工作，带动主皮带轮转动，主皮带轮通过皮带带动副皮带轮转动，副皮带轮带动第三丝杆转动，进而带动滑块移动，滑块带动试剂桶移动，并通过喷头将防腐蚀剂喷洒在木制品上；

最后启动气缸，通过活塞杆带动U型板移动，进而带动平整辊移动，将木制品表面的防腐蚀剂涂覆平整，多余的防腐蚀剂由收集槽收集。

作为本发明进一步的方案：所述喷涂设备包括箱体、喷涂机构、平整机构、收集槽，所述箱体的内部安装有喷涂机构，所述喷涂机构包括第一安装座、第二安装座、支架和横梁，所述第一安装座、第二安装座平时安装在箱体内，所述第一安装座的一侧固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机通过齿轮带动多根输送辊转动，多根所述输送辊平行设置在第一安装座、第二安装座之间，且贯穿两块第一夹具和两块第二夹具，所述输送辊上设置有防滑纹；所述第二安装座的一侧固定安装有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与第二丝杆连接，所述第二丝杆远离第一伺服电机的一端贯穿两块第二夹具，且与第一安装座转动连接，所述第二伺服电机的输出轴与第一丝杆连接，所述第一丝杆远离第二伺服电机的一端贯穿两块第一夹具，且与第一安装座转动连接，所述第一丝杆和第二丝杆上均设置有两段相反的螺纹，两块第一夹具和两块第二夹具平行设置；

四根所述支架上安装有两根平行设置的横梁，所述支架上固定安装有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出轴上套接有主同步带轮，所述主同步带轮通过同步带与副同步带轮连接，所述副同步带轮安装在横梁上，所述同步带与横梁平行设置，所述同步带上安装有滑动块，所述滑动块远离同步带的一端与滑轨连接；

所述横梁上安装有滑条，所述滑条上通过滑动连接有相反设置的两条滑轨，所述滑轨上固定安装有第五伺服电机，所述第五伺服电机的输出轴上固定安装有主皮带轮，所述主皮带轮通过皮带与副皮带轮连接，所述副皮带轮套接在第三丝杆上，所述第三丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上竖直安装有试剂桶，所述试剂桶的底部安装有喷头；

所述第一安装座和第二安装座外侧对称安装有平整机构，所述平整机构包括支撑板、气缸、U型板和平整辊，所述支撑板上安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装有U型板，所述U型板上转动连接有平整辊；

所述喷涂机构的正下方设置有收集槽；所述箱体上开设有输送口。

本发明的有益效果：

本发明木材保护涂料由于使用天然植物油为主要原料，不含挥发性溶剂，对人、动植物的健康均有不利影响的气体，该木材保护涂料在制作和使用全过程均为健康环保。通过氧化预聚和辐射聚合提高分子中双键的共轭关系，其合成时间短、能源消耗少、终点易于控制、产率高；使用少量稀土催干剂为辐射聚合的交联剂，避免了终产物中含有色深、有毒的重金属物质，同时能够达到较好的干燥速率和保鲜效果；本发明添加了防污阻燃剂，防污阻燃剂为聚硅氧烷树脂，具有防腐、防虫、阻燃、防紫外线的功能；然后通过本喷涂设备将防腐蚀剂均匀喷涂在木制品上，使其具有良好的防腐蚀性，该木制品的表面硬度可达到20MPa；氧指数为32％；

在对木制品进行喷涂的过程中，首先将防腐蚀剂加入到试剂桶中，然后驱动第三伺服电机工作，通过齿轮组带动多根输送辊转动，将木制品从输送口输入，输送辊带动木制品进入箱体内，便于输送木制品；然后驱动第一伺服电机和第二伺服电机工作，分别带动第二丝杆和第一丝杆转动，第二丝杆带动两块第二夹具相对移动，第一丝杆带动第一夹具相对移动，固定木制品，便于固定不同大小的木制品，实用性强，方便后续的涂覆；然后驱动两个第四伺服电机转动，进而带动主同步带轮转动，主同步带轮通过同步带带动副同步带轮转动，从而带动滑动块在同步带上滑动，带动两条滑轨在滑条上相对滑动；同时驱动第五伺服电机工作，带动主皮带轮转动，主皮带轮通过皮带带动副皮带轮转动，副皮带轮带动第三丝杆转动，进而带动滑块移动，滑块带动试剂桶移动，并通过喷头将防腐蚀剂喷洒在木制品上；试剂桶在X和Y轴方向移动，便于均匀的将防腐蚀剂喷洒在木制品，湿度木制品的防腐蚀性更好；

最后启动气缸，通过活塞杆带动U型板移动，进而带动平整辊移动，将木制品表面的防腐蚀剂涂覆平整，使得防腐蚀剂更加均匀，防腐蚀更好，多余的防腐蚀剂由收集槽收集，便于回收利用，节能环保；可同时对两块木制品进行加工，提供工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明喷涂设备整体结构示意图；

图2是本发明中喷涂设备***结构示意图；

图3是本发明中支架和横梁整体结构示意图；

图4是本发明中安装座整体结构示意图；

图5是本发明中箱体内部结构示意图；

图6是本发明中平整机构侧视结构示意图。

图中：1、箱体；2、喷涂机构；3、平整机构；4、收集槽；11、输送口；21、第一安装座；22、输送辊；23、第二丝杆；24、第二安装座；25、第一伺服电机；26、第二伺服电机；27、第一夹具；28、第二夹具；29、第一丝杆；210、第三伺服电机；211、主同步带轮；212、滑动块；213、支架；214、同步带；215、滑条；216、副同步带轮；217、横梁；218、主皮带轮；219、副皮带轮；220、第四伺服电机；221、喷头；222、第五伺服电机；223、试剂桶；224、滑块；225、滑轨；226、第三丝杆；31、支撑板；32、气缸；33、U型板；34、平整辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种木制品表面涂覆用防腐蚀剂，该防腐蚀剂由下述重量份原料制备得到：干性植物油75份，交联剂0.5份，渗透剂1份，抗氧化剂0.5份，防污阻燃剂13份；

其中，该防腐蚀剂通过下述步骤制备得到：

步骤一、称取上述原料，将干性植物油进行氧化聚合反应，得到产物一；

步骤二、将产物一和交联剂混合后进行辐射聚合，得到产物二；

步骤三、将产物二、渗透剂、抗氧化剂和防污阻燃剂混合均匀，即得防腐蚀剂；首先将防腐蚀剂加入到喷涂设备的试剂桶223中，然后驱动第三伺服电机210工作，通过齿轮组带动多根输送辊22转动，将木制品从输送口11输入，输送辊22带动木制品进入箱体1内；然后驱动第一伺服电机25和第二伺服电机26工作，分别带动第二丝杆23和第一丝杆29转动，第二丝杆23带动两块第二夹具28相对移动，第一丝杆29带动第一夹具27相对移动，固定木制品；然后驱动两个第四伺服电机220转动，进而带动主同步带轮211转动，主同步带轮211通过同步带214带动副同步带轮216转动，从而带动滑动块212在同步带214上滑动，带动两条滑轨225在滑条215上相对滑动；同时驱动第五伺服电机222工作，带动主皮带轮218转动，主皮带轮218通过皮带带动副皮带轮219转动，副皮带轮219带动第三丝杆226转动，进而带动滑块224移动，滑块224带动试剂桶223移动，并通过喷头221将防腐蚀剂喷洒在木制品上；

最后启动气缸32，通过活塞杆带动U型板33移动，进而带动平整辊34移动，将木制品表面的防腐蚀剂涂覆平整，多余的防腐蚀剂由收集槽4收集；

所述步骤一中氧化聚合反应为：在充分搅拌条件下向盛放干性植物油的容器中通入空气，升温进行反应，升至100℃，反应6h；

所述步骤二中辐射聚合为：将产物一和交联剂充分混合后放置于剂量率为336Gy/mi n的孔道中辐照2h，其中钴源强度为9.62×1014Bq。

其中，所述干性植物油由60份梓油和15份亚麻油组成。所述交联剂由环烷酸稀土和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯按照以下重量配比组成：环烷酸稀土0.5份，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯0.2份。所述渗透剂为非离子型表面活性剂。所述非离子型表面活性剂选自十二烷基磺酸钠。所述抗氧化剂为甲乙酮肟；所述防污阻燃剂为纳米无机聚硅氧烷树脂。

所述喷涂设备的工作步骤为：首先将防腐蚀剂加入到试剂桶223中，然后驱动第三伺服电机210工作，通过齿轮组带动多根输送辊22转动，将木制品从输送口11输入，输送辊22带动木制品进入箱体1内；然后驱动第一伺服电机25和第二伺服电机26工作，分别带动第二丝杆23和第一丝杆29转动，第二丝杆23带动两块第二夹具28相对移动，第一丝杆29带动第一夹具27相对移动，固定木制品；然后驱动两个第四伺服电机220转动，进而带动主同步带轮211转动，主同步带轮211通过同步带214带动副同步带轮216转动，从而带动滑动块212在同步带214上滑动，带动两条滑轨225在滑条215上相对滑动；同时驱动第五伺服电机222工作，带动主皮带轮218转动，主皮带轮218通过皮带带动副皮带轮219转动，副皮带轮219带动第三丝杆226转动，进而带动滑块224移动，滑块224带动试剂桶223移动，并通过喷头221将防腐蚀剂喷洒在木制品上；

最后启动气缸32，通过活塞杆带动U型板33移动，进而带动平整辊34移动，将木制品表面的防腐蚀剂涂覆平整，多余的防腐蚀剂由收集槽4收集。

请参阅图1-6所示，所述喷涂设备包括箱体1、喷涂机构2、平整机构3、收集槽4，所述箱体1的内部安装有喷涂机构2，所述喷涂机构2包括第一安装座21、第二安装座24、支架213和横梁217，所述第一安装座21、第二安装座24平时安装在箱体1内，所述第一安装座21的一侧固定安装有第三伺服电机210，所述第三伺服电机210通过齿轮带动多根输送辊22转动，多根所述输送辊22平行设置在第一安装座21、第二安装座24之间，且贯穿两块第一夹具27和两块第二夹具28，所述输送辊22上设置有防滑纹，便于增大摩擦力，方便进行输送木制品；所述第二安装座24的一侧固定安装有第一伺服电机25和第二伺服电机26，所述第一伺服电机25的输出轴与第二丝杆23连接，所述第二丝杆23远离第一伺服电机25的一端贯穿两块第二夹具28，且与第一安装座21转动连接，所述第二伺服电机26的输出轴与第一丝杆29连接，所述第一丝杆29远离第二伺服电机26的一端贯穿两块第一夹具27，且与第一安装座21转动连接，所述第一丝杆29和第二丝杆23上均设置有两段相反的螺纹，两块第一夹具27和两块第二夹具28平行设置；

四根所述支架213上安装有两根平行设置的横梁217，所述支架213上固定安装有第四伺服电机220，所述第四伺服电机220的输出轴上套接有主同步带轮211，所述主同步带轮211通过同步带214与副同步带轮216连接，所述副同步带轮216安装在横梁217上，所述同步带214与横梁217平行设置，所述同步带214上安装有滑动块212，所述滑动块212远离同步带214的一端与滑轨225连接；

所述横梁217上安装有滑条215，所述滑条215上通过滑动连接有相反设置的两条滑轨225，所述滑轨225上固定安装有第五伺服电机222，所述第五伺服电机222的输出轴上固定安装有主皮带轮218，所述主皮带轮218通过皮带与副皮带轮219连接，所述副皮带轮219套接在第三丝杆226上，所述第三丝杆226上螺纹连接有滑块224，所述滑块224上竖直安装有试剂桶223，所述试剂桶223的底部安装有喷头221；

所述第一安装座21和第二安装座24外侧对称安装有平整机构3，所述平整机构3包括支撑板31、气缸32、U型板33和平整辊34，所述支撑板31上安装有气缸32，所述气缸32的活塞杆上固定安装有U型板33，所述U型板33上转动连接有平整辊34；

所述喷涂机构2的正下方设置有收集槽4；所述箱体1上开设有输送口11。

本发明的工作原理：首先将防腐蚀剂加入到试剂桶223中，然后驱动第三伺服电机210工作，通过齿轮组带动多根输送辊22转动，将木制品从输送口11输入，输送辊22带动木制品进入箱体1内，便于输送木制品；然后驱动第一伺服电机25和第二伺服电机26工作，分别带动第二丝杆23和第一丝杆29转动，第二丝杆23带动两块第二夹具28相对移动，第一丝杆29带动第一夹具27相对移动，固定木制品，便于固定不同大小的木制品，实用性强，方便后续的涂覆；然后驱动两个第四伺服电机220转动，进而带动主同步带轮211转动，主同步带轮211通过同步带214带动副同步带轮216转动，从而带动滑动块212在同步带214上滑动，带动两条滑轨225在滑条215上相对滑动；同时驱动第五伺服电机222工作，带动主皮带轮218转动，主皮带轮218通过皮带带动副皮带轮219转动，副皮带轮219带动第三丝杆226转动，进而带动滑块224移动，滑块224带动试剂桶223移动，并通过喷头221将防腐蚀剂喷洒在木制品上；试剂桶223在X和Y轴方向移动，便于均匀的将防腐蚀剂喷洒在木制品，湿度木制品的防腐蚀性更好；

最后启动气缸32，通过活塞杆带动U型板33移动，进而带动平整辊34移动，将木制品表面的防腐蚀剂涂覆平整，使得防腐蚀剂更加均匀，防腐蚀更好，多余的防腐蚀剂由收集槽4收集，便于回收利用，节能环保；可同时对两块木制品进行加工，提供工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。