阅读说明：本技术 一种间歇性控量且匀覆的包覆塑料粒子生产设备 (Intermittent quantity-control and uniformly-coated plastic particle production equipment ) 是由 陈剑毅 于 2019-12-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种间歇性控量且匀覆的包覆塑料粒子生产设备,其结构包括设备主体、出料口、视察窗、匀量包覆装置、驱动轴进料斗、控制器。有益效果：本发明利用匀料结构设有的分料予轴,实现对无机物料的平均投放量做适量的控制,使其做有间隙性的投放,以避免无机物料在与塑料粒子做混合时,因该无机物料的自由下落的流动性较好,导致出现有塑料粒子表面重复包覆有较厚一层无机物料,本发明利用设有的适量包覆机构,在其支杆呈朝向为上下上下错开式安装始且其呈对立状侧为统一朝向安装,从而实现对塑料粒子与无机物料的全面均匀混合包覆,同时对塑料粒子表面多余的无机物料做搅拌式的抖落并做统一的回收利用。(The invention discloses intermittent quantity-control and uniformly-coated plastic particle production equipment which structurally comprises an equipment main body, a discharge hole, a viewing window, a uniform quantity coating device, a driving shaft feed hopper and a controller. Has the advantages that: the invention utilizes the distributing and feeding shaft arranged on the material homogenizing structure to realize the control of proper average feeding amount of inorganic materials, so that the inorganic materials are fed with gaps, and the phenomenon that when the inorganic materials are mixed with plastic particles, the surface of the existing plastic particles is repeatedly coated with a thicker layer of inorganic materials due to better free falling fluidity of the inorganic materials is avoided.)

一种间歇性控量且匀覆的包覆塑料粒子生产设备

技术领域

本发明涉及塑料粒子生产领域，更确切地说，是一种间歇性控量且匀覆的包覆塑料粒子生产设备。

背景技术

在汽车、电子和建筑等行业的迅速发展中，其对于工程塑料的需求在逐渐的增长中，因工程塑料在机械性能、耐久性、耐热性等方面均能达到更高的要求，且其加工更为方便，故而其在一定程度上可替代金属材料。该工程塑料主要是在塑料集料内部加入硬度塑料高的无机物混合均匀从而投入到挤出机中挤出造粒的，从而实现无机物直接包覆在塑料粒子外表面。

但因其在进行二者的包覆作用时，因无机物料为直接投放与塑料粒子做包覆作用，无机物料受到自身的自由下落，流动性能较好，则使得最先与其接触的塑料粒子其表面出现包覆有较多的无机物料，进而导致其塑料粒子在进行无机物料包覆时，其所需无机物料量大于实际需求量，同时在对塑料粒子与无机物料做混合搅匀时，传统的包覆塑料粒子生产设备均为利用震动所带来的振波进行二者的包覆，其易出现有局部的塑料粒子局部出现有包覆不严实现象。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种间歇性控量且匀覆的包覆塑料粒子生产设备，以解决现有技术的因其在进行二者的包覆作用时，因无机物料为直接投放与塑料粒子做包覆作用，无机物料受到自身的自由下落，流动性能较好，则使得最先与其接触的塑料粒子其表面出现包覆有较多的无机物料，进而导致其塑料粒子在进行无机物料包覆时，其所需无机物料量大于实际需求量，同时在对塑料粒子与无机物料做混合搅匀时，传统的包覆塑料粒子生产设备均为利用震动所带来的振波进行二者的包覆，其易出现有局部的塑料粒子局部出现有包覆不严实现象的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种间歇性控量且匀覆的包覆塑料粒子生产设备，其结构包括设备主体、出料口、视察窗、匀量包覆装置、驱动轴、进料斗、控制器，所述出料口设于设备主体右侧且为一体化结构，所述视察窗镶嵌与设备主体前表面并通过电焊相连接，所述匀量包覆装置安装于设备主体内部左侧，所述驱动轴安装于设备主体左侧表且与匀量包覆装置传动相连接，所述进料斗设于设备主体上表面左侧且与匀量包覆装置通过电焊相连接，所述控制器设于设备主体前表面右上部且电连接，所述匀量包覆装置包括匀料结构、轨道套环、适量包覆机构，所述匀料结构上部与进料斗相连接且下部与轨道套环通过扣合活动相连接，所述适量包覆机构设于轨道套环表面并与匀料结构相连接。

作为本发明进一步地方案，所述匀料结构包括流通框、扣合轴、分料予轴、锥形嘴，所述扣合轴共设有两个且分别安装于流通框左右两侧并通过电焊相连接，所述分料予轴设于流通框内部并通过电焊相连接，所述锥形嘴设于流通框下表面并通过胶合相连接。

作为本发明进一步地方案，所述分料予轴包括活动轴、盛料板，所述盛料板共设有四个且分别呈均匀等距状安装于活动轴外表面，所述盛料板与活动轴通过电焊相连接，有利于实现无机物的投放。

作为本发明进一步地方案，所述盛料板为折板且为直角结构，有利于实现对无机物的投放量做适量的控制。

作为本发明进一步地方案，所述适量包覆机构包括网筒、分隔板、连接板、搅匀辊，所述分隔板共设有六块且分别呈均匀等距状安装于网筒内表面并通过电焊垂直相连接，所述分隔板末端分别通过连接板相连接，所述搅匀辊共设有六根且分别呈均匀等距状安装于两分隔板之间，有利于实现塑料粒子与无机物物料的适量包覆。

作为本发明进一步地方案，所述搅匀辊包括焊板、自转杆、支杆，所述自转杆左右两端分别与焊板通过扣合相连接，所述支杆设有若干根且分别呈四四一组呈均匀等距状安装于自转杆外表面，有利于实现对塑料粒子做无机物的混匀。

作为本发明进一步地方案，所述自转杆内部为空心结构且设有中线板、实心球，所述中线板共设有两块启且分别呈对称状安装于自旋杆内部并通过电焊相连接，所述实心球共设有六颗且分别呈三三一组设于自转杆内部，有利于实现自随匀量包覆装置做旋转运动。

作为本发明进一步地方案，所述支杆与自转杆间内夹角为小于∠90°且大于＞60°，所述支杆朝向为上下上下错开式安装始且其呈对立状侧为统一朝向安装，有利于实现对塑料粒子做自主搅拌，以实现其与无机物的均匀混合包覆。

作为本发明进一步地方案，所述连接板为网状结构且其孔筛直径与网筒一致，有利于实现多余的无机物物料进行有效的回收，避免出现塑料粒子表面包覆量超出限制。

发明有益效果

相对比较于传统的包覆塑料粒子生产设备，本发明具有一下有益效果：

本发明利用匀料结构设有的分料予轴，实现对无机物料的平均投放量做适量的控制，使其做有间隙性的投放，以避免无机物料在与塑料粒子做混合时，因该无机物料的自由下落的流动性较好，导致出现有塑料粒子表面重复包覆有较厚一层无机物料。

本发明利用设有的适量包覆机构，在其支杆呈朝向为上下上下错开式安装始且其呈对立状侧为统一朝向安装，从而实现对塑料粒子与无机物料的全面均匀混合包覆，同时对塑料粒子表面多余的无机物料做搅拌式的抖落并做统一的回收利用。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种间歇性控量且匀覆的包覆塑料粒子生产设备的结构示意图。

图2为本发明匀量包覆装置的侧视结构平面图。

图3为本发明匀料结构的正视结构示意图。

图4为本发明搅匀辊的结构放大图。

图5为本发明自转杆的侧视内部结构示意图。

图中：设备主体-1、出料口-2、视察窗-3、匀量包覆装置-4、驱动轴-5进料斗-6、控制器-7、匀料结构-4a、轨道套环-4b、适量包覆机构-4c、流通框-4a1、扣合轴-4a2、分料予轴-4a3、锥形嘴-4a4、活动轴-4a31、盛料板-4a32、网筒-4c1、分隔板-4c2、连接板-4c3、搅匀辊-4c4、焊板-4c41、自转杆-4c42、支杆-4c43、中线板-g1、实心球-g2。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明提供一种间歇性控量且匀覆的包覆塑料粒子生产设备的技术方案：

如图1-图2所示，一种间歇性控量且匀覆的包覆塑料粒子生产设备，其结构包括设备主体1、出料口2、视察窗3、匀量包覆装置4、驱动轴5、进料斗6、控制器7，所述出料口2设于设备主体1右侧且为一体化结构，所述视察窗3镶嵌与设备主体1前表面并通过电焊相连接，所述匀量包覆装置4安装于设备主体1内部左侧，所述驱动轴5安装于设备主体1左侧表且与匀量包覆装置4传动相连接，所述进料斗6设于设备主体1上表面左侧且与匀量包覆装置4通过电焊相连接，所述控制器7设于设备主体1前表面右上部且电连接，所述匀量包覆装置4包括匀料结构4a、轨道套环4b、适量包覆机构4c，所述匀料结构4a上部与进料斗6相连接且下部与轨道套环4b通过扣合活动相连接，所述适量包覆机构4c设于轨道套环4b表面并与匀料结构4a相连接。

如图2-图3所示，所述匀料结构4a包括流通框4a1、扣合轴4a2、分料予轴4a3、锥形嘴4a4，所述扣合轴4a2共设有两个且分别安装于流通框4a1左右两侧并通过电焊相连接，所述分料予轴4a3设于流通框4a1内部并通过电焊相连接，所述锥形嘴4a4设于流通框4a1下表面并通过胶合相连接。

如图3所示，所述分料予轴4a3包括活动轴4a31、盛料板4a32，所述盛料板4a32共设有四个且分别呈均匀等距状安装于活动轴4a31外表面，所述盛料板4a32与活动轴4a31通过电焊相连接，有利于实现无机物的投放。

如图2所示，所述盛料板4a32为折板且为直角结构，有利于实现对无机物的投放量做适量的控制。

如图2-图5所示，所述适量包覆机构4c包括网筒4c1、分隔板4c2、连接板4c3、搅匀辊4c4，所述分隔板4c2共设有六块且分别呈均匀等距状安装于网筒4c1内表面并通过电焊垂直相连接，所述分隔板4c2末端分别通过连接板4c3相连接，所述搅匀辊4c4共设有六根且分别呈均匀等距状安装于两分隔板4c2之间，有利于实现塑料粒子与无机物物料的适量包覆。

如图4所示，所述搅匀辊4c4包括焊板4c41、自转杆4c42、支杆4c43，所述自转杆4c42左右两端分别与焊板4c41通过扣合相连接，所述支杆4c43设有若干根且分别呈四四一组呈均匀等距状安装于自转杆4c42外表面，有利于实现对塑料粒子做无机物的混匀。

如图5所示，所述自转杆4c42内部为空心结构且设有中线板g1、实心球g2，所述中线板g1共设有两块启且分别呈对称状安装于自旋杆4c42内部并通过电焊相连接，所述实心球g2共设有六颗且分别呈三三一组设于自转杆4c42内部，有利于实现自随匀量包覆装置4做旋转运动。

如图4所示，所述支杆4c43与自转杆4c43间内夹角为小于∠90°且大于＞60°，所述支杆4c43朝向为上下上下错开式安装始且其呈对立状侧为统一朝向安装，有利于实现对塑料粒子做自主搅拌，以实现其与无机物的均匀混合包覆。

如图2所示，所述连接板4c3为网状结构且其孔筛直径与网筒4c1一致，有利于实现多余的无机物物料进行有效的回收，避免出现塑料粒子表面包覆量超出限制。

综上所述，通过设有的4a对无机物料做有间歇性的投放，以实现对其的匀量控制，同时在4c的作用下，实现无机物料与塑料粒子的混合包覆，并对多余的无机物料做抖落以及统一回收利用。

其具体实现原理如下：在进行使用时，该设备为流水线生产，在塑料粒子输送至设备内部时，通过进料斗6进行无机物料的投放，使得无机物料与塑料粒子做包覆作用，但因其在进行二者的包覆作用时，因无机物料为直接投放与塑料粒子做包覆作用，无机物料受到自身的自由下落，流动性能较好，则使得最先与其接触的塑料粒子其表面出现包覆有较多的无机物料，进而导致其塑料粒子在进行无机物料包覆时，其所需无机物料量大于实际需求量，同时在对塑料粒子与无机物料做混合搅匀时，传统的包覆塑料粒子生产设备均为利用震动所带来的振波进行二者的包覆，其易出现有局部的塑料粒子局部出现有包覆不严实现象。

故而利用设有的匀量包覆装置4，在无机物料通过进料斗6倒入设备主体1内部时，其最先经过匀料结构4a，并在经过分料予轴4a3时，通过其外表面设有的盛料板4a32呈直角状，以控制无机物料投放时的速度进行控制，从而防止因该自身的流动性能较好，导致出现有无机物料直接性的向下倾倒的现象，使得塑料粒子表面重复包覆有较厚的一层无机物料，无机物料在经过分料予轴4a3做匀量的可控投放后，其有效的使得塑料粒子与无机物料的适量混合。

同时在该无机物料投放入适量包覆机构4c内部时，其在设备做旋转的同时与塑料粒子做主动性的接触包覆，而搅匀辊4c4其内部置有的实心球g2则在旋转的作用下带动自转杆4c42做自主的旋转运动，并带动其外表面设置有的支杆4c43随其做同步旋转运动，因支杆4c43与自转杆4c42间的内夹角为小于∠90°且大于＞60°，且支杆4c43朝向为上下上下错开式安装且其呈对立状侧为统一朝向安装，进而有效的对塑料粒子与无机物料的混合搅匀，同时对塑料粒子表面包覆的多余无机物料做旋转式的抖落，并在旋转至上部时，该多余的无机物料则通过连接板4c3进而统一的脱落收集，以便实现循环利用。

本发明解决的问题是现有技术的因其在进行二者的包覆作用时，因无机物料为直接投放与塑料粒子做包覆作用，无机物料受到自身的自由下落，流动性能较好，则使得最先与其接触的塑料粒子其表面出现包覆有较多的无机物料，进而导致其塑料粒子在进行无机物料包覆时，其所需无机物料量大于实际需求量，同时在对塑料粒子与无机物料做混合搅匀时，传统的包覆塑料粒子生产设备均为利用震动所带来的振波进行二者的包覆，其易出现有局部的塑料粒子局部出现有包覆不严实现象，本发明通过上述部件的互相组合，本发明利用匀料结构设有的分料予轴，实现对无机物料的平均投放量做适量的控制，使其做有间隙性的投放，以避免无机物料在与塑料粒子做混合时，因该无机物料的自由下落的流动性较好，导致出现有塑料粒子表面重复包覆有较厚一层无机物料，本发明利用设有的适量包覆机构，在其支杆呈朝向为上下上下错开式安装始且其呈对立状侧为统一朝向安装，从而实现对塑料粒子与无机物料的全面均匀混合包覆，同时对塑料粒子表面多余的无机物料做搅拌式的抖落并做统一的回收利用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。