阅读说明：本技术 一种天然橡胶制造中压包装置 (Medium-pressure package device for manufacturing natural rubber ) 是由 熊志勇 于 2019-11-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开的一种天然橡胶制造中压包装置,包括机体,所述机体上端面固设有进料斗,所述机体内设有打包腔,所述打包腔上侧设有输料装置,所述输料装置包括可转动的且下端延伸至所述打包腔内的输送筒,所述输送筒内设有输送腔,所述输送腔与所述进料斗连通,所述输送腔左侧设有封闭装置,本发明通过输料装置将天然橡胶颗粒自动装填于打包槽内,在压型的过程中,打包膜将橡胶直接包裹打包,使得压型与打包一体化,提高压包工作的效率,其次,橡胶的输料,压包及输出过程均自动化进行,节省人力与时间成本,且压包过程连续,降低能耗且高效。(The invention discloses a medium-pressure packing device for manufacturing natural rubber, which comprises a machine body, wherein a feed hopper is fixedly arranged on the upper end surface of the machine body, a packing cavity is arranged in the machine body, a material conveying device is arranged on the upper side of the packing cavity and comprises a rotatable conveying cylinder, the lower end of the conveying cylinder extends into the packing cavity, a conveying cavity is arranged in the conveying cylinder and is communicated with the feed hopper, and a sealing device is arranged on the left side of the conveying cavity.)

一种天然橡胶制造中压包装置

技术领域

本发明涉及橡胶处理技术领域，具体为一种天然橡胶制造中压包装置。

背景技术

天然橡胶是指从巴西橡胶树上采集的天然胶乳，经过割胶、收胶、胶乳净化、胶乳凝固、压薄压绉、造粒、干燥、出胶称重、压包的工艺过程制得，其中压包是指将颗粒状的天然橡胶加压变成一定规格的外形方正的紧密橡胶，其后通过聚乙烯薄膜或聚丙烯编织袋对其进行包装，有利于保持橡胶的清洁与干燥，此过程中，压型与打包工作独立，采用不同的生产线进行，不仅增加压包工序的装置成本，且中间橡胶的转运需要大量的人力或机械辅助，其操作不便，自动化程度低，降低压包的工作效率。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

现有的天然橡胶的压包分为压型与打包两个工序独立进行，其压包过程不连续，增加人力与机械耗能，且工作效率低下。

为解决上述问题，本例设计了一种天然橡胶制造中压包装置，本例的一种天然橡胶制造中压包装置，包括机体，所述机体上端面固设有进料斗，所述机体内设有打包腔，所述打包腔上侧设有输料装置，所述输料装置包括可转动的且下端延伸至所述打包腔内的输送筒，所述输送筒内设有输送腔，所述输送腔与所述进料斗连通，所述输送腔左侧设有封闭装置，所述封闭装置包括可升降的封闭板，所述输送筒左端面固设有输料管，所述封闭板可将所述输料管与所述输送腔之前阻断，停止天然橡胶的输送，所述打包腔上端壁于所述输送筒左侧位置固设有液压缸，所述液压缸通过伸缩轴动力安装有压块，所述压块下侧设有打包装置，所述打包装置包括可收卷的打包膜，所述打包膜可包裹天然橡胶，所述打包腔下侧设有翻转腔，所述翻转腔内转动设有打包块，所述打包块内设有开口朝上的打包槽，所述打包槽外周设有卸料装置，所述卸料装置包括可往复升降的顶块，所述打包膜铺设于所述打包槽上侧位置，将天然橡胶放置于所述打包膜上，通过所述压块的按压使得所述打包膜将天然橡胶打包，并在所述打包块转动至所述打包槽开口朝下时，所述顶块升降将打包后的天然橡胶推出，所述翻转腔下侧设有输出装置，所述输出装置包括可转动的输出带，打包后的天然橡胶掉落至所述输出带上向右输送。

可优选地，所述打包膜的宽度大于所述打包块的宽度，便于收卷所述打包膜。

可优选地，所述压块下端面设置有凸起且包围所述压块下端面四周的切割刀，用以将所述打包膜切断。

其中，所述输料装置包括旋转腔，所述旋转腔内端壁固设有齿环，所述旋转腔右端壁内相通设有转动槽，所述转动槽内转动设有转动轴，所述转动轴上固设有转动齿轮，所述转动轴上端动力连接于转动电机上，所述输送筒转动设置于所述旋转腔内，且所述输送筒外周为齿状结构与所述转动齿轮啮合，所述输送腔内转动设有输送轴，所述输送轴下端动力连接于输送电机上，所述输送轴上缠绕设置有输送板，从而所述输送电机工作带动所述输送板转动将橡胶从上之下输送，所述转动电机工作带动所述输送筒转动。

其中，所述封闭装置包括连通所述输送腔与所述输料管之间的连通腔，所述连通腔上端壁设有封闭滑槽，所述封闭板滑动设置于所述封闭滑槽内且螺纹连接有螺纹轴，所述封闭滑槽上侧设有啮合槽，所述螺纹轴上端延伸至所述啮合槽内且固设有转动齿轮，所述转动齿轮与所述齿环啮合，从而所述输送筒转动时，会带动所述螺纹轴转动，则所述封闭板下降将所述连通腔封闭，停止供料。

其中，所述打包装置包括与所述打包腔相通的储存腔，所述储存腔内通过绕卷轴转动设有绕卷轮，所述打包膜绕设于所述绕卷轮上，所述打包腔后端壁内设有移动槽，所述移动槽内转动设有移动丝杠，所述移动丝杠右端动力连接于安装在所述移动槽右端壁的移动电机上，所述移动丝杠上螺纹连接有前端延伸至所述打包腔内的移动块，所述移动块左端面固设有前后对称的固定板，所述固定板之间通过收卷轴转动设有收卷轮，所述打包膜另一端绕设于所述收卷轮上，所述收卷轴前端动力连接有收卷电机，从而所述收卷电机工作带动所述收卷轮转动收卷所述打包膜，所述移动电机工作带动所述收卷轮移动用以包裹橡胶。

其中，所述卸料装置包括推槽，所述推槽内滑动设有推杆，所述推杆右端与所述推槽之间固设有压力弹簧，所述推杆内设有三个开口朝上的抵接槽，所述抵接槽内抵接设有可滑动的顶块，所述顶块上端可伸入所述打包槽内，所述顶块右端面固设有用以所述顶块复位的复位组件，所述推槽左侧设有皮带槽，所述皮带槽内转动设有右端延伸至所述推槽内且与所述推杆螺纹连接的转动丝杠，所述推槽上侧设有传动腔，所述传动腔内通过齿轮转轴转动设有扇形齿轮，所述齿轮转轴左端延伸至所述皮带槽内且与所述转动丝杠左端之间通过传动皮带动力连接，所述齿轮转轴右端与所述传动腔之间固设有扭簧，所述扇形齿轮上侧通过传动轴转动设有可啮合的传动齿轮，从而所述传动齿轮转动可带动所述扇形齿轮往复转动，则所述推杆推动所述顶块往复升降。

可优选地，所述打包块左端面中间位置固设有与所述翻转腔左端壁转动连接的旋转轴，所述翻转腔左端壁设有操纵腔，所述传动轴左端贯穿所述旋转轴延伸至所述操纵腔内且固设有直齿轮，所述操纵腔左端壁固设有齿筒，所述齿筒内端壁为齿状结构且与所述直齿轮啮合连接，所述打包块右端面中间位置固设有翻转轴，所述翻转轴与安装在所述翻转腔右端壁的翻转电机动力连接，从而所述翻转电机工作带动所述打包块翻转。

其中，所述输出装置包括输出腔，所述输出腔内转动设有左右对称的输出轴，所述输出轴上固设有输出轮，所述输出轮之间通过所述输出带动力连接，右侧的所述输出轴前端动力连接于安装在所述输出腔前端壁的输出电机上，从而所述输出电机工作带动所述输出带转动输出。

本发明的有益效果是：本发明通过输料装置将天然橡胶颗粒自动装填于打包槽内，在压型的过程中，打包膜将橡胶直接包裹打包，使得压型与打包一体化，提高压包工作的效率，其次，橡胶的输料，压包及输出过程均自动化进行，节省人力与时间成本，且压包过程连续，降低能耗且高效。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种天然橡胶制造中压包装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A”放大的结构示意图；

图3为图1的“B”放大的结构示意图；

图4为图3的“C-C”方向的结构示意图；

图5为图1的“D”放大结构示意图；

图6为图5的“E-E”方向结构示意图；

图7为图1的“F-F”方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种天然橡胶制造中压包装置，主要用于天然橡胶打包工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种天然橡胶制造中压包装置，包括机体10，所述机体10上端面固设有进料斗11，所述机体10内设有打包腔15，所述打包腔15上侧设有输料装置90，所述输料装置90包括可转动的且下端延伸至所述打包腔15内的输送筒14，所述输送筒14内设有输送腔17，所述输送腔17与所述进料斗11连通，所述输送腔17左侧设有封闭装置89，所述封闭装置89包括可升降的封闭板25，所述输送筒14左端面固设有输料管27，所述封闭板25可将所述输料管27与所述输送腔17之前阻断，停止天然橡胶的输送，所述打包腔15上端壁于所述输送筒14左侧位置固设有液压缸34，所述液压缸34通过伸缩轴33动力安装有压块32，所述压块32下侧设有打包装置88，所述打包装置88包括可收卷的打包膜38，所述打包膜38可包裹天然橡胶，所述打包腔15下侧设有翻转腔47，所述翻转腔47内转动设有打包块50，所述打包块50内设有开口朝上的打包槽51，所述打包槽51外周设有卸料装置87，所述卸料装置87包括可往复升降的顶块57，所述打包膜38铺设于所述打包槽51上侧位置，将天然橡胶放置于所述打包膜38上，通过所述压块32的按压使得所述打包膜38将天然橡胶打包，并在所述打包块50转动至所述打包槽51开口朝下时，所述顶块57升降将打包后的天然橡胶推出，所述翻转腔47下侧设有输出装置86，所述输出装置86包括可转动的输出带72，打包后的天然橡胶掉落至所述输出带72上向右输送。

有益地，所述打包膜38的宽度大于所述打包块50的宽度，便于收卷所述打包膜38。

有益地，所述压块32下端面设置有凸起且包围所述压块32下端面四周的切割刀，用以将所述打包膜38切断。

根据实施例，以下对输料装置90进行详细说明，所述输料装置90包括旋转腔13，所述旋转腔13内端壁固设有齿环16，所述旋转腔13右端壁内相通设有转动槽29，所述转动槽29内转动设有转动轴30，所述转动轴30上固设有转动齿轮28，所述转动轴30上端动力连接于转动电机31上，所述输送筒14转动设置于所述旋转腔13内，且所述输送筒14外周为齿状结构与所述转动齿轮28啮合，所述输送腔17内转动设有输送轴19，所述输送轴19下端动力连接于输送电机20上，所述输送轴19上缠绕设置有输送板18，从而所述输送电机20工作带动所述输送板18转动将橡胶从上之下输送，所述转动电机31工作带动所述输送筒14转动。

根据实施例，以下对封闭装置89进行详细说明，所述封闭装置89包括连通所述输送腔17与所述输料管27之间的连通腔26，所述连通腔26上端壁设有封闭滑槽24，所述封闭板25滑动设置于所述封闭滑槽24内且螺纹连接有螺纹轴23，所述封闭滑槽24上侧设有啮合槽21，所述螺纹轴23上端延伸至所述啮合槽21内且固设有转动齿轮22，所述转动齿轮22与所述齿环16啮合，从而所述输送筒14转动时，会带动所述螺纹轴23转动，则所述封闭板25下降将所述连通腔26封闭，停止供料。

根据实施例，以下对打包装置88进行详细说明，所述打包装置88包括与所述打包腔15相通的储存腔35，所述储存腔35内通过绕卷轴37转动设有绕卷轮36，所述打包膜38绕设于所述绕卷轮36上，所述打包腔15后端壁内设有移动槽40，所述移动槽40内转动设有移动丝杠41，所述移动丝杠41右端动力连接于安装在所述移动槽40右端壁的移动电机46上，所述移动丝杠41上螺纹连接有前端延伸至所述打包腔15内的移动块39，所述移动块39左端面固设有前后对称的固定板42，所述固定板42之间通过收卷轴44转动设有收卷轮43，所述打包膜38另一端绕设于所述收卷轮43上，所述收卷轴44前端动力连接有收卷电机45，从而所述收卷电机45工作带动所述收卷轮43转动收卷所述打包膜38，所述移动电机46工作带动所述收卷轮43移动用以包裹橡胶。

根据实施例，以下对卸料装置87进行详细说明，所述卸料装置87包括推槽60，所述推槽60内滑动设有推杆58，所述推杆58右端与所述推槽60之间固设有压力弹簧80，所述推杆58内设有三个开口朝上的抵接槽56，所述抵接槽56内抵接设有可滑动的顶块57，所述顶块57上端可伸入所述打包槽51内，所述顶块57右端面固设有用以所述顶块57复位的复位组件55，所述推槽60左侧设有皮带槽61，所述皮带槽61内转动设有右端延伸至所述推槽60内且与所述推杆58螺纹连接的转动丝杠59，所述推槽60上侧设有传动腔52，所述传动腔52内通过齿轮转轴63转动设有扇形齿轮74，所述齿轮转轴63左端延伸至所述皮带槽61内且与所述转动丝杠59左端之间通过传动皮带62动力连接，所述齿轮转轴63右端与所述传动腔52之间固设有扭簧54，所述扇形齿轮74上侧通过传动轴65转动设有可啮合的传动齿轮53，从而所述传动齿轮53转动可带动所述扇形齿轮74往复转动，则所述推杆58推动所述顶块57往复升降。

有益地，所述打包块50左端面中间位置固设有与所述翻转腔47左端壁转动连接的旋转轴64，所述翻转腔47左端壁设有操纵腔68，所述传动轴65左端贯穿所述旋转轴64延伸至所述操纵腔68内且固设有直齿轮66，所述操纵腔68左端壁固设有齿筒67，所述齿筒67内端壁为齿状结构且与所述直齿轮66啮合连接，所述打包块50右端面中间位置固设有翻转轴49，所述翻转轴49与安装在所述翻转腔47右端壁的翻转电机48动力连接，从而所述翻转电机48工作带动所述打包块50翻转。

根据实施例，以下对输出装置86进行详细说明，所述输出装置86包括输出腔69，所述输出腔69内转动设有左右对称的输出轴70，所述输出轴70上固设有输出轮71，所述输出轮71之间通过所述输出带72动力连接，右侧的所述输出轴70前端动力连接于安装在所述输出腔69前端壁的输出电机73上，从而所述输出电机73工作带动所述输出带72转动输出。

以下结合图1至图7对本文中的一种天然橡胶制造中压包装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，输料管27左端与打包槽51位置对应，封闭板25收缩于封闭滑槽24内，移动块39右端面与打包腔15右端壁抵接，打包槽51开口朝上，顶块57上端与打包槽51下端壁平齐，压力弹簧80处于自然状态。

进料时，将天然橡胶放置于进料斗11内，启动输送电机20，则输送板18转动，将流通至输送腔17内的橡胶输送至输料管27内，且橡胶掉落至打包膜38上，随着橡胶的增多会压动打包膜38陷于打包槽51内，直至打包槽51内装满橡胶，其后，启动转动电机31，使得转动齿轮28转动，带动输送筒14转动使得输料管27摆动至输送筒14右侧位置，输送筒14转动过程中，在齿环16的作用下使得转动齿轮22发生转动，则螺纹轴23转动，使得封闭板25下降至连通腔26内，将连通腔26封闭，则停止进料；

打包时，启动移动电机46使得移动丝杠41转动，则移动块39带动打包膜38向左移动，将打包膜38右侧部分覆盖于打包块50内橡胶上侧位置，接着，启动液压缸34，通过伸缩轴33推动压块32下降，则压块32对橡胶进行挤压并切断打包膜38，至此，完成橡胶的包裹；

启动翻转电机48通过翻转轴49使得打包块50翻转至打包槽51开口朝下，打包块50翻转过程中，在齿筒67的作用下使得直齿轮66转动，则传动齿轮53转动，当传动齿轮53与扇形齿轮74啮合时，带动扇形齿轮74转动，扭簧54蓄力，通过传动皮带62使得转动丝杠59转动，则推杆58右移，使得顶块57伸入打包槽51内顶推橡胶包裹，当传动齿轮53与扇形齿轮74脱离时，在扭簧54的弹性恢复力作用下扇形齿轮74反转，则转动丝杠59反转，使得推杆58左移复位，则顶块57收缩退出打包槽51，以此使得顶块57往复升降，则橡胶包裹与打包槽51脱离并掉落至输出带72上，输出电机73启动带动输出带72转动，将包裹向右输出；

复位时，液压缸34工作使得压块32上升复位，移动电机46反转工作带动移动块39向右移动至初始位置，则收卷电机45启动带动收卷轮43转动，将使用过的打包膜38收卷，使得新的打包膜38位于打包槽51上侧位置，准备打包使用，转动电机31反转工作，使得输送筒14反转，则输料管27位于输送筒14左侧位置，且封闭板25上升打开连通腔26，用以橡胶的输送。

本发明的有益效果是：本发明通过输料装置将天然橡胶颗粒自动装填于打包槽内，在压型的过程中，打包膜将橡胶直接包裹打包，使得压型与打包一体化，提高压包工作的效率，其次，橡胶的输料，压包及输出过程均自动化进行，节省人力与时间成本，且压包过程连续，降低能耗且高效。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。