一种多独立分室的卧式连续结晶罐及其轮洗调控方法

文档序号:1531214 发布日期:2020-02-14 浏览:22次 >En<

阅读说明:本技术 一种多独立分室的卧式连续结晶罐及其轮洗调控方法 (Multi-independent-chamber horizontal continuous crystallization tank and wheel washing regulation and control method thereof ) 是由 谢连城 谢茗 于 2019-06-28 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种新型的多独立分室的卧式连续结晶罐及其轮洗调控方法,其特征在于:这种新型多独立分室的卧式连续结晶罐器体内分隔有3~4个独立封闭的分室,每个分室又被横向隔板和纵向隔板分隔成3~4个上部连通的隔室,在每个隔室的加热体两侧和结晶罐罐壁之间形成一条降液通道,在降液通道下部或加热体下部装有强制搅拌器,每个隔室均有独立的进种进料、进水及喷洗系统,每个分室内的2~4个上部连通的隔室共用一个垂直列管式加热体,一个汁汽室,一个捕汁器,一个冷凝器,一个放糖阀装置和种子的入料管,每个独立封闭的分室之间由闸阀互相连接,糖膏可以在各分室之间流动,每个分室都可以按需要轮流清洗,各分室可以设定不同的真空度以利于促进各独立分室间糖膏的流动。(The invention discloses a novel horizontal continuous crystallization tank with multiple independent chambers and a wheel washing regulation and control method thereof, which are characterized in that: the novel multi-independent-chamber horizontal continuous crystallization tank body is divided into 3-4 independent closed chambers, each chamber is divided into 3-4 compartments with communicated upper parts by a transverse partition plate and a longitudinal partition plate, a liquid descending channel is formed between two sides of a heating body of each compartment and the wall of a crystallizing tank, a forced stirrer is arranged at the lower part of the liquid descending channel or the lower part of the heating body, each compartment is provided with an independent seed feeding, water feeding and spraying system, 2-4 compartments with the upper parts communicated with each other in each compartment share one vertical tubular heating body, one juice steam chamber, one juice catching device, one condenser, one sugar discharging valve device and a seed feeding pipe, each independent closed compartment is mutually connected through a gate valve, sugar paste can flow among the compartments, each compartment can be cleaned in turn according to needs, and different vacuum degrees can be set for each compartment to facilitate the flow of the sugar paste among the independent compartments.)

一种多独立分室的卧式连续结晶罐及其轮洗调控方法

技术领域

本发明涉及一种多独立分室的卧式连续结晶罐及其轮洗调控方法,特别适用于糖厂的煮糖系统。

背景技术

为了保证产品的质量和煮炼收回率,糖厂使用的间歇结晶罐都是毎煮好一罐糖都要清洗一次。目前,国内外糖厂使用的卧式连续结晶罐都是只有1~2个独立的分室。在榨季期间,只有1个分室的卧式连续结晶罐显然不能在线清洗,要洗罐只能象间歇罐一样停机清洗;而有2个独立分室的卧式连续结晶罐的轮洗是采用留一个分室正常生产,停一个分室来清洗的方法,而分室轮洗时连续结晶罐的处理能力就要减半,这势必会引起全厂物料和汽水平衡的波动,因此有些厂在高榨量期间经常推迟洗罐时间,甚至2~3个月才洗一次,这必然会影响到产品的质量和降低煮炼收回率。

发明内容

本发明的目的是提供一种多独立分室的卧式连续结晶罐及其轮洗调控方法,它不仅能在榨季期间在不会大幅影响连续结晶罐的处理能力的情况下对每个独立分室进行清洗,而且能通过调控各独立分室不同的真空度,促进各独立分室间糖膏的流动。

为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:这种新型多独立分室的卧式连续结晶罐,它包括如图1的三个独立分室和图3四个独立分室的卧式连续结晶罐及其自动控制装置。整套多独立分室的卧式连续结晶罐分为器体内和器体外两部分,器体外形呈倒心形长槽状,器体内分隔有3~4个独立封闭的分室,每个分室又被横向隔板和纵向隔板分隔成3~4个上部连通的隔室,在每个隔室的加热体两侧和结晶罐罐壁之间形成一条降液通道,在降液通道下部有强制搅拌器,每个分室内的3~4个上部连通的隔室共用一个垂直列管式加热体,一个汁汽室,一个捕汁器,一个冷凝器,一个放糖阀装置和入种子管。每个隔室均有独立的进料、进水入口连接和控制回路。隔室内还安装有喷洗系统,以防止罐内壁生成积聚物。3~4个独立封闭的分室之间的连接通道由蝶阀控制,糖膏可以在各分室之间流动,各分室可以连通使用也可以独立使用。

本发明的有益效果是:

1、在整个榨季期间3~4个独立封闭的分室可以保持全部连通工作或根据需要单独轮洗而不影响连续结晶罐的连续正常生产,因而能保持加热面和罐内壁不产生积垢,显著提高糖品质量和煮炼收回率。

2、每个独立封闭的分室都配置有一台XLC型可调变径冷凝器,煮糖时通过调节各分室的冷凝器使从种子进入的分室到煮成糖膏排出的分室之间的真空度逐步升高,利用各分室之间的压力差促进糖膏在各分室之间有序的流动。

附图说明

下面结合附图和

具体实施方式

对本发明进一步说明。

图1是本发明三个独立分室连煮罐1的结构示意图,图2是三个独立分室连煮罐1的轮洗方案示意图;图3是本发明四个独立分室连煮罐1的结构示意图,图4、图5是四个独立分室连煮罐1的轮洗方案示意图。

在图1中,分室A,分室B,分室C,分室A和分室B之间的连通阀13,分室B和分室C之间的连通阀16,分室C和分室A之间的连通阀19,分室A的入种子管9,分室B的入种子管14,分室C的入种子管17,分室A的排出糖膏装置12,分室B的排出糖膏装置15,分室C的排出糖膏装置18。每个分室都有独立的加热体4、进蒸汽管8、排氨气管9和排冷凝水管5。

在图3中,分室A,分室B,分室C,分室D,分室A和分室B之间的连通阀13,分室B 和分室C之间的连通阀16,分室C和分室D之间的连通阀19,分室D和分室A之间的连通阀22,分室A的入入种子管9,分室B的入入种子管14,分室C的入入种子管17,分室D 的入入种子管20,分室A的排出糖膏装置12,分室B的排出糖膏装置15,分室C的排出糖膏装置18,分室D的排出糖膏装置21。每个分室都有独立的加热体4、进蒸汽管8、排氨气管9 和排冷凝水管5。

具体实施方式

图1是本发明三个独立分室连煮罐1的结构示意图,图1中对连煮罐器体作了部份剖视。在图1中,连煮罐1内设有三个独立的分室A、分室B和分室C,每个分室又被隔板分隔成4 个上部连通的独立隔室,每个分室都有一个独立的垂直列管式加热体4,进加热蒸汽管8,排除冷凝水管5,排除不凝缩气体管10,一个汁汽室,一个捕汁器11,一根进种子管(A室种子管9、B室种子管14、C室种子管17),一个排出糖膏装置(A室排出糖膏装置12、B室排出糖膏装置15、C室排出糖膏装置18),每二个分室之间有连通管道及阀门连接(分室A和分室B之间的连通阀13,分室B和分室C之间的连通阀16,分室C和分室A之间的连通阀19)。每个隔室均有独立的进料、进热水管装置3,锤度探测仪及罐外自动清洗装置和罐内喷洗装置。

图2是本发明三室连煮罐工作时糖膏流向和各分室轮洗的方案示意图,其中图2- (1)是三室连煮罐的三个分室都煮糖时的糖膏流向示意图,此时连通阀13关闭,连通阀16和19打开,种子从种子管14进入分室B煮炼,流经分室C、分室A,煮成糖膏从分室A排出糖膏装置12 排出。

图2-(2)是三室连煮罐分室B和分室C煮糖而分室A轮洗时的糖膏流向示意图,此时连通阀13、19关闭,连通阀16打开,种子从种子管14进入分室B煮炼,煮成糖膏从分室C排出糖膏装置18排出。

图2-(3)是三室连煮罐分室A和分室B煮糖而分室C轮洗时的糖膏流向示意图,此时连通阀16、19关闭,连通阀13打开,种子从种子管9进入分室A煮炼,煮成糖膏从分室B排出糖膏装置15排出。

图2-(4)是三室连煮罐分室C和分室A煮糖而分室B轮洗时的糖膏流向示意图,此时连通阀13、16关闭,连通阀19打开,种子从种子管17进入分室C煮炼,煮成糖膏从分室A排出糖膏装置12排出。

图2-(1)中三室连煮罐的三个分室都煮糖时的糖膏流向也可以作如下安排:种子从种子管9 进入分室A煮炼,流经分室B、分室C,煮成糖膏从分室C排出糖膏装置18排出,三个分室轮洗先后顺序为C室、B室、A室;或种子从种子管17进入分室C煮炼,流经分室A、分室B,煮成糖膏从分室B排出糖膏装置15排出,三个分室轮洗先后顺序为B室、A室、C室。

图3是本发明四室连煮罐的结构示意图,图3中对连煮罐器体作了部份剖视。在图3中,连煮罐1内设有四个独立的分室A、分室B、分室C和分室D,每个分室又被横向隔板分隔成3 个上部连通的独立隔室,每个分室都有一个独立的垂直列管式加热体4,进加热蒸汽管8,排除冷凝水管5,排除不凝缩气体管10,一个汁汽室,一个捕汁器11,一根进种子管(A室种子管9、B室种子管14、C室种子管17、D室种子管20),一个排出糖膏装置(A室排出糖膏装置12、B室排出糖膏装置15、C室排出糖膏装置18、D室排出糖膏装置21),每二个分室之间有连通管道及阀门连接(分室A和分室B之间的连通阀13,分室B和分室C之间的连通阀16,分室C和分室D之间的连通阀19,分室D和分室A之间的连通阀22)。每个隔室均有独立的进料、进热水管装置3,锤度探测仪及罐外自动清洗装置和罐内喷洗装置。

图4是本发明四室连煮罐的四个分室都煮糖时的糖膏流向示意图,此时连通阀13关闭,连通阀16、19和22打开,种子从种子管14进入分室B煮炼,流经分室C、分室D、分室A,煮成糖膏从分室A排出糖膏装置12排出。

图5是四室连煮罐工作时各分室轮洗的方案示意图,其中图5-(5)是四室连煮罐分室B和分室C分室D煮糖而分室A轮洗时的糖膏流向示意图,此时连通阀13、22关闭,连通阀16、19 打开,种子从种子管14进入分室B煮炼,流经分室C、分室D,煮成糖膏从分室D排出糖膏装置21排出。

图5-(6)是四室连煮罐分室A和分室B分室C煮糖而分室D轮洗时的糖膏流向示意图,此时连通阀19、22关闭,连通阀13、16打开,种子从种子管9进入分室A煮炼,流经分室B、分室 C,煮成糖膏从分室C排出糖膏装置18排出。

图5-(7)是四室连煮罐分室A和分室B分室D煮糖而分室C轮洗时的糖膏流向示意图,此时连通阀16、19关闭,连通阀22、13打开,种子从种子管20进入分室D煮炼,流经分室A、分室B,煮成糖膏从分室B排出糖膏装置15排出。

图5-(8)是四室连煮罐分室C和分室D分室A煮糖而分室B轮洗时的糖膏流向示意图,此时连通阀13、16关闭,连通阀19、22打开,种子从种子管17进入分室C煮炼,流经分室D、分室A,煮成糖膏从分室A排出糖膏装置12排出。

图4中四室连煮罐的四个分室都煮糖时的糖膏流向也可以作如下安排:种子从种子管9进入分室A煮炼,流经分室B、分室C、分室D,煮成糖膏从分室D排出糖膏装置21排出,四个分室轮洗先后顺序为D室、C室、B室、A室;或种子从种子管20进入分室D煮炼,流经分室A、分室 B、分室C,煮成糖膏从分室C排出糖膏装置18排出,四个分室轮洗先后顺序为C室、B室、A室、D室;或种子从种子管17进入分室C煮炼,流经分室D、分室A、分室B,煮成糖膏从分室B排出糖膏装置15排出,四个分室轮洗先后顺序为B室、A室、D室、C室。

本发明一种多独立分室的卧式连续结晶罐的工作原理为:

目前国内外糖厂使用的一体式卧式连续结晶罐都是只有1~2个分室。在榨季期间,只有1 个分室的卧式连续结晶罐显然不能在线清洗,而有2个分室的卧式连续结晶罐分室要轮洗则连续结晶罐的处理能力就要减半要减半,必然会引起全厂物料和汽水平衡的大幅波动,本发明的卧式连续结晶罐采用3~4个分室的设计,不仅能在榨季期间在不会大幅减少连续结晶罐处理能力的情况下对每个分室进行清洗,始终保持加热面和罐壁清洁,而且能通过调控各分室不同的真空度,利用各分室之间的压差促进各分室间糖膏的流动,对提高产品的质量和降低废蜜纯度都有显著的效果。

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