一种间歇结晶罐自动煮糖方法
阅读说明：本技术 一种间歇结晶罐自动煮糖方法 (Automatic sugar boiling method for intermittent crystallizing tank ) 是由 侯宪邦 刘琳 齐立臣 张立峰 王健 迟雅丽 于 2020-06-09 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种间歇结晶罐自动煮糖方法,该方法包括调节间歇结晶罐的真空度,达到设定真空度；通过锤度计和蒸汽阀门控制糖浆底料在所述间歇结晶罐中抽种、固晶；固晶结束后,根据进料电机电流控制糖浆以间接进料方式进入所述间歇结晶罐中进行煮糖；当所述糖浆在所述间歇结晶罐中的液位达到放罐液位,且所述进料电机电流达到放罐电流时,放出煮糖后的所述糖浆。本申请提供的间歇结晶罐自动煮糖方法在抽种后,通过进料电机电流控制糖浆以间接进料方式进入间歇结晶罐中,糖浆的锤度更加接近饱和状态,减少煮糖时间,降低能耗,提高出糖率。间接式进料方式更易控制,减少人员对程序的调整。(The invention provides an automatic sugar boiling method for an intermittent crystallization tank, which comprises the steps of adjusting the vacuum degree of the intermittent crystallization tank to reach a set vacuum degree; controlling syrup bottom materials to be subjected to seed extraction and crystal solidification in the intermittent crystallizing tank through a hammeter and a steam valve; after the solidification of the crystals is finished, controlling the syrup to enter the intermittent crystallizing tank in an indirect feeding mode according to the current of a feeding motor to boil the sugar; and when the liquid level of the syrup in the intermittent crystallization tank reaches a tank placing liquid level and the current of the feeding motor reaches a tank placing current, discharging the syrup after sugar boiling. The application provides an automatic sugar method of boiling of intermittent type crystallizer is after taking out kind of a species, gets into the intermittent type crystallizer with indirect feeding mode through feeding motor current control syrup, and the brix of syrup is close saturated condition more, reduces and boils the sugar time, reduces the energy consumption, improves the sugar yield. The indirect feeding mode is easier to control, and the adjustment of personnel to the program is reduced.)
技术领域
本发明涉及制糖技术领域，尤其涉及一种间歇结晶罐自动煮糖方法。
背景技术
糖是人们日常生活中常用的调味品，包括蔗糖、葡萄糖、果糖、半乳糖、乳糖、麦芽糖等，其能够给人们提供热能。
我国制糖工艺主要包括原料预处理、压榨提汁、澄清、蒸发浓缩为糖浆、糖浆煮糖、结晶离心等工段。目前，大部分制糖企业的结晶工段主要采用间歇式生产方法，这种方法现在处于手动煮糖和半自动煮糖的现状。基于此，提出了以搅拌电机电流为参考量控制进料阀门间歇进料的自动煮糖。搅拌电流控制自动煮糖存在以下优点：其一，搅拌电机电流是一个可靠的参考量；其二，在一个高饱和状态下煮糖，节约时间和能耗；其三，通过自动煮糖煮好的糖锤度稳定，颗粒度均匀。
在间歇结晶罐的自动煮糖过程中，糖浆自动进料，并通过微波锤度计测量糖浆的锤度，即糖浆含糖的浓度，进而通过微波锤度计显示的锤度来判断糖浆的起晶或抽种。当可以起晶或抽种时，微波锤度计通过控制进料阀门的开度，以达到控制放罐液位的目的。按照微波锤度计判断糖浆的起晶或抽种时，存在煮糖时间长，增加能耗的问题。
发明内容
本发明提供一种间歇结晶罐自动煮糖方法，以解决现有方法能耗较大的问题。
本发明提供一种间歇结晶罐自动煮糖方法，包括：
调节间歇结晶罐的真空度，达到设定真空度；
通过锤度计和蒸汽阀门控制糖浆底料在所述间歇结晶罐中抽种、固晶；
固晶结束后，根据进料电机电流控制糖浆以间接进料方式进入所述间歇结晶罐中进行煮糖；
当所述糖浆在所述间歇结晶罐中的液位达到放罐液位，且所述进料电机电流达到放罐电流时，放出煮糖后的所述糖浆。
优选地，所述调节间歇结晶罐的真空度，达到设定真空度包括：
开启小真空阀门，以使间歇结晶罐的真空度到达预真空度；
开启大真空阀门，以使所述间歇结晶罐的真空度到设定真空度，所述设定真空度的真空度值大于所述预真空度的真空度值。
优选地，所述通过锤度计和蒸汽阀门控制糖浆底料在所述间歇结晶罐中抽种、固晶包括：
预先设定糖浆底料的底料进料液位和底料液位；
开启进料阀门，当糖浆底料进入所述间歇结晶罐的液位达到所述底料进料液位时，启动搅拌、开启蒸汽阀门；
当所述糖浆底料的液位达到所述底料液位时，关闭进料阀门、蒸浓；
当锤度计显示抽种时，调整蒸汽阀门，以固晶。
优选地，所述根据进料电机电流控制糖浆以间接进料方式进入所述间歇结晶罐中进行煮糖包括：
开启进料阀门，糖浆进入所述间歇结晶罐；
当糖浆的第一次进料液位相对于所述糖浆底料的液位上涨1％时，关闭进料阀门进行蒸浓；
当进料电机电流达到设定的第一次进料电流时，开启所述进料阀门并增大蒸汽阀门的开度；
当糖浆的第二次进料液位相对于所述第一次进料液位上涨1.5％时，关闭进料阀门进行蒸浓；
当进料电机电流达到设定的第二次进料电流时，开启所述进料阀门并增大蒸汽阀门的开度，直至晶粒完全成型；所述第二次进料电流的电流值大于所述第一次进料电流的电流值；
当晶粒完全成型时，蒸汽阀门全开，糖浆的每次进料液位相对于上次进料液位上涨2％。
优选地，所述放罐电流的电流值大于所述第二次进料电流的电流值。
本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本发明提供一种间歇结晶罐自动煮糖方法，该方法包括调节间歇结晶罐的真空度，达到设定真空度；通过锤度计和蒸汽阀门控制糖浆底料在所述间歇结晶罐中抽种、固晶；固晶结束后，根据进料电机电流控制糖浆以间接进料方式进入所述间歇结晶罐中进行煮糖；当所述糖浆在所述间歇结晶罐中的液位达到放罐液位，且所述进料电机电流达到放罐电流时，放出煮糖后的所述糖浆。本申请提供的间歇结晶罐自动煮糖方法在抽种后，通过进料电机电流控制糖浆以间接进料方式进入间歇结晶罐中，糖浆的锤度更加接近饱和状态，减少煮糖时间，降低能耗，提高出糖率。间接式进料方式更易控制，减少人员对程序的调整。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
具体实施方式
本申请实施例提供一种间歇结晶罐自动煮糖方法，该方法包括：
S01：调节间歇结晶罐的真空度，达到设定真空度。
当糖浆开始进入自动煮糖时，开启小真空阀门，以使间歇结晶罐的真空度到达预真空度。若糖浆开始进入自动煮糖时，直接开启大真空阀门，则较大的真空度会直接影响间歇结晶罐的整个真空系统，因而小真空阀门的开启，能够有效避免整个真空系统受到影响。
当间歇结晶罐的真空度达到预真空度时，缓慢开启大真空阀门，以使间歇结晶罐的真空度到设定真空度，并保持该真空度。在本申请实施例中，设定真空度的真空度值大于预真空度的真空度值。
S02：通过锤度计和蒸汽阀门控制糖浆底料在所述间歇结晶罐中抽种、固晶。
糖浆在间歇结晶罐中煮糖形成结晶的过程中，需要预先采用糖浆底料形成结晶，进而大量的糖浆再进入间歇结晶罐中煮糖形成更多的结晶。因此，需要在间歇结晶罐中通过糖浆底料抽种、固晶。具体的，
S021：预先设定糖浆底料的底料进料液位和底料液位，且底料液位高于底料进料液位。
S022：开启进料阀门，当糖浆底料进入所述间歇结晶罐的液位达到所述底料进料液位时，启动搅拌、开启蒸汽阀门。
当设定糖浆底料的底料进料液位和底料液位后，开启进料阀门，进行进底料。当糖浆底料进入间歇结晶罐的液位达到底料进料液位时，启动搅拌装置进行搅拌。同时开启蒸汽阀门，进行蒸浓。若糖浆底料进入间歇结晶罐的液位没有达到底料进料液位就开启蒸汽阀门，则在蒸浓的过程中容易产生焦糖，影响抽种。
S023：当所述糖浆底料的液位达到所述底料液位时，关闭进料阀门、蒸浓。
当糖浆底料的液位达到底料液位时，关闭进料阀门。此时，间歇结晶罐开始蒸浓。
S024：当锤度计显示抽种时，调整蒸汽阀门，以固晶。
间歇结晶罐蒸浓的过程中，锤度计实时显示间歇结晶罐内糖浆底料的锤度。当锤度计显示的锤度达到投粉或抽种时，开始投粉或抽种。其中，投粉或抽种的目的是使糖浆产生晶粒。当间歇结晶罐内已经投粉或抽种时，调整蒸汽阀门使蒸汽降低，从而进行固晶或养晶阶段。
S03：固晶结束后，根据进料电机电流控制糖浆以间接进料方式进入所述间歇结晶罐中进行煮糖。
糖浆底料在间歇结晶罐内晶体成型并固晶结束后，锤度计显示的糖浆锤度处于低饱和状态。若按照锤度计进行糖浆的煮糖，则煮糖时间较长、电机电流更加接近饱和状态。若采用连续进料方式，则接近饱和状态的电机电流因电流过高而易发生电机跳闸的问题，影响生产。因此，本申请实施例中，糖浆以间接进料方式进入间歇结晶罐中进行煮糖、成晶。
具体的，
S031：开启进料阀门，糖浆进入所述间歇结晶罐。
打开进料阀门前，开启蒸汽阀门，以使蒸汽阀门的开度达到设定开度，进而便于蒸汽进入间歇结晶罐。当蒸汽阀门的开度达到设定开度时，开启进料阀门，以使糖浆进入间歇结晶罐。
S032：当糖浆的第一次进料液位相对于所述糖浆底料的液位上涨1％时，关闭进料阀门进行蒸浓。
当糖浆的第一次进料液位相对于糖浆底料的液位上涨1％时，关闭进料阀门，糖浆不再进入间歇结晶罐中。糖浆在间歇结晶罐中进行蒸浓处理。
S033：当进料电机电流达到设定的第一次进料电流时，开启所述进料阀门并增大蒸汽阀门的开度。
当进料电机电流达到设定的第一次进料电流时，开启进料阀门并增大蒸汽阀门的开度，以使糖浆更快地进入间歇结晶罐中。本申请实施例中的第一次进料电流为电流高限，该第一次进料电流的设置能够防止间歇结晶罐中糖浆锤度过高而产生电机过载的情况。蒸汽阀门的开度与每次进料液位有关，当进料液位变大时，蒸汽阀门的开度增大。
S034：当糖浆的第二次进料液位相对于所述第一次进料液位上涨1.5％时，关闭进料阀门进行蒸浓。
当糖浆的第二次进料液位相对于第一次进料液位上涨1.5％时，关闭进料阀门，糖浆不再进入间歇结晶罐中。糖浆继续在间歇结晶罐中进行蒸浓处理。
S035：当进料电机电流达到设定的第二次进料电流时，开启所述进料阀门并增大蒸汽阀门的开度，直至晶粒完全成型；第二次进料电流的电流值大于第一次进料电流的电流值。
随着间歇结晶罐中糖浆液位的不断上涨，进料电机电流的电流值也不断上涨。当进料电机电流达到设定的第二次进料电流时，再次开启所述进料阀门并增大蒸汽阀门的开度，直至晶粒完全成型。
S036：当晶粒完全成型时，蒸汽阀门全开，糖浆的每次进料液位相对于所述上次进料液位上涨2％。
当晶粒完全成型时，蒸汽阀门全开，此时不会出现化粒和并晶的情况。当蒸汽阀门全开后，糖浆继续按照间接方式进料，且每次进料液位相对于上次进料液位上涨2％。
S04：当所述糖浆在所述间歇结晶罐中的液位达到放罐液位，且所述进料电机电流达到放罐电流时，放出煮糖后的所述糖浆。
当糖浆在间歇结晶罐中的液位达到放罐液位，且进料电机电流达到放罐电流时，放出煮糖后的糖浆。其中，放罐电流是指煮糖结束的电流，不同的间歇结晶罐对应有不同的结束电流，该结束电流根据人工煮糖和化验室的数据来确定结束电流数值。糖浆完全放出后进行自动洗罐。本申请实施例中的放罐电流的电流值大于第二次进料电流的电流值。
本申请实施例提供的间歇结晶罐自动煮糖方法在抽种后，通过进料电机电流控制糖浆以间接进料方式进入间歇结晶罐中，糖浆的锤度更加接近饱和状态，减少煮糖时间，降低能耗，提高出糖率。间接式进料方式更易控制，减少人员对程序的调整。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的公开后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本发明并不局限于上面已经描述示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。