一种离合传动结构及干衣机

文档序号:1531553 发布日期:2020-02-14 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种离合传动结构及干衣机 (Separation and reunion transmission structure and clothes dryer ) 是由 杨坤 李全德 徐庆光 米德龙 孙吉臣 候昆 于 2018-08-01 设计创作,主要内容包括:本发明属于干衣机技术领域,公开了一种离合传动结构及干衣机,离合传动结构包括:风扇;离合传动组件,连接于所述风扇;驱动组件,一端驱动连接于所述离合传动组件,另一端驱动连接于滚筒;所述驱动组件能驱动所述滚筒沿正反两个方向转动,并通过所述离合传动组件驱动风扇仅沿一个方向转动。本发明通过驱动组件驱动滚筒沿正反两个方向转动时,由于离合传动组件,能够通过离合传动组件带动风扇始终沿一个方向转动,实现了等时正反转,同时风扇的风量在滚筒正转反转过程中完全相同,彻底解决干衣机缠绕问题,缩短烘干时间,提高烘干均匀度及烘干效率,并大大降低了整机成本。(The invention belongs to the technical field of clothes dryers, and discloses a clutch transmission structure and a clothes dryer, wherein the clutch transmission structure comprises: a fan; the clutch transmission assembly is connected to the fan; one end of the driving component is connected with the clutch transmission component in a driving way, and the other end of the driving component is connected with the roller in a driving way; the driving assembly can drive the roller to rotate along the positive and negative directions, and the fan is driven to rotate along only one direction through the clutch transmission assembly. When the driving assembly drives the roller to rotate along the positive and negative directions, the fan can be driven to rotate along one direction all the time through the clutch transmission assembly due to the clutch transmission assembly, so that the equal-time positive and negative rotation is realized, and simultaneously, the air volumes of the fans are completely the same in the positive and negative rotation processes of the roller, so that the problem of winding of the clothes dryer is thoroughly solved, the drying time is shortened, the drying uniformity and the drying efficiency are improved, and the cost of the whole machine is greatly reduced.)

一种离合传动结构及干衣机

技术领域

本发明涉及干衣机技术领域,尤其涉及一种离合传动结构及干衣机。

背景技术

现有干衣机为了解决衣物缠绕采用了滚筒正反转的功能,此功能可以从一定程度上解决衣物缠绕问题,但是因为技术实现方面的缺陷不能完全彻底解决以下问题:

1.正反转风扇风量不同的问题:现有干衣机风扇大部分采用离心式风扇,为了节约成本,往往滚筒和风扇采用同一个电机驱动,因为离心式风扇的特点,风扇正转和反转的风量不同,为了满足烘干效果,需要滚筒正反转不等时,但是这种情况造成了缠绕问题不能彻底解决。

2.成本增加的问题:为了解决滚筒正反转不等时的问题,往往会采用滚筒和风扇各自单独驱动,造成成本急剧升高。

3.风扇性能减低:为了实现滚筒正反转,并且滚筒和风扇使用同一电机,有的厂家将风扇设计成直叶片,虽然解决了风扇正反转过程风量不一致的问题,但由于直叶片本身的特殊,无法达到较高的风压和风路,导致整机性能受到严重影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离合传动结构及干衣机,能够在实现滚筒等时正反转的同时,使得风扇的风量在滚筒正转反转过程中完全相同。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

一种离合传动结构,包括:

风扇;

离合传动组件,连接于所述风扇;

驱动组件,一端驱动连接于所述离合传动组件,另一端驱动连接于滚筒;

所述驱动组件能驱动所述滚筒沿正反两个方向转动,并通过所述离合传动组件驱动风扇仅沿一个方向转动。

作为优选,所述离合传动组件包括第一传动组件以及第二传动组件,所述驱动组件能够带动第一传动组件以及所述风扇沿第一方向转动,所述驱动组件能够带动所述第二传动组件沿与第一方向相反的第二方向转动,并通过所述第二传动组件带动第一传动组件沿第一方向转动。

作为优选,所述第一传动组件包括套设于所述驱动组件的输出轴上的第一棘轮棘爪单元,与所述第一棘轮棘爪单元配合使用的第一动力输出轮,所述第一动力输出轮驱动连接于所述风扇;

所述第一棘轮棘爪单元沿第一方向转动时,所述第一棘轮棘爪单元接触并带动所述第一动力输出轮沿第一方向转动,所述第一棘轮棘爪单元沿第二方向转动时,所述第一棘轮棘爪单元与所述第一动力输出轮分离。

作为优选,所述第一棘轮棘爪单元包括固定套设在所述驱动组件的输出轴的第一棘爪,与所述第一棘爪配套使用的第一棘轮,沿径向设置于第一棘轮内且可伸缩的第一离心块,所述第一离心块与所述第一棘轮之间连接有第一弹簧。

作为优选,所述第一动力输出轮呈筒状结构,且所述第一动力输出轮内壁设有第一缓冲垫,所述第一离心块能接触所述第一缓冲垫,以带动第一动力输出轮转动。

作为优选,所述驱动组件的输出轴上设有第一齿轮,所述第二传动组件上设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

作为优选,所述第二传动组件包括固设有所述第二齿轮的变向轮轴,套设于所述变向轮轴上的第二棘轮棘爪单元,与所述第二棘轮棘爪单元配合使用的第二动力输出轮,所述第二动力输出轮能带动所述第一动力输出轮沿第一方向转动。

作为优选,所述第一动力输出轮固接有连接于所述风扇的第一同步轴,所述第二动力输出轮固接有第二同步轴,所述第二同步轴与第一同步轴之间通过同步带传动连接。

作为优选,所述第二棘轮棘爪单元包括固定套设在所述变向轮轴上的第二棘爪,与所述第二棘爪配套使用的第二棘轮,沿径向设置于第二棘轮内且可伸缩的第二离心块,所述第二离心块与所述第二棘轮之间连接有第二弹簧。

本发明还提供一种干衣机,包括上述的离合传动结构。

本发明的有益效果:通过驱动组件驱动滚筒沿正反两个方向转动时,由于离合传动组件,能够通过离合传动组件带动风扇始终沿一个方向转动,实现了等时正反转,同时风扇的风量在滚筒正转反转过程中完全相同,彻底解决干衣机缠绕问题,缩短烘干时间,提高烘干均匀度及烘干效率,并大大降低了整机成本。

附图说明

图1是本发明离合传动结构的结构示意图;

图2是本发明离合传动组件的结构示意图;

图3是本发明离合传动组件的第一棘轮棘爪单元与第一动力输出轮的配合示意图;

图4是本发明离合传动组件的第二棘轮棘爪单元与第二动力输出轮的配合示意图。

图中:

1、风扇;2、离合传动组件;3、驱动组件;4、同步带;5、支撑轴承;21、第一传动组件;22、第二传动组件;211、第一动力输出轮;212、第一棘爪;213、第一棘轮;214、第一离心块;215、第一弹簧;216、第一缓冲垫;217、第一齿轮;218、第一同步轴;221、第二齿轮;222、变向轮轴;223、第二动力输出轮;224、第二同步轴;225、第二棘爪;226、第二棘轮;227、第二离心块;228、第二弹簧;229、第二缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本发明提供一种离合传动结构,如图1所示,该离合传动结构包括风扇1、离合传动组件2以及驱动组件3,其中:

上述风扇1连接于离合传动组件2,上述驱动组件3连接于离合传动组件2并能够通过离合传动组件2带动风扇1始终沿一个方向转动。上述驱动组件3能够带动滚筒(图中未示出)沿正反两个方向转动,且驱动组件3带动滚筒转动的同时带动风扇1转动。本实施例中,上述驱动组件3优选为电机,且该电机的输出轴一端通过皮带轮连接于滚筒,另一端连接于离合传动组件2。

本实施例中,如图2所示,上述离合传动组件2包括第一传动组件21以及第二传动组件22,上述驱动组件3不仅能够带动第一传动组件21以及风扇1沿第一方向转动,还能够带动第二传动组件22沿与第一方向相反的第二方向转动,并同时通过第二传动组件22带动第一传动组件21沿第一方向转动。上述第一传动组件21能够带动风扇1一起沿第一方向转动。

本实施例中,可参照图2和图3,上述第一传动组件21包括第一棘轮棘爪单元以及第一动力输出轮211,其中:

上述第一棘轮棘爪单元包括固定套设在驱动组件3的输出轴的第一棘爪212,与第一棘爪212配套使用的第一棘轮213,在第一棘轮213内设有多个沿径向可伸缩的第一离心块214,多个第一离心块214周向均布设置,在该第一离心块214与第一棘轮213之间连接有第一弹簧215。

上述第一动力输出轮211呈筒状结构,且第一动力输出轮211内壁周向设有第一缓冲垫216,上述第一离心块214能接触所述第一缓冲垫216,以带动第一动力输出轮211转动。上述第一动力输出轮211固接有第一同步轴218,该第一同步轴218连接于风扇1,并且能够带动风扇1转动。

当驱动组件3带动滚筒向第一方向转动(即正向转动)时,驱动组件3会同时带动第一棘爪212转动,此时第一棘轮213会与第一棘爪212配合,并由第一棘爪212带动沿第一方向转动,当转速达到一定程度后,第一离心块214会在离心力的作用下逐渐克服第一弹簧215的张力并伸出第一棘轮213,随后第一离心块214会与上述第一缓冲垫216接触,并在达到一定压力后,第一离心块214与第一缓冲垫216的接触使得第一动力输出轮211随第一棘轮213转动,第一动力输出轮211则通过第一同步轴218带动风扇1沿第一方向转动,风扇1持续沿第一方向送风。

当驱动组件3带动滚筒向第二方向转动(即反向转动)时,驱动组件3会同时带动第一棘爪212沿第二方向转动,此时第一棘爪212与第一棘轮213之间发生相对转动,第一棘轮213处于静止状态,第一离心力无法克服第一弹簧215的张力伸出第一棘轮213,第一动力输出轮211无法转动,与第一棘轮213处于分离状态。

本实施例中,在上述驱动组件3的输出轴上设有第一齿轮217,在第二传动组件22上设有与第一齿轮217啮合的第二齿轮221。通过第一齿轮217与第二齿轮221的啮合,能够使得驱动组件3驱动第二传动组件22转动。

可参照图3和图4,上述第二传动组件22包括固设有第二齿轮221的变向轮轴222,套设于变向轮轴222上的第二棘轮棘爪单元,与第二棘轮棘爪单元配合使用的第二动力输出轮223,第二动力输出轮223能带动第一动力输出轮211沿第一方向转动。具体的,是第二动力输出轮223固接有第二同步轴224,该第二同步轴224与第一同步轴218上均设有同步轮,且两个同步轮之间通过同步带4传动连接。当第二同步轴224转动时,上述第一同步轴218与第二同步轴224沿同一方向转动。

上述第二棘轮棘爪单元包括固定套设在变向轮轴222上的第二棘爪225,与第二棘爪225配套使用的第二棘轮226,在第二棘轮226内设有多个沿径向可伸缩的第二离心块227,多个第二离心块227周向均布设置,在该第二离心块227与第二棘轮226之间连接有第二弹簧228。

上述第二动力输出轮223与第一动力输出轮211结构相同,该第二动力输出轮223也呈筒状结构,且第二动力输出轮223内壁周向设有第二缓冲垫229,上述第二离心块227能接触第二缓冲垫229,以带动第二动力输出轮223转动。

当驱动组件3带动滚筒向第二方向转动(即反向转动)时,此时第一棘轮213无法转动,而由于第一齿轮217和第二齿轮221的啮合,变向轮轴222会被驱动组件3带动沿第一方向转动,并通过第二棘爪225带动第二棘轮226沿第一方向转动,当转速达到一定程度后,第二离心块227会在离心力的作用下逐渐克服第二弹簧228的张力并伸出第二棘轮226,随后第二离心块227会与上述第二缓冲垫229接触,并在达到一定压力后,第二离心块227与第二缓冲垫229的接触使得第二动力输出轮223随第二棘轮226转动,第二动力输出轮223则通过第二同步轴224带动第一同步轴218沿第一方向转动,第一同步轴218则带动风扇1沿第一方向转动,风扇1沿第一方向送风。

当驱动组件3带动滚筒向第一方向转动(即正向转动)时,驱动组件3会同时带动第二棘爪225沿第二方向转动,此时第二棘爪225与第二棘轮226之间发生相对转动,第二棘轮226处于静止状态,第二离心力无法克服第二弹簧228的张力伸出第二棘轮226,第二动力输出轮223无法转动,与第二棘轮226处于分离状态。即此时驱动组件3是通过驱动第一动力输出轮211以及第一同步轴218转动,来实现风扇1的转动。

可以理解的是,上述第一棘爪212和第一棘轮213、第二棘爪225和第二棘轮226的组合,也可以采用类似于单向轴承的结构,即能够实现单向传动的结构,随后即可通过单向传动来驱动第一离心块214和第二离心块227离心伸出,并最终驱动风扇1转动。

上述驱动组件3的输出轴、第一同步轴218、第二同步轴224以及变向轮轴222均可以采用支撑轴承5支撑,使得上述各部件在被支撑的同时能够转动。

本发明还提供一种干衣机,包括上述的离合传动结构,通过该离合传动结构,能够通过离合传动组件2带动风扇1始终沿一个方向转动,实现了等时正反转,同时风扇1的风量在滚筒正转反转过程中完全相同,彻底解决干衣机缠绕问题,缩短烘干时间,提高烘干均匀度及烘干效率,并大大降低了整机成本。

显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

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