阅读说明：本技术 一种棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂及其制备方法 (Wax-print-imitating hand feeling finishing agent for cotton reactive printing fabric and preparation method thereof ) 是由 蔡润之 涂胜宏 于 2019-10-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂及其制备方法。所述棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂的组分包括：改性聚醋酸乙烯酯乳液、非离子软片、蓬松硅油柔软剂、石蜡乳液以及阳离子聚丙烯酸酯乳液增深剂。本发明通过各组分的协同增效,最终使得织物经整理后,挺括有骨感、活络有弹性、厚实蓬松、布面细腻有润感、棉质感强、色泽鲜艳,具有独特的外观和手感风格。(The invention relates to a wax-print imitating hand feeling finishing agent for cotton reactive printing fabric and a preparation method thereof. The cotton reactive printing fabric wax printing imitating hand feeling finishing agent comprises the following components: modified polyvinyl acetate emulsion, nonionic film, fluffy silicone oil softening agent, paraffin emulsion and cationic polyacrylate emulsion deepening agent. Through the synergistic effect of the components, the fabric is stiff and smooth, has the advantages of flexible and elastic, thick and fluffy, fine and smooth cloth cover, strong cotton feeling, bright color and unique appearance and hand feeling style after being finished.)

一种棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种棉活性印花织物手感整理剂领域，具体涉及一种棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂及其制备方法。

背景技术

棉蜡印布是用蜡和松香作为防染剂，先印到织物上，再将空白部分印上颜色形成花纹的一种面料。真蜡印花布由于具有独特的靛蓝底色、自然活泼的蜡纹、丰富立体感的浓艳色泽和正反面完全一致的印花效果，长期以来深受广大非洲人民的喜爱。但是，这种真蜡印花布的生产工序多、流程长、生产周期长、工艺技术复杂、生产成本较高。而且，印完花后脱下的蜡需要回收，回收工序复杂，污染大，工作环境差，对人体也有一定的危害。

仿蜡印花，是采用直接印花方式在织物上获得蜡印风格，其加工过程不包括印蜡、甩蜡、上色、脱蜡和跟踪套印等复杂工序，一般利用圆网或平网，采用活性染料印花。相对于真蜡印花，仿蜡印花具有生产工序少、流程短、工艺技术简单、生产成本低等优势。

由于真蜡印花的消费群体较少，主要集中在相对固定的非洲国家，因此真蜡印花的面料规格和手感相对比较局限，手感风格变化较少。仿蜡印面料规格较多，每种规格面料由于纱支的品质不同，本身特点具有差异性，所以仿蜡印的手感风格相对丰富，且随市场要求变化较快，具有更加广阔的市场需求和潜力。

为了应对市场上快速变化的仿蜡印手感风格，提升蜡印加工企业的创新能力，需要寻求一种棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂，以使织物经整理后，挺括有骨感、活络有弹性、厚实蓬松、布面细腻有润感、棉质感强、色泽鲜艳，具有独特的外观和手感风格。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂及其制备方法，其能够使织物经整理后，挺括有骨感、活络有弹性、厚实蓬松、布面细腻有润感、棉质感强、色泽鲜艳，具有独特的外观和手感风格。

为了解决上述问题，本发明的一个实施方式提供了一种棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂，其组分按照质量分数包括：改性聚醋酸乙烯酯乳液，50％-79％；非离子软片，5％-10％；蓬松硅油柔软剂，10％-20％；石蜡乳液，1％-10％；以及阳离子聚丙烯酸酯乳液增深剂，5％-10％。

进一步的，其中所述改性聚醋酸乙烯酯乳液的组分按照质量分数包括：分散稳定剂，1％-2.5％；乳化剂，1％-4％；混合单体，45％-48％；引发剂，0.02％-0.08％；以及纯水，45％-53％。

进一步的，其中所述分散稳定剂包括聚乙烯醇。

进一步的，其中所述聚乙烯醇包括聚乙烯醇2088、聚乙烯醇2488、聚乙烯醇2688、聚乙烯醇3588中的一种或多种。

进一步的，其中所述乳化剂包括非离子乳化剂。

进一步的，其中所述非离子乳化剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚平平加0-10、脂肪醇聚氧乙烯醚平平加0-15、脂肪醇聚氧乙烯醚平平加0-25、脂肪醇聚氧乙烯醚平平加0-40中的一种或多种。

进一步的，其中所述混合单体的组分按照质量分数包括：醋酸乙烯酯，56％-75％；丙烯酸甲酯，4％-10％；丙烯酸十八酯，20％-30％；以及丙烯酸羟乙酯，1％-4％。

进一步的，其中所述引发剂包括过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠、过氧化氢的一种或多种。

本发明的另一个实施方式还提供给了一种制备方法，用以制备本发明所涉及的棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂。所述制备方法包括以下步骤：制备改性聚醋酸乙烯酯乳液；将5％-10％的非离子软片、10％-20％的蓬松硅油柔软剂、1％-10％的石蜡乳液以及5％-10％的阳离子聚丙烯酸酯乳液增深剂加入50％-79％的所述改性聚醋酸乙烯酯乳液中，搅拌均匀，即得到棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂。

进一步的，在制备所述改性聚醋酸乙烯酯乳液的步骤中，按照质量分数包括：将1％-2.5％的聚乙烯醇加入45％-53％的纯水中，升温至90-96℃，搅拌30-60分钟，使所述聚乙烯醇溶解于所述纯水，得到第一混合溶液；降温至80-86℃，向所述第一混合溶液中加入1％-4％的非离子乳化剂，得到第二混合溶液；开启冷凝回流，保持温度在80-86℃内，向所述第二混合溶液中分别滴加45％-48％的混合单体和0.02％-0.08％的引发剂，控制反应温度在75-85℃，2-5小时滴完，然后升温至85-91℃，保温30-90分钟后，降至室温形成所述改性聚醋酸乙烯酯乳液。

本发明的优点是：本发明涉及一种棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂及其制备方法。所述棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂的组分包括：改性聚醋酸乙烯酯乳液、非离子软片、蓬松硅油柔软剂、石蜡乳液以及阳离子聚丙烯酸酯乳液增深剂。其中所述改性聚醋酸乙烯酯乳液的玻璃化温度(TG)相比纯聚醋酸乙烯酯乳液较低，分子量小，容易渗入纤维内部，在织物表面和纤维内部形成一种较软的膜，为棉仿蜡印布提供了一种厚实、挺弹、有骨感且不死板的手感风格；非离子软片为棉仿蜡印布提供了柔软、蓬松的手感风格；蓬松硅油柔软剂为棉仿蜡印布提供了柔软、蓬松、细腻的手感风格；石蜡乳液增加棉仿蜡印布织物表面的摩擦系数，增加了棉质感；阳离子聚丙烯酸酯乳液增深剂对织物具有增深作用，使之色泽更加鲜艳、浓郁。本发明通过各组分的协同增效，最终使得织物经整理后，挺括有骨感、活络有弹性、厚实蓬松、布面细腻有润感、棉质感强、色泽鲜艳，具有独特的外观和手感风格。

具体实施方式

以下向本领域中的技术人员完整介绍本发明的技术内容，以举例证明本发明可以实施，使得本发明公开的技术内容更加清楚，使得本领域的技术人员更容易理解如何实施本发明。然而本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例，下文实施例的说明并非用来限制本发明的范围。

本发明提供一种棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂，其组分按照质量分数包括：改性聚醋酸乙烯酯乳液，50％-79％；非离子软片，5％-10％；蓬松硅油柔软剂，10％-20％；石蜡乳液，1％-10％；以及阳离子聚丙烯酸酯乳液增深剂，5％-10％。

其中所述改性聚醋酸乙烯酯乳液的组分按照质量分数包括：分散稳定剂，1％-2.5％；乳化剂，1％-4％；混合单体，45％-48％；引发剂，0.02％-0.08％；以及纯水，45％-53％。

其中所述分散稳定剂包括聚乙烯醇，所述聚乙烯醇包括聚乙烯醇2088、聚乙烯醇2488、聚乙烯醇2688、聚乙烯醇3588中的一种或多种。

其中所述乳化剂包括非离子乳化剂，所述非离子乳化剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚平平加0-10、脂肪醇聚氧乙烯醚平平加0-15、脂肪醇聚氧乙烯醚平平加0-25、脂肪醇聚氧乙烯醚平平加0-40中的一种或多种。

其中所述混合单体的组分按照质量分数包括：醋酸乙烯酯，56％-75％；丙烯酸甲酯，4％-10％；丙烯酸十八酯，20％-30％；以及丙烯酸羟乙酯，1％-4％。

其中所述引发剂包括过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠、过氧化氢的一种或多种。

通过所述分散稳定剂、乳化剂、混合单体、引发剂以及纯水制备形成的所述改性聚醋酸乙烯酯乳液的玻璃化温度(TG)相比纯聚醋酸乙烯酯乳液较低，分子量小，容易渗入至纤维内部，在织物表面和纤维内部形成一种较软的膜，为棉仿蜡印布提供了一种厚实、挺弹、有骨感且不死板的手感风格。

其中所述非离子软片为棉仿蜡印布提供了柔软、蓬松的手感风格；蓬松硅油柔软剂为棉仿蜡印布提供了柔软、蓬松、细腻的手感风格；石蜡乳液增加棉仿蜡印布织物表面的摩擦系数，增加了棉质感；阳离子聚丙烯酸酯乳液增深剂对织物具有增深作用，使之色泽更加鲜艳、浓郁。

本发明通过所述改性聚醋酸乙烯酯乳液、非离子软片、蓬松硅油柔软剂、石蜡乳液以及阳离子聚丙烯酸酯乳液增深剂各组分的协同增效，最终使得织物经整理后，挺括有骨感、活络有弹性、厚实蓬松、布面细腻有润感、棉质感强、色泽鲜艳，具有独特的外观和手感风格。

本发明的另一个实施方式还提供给了一种制备方法，用以制备本发明所涉及的棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂。所述制备方法包括以下步骤：将1％-2.5％的聚乙烯醇加入45％-53％的纯水中，升温至90-96℃，搅拌30-60分钟，使所述聚乙烯醇溶解于所述纯水，得到第一混合溶液；降温至80-86℃，向所述第一混合溶液中加入1％-4％的非离子乳化剂，得到第二混合溶液；开启冷凝回流，保持温度在80-86℃内，向所述第二混合溶液中分别滴加45％-48％的混合单体和0.02％-0.08％的引发剂，控制反应温度在75-85℃，2-5小时滴完，然后升温至85-91℃，保温30-90分钟后，降至室温形成所述改性聚醋酸乙烯酯乳液。

然后将5％-10％的非离子软片、10％-20％的蓬松硅油柔软剂、1％-10％的石蜡乳液以及5％-10％的阳离子聚丙烯酸酯乳液增深剂加入50％-79％的所述改性聚醋酸乙烯酯乳液中，搅拌均匀，即得到棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂。

通过上述方法制备形成的所述棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂可以使得织物经整理后，挺括有骨感、活络有弹性、厚实蓬松、布面细腻有润感、棉质感强、色泽鲜艳，具有独特的外观和手感风格。

实施例1

本实施方式提供的一种制备方法，用以制备本发明所涉及的棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂，以质量分数计，包括以下步骤：将1％的聚乙烯醇2088加入52.98％的纯水中，升温至90℃，搅拌30分钟，使聚乙烯醇2088完全溶解于纯水；降温至80℃，向其中加入1％的脂肪醇聚氧乙烯醚平平加0-10，搅拌均匀；开启冷凝回流，保持温度在80℃，向其中分别滴加45％的混合单体和0.02％的过硫酸铵，控制反应温度在75℃，2小时滴完，然后升温至85℃，保温30分钟后，降至室温形成所述改性聚醋酸乙烯酯乳液。其中所述混合单体按照质量分数包括：醋酸乙烯酯，75％；丙烯酸甲酯，4％；丙烯酸十八酯，20％；以及丙烯酸羟乙酯，1％。

然后将非离子软片、蓬松硅油柔软剂、石蜡乳液以及阳离子聚丙烯酸酯乳液增深剂加入所述改性聚醋酸乙烯酯乳液，搅拌均匀，即得到棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂。其中各组分的质量分数为：改性聚醋酸乙烯酯乳液，79％；非离子软片，5％；蓬松硅油柔软剂，10％；石蜡乳液，1％；以及阳离子聚丙烯酸酯乳液增深剂，5％。

通过本实施例制备出的所述棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂可以使得织物经整理后，挺括有骨感、活络有弹性、厚实蓬松、布面细腻有润感、棉质感强、色泽鲜艳，具有独特的外观和手感风格。

实施例2

本实施方式提供的一种制备方法，用以制备本发明所涉及的棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂，以质量分数计，包括以下步骤：将1.5％的聚乙烯醇2488加入50.46％的纯水中，升温至92℃，搅拌40分钟，使聚乙烯醇2488完全溶解于纯水；降温至82℃，向其中加入2％的脂肪醇聚氧乙烯醚平平加0-15，搅拌均匀；开启冷凝回流，保持温度在82℃，向其中分别滴加46％的混合单体和0.04％的过硫酸钾，控制反应温度在78℃，3小时滴完，然后升温至87℃，保温50分钟后，降至室温形成所述改性聚醋酸乙烯酯乳液。其中所述混合单体按照质量分数包括：醋酸乙烯酯，68％；丙烯酸甲酯，6％；丙烯酸十八酯，24％；以及丙烯酸羟乙酯，2％。

然后将非离子软片、蓬松硅油柔软剂、石蜡乳液以及阳离子聚丙烯酸酯乳液增深剂加入所述改性聚醋酸乙烯酯乳液，搅拌均匀，即得到棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂。其中各组分的质量分数为：改性聚醋酸乙烯酯乳液，69％；非离子软片，7％；蓬松硅油柔软剂，13％；石蜡乳液，4％；以及阳离子聚丙烯酸酯乳液增深剂，7％。

通过本实施例制备出的所述棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂可以使得织物经整理后，挺括有骨感、活络有弹性、厚实蓬松、布面细腻有润感、棉质感强、色泽鲜艳，具有独特的外观和手感风格。

实施例3

本实施方式提供的一种制备方法，用以制备本发明所涉及的棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂，以质量分数计，包括以下步骤：将2％的聚乙烯醇2688加入47.94％的纯水中，升温至94℃，搅拌50分钟，使聚乙烯醇2688完全溶解于纯水；降温至84℃，向其中加入3％的脂肪醇聚氧乙烯醚平平加0-25，搅拌均匀；开启冷凝回流，保持温度在84℃，向其中分别滴加47％的混合单体和0.06％的过硫酸钠，控制反应温度在81℃，4小时滴完，然后升温至89℃，保温70分钟后，降至室温形成所述改性聚醋酸乙烯酯乳液。其中所述混合单体按照质量分数包括：醋酸乙烯酯，62％；丙烯酸甲酯，8％；丙烯酸十八酯，27％；以及丙烯酸羟乙酯，3％。

然后将非离子软片、蓬松硅油柔软剂、石蜡乳液以及阳离子聚丙烯酸酯乳液增深剂加入所述改性聚醋酸乙烯酯乳液，搅拌均匀，即得到棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂。其中各组分的质量分数为：改性聚醋酸乙烯酯乳液，59％；非离子软片，9％；蓬松硅油柔软剂，16％；石蜡乳液，7％；以及阳离子聚丙烯酸酯乳液增深剂，9％。

通过本实施例制备出的所述棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂可以使得织物经整理后，挺括有骨感、活络有弹性、厚实蓬松、布面细腻有润感、棉质感强、色泽鲜艳，具有独特的外观和手感风格。

实施例4

本实施方式提供的一种制备方法，用以制备本发明所涉及的棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂，以质量分数计，包括以下步骤：将2.5％的聚乙烯醇3588加入45.42％的纯水中，升温至96℃，搅拌60分钟，使聚乙烯醇3588完全溶解于纯水；降温至86℃，向其中加入4％的脂肪醇聚氧乙烯醚平平加0-40，搅拌均匀；开启冷凝回流，保持温度在86℃，向其中分别滴加48％的混合单体和0.08％的过氧化氢，控制反应温度在85℃，5小时滴完，然后升温至91℃，保温90分钟后，降至室温形成所述改性聚醋酸乙烯酯乳液。其中所述混合单体按照质量分数包括：醋酸乙烯酯，56％；丙烯酸甲酯，10％；丙烯酸十八酯，30％；以及丙烯酸羟乙酯，4％。

然后将非离子软片、蓬松硅油柔软剂、石蜡乳液以及阳离子聚丙烯酸酯乳液增深剂加入所述改性聚醋酸乙烯酯乳液，搅拌均匀，即得到棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂。其中各组分的质量分数为：改性聚醋酸乙烯酯乳液，50％；非离子软片，10％；蓬松硅油柔软剂，20％；石蜡乳液，10％；以及阳离子聚丙烯酸酯乳液增深剂，10％。

通过本实施例制备出的所述棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂可以使得织物经整理后，挺括有骨感、活络有弹性、厚实蓬松、布面细腻有润感、棉质感强、色泽鲜艳，具有独特的外观和手感风格。

以上对本发明所提供的棉活性印花织物仿蜡印手感整理剂及其制备方法进行了详细介绍。应理解，本文所述的示例性实施方式应仅被认为是描述性的，用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，而并不用于限制本发明。在每个示例性实施方式中对特征或方面的描述通常应被视作适用于其他示例性实施例中的类似特征或方面。尽管参考示例性实施例描述了本发明，但可建议所属领域的技术人员进行各种变化和更改。本发明意图涵盖所附权利要求书的范围内的这些变化和更改，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。