阅读说明：本技术 一种微量流体智能计量泵送系统 (Intelligent metering pumping system for trace fluid ) 是由 莫帅 杨振宁 宋裕玲 宋文浩 侯茂祥 李旭 岳宗享 邹振兴 党合玉 石丽娟 李娜 于 2019-11-11 设计创作，主要内容包括：本发明提出了一种微量流体智能计量泵送系统,其特征在于微量泵机箱上方设置有把手,机箱正面设置有液晶触控屏,机箱背面设置有开关按钮、散热口、Wi-Fi模块、多机连接口、RS485通讯接口、电源接口、脚踏开关接口,电源接口通过电线与电源插头连接,脚踏开关接口通过电线与脚踏开关连接,步进电机安装在机箱里；有益效果是结构独特,可对流体流量精确控制,流体隔离于硅胶管中不进入泵体安全可靠,可用于医疗、科研及工业领域流体输送,具有非常广阔的商业前景,既可以填补相关技术空白,又可产生较大的社会效益与经济效益。(The invention provides an intelligent micro-fluid metering pumping system which is characterized in that a handle is arranged above a micro-pump case, a liquid crystal touch screen is arranged on the front surface of the case, a switch button, a heat dissipation port, a Wi-Fi module, a multi-machine connector, an RS485 communication interface, a power interface and a foot switch interface are arranged on the back surface of the case, the power interface is connected with a power plug through a wire, the foot switch interface is connected with a foot switch through a wire, and a stepping motor is arranged in the case; the fluid flow control device has the beneficial effects that the structure is unique, the fluid flow can be accurately controlled, the fluid is isolated in the silicone tube and does not enter the pump body, the device is safe and reliable, the device can be used for fluid conveying in the fields of medical treatment, scientific research and industry, the device has very wide commercial prospect, the gap of related technologies can be filled, and great social benefit and economic benefit can be generated.)

一种微量流体智能计量泵送系统

技术领域

本发明涉及微量泵送技术领域，特别是涉及一种微量流体智能计量泵送系统。

背景技术

微量泵是一种新型的工业用泵，它是现代工业发展的产物，广泛应用于制药、食品、化工等行业，输送一些带着敏感性的、粘稠性的、强腐蚀性的、具有磨削作用的、纯度要求高的、以及含有一定颗粒状物料的介质。硅胶管是微量泵中的接液要件，微量泵是通过转子挤压硅胶管来工作的，这就意味着微量泵可以干转、自吸以及处理高黏度、高磨损性介质。另外硅胶管作为独立单位，泵体无需密封，无泄漏，清洁卫生。每次旋转均输出预设的固定流量，这使得微量泵在定量加料的应用上有杰出的表现。

微量泵是依靠数个转子沿着硅胶管交替挤压、释放产生的泵送效能来工作。管子内受到挤压的流体产生流量输出、压力消失后管子依靠自身弹性恢复原状时，容积增大，产生真空，吸入流体，流体通过硅胶管进入容器中。

现在实验室进行化学药品试验，进行溶液的点滴试验，有很多场合需要精准控制流量或流速，还有些化学药品危险易爆，需要隔离在容器中。

为了解决现在进行科研实验中可控性差、精准度低、操作困难等问题，本发明提出了一种微量流体智能计量泵送系统，其结构新颖，成本较低，应用场景广泛，既能满足科研实验需求，也能满足工业流体输送应用。

发明内容

为了满足社会各方面对智能流体输送设备的需求，在进行化学实验时可控，本发明提供了一种微量流体智能计量泵送系统，该系统结构新颖，创新独特，采用一体化结构设计，通过硅胶管、微量泵将原料釜和反应釜连通起来，微量泵进行流体的定量输送。

一种微量流体智能计量泵送系统，其特征在于微量泵机箱上方设置有把手，机箱正面设置有液晶触控屏，机箱背面设置有开关按钮、散热口、Wi-Fi模块、多机连接口、RS485通讯接口、电源接口、脚踏开关接口，电源接口通过电线与电源插头连接，脚踏开关接口通过电线与脚踏开关连接，步进电机安装在机箱里；

步进电机的输出轴与微量泵中的转子相连，硅胶管穿过微量泵，放置于微量泵转子上表面，硅胶管一端连接到原料釜桶盖上的出料口，硅胶管穿过出料口进入原料釜内；

出料口通过螺纹连接在桶盖外侧正中间，压力表、安全阀、消音器也通过螺纹连接在桶盖外侧，分布在出料口四周，桶盖放置在原料釜上，销轴穿过锁紧螺杆一端环孔，将锁紧螺杆固定在桶身上，锁紧螺杆带有螺纹一端与吊母相配合，将桶盖固定在原料釜桶身上；

硅胶管另一端连接到反应釜桶盖上的入料口，入料口通过螺纹连接在反应釜桶盖上，另有喷嘴安装在反应釜桶盖内侧，喷嘴与入料口相通。

更进一步，所述微量泵机箱正面设置有液晶触控屏进行触控控制，微量泵机箱后面设置有Wi-Fi模块通过手机APP控制，微量泵机箱后面连接有脚踏开关进行暂停和关机控制。

更进一步，所述硅胶管被压紧安置于微量泵内部转子上，转子速度大小控制硅胶管内流体流速。

更进一步，所述硅胶管一端连接到反应釜入料口，经入料口与安装在反应釜桶盖内侧的喷嘴相通。

更进一步，所述反应釜桶盖内侧安装有喷嘴，另有环形凹槽、内嵌有密封圈，反应釜桶盖外侧上方另安装有压力表、安全阀、消音器。

更进一步，所述硅胶管另一端经过出料口伸入原料釜底部。

更进一步，所述原料釜桶盖内侧亦有环形凹槽、内嵌有密封圈，原料釜桶盖外侧上方安装有压力表、安全阀、消音器。

与现有设备相比，本发明的有益效果如下：进行流体传输的速度快，精度高，可进行多种操作模式，可进行液晶触控屏触控控制，可利用Wi-Fi模块、使用手机进行控制，也可利用脚踏开关、进行暂停和结束进程控制，应用场景广泛，可用于实验室、科研机构、化学制药机构等。具有非常广阔的商业前景，又可产生较大的社会效益与经济效益。

附图说明

图1是一种微量流体智能计量泵送系统。

图2是反应釜剖面图。

图3是微量泵机箱后视图。

图1-图3中：

1、电源插头； 2、脚踏开关； 3、机箱；

4、液晶触控屏； 5、压力表； 6、安全阀；

7、消音器； 8、桶盖； 9、吊母；

10、出料口； 11、锁紧螺杆； 12、销轴；

13、原料釜； 14、微量泵； 15、硅胶管；

16、入料口； 17、反应釜； 18、密封圈；

19、喷嘴； 20、散热口； 21、RS485通讯接口；

22、Wi-Fi模块； 23、脚踏开关接口； 24、开关按钮；

25、电源接口； 26、多机连接口。

具体实施方式

参考附图描述本发明的实施方式，下面结合图1-图3对本发明进行具体说明。

一种微量流体智能计量泵送系统，包括电源插头1、脚踏开关2、机箱3、液晶触控屏4、压力表5、安全阀6、消音器7、桶盖8、吊母9、出料口10、锁紧螺杆11、销轴12、原料釜13、微量泵14、硅胶管15、入料口16、反应釜17、密封圈18、喷嘴19、散热口20、RS485通讯接口21、Wi-Fi模块22、脚踏开关接口23、开关按钮24、电源接口25、多机连接口26。

机箱3正上方有把手，机箱3正面有液晶触控屏4以及微量泵14，机箱3背面有开关按钮24、散热口20、Wi-Fi模块22、多机连接口26、RS485通讯接口21、电源接口25、脚踏开关接口23，电源接口25通过电线与电源插头1连接，脚踏开关接口23通过电线与脚踏开关2连接，步进电机安置在机箱3里。

步进电机的输出轴与微量泵14中的转子相连，微量泵14安装在机箱3正前方，硅胶管15穿过微量泵14，放置在微量泵14转子上，硅胶管15一端连接到原料釜13桶盖上的出料口10，硅胶管15穿过出料口10，进入原料釜13内。

出料口10通过螺纹连接在桶盖8外侧正中间，压力表5、安全阀6、消音器7也通过螺纹连接在桶盖8外侧，分布在出料口10四周，桶盖8放置在原料釜13上，销轴12穿过锁紧螺杆11一端环孔，将锁紧螺杆11固定在桶身上。

锁紧螺杆11带有螺纹一端与吊母9相配合，将桶盖8固定在原料釜身上，硅胶管15另一端连接到反应釜17桶盖上的入料口16，入料口16通过螺纹连接在反应釜17桶盖上，另有喷嘴19安装在反应釜17桶盖内侧，喷嘴19与入料口16相通，反应釜17其他部件安装同原料釜13一致。

以上所述，仅是本发明的较佳实施方式，并非对本发明做任何限制，凡是根据本发明实质对以上实施方式所作的任何修改、变更以及等效变化，均仍属于本发明技术的保护范围之内。