具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种环保型计量泵及其控制装置，如图1-3所示，包括泵体1，所述泵体1内设有活塞2，活塞2的一端设有活塞2杆，所述泵体1的上部设有驱动室3，所述驱动室3内设有与所述活塞2杆连接的驱动装置4，活塞2与泵体1之间形成有腔室5，所述腔室5底部连接有出液管6，所述腔室5的侧壁上设有进液管7，所述活塞2的位移最高点高于所述出液管6与腔室5的连通位置，所述活塞2位于腔室5内的端面上设有滤膜8，所述活塞2上开设有多个透气孔9。在使用时，通过驱动装置4带动活塞2在腔室5内往复运动，进而形成腔室5容积大小的改变，当腔室5容积增大时，腔室5内的气压减少，此时通过进液管7可向腔室5内加入液体，当活塞2向下移动使腔室5容积减少时，可将腔室5内的液体通过出液管6排出，进行灌装。在活塞2向下运动过程中，运动初期，出液管6并不开通，此时通过活塞2的压缩效果，会将腔室5内的压强增大，使混杂在液体内的气体排出，并通过透气孔9排出，提高灌装质量，透气孔9为圆形孔，排气效果好，进一步提升灌装质量，当然也可以为椭圆形孔或方形孔或三角形孔。

本发明为了提高灌装效率，在泵体1的外部设有包裹所述腔室5部位的加热套10，所述加热套10内设有电热丝，由于液体(尤其是黏稠性的液体物料)，在灌装过程中，由于物料自身的粘性，会黏附在腔室5的内壁上，这样会造成灌装效率的降低，通过设计了加热套10，可以提高液体物料的流动性，提供灌装效率。

为了便于对腔室5进行定期清理，本发明在腔室5的侧壁上设有清洗管路11，所述清洗管路11上设有单向阀12。

为了更好的保证气体的排出，本发明中滤膜8为透气不透水膜。

本发明还公开了一种灌装效率高的环保型计量泵的控制装置，其应用于上述计量泵，包括主控模块15，所述进液管7上设有第一电磁阀13，所述出液管6上设有第二电磁阀14，所述第一电磁阀13、第二电磁阀14与所述主控模块15通讯连接。在实际工作时，主控模块15根据控制程度控制第一电磁阀13、第二电磁阀14的开合状态，其中第一电磁阀13和第二电磁阀14不同时打开，也即是物料的加料和出料过程不可同步进行，在工作过程中，在腔室5的内壁上设有液位传感器，所述液位传感器与所述主控模块15通讯连接，所述液位传感器通过感应腔室5内的液位并发出控制信号控制驱动装置4的启停。主控模块15可以通过液位传感器即时检测腔室5内的液体量，并通过液体量的反馈控制第一电磁阀13的启闭，当液位达到需求后，关闭第一电磁阀13，此时控制驱动装置4启动，带动活塞2下移，压缩腔室5内的液体，当初步增压到一定程度后(气体排出后)，主控模块15打开第二电磁阀14(在实际使用时，可在第一电磁阀13关闭后定时一段时间后打开第二电磁阀14)，进行灌装，在一次灌装中，当腔室5内的液位降低到一定位置时，关闭第二电磁阀14，并待一定时间间隔后(该时间间隔一般小于第一电磁阀13和第二电磁阀14开合之间的间隔，主要用来匹配外部容器的更换)再次打开第二电磁阀14，完成下一次灌装。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。